不銹鋼上的光亮鎳層是微帶黃光的銀白色金屬，它的硬度比銅、鋅、錫、鎘、金、銀等要高，但低于鉻和銠。光亮鎳在空氣中具有很高的化學穩定性，對堿有較好的穩定性。不銹(xiu)鋼上通過運用光亮劑，可不經拋光直接鍍取光亮鎳，以提高表面的硬度、耐磨性和整平性，在外觀上使不銹鋼與其他鍍鎳件一致，并且避免不銹鋼與其他光亮鎳之間產生接觸電位差的腐蝕。
不銹鋼(gang)鍍(du)光亮(liang)(liang)鎳(nie)的(de)(de)(de)溶液(ye)中(zhong)光亮(liang)(liang)劑(ji)近年(nian)來的(de)(de)(de)發(fa)(fa)展很快，品(pin)種很多。歸(gui)納起(qi)來，光亮(liang)(liang)劑(ji)的(de)(de)(de)發(fa)(fa)展經歷了(le)(le)四個年(nian)代。第(di)(di)(di)一代的(de)(de)(de)也是(shi)(shi)最原始的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)為糖精加(jia)丁(ding)炔二(er)(er)醇。可以鍍(du)取整平性很高(gao)的(de)(de)(de)光亮(liang)(liang)鎳(nie)。其運用(yong)(yong)興盛于(yu)20世紀60~70年(nian)代。但由于(yu)丁(ding)炔二(er)(er)醇在(zai)鍍(du)鎳(nie)槽中(zhong)的(de)(de)(de)不穩(wen)定(ding)性，壽命較短，有(you)(you)機雜質積累很快，需要經常處(chu)理鎳(nie)槽，于(yu)是(shi)(shi)，通過環氧(yang)氯丙烷(wan)或(huo)環氧(yang)丙烷(wan)與丁(ding)炔二(er)(er)醇結枝，合成了(le)(le)第(di)(di)(di)二(er)(er)代鍍(du)鎳(nie)光亮(liang)(liang)劑(ji)，如(ru)BE、791光亮(liang)(liang)劑(ji)，情況(kuang)有(you)(you)所好轉，BE和791保(bao)留有(you)(you)炔基(ji)(ji)，后來又將吡啶基(ji)(ji)聚合上(shang)去，形(xing)成了(le)(le)第(di)(di)(di)三代產(chan)品(pin)，出光速(su)率(lv)更(geng)快，光亮(liang)(liang)劑(ji)用(yong)(yong)量更(geng)少了(le)(le)，使(shi)用(yong)(yong)壽命更(geng)長了(le)(le)。現在(zai)又進一步(bu)運用(yong)(yong)鍍(du)鎳(nie)光亮(liang)(liang)劑(ji)中(zhong)間(jian)體多種組合構成新型光亮(liang)(liang)劑(ji)已發(fa)(fa)展到(dao)第(di)(di)(di)四代產(chan)品(pin)了(le)(le)。它的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)量更(geng)少，出光速(su)率(lv)更(geng)快，處(chu)理周期更(geng)長，深(shen)鍍(du)能力更(geng)強了(le)(le)。
光亮鍍鎳溶液(ye)成分及工藝(yi)條件見(jian)表(biao)4-21、表(biao)4-22。
1. 第(di)四代鍍鎳(nie)光高劑
第四代鍍鎳(nie)光(guang)(guang)亮(liang)劑(ji)(ji)(ji)的(de)以下配(pei)方量是采(cai)用(yong)最新的(de)鍍鎳(nie)用(yong)中(zhong)間(jian)體組(zu)成(cheng)的(de)。鍍鎳(nie)光(guang)(guang)亮(liang)劑(ji)(ji)(ji)分掛(gua)鍍和浪(lang)鍍丙類，每類分柔軟劑(ji)(ji)(ji)A劑(ji)(ji)(ji)（又稱初級光(guang)(guang)亮(liang)劑(ji)(ji)(ji)）和主光(guang)(guang)劑(ji)(ji)(ji)B劑(ji)(ji)(ji)（又稱次級光(guang)(guang)亮(liang)劑(ji)(ji)(ji)）。如果使用(yong)中(zhong)間(jian)體配(pei)制光(guang)(guang)亮(liang)劑(ji)(ji)(ji)，掛(gua)鍍鎳(nie)時(shi)間(jian)2.5~3 分鐘即可達(da)到全(quan)光(guang)(guang)亮(liang)（鏡面(mian)光(guang)(guang)亮(liang)）。從經(jing)濟成(cheng)本核算，掛(gua)鍍鎳(nie)光(guang)(guang)亮(liang)劑(ji)(ji)(ji)為15元(yuan)／L,比外購光(guang)(guang)亮(liang)劑(ji)(ji)(ji)45~50元(yuan)/L的(de)價格要降低3倍。以下是2014年修(xiu)改后的(de)最新配(pei)方。
a. 掛鍍(du)鎳光亮(liang)劑(ji)
①. A劑柔軟劑配方（初級光亮劑）
BSI(糖精） 180g/L 、SSO3 (低區走位劑、雜質容忍劑）8g/L
NS2 55g/L 、PS(低電區光亮劑、整平(ping)劑） 50g/L 、配槽量(liang) 8~10mL/L
EX8(走位、去雜劑） 10g/1 、消耗量 80~100mL/(kA·h)
②. B劑主光劑配方(fang)（次級光亮劑）
PPSOH(強整(zheng)平劑）150g/L 、 TPP 1.5g/L
PPS(丙烷磺酸吡啶輸鹽）50g/L 、配(pei)糟量 0.4~0.6mL/L
MPA 20g/L 、消(xiao)耗量80~100mL/(kA·h) 、 PME(光亮劑）65g/L
b. 滾鍍鎳光亮(liang)劑
①. A劑柔軟劑配方（初(chu)級光(guang)亮劑）
BS1(糖精） 170g/L 、EX8 10g/L 、MS1 45g/L 、TPP(雜質容忍劑） 1g/L
PS(走位、光亮、整(zheng)平、抗雜質(zhi)、減(jian)脆性(xing)） 50g/L 、配槽量 8~10mL/L 、消耗量 180~220mL/(kA·h)
②. B劑主光(guang)劑配(pei)方（次級光(guang)亮劑）
PPSOH 150g/L 、PA 8g/L 、MPA 20g/L 、 TPP 0.8g/L
PPS 25g/L 、 配槽量 0.4~0.6mL/L
PME 45g/L 、 消耗量(liang) 180~220mL/(kA·h)
注意事(shi)項如下：
①. 當鍍層(ceng)出現不(bu)良(liang)情(qing)況，可(ke)采用(yong)霍爾槽小試，及時(shi)按出現的現象對配方量進行調整。小試時(shi)溫(wen)度(du)為(wei)工作溫(wen)度(du)，電流2A,攪拌鍍5min,時(shi)間2~3min,應(ying)為(wei)全光亮(liang)，整平(ping)區應(ying)占2/3長度(du)，一般操作3個月以(yi)上性能不(bu)變(bian)。
②. 維護成本低廉，大處理周期可延長至0.5~1年以上。
③. 防(fang)止(zhi)光亮(liang)劑變質，一(yi)次用中(zhong)間體以使用1~2個月為宜。中(zhong)間體單(dan)獨(du)保存(cun)，不(bu)易(yi)變質，可(ke)長期存(cun)放(fang)。混合好(hao)的(de)水劑，中(zhong)間體在長期存(cun)儲(chu)中(zhong)可(ke)能(neng)發生復雜的(de)聚合氧化反應，色澤明顯加深，性能(neng)變差。而外(wai)購的(de)光亮(liang)劑儲(chu)存(cun)時間長了，性能(neng)不(bu)如自(zi)己用中(zhong)間體現用現配為好(hao)。
不銹鋼鍍(du)(du)(du)光(guang)亮鎳(nie)工藝流程：有機(ji)溶(rong)劑除(chu)油(you)→化(hua)學除(chu)油(you)（氫(qing)氧化(hua)鈉40g/L,碳(tan)酸(suan)鈉 30g/L,磷(lin)酸(suan)三鈉50g/L,OP-乳化(hua)劑3mL/L,溫(wen)(wen)度80~90℃,時(shi)間(jian)30min)→水(shui)(shui)(shui)洗→陰極(ji)(ji)電解活(huo)化(hua)（鹽(yan)酸(suan)水(shui)(shui)(shui)溶(rong)液1+1,室(shi)溫(wen)(wen)，DK1~3A/d㎡,時(shi)間(jian)5min,陽(yang)極(ji)(ji)布(bu)包炭精(jing)板(ban)）→閃(shan)鍍(du)(du)(du)鎳(nie)（氯化(hua)鎳(nie)180~220g/L,鹽(yan)酸(suan)120g/L,室(shi)溫(wen)(wen)，電流密度4A／d㎡,時(shi)間(jian)5~10min,陽(yang)極(ji)(ji)鎳(nie)板(ban)）→水(shui)(shui)(shui)洗→活(huo)化(hua)［硫(liu)酸(suan)5%(體積分數），時(shi)間(jian)5s]→水(shui)(shui)(shui)洗→鍍(du)(du)(du)光(guang)亮鎳(nie)（時(shi)間(jian)5~10min,或(huo)按厚度所需(xu)時(shi)間(jian)）→水(shui)(shui)(shui)洗→鈍(dun)化(hua)（重鉻(ge)酸(suan)鉀(jia) 150g/L,重鉻(ge)酸(suan)鈉150g/L,硫(liu)酸(suan)30~50mL/L,室(shi)溫(wen)(wen)，時(shi)間(jian)20~25s)→水(shui)(shui)(shui)洗→水(shui)(shui)(shui)洗→熱水(shui)(shui)(shui)洗→甩干(gan)(gan)→烘干(gan)(gan)→驗收。
不銹鋼鍍光亮鎳常見(jian)(jian)故障、可能原(yuan)因及糾正方法見(jian)(jian)表(biao)4-23.
2. 光亮(liang)鍍鎳(nie)液(ye)的大處理(li)
光(guang)亮(liang)(liang)鎳(nie)液使用(yong)了一段時間后，由于光(guang)亮(liang)(liang)劑的(de)分解產物所(suo)造成的(de)有機雜(za)質的(de)積(ji)累，以及(ji)其(qi)他一些金屬(shu)雜(za)質的(de)污染，使鎳(nie)槽不能得到理想(xiang)的(de)光(guang)亮(liang)(liang)鎳(nie)鍍層，就要進行大處理。大處理的(de)過程如下：
①. 用(yong)稀硫酸將(jiang)鍍液(ye)pH降至(zhi)3~3.5,(用(yong)3.5~5.4精密pH試紙測(ce)定）。
②. 加30%雙(shuang)氧(yang)水2~4mL/L,攪拌(ban)30min,使(shi)有機雜質(zhi)氧(yang)化分(fen)解至(zhi)低分(fen)子，使(shi)二價亞鐵(tie)(tie)雜質(zhi)氧(yang)化至(zhi)三價鐵(tie)(tie)，便于沉淀。
③. 加熱鍍液至65~70℃,過(guo)量的雙氧水(shui)分解，維(wei)持60min,并(bing)攪拌溶液。
④. 一邊(bian)攪拌，一邊(bian)加新配制的氫氧化(hua)鎳(nie)或碳酸鎳(nie)，提高pH至5.5,以便沉淀三價鐵、鋅和銅等雜質。
氫氧(yang)(yang)化(hua)鎳(nie)或(huo)(huo)碳(tan)酸(suan)鎳(nie)由氫氧(yang)(yang)化(hua)鈉(na)(na)80g或(huo)(huo)碳(tan)酸(suan)鈉(na)(na)106g與280g硫酸(suan)鎳(nie)反應(ying)生成 95.7g的氫氧(yang)(yang)化(hua)鎳(nie)或(huo)(huo)118.7g碳(tan)酸(suan)鎳(nie)，生成的副產物硫酸(suan)鈉(na)(na)用(yong)水清洗幾次，過濾棄(qi)去(qu)清液(ye)，得(de)到綠色(se)況淀物即(ji)可應(ying)用(yong)。
⑤. 加QT去銅(tong)劑1~3mL/L,攪拌60min,使銅(tong)雜質沉淀。
⑥. 在攪(jiao)拌下趁熱加入(ru)化(hua)學(xue)純粉末(mo)活(huo)性炭3~5g/L,繼續攪(jiao)拌2h,使有機(ji)雜質被充分(fen)吸收(shou)，靜(jing)置12h后過(guo)濾。
⑦. 用硫酸調整pH至4~4.8。掛上鎳陽極板和陰極鐵板小電流電解鍍液，如電解得到色澤均勻的銀灰色，補充光亮劑恢復生產。如果電解出來的鐵板上為灰黑色或花斑色，說明鍍液中還有雜質存在，要通過小電流（Dk=0.2~0.1A/dm2)繼續電解，時間直至得到均勻的銀灰色為止。必要時可用化學方法消除雜質的有害影響。
