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00Cr16Ni60Mo16W4 (Hastelloy C-276)

   Hastelloy C-276合金中外牌號： 美國UNS：N10276 ，德國DIN： NiMo16Cr15W  W-Nr: 2.4819  中國GB/T: NS 334  英國BS： NA 17D  化學成分標號：00Cr16Ni60Mo16W4

 （00Cr16Ni60Mo16W4 ）Hastelloy C-276 合金于1965年問世，1970年后采用爐外精煉工藝（AOD,VOD）進行生產，以獲得超低碳（C ≤ 0.02% )和高純度的合金內在質量。為了降低0Cr16Ni60Mo16W4合金的焊后和熱成型后晶間腐蝕的敏感性和脆性，克服Hastelloy C合金焊接后或熱成型后尚需要進行固溶處理的嚴重缺點，除降低碳含量（C ≤ 0.02% )外，還降低了合金中的硅含量到≤ 0.08%。降低碳含量可減少合金中的碳化物析出的數量；降低硅含量可減少合金中金屬間相的沉淀數量，從而達到提高合金耐晶間腐蝕性能的目的。與此同時，合金的塑性、韌性和加工成型也有極大的改善。

一、化學成分

   00Cr16Ni60Mo16W4 合金化學成分(fen)見下表，其特點是低碳、低硅。

二、耐(nai)蝕性能

  1. 全面腐(fu)蝕

  一般情(qing)況0Cr16Ni60Mo16W4的(de)腐蝕(shi)數據對00Cr16Ni60Mo16W4也是適(shi)用的(de)。表3-5-26和圖3-5-16~圖3-5-21列出了該合金(jin)本身進行腐蝕(shi)試(shi)驗所取得的(de)結果。顯(xian)然，00Cr16Ni60Mo16W4合金(jin)固溶態的(de)耐(nai)蝕(shi)特點與0Cr16Ni60Mo16W4完全一致。因此(ci)，前述 0Cr16Ni60Mo16W4 合金(jin)的(de)耐(nai)蝕(shi)性結果仍(reng)可適(shi)用于(yu)00Cr16Ni60Mo16W4合金(jin)。

  2. 局(ju)部(bu)腐蝕

  試驗表明，00Cr16Ni60Mo16W4 合金的晶間腐蝕敏感性遠比0Cr16Ni60Mo16W4低。但是，當在600~1150℃敏化或焊后冷卻時，此合金中仍有二次碳化物和一些金屬間相析出，因而在某些介質條件下仍然影響00Cr16Ni60Mo16W4 合金在焊接用途的使用。在5%FeCl₃+10%NaCl溶液中，室溫下試驗72h,00Cr16Ni60Mo16W4合金無論是焊態、固溶態，還是焊后熱處理態均無點蝕產生。表3-5-27系在一些介質中，00Cr16Ni60Mo16W4 合金耐點蝕試驗結果。

  在10%FeCl₃ 中進行的縫隙腐蝕試驗結果標準，00Cr16Ni60Mo16W4  耐縫隙腐蝕性能也是較好的。

 3. 加速(su)腐蝕試驗

   加速(su)腐蝕試(shi)驗(yan)是(shi)為了迅速(su)確定 Hastelloy C-276合(he)金的(de)(de)耐蝕性是(shi)否滿足工廠實(shi)際腐蝕環境的(de)(de)需(xu)要。加速(su)腐蝕試(shi)驗(yan)所選用的(de)(de)介(jie)質一般(ban)要較實(shi)際使(shi)用條件(jian)更加苛(ke)刻(ke)。對鎳鉻(ge)鉬(mu)型耐蝕合(he)金而言，按(an)規定要進行鹽酸彎曲試(shi)驗(yan)和硫酸鐵試(shi)驗(yan)。

   鹽酸(suan)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)試(shi)驗系(xi)10%沸騰HCI酸(suan)中(zhong)試(shi)驗24小時，然后將試(shi)樣(yang)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)180°。焊(han)接試(shi)樣(yang)則要求垂直(zhi)于(yu)焊(han)縫(feng)方向彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)，且彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)中(zhong)部位要位于(yu)熱影響區。彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)后的試(shi)樣(yang)在放大10倍(bei)下(xia)觀察有無(wu)晶間開裂現(xian)象。

   硫酸鐵試驗系在50%H₂SO₄+42g/LFe₂₍SO₄₎₃沸騰溶液中試驗24h。若有晶間腐蝕存在，則試樣的腐蝕會加速。對于Hastelloy C-276合金，可允許的最高腐蝕速率為1.02mm/月或12.24mm/a。

三(san)、力學性(xing)能

  表 3-5-29 系(xi) 00Cr16Ni60Mo16W4 合金(jin)的(de)室溫和(he)(he)高溫瞬時力學(xue)性(xing)能。表 3-5-30 則系(xi)焊接金(jin)屬的(de)力學(xue)性(xing)能。 表 3-5-31 和(he)(he) 表 3-5-32 分別為不(bu)同熱(re)處理條件下的(de)低溫沖(chong)擊(ji)性(xing)能和(he)(he)室溫硬度。

四、物理(li)性能

  00Cr16Ni60Mo16W4 合(he)金(jin)的物(wu)理性能件下(xia)表

五、焊接性能

Hastelloy C-276合(he)金焊(han)(han)(han)(han)接(jie)性(xing)能良好，可(ke)以采用(yong)通用(yong)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)方法(fa)進行焊(han)(han)(han)(han)接(jie)無(wu)特殊困(kun)難(nan)。而TIG、MIG和手工(gong)電弧焊(han)(han)(han)(han)則是最常用(yong)的(de)(de)。但當(dang)用(yong)于耐蝕(shi)用(yong)途(tu)時，不推薦選用(yong)乙炔焊(han)(han)(han)(han)方法(fa)。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)過程中(zhong)要防止熱(re)輸入過大，對(dui)于埋弧焊(han)(han)(han)(han)更應特別注意。

六(liu)、冷熱加工及成型性能

  0Cr16Ni60Mo16W4合(he)(he)金(jin)(jin)冷加(jia)(jia)工并(bing)(bing)無特殊困難(nan)。但是(shi)，其熱(re)加(jia)(jia)工則是(shi)鎳基耐蝕(shi)合(he)(he)金(jin)(jin)中較困難(nan)的一(yi)種(zhong)。這并(bing)(bing)不是(shi)由于(yu)其熱(re)塑(su)性(xing)(xing)低，而(er)是(shi)由于(yu)變形抗力大，加(jia)(jia)工工藝控制要求嚴格(ge)所(suo)致(zhi)。圖3-5-14和圖3-5-15系國內對0Cr16Ni60Mo16W4合(he)(he)金(jin)(jin)的熱(re)塑(su)性(xing)(xing)進行(xing)試驗(yan)所(suo)取得的結果(guo)。顯(xian)然，電(dian)渣重熔(rong)冶煉可明顯(xian)提高(gao)此合(he)(he)金(jin)(jin)的熱(re)塑(su)性(xing)(xing)。合(he)(he)金(jin)(jin)鍛(duan)態的熱(re)塑(su)性(xing)(xing)高(gao)于(yu)鑄態。合(he)(he)金(jin)(jin)的熱(re)加(jia)(jia)工及(ji)熱(re)成型(xing)溫度以1000~1200℃為宜。

七(qi)、熱處理

 在(zai)沒有特(te)殊規定和要(yao)求的情況下(xia)(xia)，Hastelloy C-276合金(jin)進行固溶處理，即在(zai)1121℃下(xia)(xia)加熱(re)后急冷。在(zai)此種(zhong)狀態下(xia)(xia)，Hastelloy C-276合金(jin)才具有最佳(jia)的耐蝕、力學綜合性能(neng)。

八、應用

Hastelloy C-276合(he)金在冶金廠可生產板、管(guan)、絲、帶、棒材以(yi)及鍛件(jian)和(he)鑄(zhu)件(jian)。此(ci)合(he)金由于在氯(lv)化(hua)物(wu)以(yi)及含各(ge)種有(you)機酸(suan)的硫(liu)酸(suan)、亞硫(liu)酸(suan)、磷(lin)酸(suan)、各(ge)種有(you)機酸(suan)、高溫氟化(hua)氫等介質中(zhong)的良(liang)好的耐(nai)全(quan)面腐(fu)蝕(shi)和(he)局部腐(fu)蝕(shi)性(xing)能，因(yin)此(ci)可制(zhi)造耐(nai)這些介質腐(fu)蝕(shi)的各(ge)種容器(qi)、管(guan)道、閥(fa)門(men)、塔、槽等。