熔化焊各種方法均可用來焊接鉻系馬氏體不(bu)銹鋼(gang)管，但最常用的方法是手工焊條電弧焊和鎢極氬弧焊。當采用手工焊條電弧焊時應盡可能采用低氫、超低氫焊條，焊前經過300~350℃的高溫烘烤以減少擴散氫的含量，降低冷裂紋的敏感性。鎢極氬弧焊（GTAW)主要使用于薄壁構件和管道焊件，以及重要部件的根部封底。GTAW焊的特點是焊接質量高，焊縫成型美觀，可單面焊，雙面成型，保證管子內焊縫的成型質量。焊接時為防止背面氧化，封底焊通常采取氬氣背面保護的措施。Ar+CO₂或Ar+O₂的富氬混合氣體保護焊也常用于焊接馬氏體不銹鋼，具有焊接效率高，焊縫質量較好以及焊縫金屬具有較高抗氫致（冷）裂紋的特點。表2-6是已標準化的Cr13型馬氏體及低碳鉻鎳系馬氏體不銹鋼管常用焊材。

  鉻系馬氏(shi)(shi)體不銹鋼管，因(yin)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)性(xing)較(jiao)差，采(cai)用與母(mu)(mu)材成分相同(tong)的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)材時，通常(chang)均應(ying)(ying)采(cai)取(qu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)前預(yu)熱(re)，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)后(hou)熱(re)處理。但當焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)件的(de)拘束(shu)度大，且難于(yu)進(jin)(jin)行預(yu)熱(re)和(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)后(hou)熱(re)處理時，也可以(yi)采(cai)用奧(ao)氏(shi)(shi)體型焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)材料(liao)（見表(biao)2-6),以(yi)提高(gao)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭的(de)塑韌性(xing)，防(fang)止裂紋的(de)發生。但奧(ao)氏(shi)(shi)體或以(yi)奧(ao)氏(shi)(shi)體為主(zhu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫金屬的(de)強(qiang)度低于(yu)馬氏(shi)(shi)體母(mu)(mu)材，而且由于(yu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫金屬化(hua)學成分和(he)顯(xian)微組織(zhi)與母(mu)(mu)材差別較(jiao)大，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)殘(can)(can)余(yu)應(ying)(ying)力(li)較(jiao)大，對焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭的(de)使(shi)用性(xing)能產生不利(li)影響，特別是對接(jie)頭的(de)疲勞蠕變性(xing)能和(he)應(ying)(ying)力(li)腐蝕破(po)裂不利(li)。因(yin)此采(cai)用奧(ao)氏(shi)(shi)體焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)材時應(ying)(ying)根據使(shi)用條(tiao)件嚴(yan)格選擇和(he)進(jin)(jin)行工藝評定。有(you)時還可采(cai)用鎳基合金焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)材，使(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫的(de)膨脹系數與母(mu)(mu)材接(jie)近(jin)，盡量降低焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)殘(can)(can)余(yu)應(ying)(ying)力(li)和(he)高(gao)溫熱(re)應(ying)(ying)力(li)。