鉻系馬氏體不銹鋼有 12Cr13、20Cr13、30Cr13、Y30Cr13、32Cr13Mo、40Cr13、68Cr17等鋼種。這些鋼種是鉻從11.5%~18按其耐腐蝕性派生出來的。鉻是鐵素體形成元素，為了保持馬氏體組織，較高的鉻需要較多的碳含量，以使在熱處理后形成馬氏體。馬氏體不銹鋼在臨界溫度（Ac3)以上是面心立方的奧氏體組織，在快速冷卻到臨界溫度以下時，奧氏體轉變為體心立方的馬氏體。組織的轉變引起體積變化，產生應力，從而提高了硬度和降低了塑性。這一特性對于焊接接頭的影響尤其重要，因此焊后在熱影響區容易引起裂紋。特別是電弧焊時，熔池因吸收氫的作用，剛度大的結構焊后經過一定的潛伏期，氫將引起焊縫和熔合區的延遲（冷）裂紋。與碳鋼、低合金鋼相比，馬氏體不銹鋼中氫的擴散速度緩慢，約為碳鋼的1/10~1/25。延遲裂紋在焊后5天之內仍應注意，有可能發生開裂。

  鉻系馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)隨著碳含(han)量(liang)的(de)增加，焊接(jie)接(jie)頭的(de)冷裂(lie)紋傾向(xiang)加大。所以(yi)用(yong)來制造焊接(jie)結構的(de)多數是12Cr13、20Cr13等(deng)馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)，含(han)碳量(liang)更(geng)高的(de)30Cr13、40Cr13等(deng)冷裂(lie)紋傾向(xiang)更(geng)強，一般不(bu)能焊接(jie)。已知Cr13型不(bu)銹鋼(gang)中隨C+N含(han)量(liang)的(de)增加，硬化加強，裂(lie)紋傾向(xiang)加劇。可見降(jiang)低C+N的(de)含(han)量(liang)可以(yi)顯著改(gai)善(shan)Cr13型馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)的(de)焊接(jie)延遲(chi)裂(lie)紋的(de)敏感(gan)性(xing)。

  12Cr13馬氏(shi)體不銹鋼，實際上(shang)是半馬氏(shi)體組織，在焊(han)(han)接熱影響區(qu)近縫(feng)區(qu)會形成粗(cu)大(da)鐵素體及沿晶(jing)界析出(chu)的(de)碳、氮化(hua)合(he)物，塑(su)性(xing)、韌(ren)(ren)性(xing)顯著降低。因此在采用同(tong)質焊(han)(han)材(cai)(cai)時(shi)，焊(han)(han)材(cai)(cai)中(zhong)應添加Nb、Ti、Al等(deng)合(he)金元素，可細化(hua)晶(jing)粒，提高(gao)焊(han)(han)縫(feng)金屬的(de)塑(su)性(xing)、韌(ren)(ren)性(xing)，防止裂紋的(de)產(chan)生。