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00Mo28Ni65Fe5（Hastelloy B）

 0Mo28Ni65Fe5 、NS 321、Hastelloy B 合金的化學成分列入表3-4-1中

一、組織特(te)點

NS 321、Hastelloy B 合金固溶處理態為過飽和固溶體，在中溫時效態會有金屬間相，如Ni₄Mo(β),Ni₃Mo(γ),碳化物如Mo₆C、M₂C等在基體上和沿晶界析出，會對此合金的性能產生不利的影響。

二、耐腐蝕(shi)性能

 1. 全面(mian)腐蝕(shi)

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金在(zai)(zai)所有大(da)氣(qi)(qi)(qi)條(tiao)件下（包括海(hai)(hai)洋和工(gong)業(ye)大(da)氣(qi)(qi)(qi)）都具有較好的(de)耐(nai)蝕性(xing)。表(biao)3-4-2列出了(le)在(zai)(zai)大(da)氣(qi)(qi)(qi)中(zhong)(zhong)放(fang)置(zhi)12年和23年后的(de)試驗結果。在(zai)(zai)海(hai)(hai)洋大(da)氣(qi)(qi)(qi)中(zhong)(zhong)，其腐蝕速率(lv)僅為工(gong)業(ye)氣(qi)(qi)(qi)氛中(zhong)(zhong)的(de)1/7,但其點蝕深度要比在(zai)(zai)工(gong)業(ye)氣(qi)(qi)(qi)氛中(zhong)(zhong)深一(yi)些(xie)。

  在天然(ran)水(shui)(shui)(shui)和(he)高純水(shui)(shui)(shui)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5 、Hastelloy B 合金(jin)耐蝕性(xing)能(neng)極佳。例如，在河水(shui)(shui)(shui)，井(jing)水(shui)(shui)(shui)等(deng)天然(ran)水(shui)(shui)(shui)中(zhong)，腐蝕速率一般≤0.025mm/a.在海(hai)水(shui)(shui)(shui)中(zhong)，當處于(yu)靜止(zhi)或流速較慢(man)的(de)狀態時，0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)的(de)耐全面腐蝕性(xing)能(neng)較純鎳(nie)稍低，但耐點蝕和(he)縫隙腐蝕性(xing)要優于(yu)純鎳(nie)。

  在(zai)各種(zhong)酸(suan)介質中的耐蝕性見圖(tu)3-4-12~圖(tu)3-4-16 及表3-4-3~表3-4-19。

  ①. 在硫酸中 

   在不充(chong)空(kong)(kong)氣(qi)的(de)和(he)非氧化(hua)性(xing)(xing)的(de)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)中(zhong)，耐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)是非常好的(de)，可(ke)應用的(de)濃(nong)(nong)度(du)(du)、溫(wen)度(du)(du)范圍相當寬。例如，在100℃以下所有濃(nong)(nong)度(du)(du)的(de)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金的(de)腐蝕(shi)(shi)速率小(xiao)于0.125mm/a;在115℃以下的(de)任何濃(nong)(nong)度(du)(du)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)中(zhong)≤5mm/a;在沸騰(teng)溫(wen)度(du)(du)以下的(de)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)金的(de)耐硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)腐蝕(shi)(shi)的(de)濃(nong)(nong)度(du)(du)可(ke)達(da)60%;濃(nong)(nong)度(du)(du)再(zai)高，由(you)于硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)本身的(de)高氧化(hua)性(xing)(xing)，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金要受到嚴(yan)重腐蝕(shi)(shi)。在稀(xi)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)金的(de)耐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)隨(sui)充(chong)人空(kong)(kong)氣(qi)而降(jiang)低，且(qie)當硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)濃(nong)(nong)度(du)(du)在5%~10%時最為明顯(xian)。圖3-4-12 和(he)表(biao)3-4-3系一(yi)些試驗結果。

   在生產醇類(lei)過(guo)程(cheng)中，也常常遇到濃度為45%~65%,溫(wen)度115~120℃的(de)硫酸。采用(yong)其他(ta)材(cai)料(liao)，例如(ru)不銹鋼、鎳基或銅基合(he)金，在靜止和(he)低流(liu)速條件下(xia)，腐(fu)(fu)蝕速率可≤0.5mm/a.但在高(gao)流(liu)速、高(gao)溫(wen)條件下(xia)，腐(fu)(fu)蝕速率要(yao)超過(guo)2.5mm/a.然(ran)而(er)，0Mo28Ni65Fe5合(he)金在45%~65% 硫酸,115℃的(de)工廠試驗條件下(xia)的(de)結果表明，其腐(fu)(fu)蝕速率僅(jin)為1mm/a。

   硫酸也(ye)常常用于石油產品的(de)精煉以去(qu)除樹脂、瀝青(qing)或類(lei)膠(jiao)物(wu)質(zhi)。0Mo28Ni65Fe5合(he)金在此種條(tiao)件下(xia)的(de)耐蝕性也(ye)是非常好的(de)，見表(biao) 3-4-4，用 0Mo28Ni65Fe5 合(he)金鑄造的(de)泵、閥等部件是適用的(de)。

   向硫酸中加入氧化性鹽（硝酸鹽、鉻酸鹽、高錳酸鹽等）和其他氧化性離子（Fe³⁺、Ca²⁺等），會顯著提高0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的腐蝕速率，且溫度越高越嚴重。因此，0Mo28Ni65Fe5合金一般不允許在這些條件下使用，除非氧化性鹽和氧化性離子的濃度很低，不足以影響0Mo28Ni65Fe5合金的耐蝕性。表3-4-5系硫酸中含銅時對0Mo28Ni65Fe5合金耐蝕性的影響。顯然，在含銅的硫酸中或銅有可能進入硫酸的條件下，選用0Mo28Ni65Fe5 合金是不適宜的。此外，0Mo28Ni65Fe5 合金與碳、石墨等接觸也會由于產生電偶腐蝕而使它迅速破壞，表3-4-6示出了試驗結果。由于石墨也是耐硫酸性能很好的非金屬材料，因此，當0Mo28Ni65Fe5 合金與石墨同時使用時，要注意防止這種電偶腐蝕的產生。

  ②. 在鹽酸中

   在(zai)未(wei)充入(ru)空(kong)氣的(de)(de)鹽酸(suan)中，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)在(zai)常壓(ya)下任何(he)濃度、任何(he)溫度下都(dou)是耐蝕的(de)(de)。Ni-Mo耐蝕合金(jin)包括0Mo28Ni65Fe5 在(zai)內是耐鹽酸(suan)性能(neng)最好的(de)(de)一類(lei)合金(jin)。作為耐鹽酸(suan)的(de)(de)金(jin)屬材料，目前也(ye)只(zhi)有金(jin)屬鉬、鋯、鎢、鉭(tan)的(de)(de)耐蝕性能(neng)超過Ni-Mo耐蝕合金(jin)。

   圖3-4-13和表(biao)3-4-7系0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金在鹽(yan)(yan)酸(suan)(suan)(suan)(suan)中的(de)(de)(de)試驗結(jie)(jie)果。從(cong)這(zhe)些結(jie)(jie)果可以看出，0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金的(de)(de)(de)耐(nai)蝕性受(shou)鹽(yan)(yan)酸(suan)(suan)(suan)(suan)中有無空氣存在的(de)(de)(de)影響很大；當酸(suan)(suan)(suan)(suan)中有空氣存在時(shi)(shi)，對0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金的(de)(de)(de)耐(nai)蝕性的(de)(de)(de)不良影響以鹽(yan)(yan)酸(suan)(suan)(suan)(suan)濃(nong)度5%~10%時(shi)(shi)最(zui)為明顯(xian)。表(biao)3-4-8系在氣相中充氮(dan)和充氧十氮(dan)時(shi)(shi)的(de)(de)(de)試驗結(jie)(jie)果，同樣(yang)可看出氧的(de)(de)(de)不良影響。某些有機和無機含水氯化(hua)物(wu)處理過程中會有鹽(yan)(yan)酸(suan)(suan)(suan)(suan)產(chan)生。在一些氯化(hua)碳(tan)氫化(hua)物(wu)條件下，熱蒸(zheng)汽的(de)(de)(de)冷(leng)凝可以產(chan)生較(jiao)高濃(nong)度的(de)(de)(de)鹽(yan)(yan)酸(suan)(suan)(suan)(suan)，0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金在這(zhe)些條件下的(de)(de)(de)試驗結(jie)(jie)果見表(biao)3-4-9。

   當鹽酸(suan)中有氧化性鹽，例如銅、鐵、汞(gong)鹽時(shi)，0Mo28Ni65Fe5 合金的耐蝕性要下(xia)降，而且酸(suan)的溫度越(yue)高越(yue)明顯。在(zai)10%鹽酸(suan)中，不同溫度所允許的FeCl3的濃度限為：室溫1290ppm; 65℃ 330ppm; 沸(fei)騰溫度26ppm.

  ③. 在(zai)氫氟(fu)酸中 

  在氫(qing)氟(fu)酸(suan)中(zhong)進行(xing)有限(xian)的(de)(de)(de)試驗表明，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)可(ke)(ke)耐(nai)≤100℃,不含空氣的(de)(de)(de)HF酸(suan)的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)。但在恒(heng)(heng)沸(fei)點(dian)濃(nong)度38%~40%HF、沸(fei)騰為115℃的(de)(de)(de)氫(qing)氟(fu)酸(suan)中(zhong)會使(shi)0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)受到(dao)(dao)腐(fu)蝕(shi)，結(jie)果見表3-4-10。高(gao)于(yu)恒(heng)(heng)沸(fei)點(dian)濃(nong)度的(de)(de)(de)HF酸(suan)，可(ke)(ke)通過(guo)無(wu)水HF溶于(yu)水而得到(dao)(dao)。對于(yu)濃(nong)度≥70%的(de)(de)(de)HF酸(suan)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性反(fan)而較(jiao)耐(nai)低濃(nong)度HF酸(suan)的(de)(de)(de)性能要(yao)好。0Mo28N165Fe5合(he)金(jin)在HF酸(suan)再生(sheng)條件下的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)情況見表3-4-11,顯然，此合(he)金(jin)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性良好。

  ④. 在磷(lin)酸中 

   0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金耐H₃PO₄腐蝕，一些試驗結果見圖3-4-14及表3-4-12和表3-4-13.由圖表可知除充入空氣時和加壓高溫下，0Mo28Ni65Fe5耐蝕性稍有降低外，其耐H₃OP₄性能是良好的。但是，0Mo28Ni65Fe5 合金不耐濕法H₃PO₄的腐蝕，因為，酸中含有氫氟酸、氫氟硅酸、殘余的硫酸以及鐵鹽和鋁鹽，此種酸在本質上呈氧化性，使0Mo28Ni65Fe5合金的腐蝕速率可高達25mm/a以上。

   ⑤. 在醋酸中

   在苛(ke)刻的(de)(de)(de)腐蝕條(tiao)件下(xia)，即在未充(chong)空(kong)氣的(de)(de)(de)沸(fei)騰(teng)溫(wen)度(du)下(xia)，在10%~50%濃度(du)的(de)(de)(de)醋酸中，0Mo28Ni65Fe5合(he)金的(de)(de)(de)腐蝕速率不超過(guo)0.125~0.150mm/a。當然，醋酸中有空(kong)氣存在，同樣加速此合(he)金的(de)(de)(de)腐蝕。但是在純的(de)(de)(de)高濃度(du)醋酸或者冰醋酸中，充(chong)人空(kong)氣對0Mo28Ni65Fe5 合(he)金的(de)(de)(de)耐蝕性(xing)(xing)影響(xiang)則(ze)很小。向醋酸中加入NaCl時，將有少量HC1酸形(xing)成。雖(sui)然稍提高0Mo28Ni65Fe5合(he)金的(de)(de)(de)腐蝕速率，但由于0Mo28Ni65Fe5合(he)金的(de)(de)(de)耐鹽酸性(xing)(xing)能良好，故(gu)影響(xiang)并(bing)不顯著。表3-4-14系0Mo28Ni65Fe5 合(he)金在醋酸中的(de)(de)(de)耐蝕性(xing)(xing)。

  ⑥. 在甲酸(suan)中

  此種算對 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)(jin)的腐(fu)蝕(shi)較醋酸嚴重。通入空氣(qi)和(he)酸中有(you)氧(yang)化劑存(cun)在同樣加(jia)速(su) 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)(jin)的腐(fu)蝕(shi)。在甲酸中的試驗結果(guo)見圖(tu)3-4-15。在其他有(you)機酸中：試驗結果(guo)見表 3-4-15。

  ⑦. 在堿和鹽中 

    試驗表明，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金在濃度≤70%NaOH、溫度≤120℃條件下，其腐蝕速率僅為0.050mm/a;在沸點為165℃的60%NaOH和沸點為191℃的70%NaOH中，其腐蝕速率≤0.50mm/a;在100~180℃,濃度為60%的Na₂S溶液中，腐蝕速率為0.55mm/a。

    在一些中(zhong)(zhong)(zhong)性(xing)(xing)(xing)和(he)堿性(xing)(xing)(xing)非氧化(hua)性(xing)(xing)(xing)鹽中(zhong)(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5 合金的(de)耐蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)良好。在非氧化(hua)性(xing)(xing)(xing)酸性(xing)(xing)(xing)鹽中(zhong)(zhong)(zhong)（氯化(hua)物(wu)、硫酸鹽和(he)氟化(hua)物(wu)鹽）的(de)試驗結果見表(biao)(biao)3-4-16,顯然，0Mo28Ni65Fe5 合金也是(shi)(shi)耐蝕(shi)的(de)。但是(shi)(shi)，在氧化(hua)性(xing)(xing)(xing)酸性(xing)(xing)(xing)鹽中(zhong)(zhong)(zhong)，例如氯化(hua)鐵、氯化(hua)銅(tong)、硫酸鐵、硫酸銅(tong)等溶(rong)液中(zhong)(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5僅在非常稀的(de)溶(rong)液中(zhong)(zhong)(zhong)才(cai)耐蝕(shi)；濃度稍高，便會受到(dao)嚴重腐蝕(shi)，一些試驗結果見表(biao)(biao)3-4-17。

  ⑧. 在鹵素元素及其氫化物氣體(ti)中 

  氟(fu)、氯、溴(xiu)等鹵(lu)素元素中(zhong)(zhong)(zhong)，在氯化氫、氟(fu)化氫等高(gao)溫氣體(ti)(ti)中(zhong)(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)的試驗(yan)結果(guo)見表3-4-18和圖3-4-16。由表可知，在干(gan)氯、干(gan)溴(xiu)和高(gao)溫碘氣體(ti)(ti)中(zhong)(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)是極耐蝕(shi)的，但在濕(shi)態下則腐蝕(shi)嚴重，不能選用。試驗(yan)表明(ming)，在CCl4 和 CoCl2 高(gao)溫氣體(ti)(ti)中(zhong)(zhong)(zhong)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)的耐蝕(shi)性相對好(hao)，而且即使(shi)介質中(zhong)(zhong)(zhong)含有水分，此合金(jin)也同樣耐腐蝕(shi)，見表 3-4-19。

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金由(you)于鉬(mu)含量高，且(qie)鉬(mu)的氟化物(wu)易揮發，因此在(zai)高溫氟氣(qi)中，0Mo28Ni65Fe5是不耐蝕的。例如，在(zai)600℃,氟氣(qi)流量為(wei)75~100ml/min條件下，0Mo28Ni65Fe5合(he)金厚0.95mm的試樣，經95h試驗(yan)后(hou)受(shou)到了(le)嚴(yan)重腐蝕。然而，在(zai)高溫HF氣(qi)中，0Mo28Ni65Fe5合(he)金則是耐蝕的（在(zai)500~600℃ HF氣(qi)中，經36小時試驗(yan)，其腐蝕速率僅為(wei)0.050mm/a).

  ⑨. 在氧（空(kong)氣）、硫、氣體中(zhong)

  由于0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金不含鉻，而且鉬的氧化膜（例如，在此合金表面形成NiMoO₄)在750℃條件下極易脫落。因而，0Mo28Ni65Fe5的高溫抗氧化性很差，也由于此合金不含鉻且鎳含量高，因而在含硫和硫化物的高溫氣體中耐蝕性不良。

 2. 晶間腐(fu)蝕

 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)(he)金(jin)(jin)雖然固(gu)溶(rong)態耐蝕(shi)(shi)，特別是(shi)(shi)耐鹽酸、硫酸等(deng)的(de)(de)(de)性(xing)(xing)能很(hen)好，但是(shi)(shi)一(yi)旦經(jing)過焊接，再在鹽酸、硫酸中使用(yong)，則在焊縫(feng)處易(yi)出現(xian)刀(dao)口腐蝕(shi)(shi)，在熱(re)影(ying)響(xiang)區(qu)出現(xian)晶間(jian)腐蝕(shi)(shi)。圖3-4-17 和圖3-4-18 系一(yi)些(xie)試驗結果。由圖可知，0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金(jin)(jin)有(you)兩個敏(min)化區(qu)：1200~1300℃的(de)(de)(de)高溫敏(min)化區(qu)和600~900℃的(de)(de)(de)中溫敏(min)化區(qu)。經(jing)過兩個敏(min)化區(qu)時，0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)(jin)產生(sheng)晶間(jian)腐蝕(shi)(shi)，不(bu)僅使耐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)顯著(zhu)下降，而(er)且還伴(ban)隨有(you)硬度增(zeng)加。0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)晶間(jian)腐蝕(shi)(shi)不(bu)同(tong)于(yu)一(yi)般(ban)的(de)(de)(de)奧氏體不(bu)銹鋼(gang)，即使是(shi)(shi)固(gu)溶(rong)處理且迅(xun)速冷卻也(ye)無(wu)法防止(zhi)它的(de)(de)(de)產生(sheng)。表3-4-20系一(yi)些(xie)試驗結果。

  研究表明，0Mo28Ni65Fe5 合金的晶間腐蝕與合金中析出相的成分、結構之間有著密切的關系。在≥1250℃高溫區，合金中的析出相有含量較高的M₆C、M₂C等碳化物以及。相：在550~900℃的中溫區，則有Ni-Mo金屬間相（高于850℃ 為Ni₃Mo型，較低溫度則為Ni₄Mo型）和M₆C、M₂C等碳化物。這些金屬間相和碳化物均含有較高的鉬，它們沿晶界的沉淀可引起鋁的嚴重貧化，從而導致0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的晶間腐蝕。同時，由于析出相的強化作用，合金的強度、硬度亦有所提高。

  為(wei)了(le)(le)解決(jue)0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的(de)(de)(de)晶間腐蝕(shi)問題，曾研制(zhi)出超低(di)(di)碳和低(di)(di)硅、低(di)(di)鐵(tie)的(de)(de)(de)新合(he)金(jin) 00Mo28Ni68 和 含釩（1.4%~2.2%)的(de)(de)(de)新合(he)金(jin) 00Mo28Ni68V (Corronel 220，am814).除00Mo28Ni68(Hastelloy B2)獲得大量應(ying)用外，前(qian)述1990年(nian)以來控制(zhi)或調整(zheng)合(he)金(jin)中鐵(tie)、鉻(ge)量而(er)開發的(de)(de)(de) Hastelloy B3、B4和B10等引(yin)起了(le)(le)人(ren)們的(de)(de)(de)廣泛關注。

三、力學性能

  0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)的室溫和高溫瞬時力學性能見(jian)表(biao)3-4-21和表(biao)3-4-22。

四、物(wu)理性能(neng)

  此合金(jin)物(wu)理常數見表3-4-23。0Mo28Ni65Fc5合金(jin)除作(zuo)為(wei)耐蝕材料外，還可作(zuo)為(wei)電子管陰極(ji)材料，它具有中(zhong)等激活(huo)性能和較高的發(fa)射能力。

五、焊接性能

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金可焊性(xing)好，與(yu)一(yi)般奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)相近，可以采用(yong)工(gong)業上(shang)通用(yong)的方(fang)法，例如TIG、MIG、手工(gong)電弧焊、電阻(zu)焊等進(jin)行焊接。但(dan)是能夠導致(zhi)焊接過(guo)程(cheng)中(zhong)增碳的焊接方(fang)法則不宜(yi)采用(yong)。焊接用(yong)的填(tian)絲(si)其成分可與(yu)母材(cai)(cai)相同。由于此(ci)合(he)金熱膨脹(zhang)系(xi)數、電阻(zu)溫度系(xi)數較普通碳鋼(gang)(gang)(gang)低(di)，且(qie)導熱系(xi)數僅為(wei)普通碳鋼(gang)(gang)(gang)的1/4,因此(ci)，當與(yu)碳鋼(gang)(gang)(gang)進(jin)行異材(cai)(cai)焊接時要(yao)予以考慮。

六、冷(leng)熱加工及成型性能(neng)

  0Mo28Ni65Fe5 系(xi)變(bian)形(xing)合(he)金(jin)(jin)(jin)，有較好的(de)(de)(de)冷(leng)熱加(jia)工和成(cheng)型性(xing)能。此合(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)熱加(jia)工以(yi)1000~1200℃為(wei)宜。經固(gu)溶處理后(hou)，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)(jin)(jin)具有良(liang)好的(de)(de)(de)冷(leng)加(jia)工塑性(xing)和冷(leng)成(cheng)型性(xing)。當(dang)進行冷(leng)軋時，每(mei)個冷(leng)軋過程總壓下量(liang)(liang)可高達80%。隨(sui)冷(leng)軋變(bian)形(xing)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)增(zeng)加(jia)，此合(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)硬度增(zeng)加(jia)，它們(men)之間的(de)(de)(de)關系(xi)見圖3-4-19。此合(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)冷(leng)成(cheng)型較一般Cr-Ni奧氏體不銹鋼需更多次的(de)(de)(de)中間退火，以(yi)使此合(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)塑性(xing)得以(yi)回復。冷(leng)成(cheng)型后(hou)均需要(yao)熱處理。

七、熱處理工藝

  無(wu)論是變形(xing)材還是鑄件，對于(yu)0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的(de)使(shi)用(yong)狀態(tai)一(yi)般是固(gu)溶(rong)態(tai)。因為(wei)(wei)(wei)此(ci)時合(he)金(jin)具有最佳(jia)的(de)耐(nai)蝕性、強韌性的(de)良好(hao)配合(he)。當然(ran)，冷(leng)加工或(huo)(huo)冷(leng)成(cheng)型的(de)中(zhong)間(jian)退(tui)火(huo)也可(ke)在低于(yu)固(gu)溶(rong)溫(wen)(wen)度下(xia)進行(xing)，一(yi)般0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)適宜的(de)固(gu)溶(rong)處理溫(wen)(wen)度為(wei)(wei)(wei)1150~1170℃,加熱保(bao)溫(wen)(wen)后進行(xing)快(kuai)冷(leng)（水冷(leng)或(huo)(huo)快(kuai)速空冷(leng)）；中(zhong)間(jian)退(tui)火(huo)溫(wen)(wen)度可(ke)在1000~1100℃下(xia)進行(xing)。此(ci)合(he)金(jin)的(de)再(zai)結(jie)晶(jing)溫(wen)(wen)度為(wei)(wei)(wei)950~1100℃。圖3-4-20系0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的(de)冷(leng)軋變形(xing)量、硬度和(he)中(zhong)間(jian)退(tui)火(huo)溫(wen)(wen)度的(de)關系。圖3-4-21系此(ci)合(he)金(jin)退(tui)火(huo)溫(wen)(wen)度和(he)硬度的(de)關系。為(wei)(wei)(wei)了(le)保(bao)證此(ci)合(he)金(jin)焊后在鹽酸(suan)、硫酸(suan)等苛刻(ke)介質中(zhong)的(de)耐(nai)蝕性，建議焊后再(zai)進行(xing)一(yi)次固(gu)溶(rong)處理。

八(ba)、應用

 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金可生產板(ban)材、管(guan)材（焊管(guan)）、絲材、帶(dai)材、鍛(duan)件(jian)和(he)鑄件(jian)。主(zhu)要(yao)用(yong)途(tu)是耐(nai)鹽酸腐(fu)蝕。同時(shi)，耐(nai)濕HC1氣(qi)體，耐(nai)硫酸、磷酸的(de)(de)(de)性能也(ye)是很好的(de)(de)(de)。因此，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金多用(yong)于制造耐(nai)上述介(jie)質的(de)(de)(de)容器及其襯里(li)、管(guan)道、塔(ta)槽(cao)、泵、閥(fa)等。此外，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金的(de)(de)(de)超薄帶(dai)和(he)極細絲制造電子管(guan)的(de)(de)(de)陰極材料(liao)也(ye)取得滿意(yi)結果。