1. 三通的(de)制造(zao)可以根據公稱直(zhi)徑大小和制造(zao)工(gong)藝(yi)方(fang)法的(de)不同(tong)，允許(xu)在主管上(shang)有(you)(you)一(yi)條(tiao)或兩條(tiao)縱(zong)向焊(han)縫(feng)。有(you)(you)一(yi)條(tiao)縱(zong)向焊(han)縫(feng)的(de)，先擠(ji)壓(ya)出支管，主管壓(ya)制成(cheng)型后焊(han)接；有(you)(you)兩條(tiao)縱(zong)向焊(han)縫(feng)的(de)，上(shang)半部先擠(ji)出支管，再(zai)壓(ya)制成(cheng)型，下(xia)半部壓(ya)制成(cheng)型后與上(shang)半部進行(xing)焊(han)接。焊(han)縫(feng)的(de)位置見圖(tu)16-6。

  2. 三通支管壓制成型后，應保證兩側的增厚一致。肩部圓角過渡部分的壁厚應保證不小于端部接口的壁厚。

  3. 彎頭采用鋼板沖壓成型，圓弧過渡部分的壁厚保證均勻，一般采用對半焊接，允許有兩條縱向焊縫。

  4. 異徑管采用鋼板卷制或沖壓成型，根據公稱直徑大小和制造工藝方法不同，允許有一條或兩條縱向焊縫。

  5. 管(guan)件縱焊縫(feng)(feng)的(de)焊接均(jun)應采用雙面(mian)焊的(de)型(xing)式(shi)，焊縫(feng)(feng)成型(xing)良好(hao)，過渡圓滑，不得有裂紋、氣孔、夾渣(zha)和未熔合等缺陷。咬邊(bian)深度不得大于0.5mm，對口(kou)錯邊(bian)量要求≤0.1壁(bi)厚。

  6. 管件的(de)焊接(jie)要求應符合GB150《鋼制壓力容器》的(de)規定。