不銹鋼化學鍍(du)鎳前處(chu)理采用閃鍍(du)鎳。
1. 工藝(yi)流程
低(di)溫除(chu)油→水(shui)(shui)洗(xi)→活化（1:1鹽酸，時間(jian)1~3min)→水(shui)(shui)洗(xi)→閃(shan)鍍鎳(nie)→水(shui)(shui)洗(xi)→預鍍堿性(xing)化學(xue)鎳(nie)→水(shui)(shui)洗(xi)→酸性(xing)化學(xue)鍍鎳(nie)→水(shui)(shui)洗(xi)→烘干(gan)。
2. 閃鍍鎳工藝
氯化鎳（NiCl2·6H2O) 220~240g/L 、 電流密度（DK) 2~20A/d㎡
鹽酸（HCl)(d=1.17) 100~120mL/L 、 時(shi)間 2~4min
先(xian)浸泡1~3min,使工件表面(mian)充(chong)分活化和潤濕后，大電流(liu)沖擊，可獲得結(jie)合力好的閃鍍鎳層。成分簡單(dan)，溶液穩定。電流(liu)開到20A/d㎡也不(bu)致燒(shao)焦。
3. 預鍍堿性(xing)化(hua)學鎳
閃鍍(du)(du)鎳(nie)后，如(ru)果直接(jie)用酸性化(hua)(hua)學(xue)(xue)鍍(du)(du)鎳(nie)，其反(fan)應(ying)(ying)過(guo)程中需要克服能(neng)峰(feng)的激活能(neng)很大，反(fan)應(ying)(ying)不(bu)易進行。使用堿性化(hua)(hua)學(xue)(xue)鍍(du)(du)鎳(nie)預鍍(du)(du)，可降低克服能(neng)峰(feng)激活能(neng)，使反(fan)應(ying)(ying)順(shun)利進行。
堿性化學鍍鎳成分和工藝條件：
硫酸鎳（NiSO4·7H2O) 26~30g/L 、 次磷酸鈉（NaH2PO2·H2O) 22~25g/L
三乙醇胺［N(CH2CH2OH)3] 100g/L 、 氯化銨（NH4Cl) 25~35g/L
檸檬酸鈉（Na3C6H5O7·2H2O) 10~15g/L 、pH 9~10
焦磷酸鈉（Na4P2O7·10H2O) 60g/L 、溫度 40~45℃ 、時間 3~5min
pH要保持在9~10之(zhi)間。pH用三乙(yi)醇胺調節。pH過低，反應(ying)不(bu)能進(jin)行，過高(gao)，易造成溶液分解。溫度也不(bu)能過高(gao)，以避免溶液分解。
預鍍堿性鍍鎳不能產生自(zi)催(cui)化(hua)反(fan)應，必須經(jing)觸(chu)發處(chu)理后才(cai)能進(jin)行自(zi)催(cui)化(hua)反(fan)應。用經(jing)浸(jin)鋅處(chu)理后的(de)鋁條觸(chu)發。浸(jin)鋅選用的(de)工藝(yi)如下：
氫氧化鈉（NaOH) 500g/L 、三氯化鐵（FeCl3·6H2O) 1g/L 、 溫度 15~27℃
氧化鋅（ZnO) 100g/L 、酒石酸鉀鈉（KNaC4H4O6·4H2O) 10g/L 、時間 0.5min
4. 酸性化學鍍鎳的選擇(ze)
要求(qiu)溶液有高(gao)的(de)(de)(de)穩定性(xing)、高(gao)的(de)(de)(de)沉積速率，鍍層(ceng)要有高(gao)的(de)(de)(de)抗(kang)蝕性(xing)，高(gao)的(de)(de)(de)耐磨(mo)性(xing)，要有與底層(ceng)的(de)(de)(de)良好結合力。預鍍堿(jian)性(xing)化學(xue)鎳(nie)后的(de)(de)(de)鎳(nie)層(ceng)具(ju)有很好的(de)(de)(de)催化活性(xing)，酸(suan)性(xing)化學(xue)鍍鎳(nie)反應容易進行。
酸性化學(xue)鍍鎳溶液成(cheng)分和(he)工藝條件：
硫酸鎳（NiSO4·7H2O) 26~30g/L 、乳酸（C3H6O5)(85%) 15mL/L
次磷酸鈉（NaH2PO2·H2O) 22~25g/L 、 丙酸（C3H6O2) 5m/L
三氧化鉬（MoO3) 0.005g/L 、 檸檬酸鈉（Na3C6H5O7) 8~10g/L
乙酸鈉（CH3COONa) 8~10g/L 、 pH 4.4~4.8 、 溫度 85~90℃ 、 鍍層含磷量 10%
蘋果酸（C4H6O3) 15g/L 、琥珀酸（C4H6O4) 5g/L 、沉積速率 10μm/h
本工藝需(xu)控制(zhi)的是pH和溫度(du)。
