硝酸是強(qiang)氧化(hua)酸，有強(qiang)烈(lie)的氧化(hua)腐蝕性。廣(guang)泛應用于化(hua)纖、化(hua)肥、染料等化(hua)工行(xing)業。

  不銹耐酸鋼是從在硝酸工業中的應用而得到發展的。Cr13型不銹(xiu)鋼管(guan)在室溫下的稀硝酸中有一定的耐蝕性。Cr18型不銹鋼管在各種溫度下對稀硝酸均有很好的耐蝕性。但在硝酸工業中大量使用的還是綜合性能較好的Cr18Ni9型不銹鋼。鉬對耐酸鋼在硝酸中的耐蝕性起著不利的作用，因而在硝酸工業中一般不選用含鉬不銹鋼管。生產濃硝酸時，需選用特殊的不銹鋼管。

  當(dang)硝(xiao)酸(suan)中(zhong)含有氯(lv)、鉻等(deng)離子(zi)(zi)時，其腐(fu)蝕作用將會增強。硝(xiao)酸(suan)中(zhong)的(de)氯(lv)離子(zi)(zi)還易使(shi)耐(nai)酸(suan)鋼產生點(dian)蝕。硝(xiao)酸(suan)具(ju)有較強的(de)晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕作用，易使(shi)焊縫熱影響區產生刀狀腐(fu)蝕。濃度(du)為65％的(de)沸(fei)騰硝(xiao)酸(suan)不僅對因碳化鉻析(xi)出(chu)所造(zao)成的(de)晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕傾(qing)向(xiang)敏(min)感，而且對。相析(xi)出(chu)所造(zao)成的(de)晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕傾(qing)向(xiang)也敏(min)感。

  工業(ye)硝(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)分為濃(nong)硝(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)（96％～98％）和稀(xi)硝(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)（＜65％）。下面簡(jian)要介(jie)紹不銹鋼管在稀(xi)硝(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)、濃(nong)硝(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)(suan)生產設備上的應用。

1. 不銹鋼(gang)管(guan)在稀硝酸生產中的應用(yong)

  硝酸是強氧化性酸，稀硝酸也有很強的氧化性，不銹鋼在稀硝酸中極易鈍化，因此具有良好的耐蝕性，因此所有不銹鋼管在稀硝酸中均具有相當好的耐蝕能力。18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼，如06Cr19Ni10（304）、022Cr19Ni10（304L）、06Cr18Ni11Ti（321）具有優良的耐稀硝酸性能，因而在濃度小于65％的稀硝酸中大量使用；雙相不銹鋼022Cr21Ni5Ti、022Cr25Ni6Mo2N也獲得很好的應用。對鑄件的力學性能一般要求不高，也不需要焊接，可以改用Cr17型鐵素體不銹鋼較為經濟合理。當既要求耐腐蝕，又要求有較高的強度，可采用馬氏體不銹鋼12Cr13（403）、14Cr17Ni2鋼，在調質狀態下使用。

2. 不銹(xiu)鋼管在(zai)濃硝酸生(sheng)產中的應用

  當硝酸濃(nong)(nong)度＞68％時，一(yi)般18-8型(xing)Cr-Ni鋼(gang)已經滿(man)足不(bu)了要求。濃(nong)(nong)度≤85％時，通常選擇Cr25Ni20型(xing)不(bu)銹鋼(gang)。若硝酸濃(nong)(nong)度再(zai)高，由(you)于硝酸過(guo)氧化作(zuo)用，Cr25Ni20鋼(gang)的(de)耐蝕性急劇下(xia)降(jiang)，將會受到嚴重腐蝕，必須選用［Si］4％～6％的(de)不(bu)銹鋼(gang)，如(ru)14Cr18Ni11Si4AlTi、06Cr18Ni13Si4、022Cr20N。當硝酸濃(nong)(nong)度≥97％時，可選用含(han)［Si］5％～6％的(de)Cr-Ni不(bu)銹鋼(gang)管。