在(zai)不(bu)含雜質的純磷酸中，常用(yong)不(bu)銹鋼均具有可用(yong)的耐蝕性，可根據酸的濃(nong)度(du)和(he)溫度(du)進行合(he)理(li)選擇，見圖3-6和(he)表3-6.

 在磷肥生產中，廣泛使用價格便宜的濕法磷酸，這種磷酸含有F^-、CI^-、SO^2-₄、Fe³⁺、Al³⁺、Mg²⁺等，除Fe³⁺外均有加速不銹鋼腐蝕的作用，其中Cl^-、F^-尤為強烈。大量的研究表明，在濕法磷酸環境中，高鉻、鉬的奧氏體不銹鋼較為適用。在實際生產中，濕法磷酸中的F^-約為0.5%,氯離子的含量卻在較大范圍內變動。因此濕法磷酸中的耐蝕材料選擇主要受介質溫度和Cl^-含量的控制。在90℃,含100ppm Cl^-的濕法磷酸中，含2%~4%Mo的0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、0Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3的腐蝕率為0.15mm/a,屬可用范圍，見圖3-7。隨溫度的提高和介質中Cl^-含量的增加，此類不銹鋼已不具備足夠耐蝕性。一些材料在濕法磷酸中選擇與介質Cl^-含量的關系見表3-7。

 高鉻并含鉬的材料（00Cr27Ni31Mo4Cu、00Cr26Ni35Mo3Cu)已在濕法磷酸濃縮蒸發熱交換器中獲得成功應用，可取代早期使用的易損壞的石墨熱交換設備。近期的研究結果表明，高鉻鐵素體不銹鋼和高鉻雙相不銹鋼具有潛在的應用價值。

 濕法磷(lin)酸的(de)腐蝕性隨礦(kuang)源(yuan)不同而有較大區別(bie)，選材的(de)主(zhu)要依據應該是現(xian)場(chang)掛片的(de)試驗結(jie)果，因(yin)此對一些實際腐蝕試驗應予以足夠(gou)的(de)重視，以使所選用(yong)的(de)材料(liao)更適(shi)用(yong)、更經濟合(he)理(li)。