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高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1

 高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼由于鉻含量高且含～2％Mo，因而，在含氯化物的水溶液中耐孔蝕和應力腐蝕；在耐全面腐蝕性能方面除優于316L不銹鋼 , 317L不銹鋼 ,2205不銹(xiu)鋼 外，在NaOH和醋酸中，其耐蝕性與純鎳相當；在含NaClO₃等氧化劑的高溫NaOH中不僅優于高純Cr26Mo1不銹鋼而且優于純鎳，與此同時，此鋼還具有良好的韌性，加工成型性和可焊性。

一、化(hua)學成分

高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼的化學成分表2-35。

二(er)、物理性能

密度p：7.64g／cm³

線膨脹系數α：9.7x10^-6／K

導(dao)熱(re)系數入(ru)：100℃17.8 W／（m·K）

彈性模量(liang)E：20～300℃時，220500～230000 MPa

比熱容C：20℃時，460J／（kg·K）

電阻：560nΩ·m

三、力學性能

  高(gao)(gao)(gao)純(chun)(chun)Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹(xiu)鋼(gang)，其室溫(wen)力學性(xing)(xing)能見表2-36，脆(cui)(cui)性(xing)(xing)轉變溫(wen)度(du)(du)(du)曲(qu)線見圖(tu)(tu)2-36。從表2-36可知(zhi)(zhi)，此鋼(gang)具有較高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)塑(su)(su)性(xing)(xing)。從圖(tu)(tu)2-36可知(zhi)(zhi)，鋼(gang)的(de)(de)脆(cui)(cui)性(xing)(xing)轉變溫(wen)度(du)(du)(du)隨板厚(hou)度(du)(du)(du)增加往高(gao)(gao)(gao)側移動，因(yin)此要求韌(ren)性(xing)(xing)的(de)(de)焊接構件厚(hou)度(du)(du)(du)應≤6mm，如果設計6mm以上板厚(hou)，設計上應采用(yong)復(fu)合板。圖(tu)(tu)2-36示(shi)出不同厚(hou)度(du)(du)(du)的(de)(de)高(gao)(gao)(gao)純(chun)(chun)Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹(xiu)鋼(gang)板材的(de)(de)脆(cui)(cui)性(xing)(xing)，3mm冷軋落板脆(cui)(cui)性(xing)(xing)轉變溫(wen)度(du)(du)(du)可低至-100℃以下(xia)(xia)。圖(tu)(tu)2-37系此鋼(gang)的(de)(de)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)力學性(xing)(xing)能。當高(gao)(gao)(gao)于～500℃加熱時，高(gao)(gao)(gao)純(chun)(chun)Cr30Mo2不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)強度(du)(du)(du)下(xia)(xia)降，塑(su)(su)性(xing)(xing)（8％）明顯提高(gao)(gao)(gao)。當溫(wen)度(du)(du)(du)達(da)到(dao)≥800℃時，強度(du)(du)(du)很低塑(su)(su)性(xing)(xing)很高(gao)(gao)(gao)，進而出現(xian)超塑(su)(su)性(xing)(xing)現(xian)象。

四、耐蝕性

表(biao)2-31示(shi)出高(gao)純(chun)Cr30Mo2、008Cr30Mo2、，C26Mo1 及00Cr17Ni14Mo2在(zai)各(ge)種腐(fu)蝕條件下腐(fu)蝕試驗結果。

  a. 耐(nai)應力(li)腐蝕(shi)性

   高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼在氯化物溶液中具有極好的耐應力腐蝕性，如表2-31、圖2-38所示，在42％沸騰MgCl₂中，即使承受高應力也不產生破裂。

  b. 耐孔(kong)蝕、縫隙腐蝕性 

   高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼由于高Cr加2％Mo，低碳、氮，顯示出優異的耐孔蝕、縫隙腐蝕性能，例如表2-31、圖2-40所示，在10％FeCl₃·6H₂O，5％FeCl₃＋0.05mol HCl水溶液中，耐孔蝕、縫隙腐蝕性優于含2％Mo的Cr-Ni奧氏體和雙相不銹鋼(gang)。

  c. 耐(nai)無(wu)機酸性能 

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼難以析出碳化物、氮化物，因不容易形成貧鉻層，所以有著特別優異耐晶間腐蝕性（65％HNO₃）。在低濃度的鹽酸、硫酸中，耐蝕性優于00Cr17Ni14Mo2等奧氏體不銹鋼（見表2-31，表2-37，圖2-40）。

d. 耐有(you)機酸腐蝕 

  高純(chun)（Cr30Mo2）447J1不銹鋼具(ju)有特(te)別優(you)異(yi)的(de)耐有機酸(suan)腐蝕性能（見表2-31、表2-38），對甲酸(suan)、乙酸(suan)及(ji)其(qi)混酸(suan)均顯(xian)示出優(you)異(yi)的(de)耐蝕性，高純(chun)Cr30Mo2 優(you)于(yu)00Cr17Ni14Mo2和0Cr25Ni5Mo。

e. 耐堿(jian) 

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼在隔膜法合成NaOH制造的濃縮工序中有著優異的耐蝕性（見表2-31），在含NaCl，NaClO₃的NaOH中耐蝕性優于純Ni（見表2-39，圖2-41）。需要指出，在280℃，濃度為60％的NaOH中，只有當NaClO₃濃度超過100ppm時，Cr30Mo2鋼的腐蝕率才能從30～36mm／a降低到1～1.5mm／a。

五(wu)、冷熱加工和熱處理

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼與高純Cr26Mo1鋼相(xiang)似有極(ji)佳的熱(re)(re)加(jia)工(gong)性能，適宜的熱(re)(re)加(jia)工(gong)溫度(du)為870～1150℃。

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹(xiu)鋼熱處理(li)為980～1020℃加熱后急冷(leng)。

  高(gao)純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不(bu)銹(xiu)鋼冷加工(gong)硬化傾向小，深沖性(xing)好，延(yan)性(xing)小，易于(yu)冷加工(gong)，適于(yu)制(zhi)造冷沖壓部件。

六、焊(han)接(jie)性能

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼可采用鎢極氬弧焊和金屬極氬弧焊接。當需要填充金屬，可采用同樣的材料。焊接時要極力防止C、N₂、O₂等不純物的污染，圖2-42指出焊接部分，C、N₂污染程度與夏比沖擊特性的關系，隨著C、N₂的增加韌性顯著惡化。

七、典(dian)型用途

  ①. 醋酸、乳(ru)酸等有機酸及其衍生物的制造設備。

  ②. 苛性鈉生產濃縮(suo)工(gong)序的(de)設備(bei)。

  ③. 含氯(lv)離(li)子容易引起00Cr17Ni14Mo2等奧氏體不銹鋼應力(li)腐蝕、孔(kong)蝕、縫隙腐蝕環境。

  ④. 排(pai)煙脫硫等防(fang)止公(gong)害的(de)設備。

  ⑤. 火力發電廠冷凝器，例如日本東京灣火力發電廠海水冷卻用高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不(bu)銹鋼無縫管已使用12.5年。

  ⑥. 石油精煉設備(bei)

  ⑦. 要(yao)求耐蝕性和磁性部(bu)件，如(ru)電磁閥芯材料(liao)、鐘、表等。