帶鋼輥式冷彎成型與生產同類產品的軋機、沖壓等設備相比，具有設備簡單、設備重量輕、占地面積小、相對投資少、生產操作易于掌握、生產人員少、生產效率高、產品質量高、環境污染小、改善了勞動條件的特點，所以得到廣泛應用。輥式冷彎成型的(de)型鋼尺寸，從(cong)用于房門的(de)0.15kg/m橫梁到大型、有縫(feng)焊(han)接的(de)豎(shu)框。
用于建筑型鋼的輥式冷彎成型，基本上與汽車部件、航空零件、船舶外殼骨架和儀表零件的生產方法相同。這個工藝尤其適合于生產組成帶有連鎖部件“uitimet”。系統的部件。不銹鋼(gang)易于成型，強度和剛性強，外型美觀而且耐腐蝕和磨損。通常使用的是06Cr19Ni10(304)鋼，但對于耐磨蝕環境，則使用06Cr17Ni12Mo2（316)鋼。
在一定的(de)范圍內(nei)，輥(gun)式冷(leng)(leng)彎成型允許成批生產任何形狀的(de)建筑(zhu)構件(jian)。同樣(yang)，很容易高精度成型長(chang)度較長(chang)的(de)構件(jian)。目前，輥(gun)式冷(leng)(leng)彎成型的(de)型鋼已達上(shang)千種(zhong)，而(er)門(men)窗用型鋼已有30余種(zhong)。這(zhe)些型鋼包括豎框(kuang)、立(li)式玻璃護套、水平護套蓋、框(kuang)架構件(jian)、鑲板護套、門(men)梁、旋轉柵(zha)門(men)、旋轉柵(zha)門(men)襯墊(dian)、直(zhi)棱平嵌線隔(ge)板等。
1. 建筑(zhu)用型(xing)鋼輥式冷彎成型(xing)機組
對于輥式(shi)冷彎成(cheng)型工藝來講，成(cheng)型機(ji)組的(de)重(zhong)要性是不(bu)言面(mian)喻的(de)。由于產(chan)(chan)品截形(xing)不(bu)同(tong)，精度要求不(bu)同(tong)，機(ji)組的(de)結(jie)構(gou)形(xing)式(shi)和價格差異非常大。對于生(sheng)產(chan)(chan)企業，選擇最合適的(de)生(sheng)產(chan)(chan)線配置，在(zai)保證產(chan)(chan)品質量和生(sheng)產(chan)(chan)率的(de)前提下達到最佳的(de)性價比就顯(xian)得尤為重(zhong)要。
帶材的(de)(de)咬入條件(jian)可不必作為孔型設計的(de)(de)依據。但(dan)在輥式冷彎成型過(guo)程中，更(geng)為重要的(de)(de)是帶材邊緣在折彎時的(de)(de)伸長(chang)量，這個伸長(chang)量不應超(chao)過(guo)該(gai)種材料的(de)(de)彈性極限延伸量。這個伸長(chang)量在機架(jia)間距一定的(de)(de)條件(jian)下，也可用(yong)角度變化(hua)量來(lai)表(biao)示。
實(shi)踐經驗(yan)告訴(su)我們，成(cheng)型(xing)(xing)側的(de)寬度(du)(du)越(yue)大(da)，要求過(guo)渡區相應增(zeng)長；成(cheng)型(xing)(xing)角度(du)(du)變化越(yue)大(da)，也要求過(guo)渡區相應增(zeng)長；當(dang)板厚增(zeng)加時，無疑變形(xing)成(cheng)型(xing)(xing)的(de)阻力增(zeng)大(da)，離強迫成(cheng)型(xing)(xing)區越(yue)遠，越(yue)不易變形(xing)成(cheng)型(xing)(xing)，只(zhi)有縮短自(zi)由區，即縮短兩成(cheng)型(xing)(xing)輥間距離。
設(she)(she)備(bei)(bei)要(yao)按(an)照生(sheng)產工(gong)藝的要(yao)求配置。設(she)(she)備(bei)(bei)的主(zhu)要(yao)參數源極端情況下的工(gong)藝條件。整條生(sheng)產線的前部設(she)(she)備(bei)(bei)：開卷、對接、活套(tao)、銑(xian)邊等；后部設(she)(she)備(bei)(bei)：切斷、檢驗、包裝等深加工(gong)設(she)(she)備(bei)(bei)的生(sheng)產能力應該大于主(zhu)機(ji)，設(she)(she)計中輔機(ji)設(she)(she)備(bei)(bei)應該保證大約有20%的寬余度，這樣才(cai)能更好地發揮生(sheng)產線的效能。
冷彎成型生產工藝流程一(yi)般包括：開卷→對接→校平(ping)→預沖孔→輥式(shi)冷彎成型→校直→切斷→出料→碼(ma)垛。
圖5-30為冷彎成型生(sheng)產機組。
對冷彎成(cheng)型生(sheng)產機組的(de)一(yi)般要求包括以下幾方(fang)面：
①. 采(cai)用(yong)成(cheng)熟(shu)、合理的成(cheng)型工藝(yi)，成(cheng)型工藝(yi)穩定、產品截(jie)形精度滿足要求。
②. 成型輥（模(mo)具）調試時間(jian)短，使用壽(shou)命長。
③. 成型機結構緊湊，工藝適(shi)應范(fan)圍廣，剛(gang)性(xing)好，更換產(chan)品方便(bian)快捷(jie)，定尺精(jing)度好。
④. 自動化程度高(gao)。開卷、校平、沖孔切斷(duan)、成型、成品碼(ma)垛，全部由 PLC控制自動完(wan)成，需要的操作(zuo)人員少。
⑤. 生產(chan)(chan)效率高，成型速度在產(chan)(chan)品要求范圍(wei)內(nei)可調。
⑥. 性能(neng)可(ke)靠(kao)，壽命長(chang)。主要電氣元件(jian)(jian)、液(ye)壓件(jian)(jian)均采(cai)用可(ke)靠(kao)部件(jian)(jian)，并有(you)動作互(hu)鎖(suo)功能(neng)，不會因誤操(cao)作對設備產生(sheng)影響。
⑦. 具有急(ji)停(ting)記(ji)憶功能。在(zai)設備遇到意(yi)(yi)外情況時，可以(yi)在(zai)任意(yi)(yi)位置急(ji)停(ting)。故障排(pai)除后(hou)，繼續進行(xing)下一(yi)動(dong)作。
⑧. 開(kai)卷裝置液壓張緊、松開(kai)，并(bing)可正反向(xiang)旋(xuan)轉，速度可調，上卷、送料省時(shi)省力(li)。
⑨. 切(qie)斷(duan)裝置噪(zao)聲小、切(qie)口(kou)平整，冷(leng)卻潤滑充分可靠，設備滿足(zu)環(huan)保要(yao)求。
⑩. 可配(pei)置(zhi)安全(quan)裝(zhuang)置(zhi)，如安全(quan)柵欄(lan)、光電(dian)安全(quan)保護器和電(dian)子互鎖門。可以配(pei)置(zhi)故(gu)障(zhang)自動(dong)診斷功能以及(ji)采用網絡控(kong)制技術，以適應制造業信息化的要求等。
輥(gun)式冷彎成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)操(cao)作(zuo)基(ji)本上與簡單型(xing)(xing)(xing)(xing)鋼(gang)(gang)(gang)（一(yi)般橫斷面(mian)只彎曲一(yi)次(ci)），或者復(fu)雜(za)型(xing)(xing)(xing)(xing)鋼(gang)(gang)(gang)（如(ru)豎框有10個(ge)彎曲）的(de)(de)生(sheng)產(chan)方式相同(tong)。帶鋼(gang)(gang)(gang)從開卷機輸人(ren)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)機。在(zai)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)機的(de)(de)最初調正過程中(zhong)，操(cao)作(zuo)者要用(yong)卡規檢查公差。并調整成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)輥(gun)壓力(li)，直(zhi)到生(sheng)產(chan)出(chu)合格的(de)(de)型(xing)(xing)(xing)(xing)材(cai)。型(xing)(xing)(xing)(xing)材(cai)的(de)(de)復(fu)雜(za)程度(du)決定了成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)輥(gun)的(de)(de)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)速度(du)。在(zai)生(sheng)產(chan)中(zhong)，每一(yi)組輥(gun)子(zi)要用(yong)溶性油(you)的(de)(de)水溶液冷卻(que)和(he)潤(run)滑(hua)；用(yong)齒輪(lun)或鏈條(tiao)連接(jie)在(zai)一(yi)起的(de)(de)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)(xing)以(yi)同(tong)速運行(xing)。
每更換(huan)一(yi)次型材(cai)生產(chan)(chan)品種，都必須對機組的(de)(de)成(cheng)型輥全(quan)面調整一(yi)次，其辦法(fa)是不(bu)斷地(di)調整各個(ge)特殊點上的(de)(de)成(cheng)型壓力(li)，直到加工出(chu)合格產(chan)(chan)品為(wei)止。在改變產(chan)(chan)品時，操作者要徹底全(quan)面清理輥軋(ya)，并作必要的(de)(de)調整。如果(guo)是重復(fu)加工生產(chan)(chan)相同規格的(de)(de)型材(cai)，下(xia)成(cheng)型輥的(de)(de)調整就(jiu)可以(yi)免去。
2. 矯(jiao)直、切割和(he)打包
在(zai)輥(gun)式冷彎成型(xing)(xing)(xing)機(ji)的出口端，矯直(zhi)機(ji)補償厚(hou)度偏差(cha)可引(yin)起翹(qiao)曲(qu)。而(er)后(hou)，型(xing)(xing)(xing)材穿過切割(ge)機(ji)。豎(shu)框是由兩個半(ban)(ban)截(jie)型(xing)(xing)(xing)材成型(xing)(xing)(xing)的，每半(ban)(ban)截(jie)型(xing)(xing)(xing)材在(zai)各自的操作中輥(gun)軋成型(xing)(xing)(xing)。然后(hou)固定(ding)在(zai)一起，用連續焊縫(feng)連接起來。
打包(bao)是(shi)操(cao)作(zuo)的最(zui)后一種。包(bao)裝箱(xiang)長(chang)度取決于(yu)型材零件，但(dan)為(wei)了運輸方(fang)便(bian)，質量約(yue)為(wei)91kg.作(zuo)為(wei)一件有趣的事，最(zui)輕的型材零件是(shi)門用橫梁，質量僅為(wei)0.15kg/m.
3. 輥式冷彎成型的幾點(dian)說明
①. 輥(gun)式冷彎(wan)(wan)成型適用于大批量(liang)生(sheng)產(chan)，小批量(liang)生(sheng)產(chan)用輥(gun)式冷彎(wan)(wan)成型就不合算(suan)了。
②. 輥式(shi)冷(leng)彎加工錐形型材是不可能(neng)的，只能(neng)加工生產恒定橫截面的型鋼。
③. 輥(gun)式冷彎易(yi)于成型加工截面對稱的型材，因為截面對稱是(shi)最(zui)簡(jian)單(dan)的形狀(zhuang)。對于對稱最(zui)簡(jian)單(dan)的形狀(zhuang)的槽(cao)鋼，應該避免過深的彎曲，一(yi)般最(zui)深不(bu)得超(chao)過76.2mm.
④. 輥式冷彎成型(xing)的帶鋼的板形(xing)(xing)應有一個凸度（其程度取決于寬度），否則在成型(xing)過(guo)程中就會產生(sheng)波(bo)浪形(xing)(xing)。
⑤. 可(ke)以進行復合彎曲，但為(wei)了便于加工應避免(mian)死(si)角。
有些(xie)操作（如穿孔(kong)、切割、焊接）可作為輥式冷彎成(cheng)型(xing)工藝(yi)的一部分。其他的如打印、精(jing)整屬于(yu)二次操作。
圖5-31所(suo)示為(wei)(wei)采用(yong)(yong)8道次(ci)異型(xing)輥(gun)(gun)壓成(cheng)型(xing)生(sheng)產(chan)出的(de)滑車(che)導軌斷面形狀。這種型(xing)材(cai)所(suo)用(yong)(yong)的(de)原料是寬67.259mm,厚0.8mm、表面為(wei)(wei)2號光潔(jie)度(du)的(de)退火06Cr19Ni10(304)型(xing)不銹鋼(gang)。已(yi)成(cheng)型(xing)的(de)導軌在第(di)十號工作(zuo)臺(tai)(tai)(tai)上(shang)(shang)進行矯直。當導軌離(li)開第(di)十號工作(zuo)臺(tai)(tai)(tai)后，型(xing)材(cai)被夾(jia)送(song)(song)到輸送(song)(song)輥(gun)(gun)道上(shang)(shang)，然后送(song)(song)到定尺臺(tai)(tai)(tai)剪切(qie)成(cheng)長度(du)為(wei)(wei)3.048~6.096m的(de)定尺料。
奧氏體06Cr19Ni10(304)型不銹鋼的延伸率為50%~65%,故不會使金屬產生斷裂現象。帶有切割毛刺的帶鋼在進行輥壓成型時，可利用2號成型輥的臺階將毛刺壓平。
圖(tu)5-31描(miao)述(shu)了用(yong)8個(ge)機架成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)帶(dai)4個(ge)夾角(jiao)的(de)建筑型(xing)(xing)(xing)鋼的(de)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)過程。成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)帶(dai)材為(wei)1010冷軋帶(dai)鋼，厚度(du)為(wei)1.5mm,定尺(chi)長度(du)為(wei)1.5m,彎(wan)曲角(jiao)外圓弧半徑為(wei)0.8mm,采(cai)用(yong)8架成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)機進行成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)，成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)速度(du)為(wei)2.6m/min,并采(cai)用(yong)1:12的(de)油水乳化(hua)液(ye)潤(run)滑。在第2~第5架采(cai)用(yong)3帶(dai)凸緣的(de)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)輥軋壓彎(wan)曲角(jiao)內側，從而得(de)到所(suo)需的(de)產品。
成型輥是用(yong)淬火鋼制成的(de)，矯(jiao)直(zhi)機的(de)材質為硬質青銅，其表面光潔度很高，輥壓速度為16.72m/min.潤滑劑(ji)采(cai)用(yong)具有顏料添加劑(ji)的(de)水溶(rong)油。
在成(cheng)型(xing)壓(ya)力比(bi)較大和工(gong)件(jian)表面光潔(jie)度要(yao)求嚴格時，為了盡量(liang)減少或防止帶鋼的擦(ca)傷和劃痕，有時要(yao)采用塑(su)料(liao)保(bao)(bao)護涂(tu)層(ceng)。對(dui)于(yu)輕型(xing)材(cai)料(liao)，尤其是10Cr17(430)型(xing)鋼，對(dui)于(yu)生產不銹鋼非常有經驗(yan)的制(zhi)造廠，則通(tong)常不需要(yao)采用這種保(bao)(bao)護涂(tu)層(ceng)。
不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)門窗型(xing)(xing)材(cai)(cai)截(jie)面示意(yi)圖(tu)(tu)，圖(tu)(tu)5-32。不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)型(xing)(xing)材(cai)(cai)防火門示意(yi)圖(tu)(tu)，見圖(tu)(tu)5-33。不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)型(xing)(xing)材(cai)(cai)平開窗示意(yi)圖(tu)(tu)，見圖(tu)(tu)5-34。
