當不銹鋼管坯料在感應器內加熱時，由于感應加熱的端部效應和坯料端部的散熱，導致加熱后的不(bu)銹鋼管坯料存在軸向溫差，進而使坯料在擠壓后引起鋼管的壁厚不均缺陷。為了確保擠壓不銹鋼管的質量，必須使經感應加熱后的坯料的軸向溫差控制在±30℃左右。為此，坯料在感應加熱（再加熱）過程中需要進行端部功率補償：

  1. 端(duan)部補償的原理(li)

    感應(ying)(ying)器(qi)的(de)電路(lu)由電感電容(rong)和電阻組成(cheng)，當將(jiang)端(duan)(duan)(duan)部補(bu)(bu)償電容(rong)器(qi)并聯在感應(ying)(ying)器(qi)線路(lu)上時，使電路(lu)中的(de)阻抗值增(zeng)高，從而(er)引起感應(ying)(ying)器(qi)的(de)兩(liang)端(duan)(duan)(duan)與中部的(de)匝間電壓重新(xin)分配，使主感應(ying)(ying)器(qi)兩(liang)端(duan)(duan)(duan)電壓較低的(de)部分得(de)到了補(bu)(bu)償，并且導致感應(ying)(ying)器(qi)兩(liang)端(duan)(duan)(duan)部電壓增(zeng)高，使端(duan)(duan)(duan)部的(de)磁(ci)通密度(du)增(zeng)加(jia)，即分配到鋼坯端(duan)(duan)(duan)部的(de)功率(lv)增(zeng)加(jia)，從而(er)使加(jia)熱坯料的(de)端(duan)(duan)(duan)部溫(wen)度(du)得(de)到了補(bu)(bu)償，降(jiang)低了加(jia)熱（再加(jia)熱）后(hou)坯料的(de)軸向溫(wen)差(cha)。

 2. 補(bu)償(chang)電容器容量的計算

   感應器的功率因數由cos_φ1 補償到 cos_φ2所需電容器的容量按下式計算：

 3. 端(duan)部補償的控制

   傳統的(de)(de)功(gong)(gong)率補償控(kong)(kong)制(zhi)方法是采用無(wu)功(gong)(gong)功(gong)(gong)率繼電器等(deng)組成的(de)(de)有觸點的(de)(de)系統來進行控(kong)(kong)制(zhi)。根(gen)據所(suo)測(ce)得(de)的(de)(de)電流、電壓、溫(wen)度等(deng)數(shu)值(zhi)，將補償電容(rong)器的(de)(de)容(rong)量調(diao)節到最佳(jia)狀態。隨著(zhu)計算機技(ji)術和電子技(ji)術的(de)(de)發展，近代一般都已采用無(wu)功(gong)(gong)功(gong)(gong)率自(zi)動補償裝置，根(gen)據所(suo)采集到的(de)(de)數(shu)據，通過分析計算，自(zi)動切(qie)換補償電路(lu)，使之達到最佳(jia)效果。