不(bu)銹鋼化學(xue)鍍鎳前處理采用閃鍍鎳。

1. 工(gong)藝流程

低溫(wen)除(chu)油→水洗→活化（1:1鹽酸，時(shi)間1~3min)→水洗→閃鍍(du)(du)鎳(nie)→水洗→預鍍(du)(du)堿性(xing)化學(xue)鎳(nie)→水洗→酸性(xing)化學(xue)鍍(du)(du)鎳(nie)→水洗→烘(hong)干。

2. 閃(shan)鍍鎳工藝(yi)

 氯化鎳（NiCl₂·6H₂O)   220~240g/L   、  電流密度（DK)   2~20A/d㎡

 鹽酸(suan)（HCl)(d=1.17)     100~120mL/L   、 時間    2~4min

 先浸泡1~3min,使工件表面充分活化和潤(run)濕后，大電流沖擊，可獲得(de)結(jie)合力好的閃(shan)鍍鎳層。成分簡單，溶(rong)液(ye)穩定。電流開到20A/d㎡也不致燒焦。

3. 預鍍(du)堿性化學鎳

閃鍍(du)鎳(nie)后，如果(guo)直(zhi)接用酸性化(hua)學鍍(du)鎳(nie)，其(qi)反(fan)應(ying)過程(cheng)中(zhong)需要克(ke)服(fu)能峰(feng)的激(ji)活(huo)(huo)能很大，反(fan)應(ying)不易(yi)進(jin)行。使用堿性化(hua)學鍍(du)鎳(nie)預(yu)鍍(du)，可降低克(ke)服(fu)能峰(feng)激(ji)活(huo)(huo)能，使反(fan)應(ying)順利進(jin)行。

堿(jian)性化學鍍(du)鎳成(cheng)分和工(gong)藝條件：

硫酸鎳（NiSO₄·7H₂O)    26~30g/L   、 次磷酸鈉（NaH₂PO₂·H₂O) 22~25g/L

三乙醇胺［N(CH₂CH₂OH)₃]  100g/L  、 氯化銨（NH₄Cl)    25~35g/L

檸檬酸鈉（Na₃C₆H₅O₇·2H₂O)   10~15g/L  、pH  9~10 

焦磷酸鈉（Na₄P₂O₇·10H₂O) 60g/L  、溫度   40~45℃  、時間   3~5min

 pH要保持在9~10之(zhi)間。pH用三乙醇胺調節。pH過低(di)，反應不能(neng)進行，過高(gao)，易造成溶液分解。溫度也(ye)不能(neng)過高(gao)，以避(bi)免溶液分解。

 預(yu)鍍(du)堿性鍍(du)鎳不能產生自(zi)催化(hua)反(fan)應，必須(xu)經(jing)觸發處理后才能進(jin)行自(zi)催化(hua)反(fan)應。用(yong)經(jing)浸鋅(xin)處理后的(de)鋁條觸發。浸鋅(xin)選(xuan)用(yong)的(de)工藝如下：

 氫氧化鈉（NaOH)  500g/L  、三氯化鐵（FeCl₃·6H₂O)  1g/L  、  溫度  15~27℃

 氧化鋅（ZnO)  100g/L   、酒石酸鉀鈉（KNaC₄H₄O₆·4H₂O)  10g/L  、時間  0.5min

4. 酸(suan)性化學鍍鎳(nie)的選擇

 要(yao)(yao)求溶液有(you)高(gao)(gao)的(de)(de)穩定性(xing)、高(gao)(gao)的(de)(de)沉積速率(lv)，鍍層要(yao)(yao)有(you)高(gao)(gao)的(de)(de)抗(kang)蝕性(xing)，高(gao)(gao)的(de)(de)耐(nai)磨性(xing)，要(yao)(yao)有(you)與底層的(de)(de)良好結合力。預鍍堿性(xing)化(hua)學鎳(nie)(nie)后的(de)(de)鎳(nie)(nie)層具有(you)很好的(de)(de)催(cui)化(hua)活性(xing)，酸性(xing)化(hua)學鍍鎳(nie)(nie)反應容易進行(xing)。

酸性化(hua)學鍍(du)鎳(nie)溶液成分和工藝條(tiao)件：

硫酸鎳（NiSO₄·7H₂O)  26~30g/L  、乳酸（C₃H₆O₅)(85%)  15mL/L

次磷酸鈉（NaH₂PO₂·H₂O)  22~25g/L  、 丙酸（C₃H₆O₂)  5m/L

三氧化鉬（MoO₃)  0.005g/L  、 檸檬酸鈉（Na₃C₆H5O₇)  8~10g/L

乙酸鈉（CH₃COONa)  8~10g/L  、 pH  4.4~4.8   、 溫度  85~90℃  、 鍍層含磷量 10%

蘋果酸（C₄H₆O₃)  15g/L 、琥珀酸（C₄H₆O₄)  5g/L 、沉積速率  10μm/h  

本工藝需控(kong)制的(de)是pH和溫度(du)。