熱加工不銹鋼坯料(liao)的加熱有多種方法，一般根據坯料加工時金屬的變形特點及其對坯料加熱的要求來選擇坯料加熱的工藝和裝備。

  不銹鋼管熱擠壓工藝對于擠壓前坯料的要求，首先是坯料加熱后在其表面上要求無氧化鐵皮存在，因為帶有表面氧化鐵皮的坯料，無法在擠壓時使用玻(bo)璃潤滑劑。其次是要求經加熱后的坯料要求其沿斷面和長度方向上的加熱溫度均勻一致。因為坯料加熱溫度的不均勻，擠壓后將會導致擠壓不(bu)銹鋼管的偏心。最后是對于擠壓一些加工溫度范圍比較窄的低塑性鋼和合金時，要求經加熱后坯料獲得高度準確的加熱溫度范圍。

  有多種(zhong)方(fang)(fang)法(fa)可以(yi)做到坯(pi)料(liao)(liao)(liao)經(jing)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)后(hou)(hou)，表(biao)面無氧(yang)化鐵(tie)皮。例(li)如，在保護氣氛中(zhong)進行(xing)坯(pi)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)；或采(cai)用在敞(chang)焰爐中(zhong)經(jing)氧(yang)化加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)后(hou)(hou)再將氧(yang)化鐵(tie)皮清除；或者是在材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)無氧(yang)化溫度下，充分加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)后(hou)(hou)，再利(li)用其(qi)導(dao)熱(re)(re)(re)(re)系數隨著(zhu)溫度的(de)(de)(de)升高(gao)而增加(jia)(jia)(jia)(jia)的(de)(de)(de)特點，進行(xing)快(kuai)速加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)，使(shi)坯(pi)料(liao)(liao)(liao)表(biao)面來不及(ji)(ji)氧(yang)化的(de)(de)(de)“二(er)步法(fa)”加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)。經(jing)過(guo)在實(shi)踐中(zhong)從可操作性和(he)經(jing)濟性兩方(fang)(fang)面考量，得出(chu)的(de)(de)(de)結論是：采(cai)用第一(yi)種(zhong)方(fang)(fang)法(fa)的(de)(de)(de)結果是提高(gao)了(le)制品的(de)(de)(de)成本(ben)，并使(shi)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)工藝變得復雜化；采(cai)用第二(er)種(zhong)方(fang)(fang)法(fa)，對(dui)于碳(tan)素鋼(gang)(gang)和(he)低合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)坯(pi)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)是最(zui)(zui)有效和(he)最(zui)(zui)經(jing)濟且可行(xing)的(de)(de)(de)方(fang)(fang)法(fa)；最(zui)(zui)后(hou)(hou)一(yi)種(zhong)方(fang)(fang)法(fa)適用于不銹鋼(gang)(gang)、各種(zhong)難(nan)熔(rong)金(jin)屬及(ji)(ji)其(qi)合(he)金(jin)坯(pi)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)。這(zhe)(zhe)是因為不銹鋼(gang)(gang)等這(zhe)(zhe)類材料(liao)(liao)(liao)本(ben)身就具有較碳(tan)素鋼(gang)(gang)和(he)低合(he)金(jin)鋼(gang)(gang)高(gao)的(de)(de)(de)抗氧(yang)化溫度，而且其(qi)材料(liao)(liao)(liao)本(ben)身比較昂(ang)貴，能夠接(jie)受成本(ben)較高(gao)的(de)(de)(de)快(kuai)速加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)方(fang)(fang)法(fa)，且在“二(er)步法(fa)”加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)之后(hou)(hou)，坯(pi)料(liao)(liao)(liao)表(biao)面的(de)(de)(de)氧(yang)化并不明顯，不用清除，直接(jie)進行(xing)擠壓。

  因此，在近代擠(ji)壓(ya)車間設置的坯料加熱(re)和再(zai)加熱(re)設備(bei)普遍采用環形爐(lu)和感(gan)應加熱(re)爐(lu)。

  對于碳素(su)鋼和(he)低(di)合金鋼的產品(pin)，擠壓坯(pi)料的加(jia)熱采(cai)用環形爐直接加(jia)熱到擠壓溫度。出(chu)爐后再(zai)采(cai)用高壓水除(chu)鱗(lin)裝置清除(chu)坯(pi)料表面的氧化鐵皮。

  對于不銹(xiu)鋼和高合金材料的產品，擠壓坯料的加熱采用環形爐預熱后，再采用工頻感應加熱爐加熱到擠壓溫度。坯料在環形爐內的預熱溫度為材料的無氧化溫度，對于不銹鋼坯料一般為750~800℃。