鉻系馬氏體不銹鋼有 12Cr13、20Cr13、30Cr13、Y30Cr13、32Cr13Mo、40Cr13、68Cr17等鋼種。這些鋼種是鉻從11.5%~18按其耐腐蝕性派生出來的。鉻是鐵素體形成元素，為了保持馬氏體組織，較高的鉻需要較多的碳含量，以使在熱處理后形成馬氏體。馬氏體不銹鋼在臨界溫度（Ac3)以上是面心立方的奧氏體組織，在快速冷卻到臨界溫度以下時，奧氏體轉變為體心立方的馬氏體。組織的轉變引起體積變化，產生應力，從而提高了硬度和降低了塑性。這一特性對于焊接接頭的影響尤其重要，因此焊后在熱影響區容易引起裂紋。特別是電弧焊時，熔池因吸收氫的作用，剛度大的結構焊后經過一定的潛伏期，氫將引起焊縫和熔合區的延遲（冷）裂紋。與碳鋼、低合金鋼相比，馬氏體不銹鋼中氫的擴散速度緩慢，約為碳鋼的1/10~1/25。延遲裂紋在焊后5天之內仍應注意，有可能發生開裂。

  鉻系馬(ma)氏體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)隨著碳含(han)量的(de)(de)增(zeng)加(jia)，焊(han)接(jie)接(jie)頭的(de)(de)冷裂(lie)紋(wen)傾向(xiang)加(jia)大。所以用來制造焊(han)接(jie)結構的(de)(de)多(duo)數是12Cr13、20Cr13等馬(ma)氏體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)，含(han)碳量更高的(de)(de)30Cr13、40Cr13等冷裂(lie)紋(wen)傾向(xiang)更強，一般不(bu)(bu)能(neng)焊(han)接(jie)。已(yi)知Cr13型不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)中隨C+N含(han)量的(de)(de)增(zeng)加(jia)，硬化加(jia)強，裂(lie)紋(wen)傾向(xiang)加(jia)劇。可見降(jiang)低C+N的(de)(de)含(han)量可以顯(xian)著改(gai)善Cr13型馬(ma)氏體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)焊(han)接(jie)延遲裂(lie)紋(wen)的(de)(de)敏感性。

  12Cr13馬氏(shi)體不銹鋼，實際上是(shi)半(ban)馬氏(shi)體組織(zhi)，在焊接熱影(ying)響(xiang)區(qu)近縫區(qu)會形成粗(cu)大鐵素體及沿晶(jing)界析出的(de)(de)碳、氮化合(he)物，塑性、韌性顯著降低(di)。因此(ci)在采用(yong)同質焊材時，焊材中應添(tian)加Nb、Ti、Al等(deng)合(he)金元素，可(ke)細(xi)化晶(jing)粒，提(ti)高焊縫金屬的(de)(de)塑性、韌性，防(fang)止裂紋的(de)(de)產(chan)生。