熔化焊各種方法均可用來焊接鉻系馬氏體不銹鋼管，但最常用的方法是手工焊條電弧焊和鎢極氬弧焊。當采用手工焊條電弧焊時應盡可能采用低氫、超低氫焊條，焊前經過300~350℃的高溫烘烤以減少擴散氫的含量，降低冷裂紋的敏感性。鎢極氬弧焊（GTAW)主要使用于薄壁構件和管道焊件，以及重要部件的根部封底。GTAW焊的特點是焊接質量高，焊縫成型美觀，可單面焊，雙面成型，保證管子內焊縫的成型質量。焊接時為防止背面氧化，封底焊通常采取氬氣背面保護的措施。Ar+CO₂或Ar+O₂的富氬混合氣體保護焊也常用于焊接馬氏體不銹鋼，具有焊接效率高，焊縫質量較好以及焊縫金屬具有較高抗氫致（冷）裂紋的特點。表2-6是已標準化的Cr13型馬氏體及低碳鉻鎳系馬氏體不銹鋼管常用焊材。

  鉻(ge)系(xi)馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)不銹鋼(gang)管，因焊(han)接(jie)性較(jiao)差，采用(yong)與母材(cai)(cai)(cai)成分相同的(de)(de)焊(han)材(cai)(cai)(cai)時(shi)，通常均應(ying)(ying)采取焊(han)前預熱(re)，焊(han)后熱(re)處(chu)理(li)。但(dan)當(dang)焊(han)件的(de)(de)拘(ju)束度大，且難于(yu)(yu)進(jin)(jin)行(xing)預熱(re)和焊(han)后熱(re)處(chu)理(li)時(shi)，也可(ke)以(yi)采用(yong)奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)型焊(han)接(jie)材(cai)(cai)(cai)料（見表2-6),以(yi)提高(gao)焊(han)接(jie)接(jie)頭的(de)(de)塑韌性，防止裂(lie)紋的(de)(de)發生。但(dan)奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)或以(yi)奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)為(wei)主焊(han)縫金(jin)屬的(de)(de)強度低(di)(di)于(yu)(yu)馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)母材(cai)(cai)(cai)，而且由于(yu)(yu)焊(han)縫金(jin)屬化學成分和顯微組織與母材(cai)(cai)(cai)差別較(jiao)大，焊(han)接(jie)殘余應(ying)(ying)力(li)較(jiao)大，對(dui)焊(han)接(jie)接(jie)頭的(de)(de)使用(yong)性能(neng)產(chan)生不利影(ying)響，特別是對(dui)接(jie)頭的(de)(de)疲勞蠕變性能(neng)和應(ying)(ying)力(li)腐蝕破裂(lie)不利。因此(ci)采用(yong)奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)焊(han)材(cai)(cai)(cai)時(shi)應(ying)(ying)根據使用(yong)條件嚴(yan)格選擇和進(jin)(jin)行(xing)工藝評(ping)定。有時(shi)還可(ke)采用(yong)鎳基合金(jin)焊(han)材(cai)(cai)(cai)，使焊(han)縫的(de)(de)膨脹(zhang)系(xi)數與母材(cai)(cai)(cai)接(jie)近，盡量降低(di)(di)焊(han)接(jie)殘余應(ying)(ying)力(li)和高(gao)溫熱(re)應(ying)(ying)力(li)。