0Cr13Al、06Cr13Al、405不(bu)銹(xiu)鋼(gang)是在鐵(tie)素(su)體型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)06Cr13中(zhong)加入0.10％～0.30％的(de)鋁(lv)煉制而成。低(di)鉻鐵(tie)素(su)體型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，非(fei)淬硬(ying)鋼(gang)。加入鋁(lv)可使鋼(gang)的(de)抗(kang)氧(yang)化性能提高，塑性、韌性和冷成形(xing)性優于鉻含量更高的(de)其他鐵(tie)素(su)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，亦可做耐熱鋼(gang)用。其特(te)點是從高溫下(xia)冷卻后不(bu)產生顯著硬(ying)化。

  非淬硬性鋼，用于12Cr13或10Cr17由于空氣可淬硬而不適用的場合以及受沖擊負荷后要求較高韌性的零部件，如汽輪機材料、熱處理用部件、壓力容器襯里、石油精煉裝置等。

  0Cr13Al、06Cr13Al、405不銹鋼用做退火箱；淬火槽；抗氧化零件組裝體。

  由于0Cr13Al、06Cr13Al、405不銹鋼低碳且加Al，從而抑制了高溫時相的轉變，所以此鋼為鐵素體。06Cr13Al具有相當于低鉻鋼的不銹性和抗氧化性。耐銹性優于含碳高的12Cr13、20Cr13、30Cr13、40Cr13馬氏體不銹鋼。抗氧化使用溫度，斷續加熱為≤760℃，連續加熱≤677℃。06Cr13Al具有良好的塑性、韌性和冷成形性，優于鉻含量更高的其他鐵素體不銹鋼。06Cr13A1鋼主要用于石油精煉塔槽襯里和各種部件。蒸汽透平葉片等。

 1. 熱加(jia)工

    0Cr13Al、06Cr13Al、405不銹鋼(gang)開始鍛壓溫度為1038～1149℃，終加(jia)工溫度≥760℃，應當控(kong)制(zhi)比較細晶粒組(zu)織(zhi)，以便隨后(hou)處理(li)獲得希望(wang)的塑性和韌性。

 2. 成(cheng)形

    0Cr13Al、06Cr13Al、405不銹鋼(gang)有良好(hao)塑性并(bing)適合于(yu)拉伸(shen)，軋制成(cheng)形(xing)和沖壓(ya)制造(zao)（類(lei)似中碳鋼(gang)，高強度(du)低合金鋼(gang)）。

 3. 熱處理

    0Cr13Al、06Cr13Al、405不銹(xiu)鋼(gang)退伙溫度780～830℃空冷(leng)或緩(huan)冷(leng)。

 4. 焊接性

    0Cr13Al、06Cr13Al、405不銹鋼可用一般不銹鋼采用方法進行熔焊，包括TIG焊和電阻點焊，焊接輸入熱量應盡量小，避免晶粒過分長大。以免過分降低焊縫金屬和熱影響區塑性，如果要求充填金屬可用06Cr13Nb或06Cr13焊絲。如果不要求充填金屬的匹配成分，可使用06Cr23Ni13、06Cr25Ni20焊絲。

 0Cr13Al、06Cr13Al、405不銹鋼從高溫(wen)空(kong)冷，自硬性小。因此(ci)，焊接(jie)部分(fen)具有優(you)異的力學性能，可(ke)將06Cr13Al襯在鍋爐鋼板表面作為復合(he)板使用于(yu)煉油裝置。