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00Cr22Ni47Mo7Cu2Nb（Hastelloy G-3）

 為了提高 (0Cr22Ni47M06.5Cu2Nb2) 、Hastelloy G 合金(jin)的耐晶間腐蝕性能，降低合金中的碳量到≤0.015%,為了降低合金成本將合金中鈮量降到了≤0.5%, 開發出了（00Cr22Ni48Mo7Cu2Nb）、 Hastelloy G3合金，其應用范圍與Hastelloy G合金基本相同。

一、化學成分和(he)組織特點

 （00Cr22Ni48Mo7Cu2Nb）、 Hastelloy G3的化(hua)學成分見表。

  此合(he)金的組織(zhi)特點與前述0Cr22Ni47Mo6.5Cu2Nb2合(he)金基本相同，只是在敏態合(he)金中所析出的碳化物(wu)有顯(xian)著(zhu)減少。

二、耐腐蝕性能(neng)

   1. 全(quan)面腐蝕

  00Cr22Ni48Mo7Cu2Nb合金在一些酸介質中的耐蝕性見表2-4-37~表2-4-39。從表2-4-37中結果可知，含HF的工業磷酸要比含2000ppm Cl^-的工業磷酸具有更強的腐蝕性；常用于濕法磷酸的 Sanicro 28 (00Cr27Ni31Mo3Cu)合金，其耐蝕性要遠較00Cr22Ni48Mo7Cu2Nb合金為低，G3合金中高鉬量的有效作用是顯而易見的。

  從表2-4-38所列出的在化學工業、動力工業和紙漿及造紙工業所遇到的介質環境中的腐蝕試驗結果中可以看出，在10%HCl;50%H₂SO₄;85%H₃PO₄;7%H₂SO₄+3%HCl+1%FeCl₃+1%CuCl₂ 和 Streicher 試驗中，G3合金的耐蝕性要優于G合金，而在30%磷酸中，G3和G合金耐蝕性相近，但在10%硫酸中，G合金的耐蝕性優于G3合金。

  從表2-4-39所進行的大量試驗結果看，除硝酸(suan)十(shi)鹽(yan)酸(suan)的腐蝕介(jie)質(zhi)外(wai)，Inconel 625的耐蝕性優(you)于(yu)G3合金外(wai)，G3合金的耐蝕性多優(you)于(yu)Inconel 625合金。

  2. 晶間腐蝕(shi)

   中(zhong)溫(wen)敏(min)化（時效(xiao)(xiao)）對00Cr22Ni48Mo7Cu2Nb合(he)金晶(jing)間(jian)腐蝕敏(min)感(gan)性(xing)的(de)影響(xiang)見(jian)表2-4-40和 圖2-4-22。可以看(kan)出，中(zhong)溫(wen)敏(min)化（時效(xiao)(xiao)）處理(li)對00Cr22Ni48Mo7Cu2N6的(de)耐蝕性(xing)的(de)不(bu)(bu)利影響(xiang)要低(di)于0Cr22Ni47Mo6.5Cu2Nb2(Hastelloy G)合(he)金。這與0Cr22Ni48Mo7Cu2Nb(G3)不(bu)(bu)僅含鈮，而且(qie)含碳量低(di)（≤0.015%)有關。從(cong)表中(zhong)還可知，871℃時效(xiao)(xiao)（敏(min)化）對晶(jing)間(jian)腐蝕敏(min)感(gan)性(xing)而言是最敏(min)感(gan)的(de)溫(wen)度。根據這一式驗結果說明焊后G3合(he)金較G合(he)金的(de)熱(re)影響(xiang)區具(ju)有更佳的(de)耐蝕性(xing)。

 3. 點蝕(shi)和(he)縫(feng)隙腐(fu)蝕(shi)

  表2-4-41 系 00Cr22Ni48Mo7Cu2Nb合(he)金(jin)在含氯化物的(de)(de)氧(yang)化性(xing)介(jie)質(zhi)中的(de)(de)耐點蝕性(xing)能，可以(yi)看(kan)出(chu)，00C+22Ni48Mo7Cu2Nb合(he)金(jin)的(de)(de)臨界點蝕溫度(du)與G 30（00Cr30Ni43Mo5.5W2.5Cu2Nb)合(he)金(jin)相同，但(dan)遠(yuan)遠(yuan)高于所試驗的(de)(de)其他通用(yong)不(bu)(bu)銹鋼(gang)和高鉬(mu)不(bu)(bu)銹鋼(gang)以(yi)及(ji)鐵鎳基耐蝕合(he)金(jin)。

  表 2-4-42 系(xi) 00Cr22Ni48Mo7Cu2Nb 和(he) 0Cr22Ni47M06.5Cu2Nb2 兩種合(he)金(jin)的縫隙腐蝕性能試驗結果。兩種合(he)金(jin)間沒有明(ming)顯差別，但 Hastelloy G3的縫隙腐蝕面積要稍(shao)高于 Hastelloy G 合(he)金(jin)。

三、力(li)學性能(neng)

  00Cr22Ni48Mo7Cu2Nb合金具有良好的(de)力學性能(neng)，其最低值見表(biao)2-4-43。冷(leng)拔管材(cai)的(de)典型力學性能(neng)見表(biao)2-4-44。

四、冷熱加工和成型性能

  00Cr22Ni48Mo7Cu2Nb 合金(jin)的冷(leng)(leng)熱(re)加(jia)(jia)工和成(cheng)型性(xing)與(yu)G合金(jin)類(lei)似(si)，但(dan)熱(re)成(cheng)型后不需再進(jin)(jin)行(xing)熱(re)處(chu)(chu)理。00Cr22Ni48Mo7Cu2Nb 合金(jin)冷(leng)(leng)加(jia)(jia)工（或冷(leng)(leng)成(cheng)型前(qian)）需先進(jin)(jin)行(xing)固溶處(chu)(chu)理，以獲得足夠塑(su)性(xing)，冷(leng)(leng)加(jia)(jia)工過程中(zhong)要(yao)及時進(jin)(jin)行(xing)中(zhong)間退火處(chu)(chu)理。

五、焊接性能

 Hastelloy G3合金(jin)可(ke)焊(han)(han)性(xing)良(liang)好，可(ke)采(cai)用焊(han)(han)接(jie)高(gao)鎳(nie)耐蝕(shi)合金(jin)通用的各種方法進(jin)行焊(han)(han)接(jie)。焊(han)(han)后(hou)一般不(bu)需再進(jin)行固溶處理。采(cai)用SMAW焊(han)(han)接(jie)時，可(ke)采(cai)用G3焊(han)(han)條，采(cai)用GSAW焊(han)(han)接(jie)時，采(cai)用G3焊(han)(han)絲(si)，焊(han)(han)后(hou)焊(han)(han)接(jie)金(jin)屬的耐蝕(shi)性(xing)與母材基本相當。

六、熱處(chu)理工藝

  00Cr22Ni48Mo7Cu2Nb 可于1100~1150℃加熱，保溫后(hou)快冷處(chu)理。

七、物理(li)性能

  表2-4-45 列出了(le)00Cr22Ni48Mo7Cu2Nb合金的(de)物理性能。

八(ba)、應用

  00Cr22N48Mo7Cu2Nb合金(jin)的(de)應用(yong)(yong)基本與G合金(jin)相同。由于(yu)(yu)此(ci)合金(jin)碳最很低(di)，因此(ci)焊后不需(xu)再進行固(gu)溶處(chu)理。此(ci)合金(jin)特別(bie)適用(yong)(yong)于(yu)(yu)磷酸和(he)硫(liu)酸等還原性腐蝕(shi)環(huan)境中(zhong)(zhong)使(shi)用(yong)(yong)的(de)設(she)備和(he)各(ge)(ge)種構件，同時(shi)也適用(yong)(yong)于(yu)(yu)FGD系統中(zhong)(zhong)的(de)零部件。目前，深(shen)井(jing)油(you)氣田開(kai)發(fa)所遇到的(de)苛刻腐蝕(shi)條件，由于(yu)(yu)此(ci)合金(jin)高強度和(he)高耐蝕(shi)性的(de)良(liang)好匹配，國(guo)內(nei)外(wai)此(ci)合金(jin)已廣泛(fan)用(yong)(yong)于(yu)(yu)熱酸性油(you)氣井(jing)鉆(zhan)探(tan)中(zhong)(zhong)所使(shi)用(yong)(yong)的(de)各(ge)(ge)種管件。