浙江至德鋼業有限公司技術人員認為不銹鋼(gang)管熱(re)擠壓(ya)時,只有在坯料端部和擠壓模之間裝一個能保證熔化潤滑劑并在摩擦表面連續進入的潤滑墊,該過程才能順利地建立。最終要求遵守的條件是防止在坯料鐓粗以及擠壓過程中潤滑墊的損壞。當潤滑墊一側的形狀與擠壓模一側的形狀相同,而另一側與坯料前端面的形狀相似時就能達到要求。如果擠壓模,潤滑墊和坯料前端面不具備此種相似條件,擠壓時便會發生潤滑墊的損壞,結果導致在擠壓不(bu)銹(xiu)鋼管的表面和擠壓模表面上形成環傷和擦傷。
通常,在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模、潤(run)滑(hua)(hua)墊(dian)和(he)坯(pi)(pi)料(liao)端(duan)面的(de)形(xing)(xing)狀(zhuang)相一(yi)致時(shi)(shi),也可(ke)能發生變形(xing)(xing)金屬(shu)的(de)擦傷和(he)劃(hua)(hua)傷。這是(shi)因為(wei)這類缺(que)陷是(shi)在(zai)采用帶前(qian)端(duan)部(bu)銳角(jiao)的(de)邊續的(de)坯(pi)(pi)料(liao)時(shi)(shi),由該處(chu)急劇(ju)的(de)冷(leng)卻而形(xing)(xing)成(cheng)的(de)。同時(shi)(shi),由于潤(run)滑(hua)(hua)墊(dian)與被擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)資用邊緣(yuan)的(de)缺(que)口(kou)(kou)脫開,引(yin)起(qi)潤(run)滑(hua)(hua)劑的(de)熔化條件變壞。如果(guo)坯(pi)(pi)料(liao)端(duan)部(bu)的(de)棱角(jiao)按(an)(an)(an)有按(an)(an)(an)照半徑車削(xue)時(shi)(shi)不到位(wei)或者沒按(an)(an)(an)整個周長車削(xue)時(shi)(shi),則會形(xing)(xing)成(cheng)薄(bo)的(de)缺(que)口(kou)(kou),而在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)時(shi)(shi)被拉入(ru)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模的(de)定(ding)徑帶部(bu)分,因而損壞了潤(run)滑(hua)(hua)墊(dian),并(bing)在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)不銹(xiu)鋼管(guan)表面上(shang)引(yin)起(qi)斑痕(hen)缺(que)陷,同時(shi)(shi)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模表面出現劃(hua)(hua)傷。此外,為(wei)了達到不銹(xiu)鋼管(guan)前(qian)端(duan)金屬(shu)均(jun)勻的(de)流動(dong),必須使潤(run)滑(hua)(hua)墊(dian)的(de)內徑比擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模的(de)孔(kong)徑大(da)一(yi)些,以防止芯(xin)棒損壞潤(run)滑(hua)(hua)墊(dian),并(bing)排(pai)除芯(xin)棒和(he)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模間隙被玻璃(li)堵(du)塞(sai)。這也是(shi)制品前(qian)端(duan)不均(jun)勻流動(dong)的(de)原因。
擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)不銹鋼(gang)(gang)管(guan)表(biao)面質(zhi)量最(zui)好的(de)結果是在采(cai)(cai)用(yong)平(ping)面錐形擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)時(shi)獲(huo)(huo)得的(de)。生產實踐證明(ming),以20~25mm為(wei)半(ban)徑的(de)圓(yuan)角平(ping)端面的(de)坯料,配(pei)合(he)對應形狀的(de)內(nei)徑比(bi)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)內(nei)徑大10%~15%的(de)潤滑墊,以及采(cai)(cai)用(yong)按上述條件設計的(de)“平(ping)一錐模(mo)”,是獲(huo)(huo)得最(zui)良(liang)好的(de)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)不銹鋼(gang)(gang)管(guan)表(biao)面質(zhi)量的(de)最(zui)佳配(pei)合(he)。圖為(wei)“平(ping)面一錐角模(mo)具”被設計成(cheng)組(zu)合(he)模(mo)結構。當擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)采(cai)(cai)用(yong)具有良(liang)好模(mo)具特(te)性(xing)的(de)鉬合(he)金(如MT2合(he)金)制(zhi)造,而模(mo)座采(cai)(cai)用(yong)熱(re)模(mo)鋼(gang)(gang)(如3Cr2W8V鋼(gang)(gang)或H13鋼(gang)(gang))制(zhi)造,以熱(re)裝(zhuang)預(yu)應力方(fang)式裝(zhuang)配(pei),可大大提高擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)的(de)使用(yong)壽命,提高擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)不銹鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)表(biao)面質(zhi)量和尺寸(cun)精(jing)度。

