
鐵素體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)在加熱(re)冷(leng)卻時都沒有(you)α'γ'轉變,始終保持鐵素體組織。這類(lei)鋼(gang)(gang)(gang)含鉻量(liang)較高,為(wei)17%~28%,主要是作為(wei)熱(re)穩定鋼(gang)(gang)(gang),也(ye)可(ke)(ke)作為(wei)耐蝕鋼(gang)(gang)(gang)。鐵素體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)由(you)于不含鎳,生(sheng)產(chan)制造成本要比奧氏體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)低,但其熱(re)穩定性和耐蝕性在有(you)些情(qing)況(kuang)下,比奧氏體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)還要好,特別是耐氯(lv)離子腐蝕。因此(ci),大力推廣鐵素體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的應用(yong),不但可(ke)(ke)以降低成本,而且還能(neng)節(jie)約寶(bao)貴的鎳資源。這樣看來,使用(yong)鐵素體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)不僅可(ke)(ke)以節(jie)約鎳,而且還是在許多特殊使用(yong)環境中的最佳選材。
高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹(xiu)鋼由于鉻含量高且含~2%Mo,因而,在含氯化物的水溶液中耐孔蝕和應力(li)腐蝕;在耐全面腐蝕性能方面除優于316L不(bu)銹鋼 , 317L不銹鋼 ,2205不銹鋼 外,在NaOH和醋酸中,其耐蝕性與純鎳相當;在含NaClO3等氧化劑的高溫NaOH中不僅優于高純Cr26Mo1不銹鋼而且優于純鎳,與此同時,此鋼還具有良好的韌性,加工成型性和可焊性。
一、化學(xue)成分
高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼的(de)化(hua)學成分表2-35。

二、物理性(xing)能
密度p:7.64g/cm3
線膨脹系數α:9.7x10-6/K
導熱系數入:100℃17.8 W/(m·K)
彈性模(mo)量E:20~300℃時,220500~230000 MPa
比熱容C:20℃時,460J/(kg·K)
電阻:560nΩ·m
三、力學性能
高(gao)(gao)(gao)純(chun)Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼,其室溫(wen)力(li)學(xue)性(xing)(xing)能見(jian)表2-36,脆性(xing)(xing)轉變(bian)溫(wen)度(du)(du)曲線見(jian)圖(tu)2-36。從表2-36可知(zhi),此(ci)(ci)鋼具(ju)有較高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)。從圖(tu)2-36可知(zhi),鋼的(de)(de)(de)脆性(xing)(xing)轉變(bian)溫(wen)度(du)(du)隨板(ban)厚(hou)度(du)(du)增加(jia)(jia)往(wang)高(gao)(gao)(gao)側移動,因此(ci)(ci)要求韌性(xing)(xing)的(de)(de)(de)焊接構件(jian)厚(hou)度(du)(du)應(ying)≤6mm,如果設計6mm以上(shang)板(ban)厚(hou),設計上(shang)應(ying)采用復合板(ban)。圖(tu)2-36示(shi)出不同(tong)厚(hou)度(du)(du)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)(gao)純(chun)Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼板(ban)材(cai)的(de)(de)(de)脆性(xing)(xing),3mm冷軋落(luo)板(ban)脆性(xing)(xing)轉變(bian)溫(wen)度(du)(du)可低至-100℃以下(xia)。圖(tu)2-37系此(ci)(ci)鋼的(de)(de)(de)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)力(li)學(xue)性(xing)(xing)能。當高(gao)(gao)(gao)于~500℃加(jia)(jia)熱時,高(gao)(gao)(gao)純(chun)Cr30Mo2不銹鋼的(de)(de)(de)強度(du)(du)下(xia)降(jiang),塑性(xing)(xing)(8%)明(ming)顯提高(gao)(gao)(gao)。當溫(wen)度(du)(du)達(da)到≥800℃時,強度(du)(du)很低塑性(xing)(xing)很高(gao)(gao)(gao),進而出現超塑性(xing)(xing)現象。


四(si)、耐蝕性
表2-31示出高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、,C26Mo1 及00Cr17Ni14Mo2在(zai)各種腐蝕條件下腐蝕試驗結果。


a. 耐應力(li)腐蝕性
高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼在氯化物溶液中具有極好的耐應力腐蝕性,如表2-31、圖2-38所示,在42%沸騰MgCl2中,即使承受高應力也不產生破裂。

b. 耐孔蝕(shi)、縫(feng)隙腐蝕(shi)性
高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼由于高Cr加2%Mo,低碳、氮,顯示出優異的耐孔蝕、縫隙腐蝕性能,例如表2-31、圖2-40所示,在10%FeCl3·6H2O,5%FeCl3+0.05mol HCl水溶液中,耐孔蝕、縫隙腐蝕性優于含2%Mo的Cr-Ni奧氏體和雙(shuang)相不銹(xiu)鋼。

c. 耐(nai)無機酸性能
高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼難以析出碳化物、氮化物,因不容易形成貧鉻層,所以有著特別優異耐晶間腐蝕性(65%HNO3)。在低濃度的鹽酸、硫酸中,耐蝕性優于00Cr17Ni14Mo2等奧氏體不銹鋼(見表2-31,表2-37,圖2-40)。
d. 耐(nai)有(you)機酸腐蝕(shi)
高純(Cr30Mo2)447J1不銹鋼具有(you)特別(bie)優異的耐有(you)機酸腐蝕性能(見表(biao)2-31、表(biao)2-38),對甲(jia)酸、乙酸及其混(hun)酸均顯(xian)示出優異的耐蝕性,高純Cr30Mo2 優于(yu)00Cr17Ni14Mo2和0Cr25Ni5Mo。

e. 耐堿(jian)
高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼在隔膜法合成NaOH制造的濃縮工序中有著優異的耐蝕性(見表2-31),在含NaCl,NaClO3的NaOH中耐蝕性優于純Ni(見表2-39,圖2-41)。需要指出,在280℃,濃度為60%的NaOH中,只有當NaClO3濃度超過100ppm時,Cr30Mo2鋼的腐蝕率才能從30~36mm/a降低到1~1.5mm/a。

五、冷熱(re)(re)加(jia)工和熱(re)(re)處理
高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼與高純Cr26Mo1鋼相似有(you)極佳的(de)熱(re)加工性能(neng),適(shi)宜(yi)的(de)熱(re)加工溫度(du)為870~1150℃。
高(gao)純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹(xiu)鋼熱(re)處理為980~1020℃加熱(re)后急冷(leng)。
高(gao)純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不(bu)銹(xiu)鋼(gang)冷(leng)加工硬化傾向小(xiao),深沖(chong)性好,延性小(xiao),易于(yu)冷(leng)加工,適于(yu)制造冷(leng)沖(chong)壓部件。
六(liu)、焊接性能
高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼可采用鎢極氬弧焊和金屬極氬弧焊接。當需要填充金屬,可采用同樣的材料。焊接時要極力防止C、N2、O2等不純物的污染,圖2-42指出焊接部分,C、N2污染程度與夏比沖擊特性的關系,隨著C、N2的增加韌性顯著惡化。

七、典型用途(tu)
①. 醋酸、乳酸等(deng)有機酸及(ji)其衍(yan)生(sheng)物的(de)制造設備。
②. 苛性鈉生產(chan)濃縮工序(xu)的設(she)備。
③. 含氯離子容(rong)易引起00Cr17Ni14Mo2等奧氏體不銹鋼應(ying)力(li)腐蝕、孔蝕、縫隙(xi)腐蝕環境。
④. 排煙脫硫等防止公(gong)害的設備(bei)。
⑤. 火力發電廠冷凝器,例如日本東京灣火力發電廠海水冷卻用高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼無縫管已使用12.5年。
⑥. 石油精煉設備
⑦. 要求耐(nai)蝕性和磁性部件,如(ru)電磁閥(fa)芯材料、鐘、表等(deng)。
