前面提到各種鍍鎳都是掛鍍鎳，要使不銹鋼采用滾鍍鎳，在前處理方面不能采用掛鍍鎳的方法，因為滾鍍鎳時在滾筒內因為電流密度都比較低，要通過活化和沖擊鍍鎳，它們所使用的電流密度都在4~5A/d㎡ 之間，要達到活化和沖擊鍍完整的鎳層是無法實現的，保證不了預鍍鎳的要求，使不銹鋼上在預鍍鎳層上鍍鎳達不到要求。因此，滾鍍不銹鋼上的光亮鎳層，關鍵是選擇正確的預處理工藝，以保證后續的光亮鎳的光亮度和結合力。




1. 預鍍鎳槽使用KN-505 添加劑


  在(zai)之前介紹不(bu)銹鋼預(yu)鍍(du)(du)鎳(nie)添加劑(ji)KN-505,在(zai)使(shi)用的(de)瓦特鍍(du)(du)鎳(nie)液或氨基磺酸鹽鍍(du)(du)鎳(nie)液中(zhong)加入KN-505添加劑(ji)，就可(ke)以得到(dao)結合(he)力良(liang)好的(de)鍍(du)(du)鎳(nie)層。如果(guo)鍍(du)(du)鎳(nie)槽內含有光(guang)亮劑(ji)，也可(ke)得到(dao)光(guang)亮的(de)鎳(nie)層。也可(ke)以在(zai)半(ban)光(guang)亮鎳(nie)中(zhong)加入KN-505,作為(wei)預(yu)鍍(du)(du)半(ban)光(guang)亮鎳(nie)層，然后在(zai)不(bu)經水洗后直接鍍(du)(du)光(guang)亮鎳(nie)。但KN-505鍍(du)(du)鎳(nie)液為(wei)了保(bao)證結合(he)力，pH必須維持在(zai)2.0左右，電流密度要(yao)求在(zai)1A/d㎡2即可(ke)。




2. 采用(yong)10%硫酸溶液，加溫(wen)長時間(jian)活(huo)化后滾鍍鎳


  不銹(xiu)鋼表面(mian)存在(zai)(zai)的(de)(de)(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)(de)(de)氧(yang)(yang)化膜(mo)(mo)使基(ji)體(ti)(ti)與鍍(du)液(ye)(ye)(ye)隔絕，活(huo)化的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)就是除(chu)去氧(yang)(yang)化膜(mo)(mo)，使鍍(du)液(ye)(ye)(ye)和(he)基(ji)體(ti)(ti)接觸(chu)，讓(rang)鍍(du)鎳(nie)(nie)反應(ying)(ying)順(shun)利地(di)在(zai)(zai)基(ji)體(ti)(ti)上進行，因此(ci)，活(huo)化是鍍(du)鎳(nie)(nie)成功(gong)與否的(de)(de)(de)(de)(de)關鍵(jian)。活(huo)化液(ye)(ye)(ye)用10%的(de)(de)(de)(de)(de)硫(liu)酸溶液(ye)(ye)(ye)，為了(le)提高活(huo)化效果(guo)，活(huo)化液(ye)(ye)(ye)溫(wen)度保持在(zai)(zai)50~60℃,在(zai)(zai)最(zui)初(chu)2min時，活(huo)化無任何(he)跡(ji)象。活(huo)化可(ke)(ke)以在(zai)(zai)滾(gun)(gun)(gun)筒中(zhong)進行，然后在(zai)(zai)鍍(du)體(ti)(ti)表面(mian)開(kai)始(shi)有(you)少量氣泡(pao)(pao)冒(mao)出(chu)(chu)，滾(gun)(gun)(gun)筒應(ying)(ying)為透(tou)明(ming)的(de)(de)(de)(de)(de)塑料制成，可(ke)(ke)以明(ming)顯(xian)觀察到零件的(de)(de)(de)(de)(de)反應(ying)(ying)情況，氣泡(pao)(pao)的(de)(de)(de)(de)(de)冒(mao)出(chu)(chu)，表示有(you)的(de)(de)(de)(de)(de)地(di)方(fang)氧(yang)(yang)化膜(mo)(mo)已(yi)經(jing)被活(huo)化反應(ying)(ying)掉，除(chu)銹(xiu)液(ye)(ye)(ye)已(yi)經(jing)和(he)基(ji)體(ti)(ti)接觸(chu)了(le)，隨著反應(ying)(ying)的(de)(de)(de)(de)(de)進行，氣泡(pao)(pao)越來越多，經(jing)過(guo)(guo)(guo)5min的(de)(de)(de)(de)(de)活(huo)化，將(jiang)滾(gun)(gun)(gun)筒取出(chu)(chu)，先(xian)在(zai)(zai)冷水中(zhong)沖洗(xi)，馬上將(jiang)滾(gun)(gun)(gun)桶(tong)中(zhong)水瀝出(chu)(chu)后浸人鍍(du)液(ye)(ye)(ye)中(zhong)，立(li)即帶電滾(gun)(gun)(gun)鍍(du)鎳(nie)(nie)。試樣表面(mian)光亮鎳(nie)(nie)層出(chu)(chu)現。操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)過(guo)(guo)(guo)程要快速，工件不可(ke)(ke)變(bian)干，以免表面(mian)再生(sheng)成氧(yang)(yang)化膜(mo)(mo)，操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)過(guo)(guo)(guo)程一定要仔細觀察，不可(ke)(ke)走過(guo)(guo)(guo)場。



3. 不銹(xiu)鋼滾鍍前處理工藝


 a. 不銹(xiu)鋼(gang)滾鍍工藝流程一


   化學除油（一般常規堿性化學除油溶液及工藝條件）→熱水洗一冷水洗一浸蝕（硫酸70~90mL/L,硫酸鎂90~110g/L,室溫，3~10min)→水洗→入滾筒→活化［氯化鎳NiCl2·6H2O 160~200g/L,鹽酸（d=1.17)80~100mL/L,T20~40℃,活化時間：不通電10~15min]→預鍍鎳（陰極電流密度5~10A(dm,電鍍時間2~6min,)→斷電出筒→回收→冷水洗→繼續鍍其他鍍層。


 b. 不銹鋼滾鍍(du)工藝流程二


  化(hua)(hua)學(xue)除(chu)油（YB-5 100g/L,溫(wen)度15~80℃)→熱水(shui)洗→冷水(shui)洗→浸(jin)蝕（硫酸100mL/L,硫酸鎂(mei)80~100g/L,室溫(wen)，時間5~10min)→水(shui)洗→浸(jin)漬活化(hua)(hua)（乙(yi)酸50g/L,氟化(hua)(hua)銨50g/L,室溫(wen)，0.5~2min)→水(shui)洗→入(ru)滾筒(tong)→活化(hua)(hua)［氯化(hua)(hua)鎳60~200g/L,鹽(yan)酸（d=1.17)100mL/L,室溫(wen)，先不通電滾鍍(du)5min]→預鍍(du)鎳（啟(qi)電流，50A/筒(tong)，每筒(tong)1~2kg電鍍(du)時間10~15min)→斷電出(chu)筒(tong)→回收→冷水(shui)洗→繼續鍍(du)其他鍍(du)層。