帶鋼輥式冷彎成型與生產同類產品的軋機、沖壓等設備相比，具有設備簡單、設備重量輕、占地面積小、相對投資少、生產操作易于掌握、生產人員少、生產效率高、產品質量高、環境污染小、改善了勞動條件的特點，所以得到廣泛應用。輥式冷彎成(cheng)型(xing)的(de)型(xing)鋼尺寸(cun)，從(cong)用于房門的(de)0.15kg/m橫梁到大型(xing)、有(you)縫焊(han)接的(de)豎框。
用于建筑型鋼的輥式冷彎成型，基本上與汽車部件、航空零件、船舶外殼骨架和儀表零件的生產方法相同。這個工藝尤其適合于生產組成帶有連鎖部件“uitimet”。系統的部件。不銹鋼易于成型，強度和剛性強，外型美觀而且耐腐蝕和磨損。通常使用的是06Cr19Ni10(304)鋼，但對于耐磨蝕環境，則使用06Cr17Ni12Mo2（316)鋼。
在一定的(de)范(fan)圍內，輥式冷彎(wan)成(cheng)型(xing)允許成(cheng)批生產任何(he)形狀的(de)建(jian)筑構件(jian)。同樣，很容易高精度成(cheng)型(xing)長度較長的(de)構件(jian)。目前，輥式冷彎(wan)成(cheng)型(xing)的(de)型(xing)鋼(gang)已(yi)達上(shang)千種，而門(men)窗用型(xing)鋼(gang)已(yi)有30余種。這些型(xing)鋼(gang)包括豎(shu)框(kuang)、立式玻璃(li)護套、水(shui)平護套蓋、框(kuang)架(jia)構件(jian)、鑲板護套、門(men)梁、旋轉柵門(men)、旋轉柵門(men)襯墊、直(zhi)棱平嵌線隔板等。
1. 建筑用(yong)型(xing)鋼輥式冷彎成型(xing)機(ji)組
對于輥式(shi)冷彎成型(xing)(xing)工藝來講，成型(xing)(xing)機組(zu)(zu)的(de)重要(yao)(yao)性是(shi)不言面喻的(de)。由于產(chan)品截形不同，精度要(yao)(yao)求不同，機組(zu)(zu)的(de)結構形式(shi)和(he)價格(ge)差異非常大(da)。對于生(sheng)產(chan)企業，選擇最合適(shi)的(de)生(sheng)產(chan)線配(pei)置，在(zai)保證(zheng)產(chan)品質(zhi)量和(he)生(sheng)產(chan)率的(de)前提(ti)下達到(dao)最佳的(de)性價比(bi)就(jiu)顯得尤為重要(yao)(yao)。
帶(dai)材的(de)咬入條件可不必作(zuo)為孔型設計的(de)依(yi)據。但在(zai)(zai)(zai)輥式(shi)冷彎成型過程中，更為重要的(de)是帶(dai)材邊緣在(zai)(zai)(zai)折彎時的(de)伸(shen)(shen)(shen)長量，這個(ge)伸(shen)(shen)(shen)長量不應(ying)超過該種材料的(de)彈性極限延伸(shen)(shen)(shen)量。這個(ge)伸(shen)(shen)(shen)長量在(zai)(zai)(zai)機架間(jian)距(ju)一定的(de)條件下，也(ye)可用(yong)角度變化量來表示。
實踐經(jing)驗告訴我(wo)們，成(cheng)(cheng)型側(ce)的寬(kuan)度越大，要求(qiu)過(guo)渡區(qu)相(xiang)應增長(chang)；成(cheng)(cheng)型角(jiao)度變(bian)化(hua)越大，也要求(qiu)過(guo)渡區(qu)相(xiang)應增長(chang)；當板厚(hou)增加時，無疑變(bian)形成(cheng)(cheng)型的阻力增大，離強迫成(cheng)(cheng)型區(qu)越遠，越不易變(bian)形成(cheng)(cheng)型，只有(you)縮短自(zi)由區(qu)，即縮短兩成(cheng)(cheng)型輥間(jian)距離。
設備(bei)要(yao)按照(zhao)生產(chan)工(gong)(gong)藝的(de)要(yao)求配(pei)置。設備(bei)的(de)主(zhu)要(yao)參數源極端情況下(xia)的(de)工(gong)(gong)藝條(tiao)件。整條(tiao)生產(chan)線的(de)前部(bu)設備(bei)：開卷、對(dui)接(jie)、活套、銑邊等；后部(bu)設備(bei)：切斷、檢(jian)驗、包裝等深加(jia)工(gong)(gong)設備(bei)的(de)生產(chan)能力應(ying)該大于(yu)主(zhu)機(ji)，設計中輔機(ji)設備(bei)應(ying)該保證大約有(you)20%的(de)寬余度，這樣才能更好地發揮生產(chan)線的(de)效能。
冷彎成型生產工(gong)藝流程(cheng)一(yi)般包(bao)括：開卷→對接→校(xiao)平(ping)→預沖孔→輥式(shi)冷彎成型→校(xiao)直→切斷→出料→碼垛(duo)。
圖5-30為冷彎成型生產機組。
對冷(leng)彎成型生產機組(zu)的一般要(yao)求包括以下幾(ji)方面(mian)：
①. 采用成熟、合理的成型工藝(yi)，成型工藝(yi)穩定、產品(pin)截形精度滿(man)足要求。
②. 成型輥（模具）調試時(shi)間短，使用壽(shou)命(ming)長。
③. 成型(xing)機結構緊湊，工藝(yi)適應(ying)范圍廣，剛(gang)性好(hao)，更(geng)換產品方便快捷(jie)，定尺精度(du)好(hao)。
④. 自(zi)動(dong)化(hua)程度(du)高。開卷、校平、沖孔切斷、成型、成品碼垛(duo)，全部由(you) PLC控制自(zi)動(dong)完成，需要的(de)操作人(ren)員少。
⑤. 生(sheng)產(chan)效率高，成型(xing)速度在產(chan)品要求范圍(wei)內可調。
⑥. 性能可靠(kao)，壽(shou)命長。主(zhu)要電氣(qi)元件、液壓(ya)件均采用可靠(kao)部件，并(bing)有動(dong)作(zuo)互鎖功能，不會(hui)因誤(wu)操(cao)作(zuo)對設備產生影響。
⑦. 具有急(ji)停(ting)記憶功(gong)能。在設(she)備遇到意外情況時(shi)，可以在任意位(wei)置急(ji)停(ting)。故障排除后，繼續進行下一動作。
⑧. 開卷裝置液壓(ya)張緊(jin)、松(song)開，并可正反向(xiang)旋(xuan)轉，速度(du)可調(diao)，上卷、送料省(sheng)時省(sheng)力。
⑨. 切斷裝置(zhi)噪聲(sheng)小(xiao)、切口(kou)平整，冷卻潤滑充分可靠，設備滿足(zu)環保要求。
⑩. 可配置安全裝置，如安全柵欄、光電(dian)(dian)安全保護器和電(dian)(dian)子互鎖門。可以配置故障自動診斷功能以及(ji)采用網絡控制(zhi)(zhi)技術(shu)，以適應制(zhi)(zhi)造(zao)業信(xin)息化的要(yao)求(qiu)等。
輥(gun)(gun)式冷彎(wan)成(cheng)型(xing)的操作基本上與簡單型(xing)鋼(gang)（一般橫斷面只(zhi)彎(wan)曲一次），或(huo)者復(fu)雜(za)型(xing)鋼(gang)（如(ru)豎框有10個彎(wan)曲）的生(sheng)產方式相同。帶鋼(gang)從(cong)開卷機輸人成(cheng)型(xing)機。在(zai)成(cheng)型(xing)機的最(zui)初調(diao)正過(guo)程(cheng)中，操作者要用卡規檢查(cha)公差(cha)。并調(diao)整成(cheng)型(xing)輥(gun)(gun)壓力，直(zhi)到生(sheng)產出(chu)合格的型(xing)材。型(xing)材的復(fu)雜(za)程(cheng)度決定了(le)成(cheng)型(xing)輥(gun)(gun)的成(cheng)型(xing)速(su)度。在(zai)生(sheng)產中，每一組(zu)輥(gun)(gun)子要用溶性油的水溶液(ye)冷卻和潤滑；用齒輪或(huo)鏈條連接在(zai)一起的成(cheng)型(xing)以(yi)同速(su)運(yun)行。
每(mei)更換一次(ci)型(xing)材生產(chan)品(pin)(pin)種(zhong)，都必須對(dui)機組的(de)成型(xing)輥(gun)全面調(diao)整一次(ci)，其辦(ban)法(fa)是不斷地調(diao)整各個特(te)殊點上(shang)的(de)成型(xing)壓力，直到加工出合格產(chan)品(pin)(pin)為止。在(zai)改變產(chan)品(pin)(pin)時，操作者(zhe)要徹底全面清理輥(gun)軋(ya)，并作必要的(de)調(diao)整。如果是重復(fu)加工生產(chan)相同規(gui)格的(de)型(xing)材，下成型(xing)輥(gun)的(de)調(diao)整就可以免去。
2. 矯直、切割和打包
在輥式冷(leng)彎成型(xing)(xing)(xing)機(ji)的出口端，矯直機(ji)補償厚度偏差可引起翹曲(qu)。而(er)后，型(xing)(xing)(xing)材穿過切(qie)割(ge)機(ji)。豎(shu)框是由(you)兩個半(ban)截型(xing)(xing)(xing)材成型(xing)(xing)(xing)的，每(mei)半(ban)截型(xing)(xing)(xing)材在各(ge)自的操作中輥軋成型(xing)(xing)(xing)。然(ran)后固定(ding)在一起，用連(lian)(lian)續焊縫連(lian)(lian)接起來。
打(da)包(bao)是(shi)操(cao)作(zuo)的最后一(yi)種(zhong)。包(bao)裝箱長度取(qu)決于(yu)型材(cai)零(ling)件(jian)(jian)，但為了運輸方便，質量約為91kg.作(zuo)為一(yi)件(jian)(jian)有趣(qu)的事(shi)，最輕(qing)的型材(cai)零(ling)件(jian)(jian)是(shi)門用橫(heng)梁，質量僅(jin)為0.15kg/m.
3. 輥式冷彎成型的幾點說明(ming)
①. 輥式冷(leng)彎(wan)成型適用于(yu)大(da)批量生產(chan)，小批量生產(chan)用輥式冷(leng)彎(wan)成型就不合算了。
②. 輥式冷彎加工錐形(xing)型材是不(bu)可能的，只能加工生產恒定橫截面的型鋼。
③. 輥式冷彎易于(yu)成(cheng)型(xing)加工截(jie)面(mian)對稱的型(xing)材，因(yin)為截(jie)面(mian)對稱是(shi)最簡單的形(xing)狀。對于(yu)對稱最簡單的形(xing)狀的槽(cao)鋼(gang)，應該(gai)避免過深的彎曲，一般最深不(bu)得超過76.2mm.
④. 輥式冷彎成(cheng)型的帶鋼的板形應(ying)有(you)一個凸度（其程(cheng)度取決于寬度），否則(ze)在成(cheng)型過程(cheng)中就(jiu)會產生波浪形。
⑤. 可(ke)以進行復合彎(wan)曲，但為了便于加工應避(bi)免死角。
有些(xie)操作（如(ru)(ru)穿孔、切割、焊(han)接）可作為輥(gun)式冷(leng)彎成(cheng)型(xing)工藝(yi)的(de)一部(bu)分(fen)。其(qi)他的(de)如(ru)(ru)打印、精(jing)整屬于(yu)二次操作。
圖5-31所(suo)示為(wei)采用(yong)8道(dao)次異型(xing)(xing)輥壓成(cheng)型(xing)(xing)生產出的(de)滑車導(dao)軌斷面形狀。這種型(xing)(xing)材(cai)所(suo)用(yong)的(de)原料(liao)是寬67.259mm,厚0.8mm、表面為(wei)2號光潔度的(de)退(tui)火06Cr19Ni10(304)型(xing)(xing)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)。已成(cheng)型(xing)(xing)的(de)導(dao)軌在第(di)十(shi)(shi)號工(gong)作(zuo)臺上(shang)進行矯直。當導(dao)軌離開第(di)十(shi)(shi)號工(gong)作(zuo)臺后，型(xing)(xing)材(cai)被(bei)夾送(song)到(dao)輸送(song)輥道(dao)上(shang)，然后送(song)到(dao)定尺臺剪切成(cheng)長度為(wei)3.048~6.096m的(de)定尺料(liao)。
奧氏體06Cr19Ni10(304)型不銹鋼的延伸率為50%~65%,故不會使金屬產生斷裂現象。帶有切割毛刺的帶鋼在進行輥壓成型時，可利用2號成型輥的臺階將毛刺壓平。
圖5-31描(miao)述了用(yong)(yong)8個(ge)機架成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)帶4個(ge)夾(jia)角的(de)建筑型(xing)(xing)(xing)鋼(gang)的(de)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)過程。成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)帶材為(wei)1010冷軋(ya)帶鋼(gang)，厚(hou)度(du)(du)為(wei)1.5mm,定尺長度(du)(du)為(wei)1.5m,彎曲角外圓弧半徑(jing)為(wei)0.8mm,采(cai)用(yong)(yong)8架成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)機進行(xing)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)，成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)速度(du)(du)為(wei)2.6m/min,并采(cai)用(yong)(yong)1:12的(de)油水乳(ru)化液(ye)潤滑。在第(di)2~第(di)5架采(cai)用(yong)(yong)3帶凸緣的(de)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)輥軋(ya)壓彎曲角內側，從(cong)而得到所需的(de)產品。
成(cheng)型(xing)輥是用淬火(huo)鋼制成(cheng)的，矯直機的材質(zhi)為(wei)硬質(zhi)青銅，其表(biao)面光(guang)潔(jie)度很高，輥壓速度為(wei)16.72m/min.潤(run)滑劑采(cai)用具(ju)有顏料添加劑的水溶(rong)油。
在成型壓(ya)力比較大和工件表面光潔度要求嚴格時，為了(le)盡量減(jian)少或防止帶鋼(gang)的擦傷和劃痕，有(you)(you)時要采用塑料保(bao)(bao)護涂(tu)層(ceng)。對(dui)于輕型材料，尤其是10Cr17(430)型鋼(gang)，對(dui)于生產不銹鋼(gang)非常有(you)(you)經驗的制造廠(chang)，則通(tong)常不需要采用這(zhe)種保(bao)(bao)護涂(tu)層(ceng)。
不(bu)銹鋼(gang)門窗(chuang)型(xing)材截面示意(yi)圖(tu)(tu)，圖(tu)(tu)5-32。不(bu)銹鋼(gang)型(xing)材防火門示意(yi)圖(tu)(tu)，見(jian)(jian)圖(tu)(tu)5-33。不(bu)銹鋼(gang)型(xing)材平開窗(chuang)示意(yi)圖(tu)(tu)，見(jian)(jian)圖(tu)(tu)5-34。
