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高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1

 高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼(gang)由于鉻含量高且含～2％Mo，因而，在含氯化物的水溶液中耐孔蝕和應(ying)力(li)腐蝕；在耐全面腐蝕性能方面除優于316L不(bu)銹鋼 , 317L不銹鋼 ,2205不銹(xiu)鋼 外，在NaOH和醋酸中，其耐蝕性與純鎳相當；在含NaClO₃等氧化劑的高溫NaOH中不僅優于高純Cr26Mo1不銹鋼而且優于純鎳，與此同時，此鋼還具有良好的韌性，加工成型性和可焊性。

一、化學(xue)成分(fen)

高(gao)純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼的化學成分表2-35。

二、物理性能

密度p：7.64g／cm³

線膨脹系數α：9.7x10^-6／K

導熱系(xi)數入(ru)：100℃17.8 W／（m·K）

彈性模量E：20～300℃時(shi)，220500～230000 MPa

比熱(re)容C：20℃時，460J／（kg·K）

電阻：560nΩ·m

三、力學性能

  高(gao)(gao)(gao)純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)，其室溫(wen)力學(xue)(xue)性(xing)能(neng)見(jian)表2-36，脆性(xing)轉(zhuan)變溫(wen)度(du)(du)(du)曲線(xian)見(jian)圖(tu)(tu)2-36。從表2-36可知(zhi)，此(ci)鋼(gang)(gang)(gang)具有較(jiao)高(gao)(gao)(gao)的塑性(xing)。從圖(tu)(tu)2-36可知(zhi)，鋼(gang)(gang)(gang)的脆性(xing)轉(zhuan)變溫(wen)度(du)(du)(du)隨板(ban)(ban)厚(hou)度(du)(du)(du)增加往高(gao)(gao)(gao)側(ce)移(yi)動，因(yin)此(ci)要求韌性(xing)的焊接構件厚(hou)度(du)(du)(du)應≤6mm，如(ru)果設(she)計6mm以上(shang)板(ban)(ban)厚(hou)，設(she)計上(shang)應采用(yong)復合板(ban)(ban)。圖(tu)(tu)2-36示出不(bu)同(tong)厚(hou)度(du)(du)(du)的高(gao)(gao)(gao)純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)材的脆性(xing)，3mm冷軋(ya)落板(ban)(ban)脆性(xing)轉(zhuan)變溫(wen)度(du)(du)(du)可低至(zhi)-100℃以下。圖(tu)(tu)2-37系此(ci)鋼(gang)(gang)(gang)的高(gao)(gao)(gao)溫(wen)力學(xue)(xue)性(xing)能(neng)。當高(gao)(gao)(gao)于(yu)～500℃加熱時(shi)，高(gao)(gao)(gao)純Cr30Mo2不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)的強度(du)(du)(du)下降，塑性(xing)（8％）明顯(xian)提高(gao)(gao)(gao)。當溫(wen)度(du)(du)(du)達(da)到≥800℃時(shi)，強度(du)(du)(du)很(hen)低塑性(xing)很(hen)高(gao)(gao)(gao)，進而(er)出現(xian)超塑性(xing)現(xian)象。

四(si)、耐(nai)蝕(shi)性

表2-31示出高(gao)純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、，C26Mo1 及00Cr17Ni14Mo2在各種腐蝕條件(jian)下腐蝕試驗結果。

  a. 耐應力腐蝕性

   高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼在氯化物溶液中具有極好的耐應力腐蝕性，如表2-31、圖2-38所示，在42％沸騰MgCl₂中，即使承受高應力也不產生破裂。

  b. 耐(nai)孔蝕、縫隙腐蝕性 

   高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼由于高Cr加2％Mo，低碳、氮，顯示出優異的耐孔蝕、縫隙腐蝕性能，例如表2-31、圖2-40所示，在10％FeCl₃·6H₂O，5％FeCl₃＋0.05mol HCl水溶液中，耐孔蝕、縫隙腐蝕性優于含2％Mo的Cr-Ni奧氏體和雙相不銹鋼。

  c. 耐(nai)無機酸性能 

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼難以析出碳化物、氮化物，因不容易形成貧鉻層，所以有著特別優異耐晶間腐蝕性（65％HNO₃）。在低濃度的鹽酸、硫酸中，耐蝕性優于00Cr17Ni14Mo2等奧氏體不銹鋼（見表2-31，表2-37，圖2-40）。

d. 耐(nai)有機酸(suan)腐蝕 

  高(gao)純（Cr30Mo2）447J1不銹鋼具(ju)有(you)特別優(you)異的耐(nai)有(you)機酸腐蝕性能（見(jian)表(biao)2-31、表(biao)2-38），對甲(jia)酸、乙酸及(ji)其混酸均顯示出(chu)優(you)異的耐(nai)蝕性，高(gao)純Cr30Mo2 優(you)于00Cr17Ni14Mo2和0Cr25Ni5Mo。

e. 耐堿 

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼在隔膜法合成NaOH制造的濃縮工序中有著優異的耐蝕性（見表2-31），在含NaCl，NaClO₃的NaOH中耐蝕性優于純Ni（見表2-39，圖2-41）。需要指出，在280℃，濃度為60％的NaOH中，只有當NaClO₃濃度超過100ppm時，Cr30Mo2鋼的腐蝕率才能從30～36mm／a降低到1～1.5mm／a。

五、冷熱加工和熱處理

  高(gao)純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼與(yu)高(gao)純Cr26Mo1鋼相似(si)有極佳(jia)的熱加工性能，適宜的熱加工溫度為870～1150℃。

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼(gang)熱處理為980～1020℃加熱后急冷。

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不(bu)銹鋼冷加(jia)工硬化傾向小(xiao)，深沖(chong)性(xing)好(hao)，延性(xing)小(xiao)，易于(yu)冷加(jia)工，適于(yu)制造冷沖(chong)壓(ya)部件。

六(liu)、焊接性能(neng)

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼可采用鎢極氬弧焊和金屬極氬弧焊接。當需要填充金屬，可采用同樣的材料。焊接時要極力防止C、N₂、O₂等不純物的污染，圖2-42指出焊接部分，C、N₂污染程度與夏比沖擊特性的關系，隨著C、N₂的增加韌性顯著惡化。

七、典型用途

  ①. 醋酸(suan)、乳酸(suan)等有機酸(suan)及其(qi)衍生物的制造設備。

  ②. 苛(ke)性(xing)鈉生產濃縮工(gong)序的設備。

  ③. 含氯離(li)子容易引起00Cr17Ni14Mo2等(deng)奧(ao)氏(shi)體不銹鋼應力腐(fu)蝕、孔蝕、縫隙腐(fu)蝕環境。

  ④. 排(pai)煙脫硫(liu)等防止公害的設備(bei)。

  ⑤. 火力發電廠冷凝器，例如日本東京灣火力發電廠海水冷卻用高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼無(wu)縫管已使用12.5年。

  ⑥. 石油精煉(lian)設備

  ⑦. 要求耐蝕(shi)性和(he)磁(ci)性部件，如電(dian)磁(ci)閥(fa)芯材料(liao)、鐘、表等。