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高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1

 高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼由于鉻含量高且含～2％Mo，因而，在含氯化物的水溶液中耐孔蝕和應力(li)腐蝕(shi)；在耐全面腐蝕性能方面除優于316L不銹鋼 , 317L不銹鋼 ,2205不銹鋼 外，在NaOH和醋酸中，其耐蝕性與純鎳相當；在含NaClO₃等氧化劑的高溫NaOH中不僅優于高純Cr26Mo1不銹鋼而且優于純鎳，與此同時，此鋼還具有良好的韌性，加工成型性和可焊性。

一、化學成分

高(gao)純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼的(de)化(hua)學成(cheng)分表2-35。

二、物理性能

密度p：7.64g／cm³

線膨脹系數α：9.7x10^-6／K

導熱(re)系數入(ru)：100℃17.8 W／（m·K）

彈性模量E：20～300℃時(shi)，220500～230000 MPa

比熱容C：20℃時，460J／（kg·K）

電阻：560nΩ·m

三、力學性能

  高(gao)(gao)(gao)純(chun)Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼(gang)(gang)，其(qi)室溫(wen)(wen)力(li)學性(xing)能見表2-36，脆性(xing)轉變(bian)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)曲線見圖2-36。從(cong)表2-36可知(zhi)，此(ci)鋼(gang)(gang)具(ju)有較高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)塑性(xing)。從(cong)圖2-36可知(zhi)，鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)脆性(xing)轉變(bian)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)隨板(ban)厚(hou)度(du)(du)(du)(du)增加往高(gao)(gao)(gao)側移動，因此(ci)要求韌(ren)性(xing)的(de)(de)(de)焊接構件厚(hou)度(du)(du)(du)(du)應≤6mm，如果設(she)(she)計(ji)6mm以(yi)上板(ban)厚(hou)，設(she)(she)計(ji)上應采用復合(he)板(ban)。圖2-36示出不同(tong)厚(hou)度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)(gao)純(chun)Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼(gang)(gang)板(ban)材的(de)(de)(de)脆性(xing)，3mm冷軋落(luo)板(ban)脆性(xing)轉變(bian)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)可低至(zhi)-100℃以(yi)下(xia)。圖2-37系(xi)此(ci)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)力(li)學性(xing)能。當高(gao)(gao)(gao)于～500℃加熱(re)時，高(gao)(gao)(gao)純(chun)Cr30Mo2不銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)強度(du)(du)(du)(du)下(xia)降(jiang)，塑性(xing)（8％）明顯提高(gao)(gao)(gao)。當溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)達到≥800℃時，強度(du)(du)(du)(du)很低塑性(xing)很高(gao)(gao)(gao)，進而(er)出現超塑性(xing)現象。

四、耐蝕性(xing)

表2-31示出高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、，C26Mo1 及00Cr17Ni14Mo2在各種(zhong)腐蝕(shi)條件下腐蝕(shi)試驗結果。

  a. 耐應力腐(fu)蝕性

   高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼在氯化物溶液中具有極好的耐應力腐蝕性，如表2-31、圖2-38所示，在42％沸騰MgCl₂中，即使承受高應力也不產生破裂。

  b. 耐孔蝕、縫隙腐(fu)蝕性 

   高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼由于高Cr加2％Mo，低碳、氮，顯示出優異的耐孔蝕、縫隙腐蝕性能，例如表2-31、圖2-40所示，在10％FeCl₃·6H₂O，5％FeCl₃＋0.05mol HCl水溶液中，耐孔蝕、縫隙腐蝕性優于含2％Mo的Cr-Ni奧氏體和雙(shuang)相(xiang)不(bu)銹鋼。

  c. 耐無機酸性能 

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼難以析出碳化物、氮化物，因不容易形成貧鉻層，所以有著特別優異耐晶間腐蝕性（65％HNO₃）。在低濃度的鹽酸、硫酸中，耐蝕性優于00Cr17Ni14Mo2等奧氏體不銹鋼（見表2-31，表2-37，圖2-40）。

d. 耐有機酸(suan)腐蝕(shi) 

  高純(chun)（Cr30Mo2）447J1不銹鋼具有特別優(you)異(yi)的(de)耐(nai)有機(ji)酸(suan)腐蝕(shi)性(xing)能（見表(biao)2-31、表(biao)2-38），對(dui)甲酸(suan)、乙酸(suan)及其混酸(suan)均顯示出優(you)異(yi)的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)，高純(chun)Cr30Mo2 優(you)于00Cr17Ni14Mo2和(he)0Cr25Ni5Mo。

e. 耐(nai)堿(jian) 

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼在隔膜法合成NaOH制造的濃縮工序中有著優異的耐蝕性（見表2-31），在含NaCl，NaClO₃的NaOH中耐蝕性優于純Ni（見表2-39，圖2-41）。需要指出，在280℃，濃度為60％的NaOH中，只有當NaClO₃濃度超過100ppm時，Cr30Mo2鋼的腐蝕率才能從30～36mm／a降低到1～1.5mm／a。

五、冷(leng)熱加工和熱處理

  高(gao)純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼與高(gao)純Cr26Mo1鋼相(xiang)似有極(ji)佳的熱加(jia)工性能，適宜的熱加(jia)工溫度為870～1150℃。

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼熱處理為980～1020℃加熱后急冷。

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼(gang)冷(leng)加工(gong)硬化(hua)傾(qing)向小(xiao)，深沖性好，延性小(xiao)，易于冷(leng)加工(gong)，適于制造冷(leng)沖壓部件。

六、焊(han)接性(xing)能

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼可采用鎢極氬弧焊和金屬極氬弧焊接。當需要填充金屬，可采用同樣的材料。焊接時要極力防止C、N₂、O₂等不純物的污染，圖2-42指出焊接部分，C、N₂污染程度與夏比沖擊特性的關系，隨著C、N₂的增加韌性顯著惡化。

七、典型用(yong)途(tu)

  ①. 醋酸(suan)、乳酸(suan)等(deng)有機(ji)酸(suan)及其衍生物的制造設(she)備(bei)。

  ②. 苛性鈉生產濃(nong)縮工序的設備(bei)。

  ③. 含(han)氯離(li)子(zi)容易引起(qi)00Cr17Ni14Mo2等奧氏體不銹鋼應(ying)力腐(fu)蝕(shi)(shi)、孔(kong)蝕(shi)(shi)、縫隙腐(fu)蝕(shi)(shi)環(huan)境(jing)。

  ④. 排煙(yan)脫硫等防止公害的設(she)備。

  ⑤. 火力發電廠冷凝器，例如日本東京灣火力發電廠海水冷卻用高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不(bu)銹鋼(gang)無縫(feng)管(guan)已使用12.5年。

  ⑥. 石油(you)精煉設備

  ⑦. 要求耐蝕性和(he)磁(ci)性部件，如(ru)電磁(ci)閥芯材料、鐘、表等。