鉻系馬氏體不銹鋼有 12Cr13、20Cr13、30Cr13、Y30Cr13、32Cr13Mo、40Cr13、68Cr17等鋼種。這些鋼種是鉻從11.5%~18按其耐腐蝕性派生出來的。鉻是鐵素體形成元素，為了保持馬氏體組織，較高的鉻需要較多的碳含量，以使在熱處理后形成馬氏體。馬氏體不銹鋼在臨界溫度（Ac3)以上是面心立方的奧氏體組織，在快速冷卻到臨界溫度以下時，奧氏體轉變為體心立方的馬氏體。組織的轉變引起體積變化，產生應力，從而提高了硬度和降低了塑性。這一特性對于焊接接頭的影響尤其重要，因此焊后在熱影響區容易引起裂紋。特別是電弧焊時，熔池因吸收氫的作用，剛度大的結構焊后經過一定的潛伏期，氫將引起焊縫和熔合區的延遲（冷）裂紋。與碳鋼、低合金鋼相比，馬氏體不銹鋼中氫的擴散速度緩慢，約為碳鋼的1/10~1/25。延遲裂紋在焊后5天之內仍應注意，有可能發生開裂。

  鉻系馬氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)隨著碳含量(liang)的(de)(de)(de)增加(jia)(jia)(jia)，焊(han)接(jie)接(jie)頭的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)裂紋傾(qing)向加(jia)(jia)(jia)大。所以(yi)用來制(zhi)造焊(han)接(jie)結構的(de)(de)(de)多數是12Cr13、20Cr13等(deng)馬氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)，含碳量(liang)更高的(de)(de)(de)30Cr13、40Cr13等(deng)冷(leng)(leng)裂紋傾(qing)向更強，一般不(bu)能焊(han)接(jie)。已知Cr13型不(bu)銹鋼(gang)中隨C+N含量(liang)的(de)(de)(de)增加(jia)(jia)(jia)，硬化加(jia)(jia)(jia)強，裂紋傾(qing)向加(jia)(jia)(jia)劇。可見降低C+N的(de)(de)(de)含量(liang)可以(yi)顯著改(gai)善Cr13型馬氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)延遲裂紋的(de)(de)(de)敏感(gan)性。

  12Cr13馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼，實(shi)際上是半馬(ma)氏(shi)體(ti)組織，在焊接熱影響區近縫(feng)區會形成(cheng)粗大(da)鐵素(su)體(ti)及沿(yan)晶界析出的(de)碳、氮化(hua)合(he)(he)物(wu)，塑性、韌性顯著降低。因(yin)此(ci)在采用(yong)同質焊材(cai)時，焊材(cai)中(zhong)應添加Nb、Ti、Al等合(he)(he)金(jin)元(yuan)素(su)，可細(xi)化(hua)晶粒，提高焊縫(feng)金(jin)屬的(de)塑性、韌性，防(fang)止裂(lie)紋(wen)的(de)產生。