輥(gun)式(shi)冷彎成型，即在一排串聯的成型軋機上，連續通過金屬板和金屬板帶，順次使其彎曲，將平板加工成所需的截面形狀的塑性加工法。由此可知，冷彎成型的成型道次數，由斷面的對稱、非對稱性、板厚及斷面彎曲角個數等決定。

 再者，成型道次數還包括為提高型鋼精度所用的成型輥數，但不(bu)銹鋼板與普通鋼板相比需要更多的成型道次數。這是為了避免表面的擦劃傷和減少回彈，所以型鋼的材質也與成型道次數有關。將帶鋼冷彎成型為所需的產品，是一個逐漸彎曲變形的加工過程，在這個過程中的每道次，也就是每對成型輥僅對變形帶鋼施加有限的彎曲變形。只有這樣才能保證在不拉長帶鋼的條件下得到所需要的彎曲形狀。當成型道次過少，也就是成型輥架數過少時，冷彎型材易產生尺寸超差和扭曲；當成型道次太多，也就是成型輥架數太多時，則會增加擦劃傷的可能和增加工具成本。

 成型道次數主要取決(jue)于帶鋼的(de)(de)性能和型材(cai)(cai)形狀的(de)(de)復雜程度(du)(du)（斷(duan)面的(de)(de)彎曲角數、對(dui)稱、非對(dui)稱），此外它(ta)還與板材(cai)(cai)的(de)(de)厚度(du)(du)、寬度(du)(du)、成型機架間距(ju)、型材(cai)(cai)的(de)(de)尺寸精度(du)(du)等有關。

 帶鋼的(de)(de)(de)厚度(du)(du)、硬度(du)(du)、成分等(deng)都會影(ying)(ying)響(xiang)得到所需(xu)(xu)形狀(zhuang)的(de)(de)(de)成型道(dao)(dao)次(ci)數(shu)。帶鋼厚度(du)(du)越大，成型道(dao)(dao)次(ci)越多。當帶鋼的(de)(de)(de)屈(qu)服強度(du)(du)較(jiao)高時，還需(xu)(xu)過量彎曲（約2°)以彌補回彈的(de)(de)(de)影(ying)(ying)響(xiang)。表面(mian)帶有涂(tu)層的(de)(de)(de)帶鋼也常(chang)需(xu)(xu)要較(jiao)多的(de)(de)(de)成型道(dao)(dao)次(ci)以保持表面(mian)的(de)(de)(de)光(guang)滑(hua)程度(du)(du)。

 型(xing)材形狀復雜程度是由(you)彎(wan)曲角(jiao)的(de)個(ge)數(shu)和總彎(wan)曲量的(de)大小決定(ding)的(de)，同時它也會受到型(xing)材對(dui)稱(cheng)性的(de)影響(xiang)。用成(cheng)型(xing)角(jiao)法來確定(ding)成(cheng)型(xing)道次數(shu)是常用的(de)基本方(fang)法。

 寬幅型鋼(gang)的成型道(dao)次與(yu)加工(gong)帶鋼(gang)寬度及加工(gong)后型鋼(gang)寬度之比、波高和波數等有關，由(you)于其相(xiang)互間關系復雜，在這里不(bu)作(zuo)介紹。