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00Mo28Ni65Fe5（Hastelloy B）

 0Mo28Ni65Fe5 、NS 321、Hastelloy B 合金的化學成分列入表3-4-1中

一、組織特點

NS 321、Hastelloy B 合金固溶處理態為過飽和固溶體，在中溫時效態會有金屬間相，如Ni₄Mo(β),Ni₃Mo(γ),碳化物如Mo₆C、M₂C等在基體上和沿晶界析出，會對此合金的性能產生不利的影響。

二、耐(nai)腐蝕性能

 1. 全面腐蝕

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金在(zai)(zai)所(suo)有大(da)(da)氣(qi)條(tiao)件下（包括(kuo)海洋(yang)和(he)(he)工(gong)業大(da)(da)氣(qi)）都具有較(jiao)好的耐蝕(shi)性。表(biao)3-4-2列出了在(zai)(zai)大(da)(da)氣(qi)中(zhong)放(fang)置12年和(he)(he)23年后的試驗(yan)結果。在(zai)(zai)海洋(yang)大(da)(da)氣(qi)中(zhong)，其腐蝕(shi)速率僅為工(gong)業氣(qi)氛中(zhong)的1/7,但其點蝕(shi)深度要比在(zai)(zai)工(gong)業氣(qi)氛中(zhong)深一些(xie)。

  在天然(ran)水(shui)和高純(chun)水(shui)中，0Mo28Ni65Fe5 、Hastelloy B 合(he)金耐(nai)蝕(shi)性(xing)能(neng)極佳(jia)。例如，在河水(shui)，井水(shui)等天然(ran)水(shui)中，腐(fu)蝕(shi)速(su)率一般≤0.025mm/a.在海(hai)水(shui)中，當處于靜止或流速(su)較慢的狀(zhuang)態(tai)時，0Mo28Ni65Fe5 合(he)金的耐(nai)全(quan)面腐(fu)蝕(shi)性(xing)能(neng)較純(chun)鎳稍低，但耐(nai)點蝕(shi)和縫隙腐(fu)蝕(shi)性(xing)要優(you)于純(chun)鎳。

  在各種酸介質中的(de)耐蝕性見圖(tu)3-4-12~圖(tu)3-4-16 及表3-4-3~表3-4-19。

  ①. 在硫酸中(zhong) 

   在(zai)(zai)(zai)不(bu)充(chong)空氣的(de)(de)(de)和非氧(yang)化性的(de)(de)(de)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)中(zhong)，耐(nai)蝕(shi)性是非常好的(de)(de)(de)，可(ke)應用(yong)的(de)(de)(de)濃(nong)度(du)(du)、溫度(du)(du)范圍相(xiang)當(dang)寬。例如(ru)，在(zai)(zai)(zai)100℃以下(xia)(xia)所有濃(nong)度(du)(du)的(de)(de)(de)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)速率小(xiao)于0.125mm/a;在(zai)(zai)(zai)115℃以下(xia)(xia)的(de)(de)(de)任何濃(nong)度(du)(du)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)中(zhong)≤5mm/a;在(zai)(zai)(zai)沸騰溫度(du)(du)以下(xia)(xia)的(de)(de)(de)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金的(de)(de)(de)耐(nai)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)濃(nong)度(du)(du)可(ke)達(da)60%;濃(nong)度(du)(du)再(zai)高，由于硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)本身的(de)(de)(de)高氧(yang)化性，0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金要受到嚴重腐(fu)蝕(shi)。在(zai)(zai)(zai)稀硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金的(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性隨充(chong)人空氣而(er)降低，且當(dang)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)濃(nong)度(du)(du)在(zai)(zai)(zai)5%~10%時最為明顯。圖3-4-12 和表3-4-3系一些(xie)試驗結果。

   在(zai)生產醇(chun)類過程中，也常常遇到(dao)濃度(du)為45%~65%,溫(wen)度(du)115~120℃的硫酸(suan)。采用其他(ta)材料，例如不銹(xiu)鋼、鎳基或銅基合金，在(zai)靜止和低(di)流(liu)速(su)條(tiao)件(jian)下，腐蝕(shi)速(su)率(lv)可≤0.5mm/a.但(dan)在(zai)高流(liu)速(su)、高溫(wen)條(tiao)件(jian)下，腐蝕(shi)速(su)率(lv)要(yao)超過2.5mm/a.然(ran)而(er)，0Mo28Ni65Fe5合金在(zai)45%~65% 硫酸(suan),115℃的工廠試驗條(tiao)件(jian)下的結果表明(ming)，其腐蝕(shi)速(su)率(lv)僅為1mm/a。

   硫酸(suan)也(ye)常常用于石油產品的(de)精煉(lian)以去除(chu)樹脂(zhi)、瀝青(qing)或類膠物質。0Mo28Ni65Fe5合金(jin)在此種條件下的(de)耐蝕性(xing)也(ye)是非常好的(de)，見(jian)表 3-4-4，用 0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)鑄造的(de)泵、閥等部件是適用的(de)。

   向硫酸中加入氧化性鹽（硝酸鹽、鉻酸鹽、高錳酸鹽等）和其他氧化性離子（Fe³⁺、Ca²⁺等），會顯著提高0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的腐蝕速率，且溫度越高越嚴重。因此，0Mo28Ni65Fe5合金一般不允許在這些條件下使用，除非氧化性鹽和氧化性離子的濃度很低，不足以影響0Mo28Ni65Fe5合金的耐蝕性。表3-4-5系硫酸中含銅時對0Mo28Ni65Fe5合金耐蝕性的影響。顯然，在含銅的硫酸中或銅有可能進入硫酸的條件下，選用0Mo28Ni65Fe5 合金是不適宜的。此外，0Mo28Ni65Fe5 合金與碳、石墨等接觸也會由于產生電偶腐蝕而使它迅速破壞，表3-4-6示出了試驗結果。由于石墨也是耐硫酸性能很好的非金屬材料，因此，當0Mo28Ni65Fe5 合金與石墨同時使用時，要注意防止這種電偶腐蝕的產生。

  ②. 在鹽酸中(zhong)

   在未充入空(kong)氣的(de)鹽酸中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)在常壓下任何濃度、任何溫(wen)度下都(dou)是耐蝕(shi)的(de)。Ni-Mo耐蝕(shi)合金(jin)包(bao)括0Mo28Ni65Fe5 在內是耐鹽酸性能(neng)最好的(de)一(yi)類合金(jin)。作為耐鹽酸的(de)金(jin)屬材(cai)料(liao)，目前也(ye)只有金(jin)屬鉬、鋯(gao)、鎢、鉭的(de)耐蝕(shi)性能(neng)超過Ni-Mo耐蝕(shi)合金(jin)。

   圖3-4-13和(he)表(biao)3-4-7系0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)在(zai)鹽(yan)酸中(zhong)的試(shi)驗(yan)結(jie)果。從這(zhe)(zhe)些(xie)(xie)(xie)結(jie)果可以看(kan)出，0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)的耐蝕(shi)性(xing)受鹽(yan)酸中(zhong)有(you)無空氣(qi)存(cun)在(zai)的影響很大；當酸中(zhong)有(you)空氣(qi)存(cun)在(zai)時(shi)，對0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金(jin)的耐蝕(shi)性(xing)的不良影響以鹽(yan)酸濃度5%~10%時(shi)最為明(ming)顯。表(biao)3-4-8系在(zai)氣(qi)相中(zhong)充氮(dan)和(he)充氧(yang)十氮(dan)時(shi)的試(shi)驗(yan)結(jie)果，同樣(yang)可看(kan)出氧(yang)的不良影響。某(mou)些(xie)(xie)(xie)有(you)機和(he)無機含(han)水氯(lv)化物(wu)處理過程中(zhong)會有(you)鹽(yan)酸產(chan)生(sheng)。在(zai)一些(xie)(xie)(xie)氯(lv)化碳氫化物(wu)條件(jian)下，熱蒸(zheng)汽(qi)的冷凝可以產(chan)生(sheng)較高濃度的鹽(yan)酸，0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金(jin)在(zai)這(zhe)(zhe)些(xie)(xie)(xie)條件(jian)下的試(shi)驗(yan)結(jie)果見表(biao)3-4-9。

   當鹽酸中有氧化性鹽，例如銅(tong)、鐵、汞鹽時，0Mo28Ni65Fe5 合金的耐蝕(shi)性要下降，而且酸的溫度(du)越高越明顯。在10%鹽酸中，不(bu)同溫度(du)所允(yun)許(xu)的FeCl3的濃度(du)限為：室溫1290ppm; 65℃ 330ppm; 沸騰溫度(du)26ppm.

  ③. 在(zai)氫氟酸中 

  在氫氟酸(suan)中進行有限的(de)試(shi)驗(yan)表明，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)(jin)可耐(nai)≤100℃,不含(han)空氣(qi)的(de)HF酸(suan)的(de)腐蝕(shi)。但在恒(heng)沸(fei)點濃(nong)度(du)38%~40%HF、沸(fei)騰為115℃的(de)氫氟酸(suan)中會使0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)(jin)受到腐蝕(shi)，結果見表3-4-10。高(gao)于恒(heng)沸(fei)點濃(nong)度(du)的(de)HF酸(suan)，可通過無水(shui)HF溶于水(shui)而得(de)到。對(dui)于濃(nong)度(du)≥70%的(de)HF酸(suan)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)(jin)的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)反而較(jiao)耐(nai)低濃(nong)度(du)HF酸(suan)的(de)性(xing)能(neng)要好(hao)。0Mo28N165Fe5合(he)金(jin)(jin)在HF酸(suan)再生條件下的(de)腐蝕(shi)情(qing)況見表3-4-11,顯然，此合(he)金(jin)(jin)的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)良好(hao)。

  ④. 在磷酸中(zhong) 

   0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金耐H₃PO₄腐蝕，一些試驗結果見圖3-4-14及表3-4-12和表3-4-13.由圖表可知除充入空氣時和加壓高溫下，0Mo28Ni65Fe5耐蝕性稍有降低外，其耐H₃OP₄性能是良好的。但是，0Mo28Ni65Fe5 合金不耐濕法H₃PO₄的腐蝕，因為，酸中含有氫氟酸、氫氟硅酸、殘余的硫酸以及鐵鹽和鋁鹽，此種酸在本質上呈氧化性，使0Mo28Ni65Fe5合金的腐蝕速率可高達25mm/a以上。

   ⑤. 在醋(cu)酸中

   在(zai)苛刻的(de)腐蝕(shi)條件下，即在(zai)未充空氣(qi)的(de)沸騰溫度(du)(du)下，在(zai)10%~50%濃(nong)度(du)(du)的(de)醋(cu)(cu)酸(suan)(suan)(suan)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)的(de)腐蝕(shi)速(su)率不超過0.125~0.150mm/a。當然，醋(cu)(cu)酸(suan)(suan)(suan)中(zhong)有空氣(qi)存在(zai)，同樣加速(su)此合金(jin)的(de)腐蝕(shi)。但是在(zai)純(chun)的(de)高(gao)濃(nong)度(du)(du)醋(cu)(cu)酸(suan)(suan)(suan)或者冰醋(cu)(cu)酸(suan)(suan)(suan)中(zhong)，充人空氣(qi)對0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)影響(xiang)則很小(xiao)。向醋(cu)(cu)酸(suan)(suan)(suan)中(zhong)加入NaCl時(shi)，將有少量HC1酸(suan)(suan)(suan)形成。雖然稍提高(gao)0Mo28Ni65Fe5合金(jin)的(de)腐蝕(shi)速(su)率，但由于0Mo28Ni65Fe5合金(jin)的(de)耐(nai)鹽酸(suan)(suan)(suan)性(xing)能良好，故影響(xiang)并不顯著(zhu)。表3-4-14系0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)在(zai)醋(cu)(cu)酸(suan)(suan)(suan)中(zhong)的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)。

  ⑥. 在甲酸中

  此(ci)種算對 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的(de)腐蝕(shi)較醋酸(suan)(suan)嚴重(zhong)。通入空氣(qi)和酸(suan)(suan)中(zhong)有氧化劑存在同樣加速(su) 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的(de)腐蝕(shi)。在甲酸(suan)(suan)中(zhong)的(de)試驗結果見圖(tu)3-4-15。在其他有機酸(suan)(suan)中(zhong)：試驗結果見表 3-4-15。

  ⑦. 在堿和鹽中 

    試驗表明，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金在濃度≤70%NaOH、溫度≤120℃條件下，其腐蝕速率僅為0.050mm/a;在沸點為165℃的60%NaOH和沸點為191℃的70%NaOH中，其腐蝕速率≤0.50mm/a;在100~180℃,濃度為60%的Na₂S溶液中，腐蝕速率為0.55mm/a。

    在(zai)一(yi)些(xie)中性(xing)(xing)(xing)(xing)和堿性(xing)(xing)(xing)(xing)非(fei)氧化性(xing)(xing)(xing)(xing)鹽(yan)(yan)中，0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金的(de)(de)耐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)(xing)(xing)良好。在(zai)非(fei)氧化性(xing)(xing)(xing)(xing)酸性(xing)(xing)(xing)(xing)鹽(yan)(yan)中（氯化物、硫酸鹽(yan)(yan)和氟化物鹽(yan)(yan)）的(de)(de)試(shi)驗結果見(jian)(jian)表3-4-16,顯(xian)然，0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金也是(shi)耐蝕(shi)(shi)的(de)(de)。但是(shi)，在(zai)氧化性(xing)(xing)(xing)(xing)酸性(xing)(xing)(xing)(xing)鹽(yan)(yan)中，例(li)如氯化鐵(tie)、氯化銅、硫酸鐵(tie)、硫酸銅等溶液(ye)中，0Mo28Ni65Fe5僅在(zai)非(fei)常稀的(de)(de)溶液(ye)中才耐蝕(shi)(shi)；濃(nong)度稍高，便(bian)會受到(dao)嚴重(zhong)腐蝕(shi)(shi)，一(yi)些(xie)試(shi)驗結果見(jian)(jian)表3-4-17。

  ⑧. 在(zai)鹵素元素及其氫化物氣(qi)體中 

  氟(fu)、氯、溴(xiu)等鹵素元素中(zhong)，在氯化氫、氟(fu)化氫等高(gao)溫(wen)氣體中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合金的(de)試驗結(jie)果見表3-4-18和圖3-4-16。由表可知(zhi)，在干氯、干溴(xiu)和高(gao)溫(wen)碘氣體中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合金是極(ji)耐(nai)蝕(shi)的(de)，但在濕態下則腐蝕(shi)嚴重，不能選用。試驗表明(ming)，在CCl4 和 CoCl2 高(gao)溫(wen)氣體中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的(de)耐(nai)蝕(shi)性相(xiang)對(dui)好(hao)，而且即使介(jie)質中(zhong)含有水(shui)分，此合金也同樣耐(nai)腐蝕(shi)，見表 3-4-19。

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)由于鉬(mu)含量(liang)高(gao)(gao)(gao)，且鉬(mu)的氟化物(wu)易(yi)揮(hui)發(fa)，因此在高(gao)(gao)(gao)溫氟氣(qi)(qi)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5是不耐(nai)蝕(shi)的。例如，在600℃,氟氣(qi)(qi)流量(liang)為75~100ml/min條件下，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)厚0.95mm的試樣，經(jing)(jing)95h試驗(yan)后受(shou)到了嚴重腐蝕(shi)。然而，在高(gao)(gao)(gao)溫HF氣(qi)(qi)中(zhong)，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)則是耐(nai)蝕(shi)的（在500~600℃ HF氣(qi)(qi)中(zhong)，經(jing)(jing)36小時試驗(yan)，其腐蝕(shi)速(su)率僅為0.050mm/a).

  ⑨. 在(zai)氧（空氣(qi)）、硫、氣(qi)體中

  由于0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金不含鉻，而且鉬的氧化膜（例如，在此合金表面形成NiMoO₄)在750℃條件下極易脫落。因而，0Mo28Ni65Fe5的高溫抗氧化性很差，也由于此合金不含鉻且鎳含量高，因而在含硫和硫化物的高溫氣體中耐蝕性不良。

 2. 晶間(jian)腐(fu)蝕

 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)雖(sui)然固(gu)溶(rong)(rong)態耐蝕，特別是(shi)耐鹽酸(suan)、硫(liu)酸(suan)等的性(xing)能很好，但是(shi)一(yi)旦經(jing)過(guo)焊(han)接，再(zai)在(zai)鹽酸(suan)、硫(liu)酸(suan)中使用，則(ze)在(zai)焊(han)縫處(chu)易出現刀口腐蝕，在(zai)熱影響區(qu)出現晶間腐蝕。圖(tu)3-4-17 和圖(tu)3-4-18 系一(yi)些試驗結(jie)果。由圖(tu)可知，0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)有兩(liang)個敏(min)化區(qu)：1200~1300℃的高溫敏(min)化區(qu)和600~900℃的中溫敏(min)化區(qu)。經(jing)過(guo)兩(liang)個敏(min)化區(qu)時，0Mo28Ni65Fe5合金(jin)產生(sheng)晶間腐蝕，不僅使耐蝕性(xing)顯著(zhu)下降，而且(qie)還伴隨有硬度增加。0Mo28Ni65Fe5合金(jin)的晶間腐蝕不同于一(yi)般(ban)的奧氏體(ti)不銹鋼，即使是(shi)固(gu)溶(rong)(rong)處(chu)理且(qie)迅速冷卻也(ye)無法(fa)防止它的產生(sheng)。表(biao)3-4-20系一(yi)些試驗結(jie)果。

  研究表明，0Mo28Ni65Fe5 合金的晶間腐蝕與合金中析出相的成分、結構之間有著密切的關系。在≥1250℃高溫區，合金中的析出相有含量較高的M₆C、M₂C等碳化物以及。相：在550~900℃的中溫區，則有Ni-Mo金屬間相（高于850℃ 為Ni₃Mo型，較低溫度則為Ni₄Mo型）和M₆C、M₂C等碳化物。這些金屬間相和碳化物均含有較高的鉬，它們沿晶界的沉淀可引起鋁的嚴重貧化，從而導致0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的晶間腐蝕。同時，由于析出相的強化作用，合金的強度、硬度亦有所提高。

  為了(le)解決0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的(de)晶間腐蝕問題，曾研制出(chu)超低碳和(he)(he)低硅、低鐵的(de)新(xin)合(he)金(jin) 00Mo28Ni68 和(he)(he) 含釩（1.4%~2.2%)的(de)新(xin)合(he)金(jin) 00Mo28Ni68V (Corronel 220，am814).除(chu)00Mo28Ni68(Hastelloy B2)獲得大量(liang)應用外(wai)，前述1990年(nian)以(yi)來控(kong)制或調整合(he)金(jin)中鐵、鉻量(liang)而開(kai)發(fa)的(de) Hastelloy B3、B4和(he)(he)B10等引起了(le)人們的(de)廣泛關注。

三、力學性能

  0Mo28Ni65Fe5 合金的室溫和(he)高溫瞬時力學性能(neng)見表(biao)(biao)3-4-21和(he)表(biao)(biao)3-4-22。

四、物理性能

  此合(he)金物理(li)常數見(jian)表(biao)3-4-23。0Mo28Ni65Fc5合(he)金除(chu)作為耐蝕材料外，還(huan)可作為電(dian)子管陰極(ji)材料，它具(ju)有中等激活性(xing)能和較高的發(fa)射(she)能力。

五、焊接性(xing)能

  0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金可(ke)焊(han)(han)(han)性好，與一般奧(ao)氏體不(bu)銹鋼相近(jin)，可(ke)以采用工業上通用的(de)方(fang)法，例如(ru)TIG、MIG、手工電弧焊(han)(han)(han)、電阻(zu)焊(han)(han)(han)等進行焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)。但是能(neng)夠導致焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)過(guo)程中增碳的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)方(fang)法則(ze)不(bu)宜(yi)采用。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)用的(de)填絲(si)其成分可(ke)與母材相同。由于(yu)此合(he)金熱(re)膨脹(zhang)系數(shu)、電阻(zu)溫(wen)度系數(shu)較(jiao)普通碳鋼低(di)，且導熱(re)系數(shu)僅為普通碳鋼的(de)1/4,因此，當與碳鋼進行異材焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)時要(yao)予以考慮。

六(liu)、冷熱加工及(ji)成型性(xing)能

  0Mo28Ni65Fe5 系變(bian)形合(he)金(jin)，有(you)較(jiao)好(hao)的(de)冷(leng)(leng)熱加(jia)工(gong)和成(cheng)型(xing)性(xing)能。此(ci)合(he)金(jin)的(de)熱加(jia)工(gong)以1000~1200℃為宜。經固溶處(chu)理后，0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)具有(you)良好(hao)的(de)冷(leng)(leng)加(jia)工(gong)塑性(xing)和冷(leng)(leng)成(cheng)型(xing)性(xing)。當進行(xing)冷(leng)(leng)軋時，每個冷(leng)(leng)軋過程總(zong)壓下量可高達80%。隨(sui)冷(leng)(leng)軋變(bian)形量的(de)增(zeng)加(jia)，此(ci)合(he)金(jin)的(de)硬(ying)度增(zeng)加(jia)，它(ta)們之間(jian)的(de)關系見圖3-4-19。此(ci)合(he)金(jin)的(de)冷(leng)(leng)成(cheng)型(xing)較(jiao)一(yi)般Cr-Ni奧氏體不銹鋼需(xu)更多次(ci)的(de)中間(jian)退火，以使此(ci)合(he)金(jin)的(de)塑性(xing)得以回復。冷(leng)(leng)成(cheng)型(xing)后均需(xu)要(yao)熱處(chu)理。

七(qi)、熱處理工藝

  無論是變(bian)形材還是鑄件，對于0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的(de)使(shi)用狀態一(yi)般是固溶態。因(yin)為此時合(he)金(jin)具(ju)有最佳的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)、強韌性(xing)的(de)良好配合(he)。當(dang)然，冷(leng)加工或冷(leng)成型(xing)的(de)中(zhong)間(jian)退(tui)火(huo)也(ye)可在(zai)低于固溶溫(wen)度(du)下(xia)(xia)進(jin)行(xing)，一(yi)般0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)適宜的(de)固溶處(chu)理溫(wen)度(du)為1150~1170℃,加熱保(bao)溫(wen)后進(jin)行(xing)快冷(leng)（水冷(leng)或快速(su)空冷(leng)）；中(zhong)間(jian)退(tui)火(huo)溫(wen)度(du)可在(zai)1000~1100℃下(xia)(xia)進(jin)行(xing)。此合(he)金(jin)的(de)再(zai)結晶溫(wen)度(du)為950~1100℃。圖3-4-20系(xi)0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的(de)冷(leng)軋變(bian)形量、硬度(du)和中(zhong)間(jian)退(tui)火(huo)溫(wen)度(du)的(de)關系(xi)。圖3-4-21系(xi)此合(he)金(jin)退(tui)火(huo)溫(wen)度(du)和硬度(du)的(de)關系(xi)。為了保(bao)證此合(he)金(jin)焊后在(zai)鹽酸、硫酸等苛刻介(jie)質中(zhong)的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)，建議焊后再(zai)進(jin)行(xing)一(yi)次固溶處(chu)理。

八、應(ying)用

 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)可生產板材、管(guan)(guan)材（焊管(guan)(guan)）、絲材、帶材、鍛件和鑄(zhu)件。主要用(yong)途是耐鹽酸腐蝕(shi)。同時，耐濕HC1氣體(ti)，耐硫酸、磷酸的性能也(ye)是很好的。因此，0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)多用(yong)于制(zhi)造(zao)耐上述介質的容器及其襯(chen)里、管(guan)(guan)道、塔槽、泵、閥等。此外，0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)的超薄帶和極(ji)細絲制(zhi)造(zao)電子管(guan)(guan)的陰極(ji)材料也(ye)取得滿意結果。