不銹鋼上的光亮鎳層是微帶黃光的銀白色金屬，它的硬度比銅、鋅、錫、鎘、金、銀等要高，但低于鉻和銠。光亮鎳在空氣中具有很高的化學穩定性，對堿有較好的穩定性。不銹鋼上通過運用光亮劑，可不經拋光直接鍍取光亮鎳，以提高表面的硬度、耐磨性和整平性，在外觀上使不銹鋼與其他鍍鎳件一致，并且避免不銹鋼與其他光亮鎳之間產生接觸電位差的腐蝕。


  不銹鋼鍍光(guang)(guang)亮(liang)(liang)鎳(nie)的(de)溶液中光(guang)(guang)亮(liang)(liang)劑(ji)近年來的(de)發(fa)(fa)展(zhan)很快(kuai)(kuai)，品(pin)種(zhong)很多。歸納起來，光(guang)(guang)亮(liang)(liang)劑(ji)的(de)發(fa)(fa)展(zhan)經(jing)歷(li)了四個年代(dai)(dai)(dai)(dai)。第(di)一代(dai)(dai)(dai)(dai)的(de)也是最原始的(de)產品(pin)為糖精加(jia)丁炔(gui)二(er)醇(chun)。可以(yi)鍍取整平性很高的(de)光(guang)(guang)亮(liang)(liang)鎳(nie)。其(qi)運用興盛于(yu)20世(shi)紀60~70年代(dai)(dai)(dai)(dai)。但由于(yu)丁炔(gui)二(er)醇(chun)在(zai)鍍鎳(nie)槽中的(de)不穩定性，壽(shou)命較短(duan)，有(you)機雜質積累很快(kuai)(kuai)，需要經(jing)常處理鎳(nie)槽，于(yu)是，通過環氧(yang)氯丙烷或(huo)環氧(yang)丙烷與丁炔(gui)二(er)醇(chun)結枝(zhi)，合(he)成了第(di)二(er)代(dai)(dai)(dai)(dai)鍍鎳(nie)光(guang)(guang)亮(liang)(liang)劑(ji)，如BE、791光(guang)(guang)亮(liang)(liang)劑(ji)，情況有(you)所好(hao)轉，BE和791保留有(you)炔(gui)基，后來又將吡啶基聚合(he)上(shang)去，形成了第(di)三代(dai)(dai)(dai)(dai)產品(pin)，出光(guang)(guang)速(su)率(lv)更(geng)快(kuai)(kuai)，光(guang)(guang)亮(liang)(liang)劑(ji)用量更(geng)少了，使(shi)用壽(shou)命更(geng)長了。現在(zai)又進一步運用鍍鎳(nie)光(guang)(guang)亮(liang)(liang)劑(ji)中間體(ti)多種(zhong)組合(he)構(gou)成新型(xing)光(guang)(guang)亮(liang)(liang)劑(ji)已發(fa)(fa)展(zhan)到第(di)四代(dai)(dai)(dai)(dai)產品(pin)了。它的(de)使(shi)用量更(geng)少，出光(guang)(guang)速(su)率(lv)更(geng)快(kuai)(kuai)，處理周期更(geng)長，深鍍能力(li)更(geng)強了。


 光(guang)亮鍍鎳溶液(ye)成(cheng)分及(ji)工藝條件見表4-21、表4-22。





1. 第四代鍍(du)鎳光(guang)高劑


  第四代(dai)鍍(du)(du)(du)鎳光(guang)(guang)(guang)亮(liang)(liang)劑的(de)以下配方(fang)量是采用最(zui)新的(de)鍍(du)(du)(du)鎳用中間(jian)體(ti)組(zu)成的(de)。鍍(du)(du)(du)鎳光(guang)(guang)(guang)亮(liang)(liang)劑分(fen)掛鍍(du)(du)(du)和(he)浪鍍(du)(du)(du)丙類，每類分(fen)柔軟劑A劑（又稱初級光(guang)(guang)(guang)亮(liang)(liang)劑）和(he)主(zhu)光(guang)(guang)(guang)劑B劑（又稱次級光(guang)(guang)(guang)亮(liang)(liang)劑）。如果(guo)使用中間(jian)體(ti)配制光(guang)(guang)(guang)亮(liang)(liang)劑，掛鍍(du)(du)(du)鎳時(shi)間(jian)2.5~3 分(fen)鐘即(ji)可達(da)到全光(guang)(guang)(guang)亮(liang)(liang)（鏡面光(guang)(guang)(guang)亮(liang)(liang)）。從經濟成本核算，掛鍍(du)(du)(du)鎳光(guang)(guang)(guang)亮(liang)(liang)劑為15元(yuan)／L,比外購光(guang)(guang)(guang)亮(liang)(liang)劑45~50元(yuan)/L的(de)價格要降低(di)3倍。以下是2014年修改后的(de)最(zui)新配方(fang)。


a. 掛鍍鎳光亮劑


 ①. A劑柔軟(ruan)劑配方（初(chu)級光亮劑）


    BSI(糖精）  180g/L  、SSO3  (低區走位劑、雜質容忍劑）8g/L


    NS2  55g/L  、PS(低(di)電(dian)區(qu)光亮劑、整平(ping)劑） 50g/L  、配槽量(liang)  8~10mL/L


     EX8(走(zou)位、去(qu)雜(za)劑(ji)） 10g/1  、消耗量  80~100mL/(kA·h)


 ②. B劑(ji)主光(guang)劑(ji)配方（次級光(guang)亮(liang)劑(ji)）


    PPSOH(強整平劑）150g/L  、 TPP  1.5g/L


    PPS(丙烷磺酸(suan)吡啶輸鹽）50g/L  、配(pei)糟量  0.4~0.6mL/L


    MPA 20g/L 、消(xiao)耗量80~100mL/(kA·h) 、 PME(光(guang)亮劑(ji)）65g/L


b. 滾鍍鎳光亮劑


 ①. A劑柔(rou)軟劑配方（初級光亮劑）


    BS1(糖精） 170g/L  、EX8  10g/L  、MS1  45g/L  、TPP(雜質(zhi)容(rong)忍劑） 1g/L


    PS(走位(wei)、光亮、整平(ping)、抗(kang)雜質(zhi)、減脆性） 50g/L 、配槽量 8~10mL/L  、消耗量  180~220mL/(kA·h)


②. B劑主光(guang)劑配方（次級光(guang)亮(liang)劑）


    PPSOH  150g/L  、PA  8g/L 、MPA  20g/L 、 TPP  0.8g/L


    PPS  25g/L  、 配槽量  0.4~0.6mL/L


    PME  45g/L 、 消(xiao)耗(hao)量  180~220mL/(kA·h)


注意事項如下：


 ①. 當(dang)鍍層(ceng)出現(xian)(xian)不(bu)良情況，可采用霍爾槽小試(shi)，及時(shi)(shi)按(an)出現(xian)(xian)的現(xian)(xian)象對(dui)配(pei)方量進行調整(zheng)。小試(shi)時(shi)(shi)溫(wen)度為(wei)工作溫(wen)度，電(dian)流2A,攪拌鍍5min,時(shi)(shi)間2~3min,應為(wei)全光亮，整(zheng)平區應占2/3長度，一般操作3個(ge)月以上性能不(bu)變。


 ②. 維護(hu)成本低廉，大處理周期(qi)可(ke)延長至0.5~1年以上。


 ③. 防止光(guang)亮劑變質(zhi)，一次用中(zhong)(zhong)(zhong)間(jian)(jian)(jian)體(ti)(ti)(ti)(ti)以(yi)使用1~2個(ge)月為(wei)宜。中(zhong)(zhong)(zhong)間(jian)(jian)(jian)體(ti)(ti)(ti)(ti)單獨(du)保(bao)存(cun)，不易變質(zhi)，可長期存(cun)放。混(hun)合(he)好(hao)的水劑，中(zhong)(zhong)(zhong)間(jian)(jian)(jian)體(ti)(ti)(ti)(ti)在長期存(cun)儲中(zhong)(zhong)(zhong)可能(neng)(neng)發(fa)生復雜的聚合(he)氧(yang)化反應，色澤明顯(xian)加深(shen)，性能(neng)(neng)變差。而(er)外購的光(guang)亮劑儲存(cun)時間(jian)(jian)(jian)長了，性能(neng)(neng)不如自己用中(zhong)(zhong)(zhong)間(jian)(jian)(jian)體(ti)(ti)(ti)(ti)現用現配(pei)為(wei)好(hao)。


  不銹鋼鍍(du)光亮鎳(nie)工藝流(liu)程：有機溶劑(ji)除(chu)油(you)(you)→化(hua)學除(chu)油(you)(you)（氫氧化(hua)鈉40g/L,碳酸(suan)鈉 30g/L,磷酸(suan)三(san)鈉50g/L,OP-乳化(hua)劑(ji)3mL/L,溫度(du)80~90℃,時(shi)間(jian)30min)→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→陰極電解活化(hua)（鹽(yan)酸(suan)水(shui)溶液1+1,室(shi)溫，DK1~3A/d㎡,時(shi)間(jian)5min,陽(yang)極布包炭精板(ban)）→閃鍍(du)鎳(nie)（氯化(hua)鎳(nie)180~220g/L,鹽(yan)酸(suan)120g/L,室(shi)溫，電流(liu)密(mi)度(du)4A／d㎡,時(shi)間(jian)5~10min,陽(yang)極鎳(nie)板(ban)）→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→活化(hua)［硫(liu)酸(suan)5%(體積(ji)分數），時(shi)間(jian)5s]→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→鍍(du)光亮鎳(nie)（時(shi)間(jian)5~10min,或(huo)按厚度(du)所需時(shi)間(jian)）→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→鈍化(hua)（重鉻酸(suan)鉀 150g/L,重鉻酸(suan)鈉150g/L,硫(liu)酸(suan)30~50mL/L,室(shi)溫，時(shi)間(jian)20~25s)→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→熱水(shui)洗(xi)(xi)(xi)→甩干→烘干→驗收。


  不銹鋼鍍光亮(liang)鎳常見故(gu)障(zhang)、可能原因及(ji)糾正方法(fa)見表4-23.




2. 光亮鍍(du)鎳液的大處理


  光(guang)亮(liang)(liang)鎳(nie)液使用了一(yi)(yi)段時(shi)間后(hou)，由(you)于(yu)光(guang)亮(liang)(liang)劑(ji)的(de)(de)分解產物所造成的(de)(de)有機雜質(zhi)的(de)(de)積累，以及其(qi)他一(yi)(yi)些(xie)金屬雜質(zhi)的(de)(de)污染，使鎳(nie)槽不能得到理想的(de)(de)光(guang)亮(liang)(liang)鎳(nie)鍍層，就(jiu)要進行大處(chu)理。大處(chu)理的(de)(de)過(guo)程如下：


  ①. 用稀硫酸將鍍液(ye)pH降至3~3.5,(用3.5~5.4精密pH試紙測定）。


  ②. 加30%雙氧水2~4mL/L,攪拌(ban)30min,使有機雜(za)(za)質氧化(hua)分(fen)解(jie)至低(di)分(fen)子，使二價亞鐵雜(za)(za)質氧化(hua)至三價鐵，便于沉淀。


  ③. 加熱鍍液至65~70℃,過量的雙氧水分解，維(wei)持60min,并攪拌溶液。


  ④. 一邊攪拌(ban)，一邊加(jia)新配制的氫氧化鎳(nie)或碳酸鎳(nie)，提高pH至5.5,以便沉淀三價鐵、鋅(xin)和銅等雜(za)質。


    氫氧(yang)化鎳或碳酸(suan)鎳由氫氧(yang)化鈉80g或碳酸(suan)鈉106g與280g硫酸(suan)鎳反(fan)應生成 95.7g的(de)氫氧(yang)化鎳或118.7g碳酸(suan)鎳，生成的(de)副產(chan)物硫酸(suan)鈉用水清洗(xi)幾次，過濾棄去清液，得到綠色況淀物即(ji)可(ke)應用。


  ⑤. 加(jia)QT去(qu)銅劑1~3mL/L,攪拌60min,使銅雜質沉(chen)淀。


  ⑥. 在攪(jiao)拌下趁(chen)熱加入化學純粉末活性炭3~5g/L,繼續(xu)攪(jiao)拌2h,使有機雜(za)質(zhi)被充分吸(xi)收，靜(jing)置12h后過濾。


  ⑦. 用硫酸調整pH至4~4.8。掛上鎳陽極板和陰極鐵板小電流電解鍍液，如電解得到色澤均勻的銀灰色，補充光亮劑恢復生產。如果電解出來的鐵板上為灰黑色或花斑色，說明鍍液中還有雜質存在，要通過小電流（Dk=0.2~0.1A/dm2)繼續電解，時間直至得到均勻的銀灰色為止。必要時可用化學方法消除雜質的有害影響。