1. 三通的制造可以(yi)根據公稱直(zhi)徑大小(xiao)和制造工藝方法的不同，允許(xu)在主(zhu)管(guan)上(shang)有(you)(you)一(yi)條(tiao)(tiao)或(huo)兩條(tiao)(tiao)縱向(xiang)焊(han)縫(feng)。有(you)(you)一(yi)條(tiao)(tiao)縱向(xiang)焊(han)縫(feng)的，先擠壓(ya)出支管(guan)，主(zhu)管(guan)壓(ya)制成(cheng)型(xing)后焊(han)接；有(you)(you)兩條(tiao)(tiao)縱向(xiang)焊(han)縫(feng)的，上(shang)半(ban)部(bu)先擠出支管(guan)，再壓(ya)制成(cheng)型(xing)，下半(ban)部(bu)壓(ya)制成(cheng)型(xing)后與上(shang)半(ban)部(bu)進(jin)行焊(han)接。焊(han)縫(feng)的位置(zhi)見圖(tu)16-6。

  2. 三通支管壓制成型后，應保證兩側的增厚一致。肩部圓角過渡部分的壁厚應保證不小于端部接口的壁厚。

  3. 彎頭采用鋼板沖壓成型，圓弧過渡部分的壁厚保證均勻，一般采用對半焊接，允許有兩條縱向焊縫。

  4. 異徑管采用鋼板卷制或沖壓成型，根據公稱直徑大小和制造工藝方法不同，允許有一條或兩條縱向焊縫。

  5. 管件縱焊縫的(de)焊接均應采用雙面(mian)焊的(de)型式，焊縫成型良(liang)好，過渡圓滑，不(bu)得有裂紋(wen)、氣孔、夾渣和未(wei)熔合等缺(que)陷。咬(yao)邊(bian)深度不(bu)得大(da)于(yu)0.5mm，對口錯邊(bian)量(liang)要求≤0.1壁厚(hou)。

  6. 管件的(de)焊接要求應符(fu)合GB150《鋼制壓力容器》的(de)規定。