輥式(shi)冷(leng)彎成型，即在一排串聯的成型軋機上，連續通過金屬板和金屬板帶，順次使其彎曲，將平板加工成所需的截面形狀的塑性加工法。由此可知，冷彎成型的成型道次數，由斷面的對稱、非對稱性、板厚及斷面彎曲角個數等決定。

 再者，成型道次數還包括為提高型鋼精度所用的成型輥數，但不(bu)銹鋼(gang)板與普通鋼板相比需要更多的成型道次數。這是為了避免表面的擦劃傷和減少回彈，所以型鋼的材質也與成型道次數有關。將帶鋼冷彎成型為所需的產品，是一個逐漸彎曲變形的加工過程，在這個過程中的每道次，也就是每對成型輥僅對變形帶鋼施加有限的彎曲變形。只有這樣才能保證在不拉長帶鋼的條件下得到所需要的彎曲形狀。當成型道次過少，也就是成型輥架數過少時，冷彎型材易產生尺寸超差和扭曲；當成型道次太多，也就是成型輥架數太多時，則會增加擦劃傷的可能和增加工具成本。

 成型(xing)(xing)道次數(shu)主要取(qu)決于帶(dai)鋼的(de)性能和型(xing)(xing)材(cai)(cai)形狀的(de)復雜程度(du)(du)(du)（斷面的(de)彎(wan)曲角數(shu)、對稱(cheng)、非對稱(cheng)），此(ci)外它還(huan)與板(ban)材(cai)(cai)的(de)厚(hou)度(du)(du)(du)、寬(kuan)度(du)(du)(du)、成型(xing)(xing)機架(jia)間距、型(xing)(xing)材(cai)(cai)的(de)尺寸精度(du)(du)(du)等有關。

 帶(dai)鋼(gang)(gang)的(de)厚度、硬度、成分等都會影(ying)響(xiang)得到所需(xu)形狀的(de)成型道(dao)次(ci)數。帶(dai)鋼(gang)(gang)厚度越(yue)大，成型道(dao)次(ci)越(yue)多。當帶(dai)鋼(gang)(gang)的(de)屈(qu)服強度較(jiao)高時，還需(xu)過量(liang)彎曲（約2°)以彌補回彈(dan)的(de)影(ying)響(xiang)。表面帶(dai)有涂層(ceng)的(de)帶(dai)鋼(gang)(gang)也常需(xu)要較(jiao)多的(de)成型道(dao)次(ci)以保持表面的(de)光滑程度。

 型(xing)材形狀復雜(za)程度是由彎(wan)曲角(jiao)(jiao)的(de)個(ge)數(shu)和(he)總(zong)彎(wan)曲量的(de)大小決定的(de)，同(tong)時它也會受(shou)到型(xing)材對稱性的(de)影響。用成型(xing)角(jiao)(jiao)法來確定成型(xing)道次數(shu)是常(chang)用的(de)基本方法。

 寬幅型鋼的成型道次與加工帶鋼寬度及加工后型鋼寬度之比、波高和波數等有關，由于其相互間關系復雜，在這里不作介紹。