熔化焊各種方法均可用來焊接鉻系馬氏體不銹(xiu)鋼(gang)管，但最常用的方法是手工焊條電弧焊和鎢極氬弧焊。當采用手工焊條電弧焊時應盡可能采用低氫、超低氫焊條，焊前經過300~350℃的高溫烘烤以減少擴散氫的含量，降低冷裂紋的敏感性。鎢極氬弧焊（GTAW)主要使用于薄壁構件和管道焊件，以及重要部件的根部封底。GTAW焊的特點是焊接質量高，焊縫成型美觀，可單面焊，雙面成型，保證管子內焊縫的成型質量。焊接時為防止背面氧化，封底焊通常采取氬氣背面保護的措施。Ar+CO₂或Ar+O₂的富氬混合氣體保護焊也常用于焊接馬氏體不銹鋼，具有焊接效率高，焊縫質量較好以及焊縫金屬具有較高抗氫致（冷）裂紋的特點。表2-6是已標準化的Cr13型馬氏體及低碳鉻鎳系馬氏體不銹鋼管常用焊材。

  鉻(ge)系馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹鋼管(guan)，因(yin)焊(han)(han)接(jie)性較差(cha)，采(cai)用與(yu)母材成分相同的(de)(de)焊(han)(han)材時，通常(chang)均應(ying)采(cai)取焊(han)(han)前預熱(re)，焊(han)(han)后熱(re)處理。但(dan)當焊(han)(han)件(jian)的(de)(de)拘束(shu)度大(da)，且難于(yu)進行預熱(re)和焊(han)(han)后熱(re)處理時，也可以(yi)采(cai)用奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)型(xing)焊(han)(han)接(jie)材料(liao)（見表(biao)2-6),以(yi)提高(gao)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭的(de)(de)塑(su)韌性，防止裂(lie)紋的(de)(de)發生。但(dan)奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)或以(yi)奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)為主焊(han)(han)縫(feng)(feng)金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)強度低于(yu)馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)母材，而且由于(yu)焊(han)(han)縫(feng)(feng)金(jin)(jin)屬(shu)化學(xue)成分和顯微(wei)組(zu)織(zhi)與(yu)母材差(cha)別(bie)較大(da)，焊(han)(han)接(jie)殘余(yu)(yu)應(ying)力(li)(li)較大(da)，對(dui)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭的(de)(de)使(shi)用性能(neng)產(chan)生不(bu)利影響，特別(bie)是對(dui)接(jie)頭的(de)(de)疲勞蠕變性能(neng)和應(ying)力(li)(li)腐蝕破裂(lie)不(bu)利。因(yin)此采(cai)用奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)焊(han)(han)材時應(ying)根據使(shi)用條件(jian)嚴格選擇和進行工藝評定。有時還可采(cai)用鎳基(ji)合金(jin)(jin)焊(han)(han)材，使(shi)焊(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)膨(peng)脹系數與(yu)母材接(jie)近(jin)，盡(jin)量(liang)降低焊(han)(han)接(jie)殘余(yu)(yu)應(ying)力(li)(li)和高(gao)溫熱(re)應(ying)力(li)(li)。