幾乎所有的焊接方法都可以用于焊接不銹鋼，不過因不銹鋼(gang)種類(lei)的不同而有所不同。目前常用的不銹鋼熔化焊方法包括手工電弧焊、埋弧自動焊、鎢極惰性氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、等離子弧焊等，另外，電子束焊和激光焊有時也被采用。

1. 手(shou)工電弧(hu)焊

  手(shou)工電(dian)(dian)弧(hu)焊(han)(han)是用(yong)手(shou)工操作電(dian)(dian)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)進行焊(han)(han)接(jie)的(de)(de)一種(zhong)焊(han)(han)接(jie)方(fang)法。手(shou)工電(dian)(dian)弧(hu)焊(han)(han)時(shi)，利(li)用(yong)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)和(he)工件之間產(chan)生電(dian)(dian)弧(hu)將焊(han)(han)條(tiao)(tiao)和(he)工件局部(bu)加熱到熔(rong)(rong)化(hua)狀態(tai)，焊(han)(han)條(tiao)(tiao)端部(bu)熔(rong)(rong)化(hua)后(hou)的(de)(de)熔(rong)(rong)滴和(he)熔(rong)(rong)化(hua)的(de)(de)母材融合在(zai)一起形成熔(rong)(rong)池(chi)，隨著(zhu)電(dian)(dian)弧(hu)向前移動，熔(rong)(rong)池(chi)液態(tai)金屬逐步冷卻結晶形成焊(han)(han)縫。不(bu)銹鋼的(de)(de)手(shou)工電(dian)(dian)弧(hu)焊(han)(han)，應用(yong)最為(wei)廣(guang)泛，可(ke)用(yong)于各類不(bu)銹鋼的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)。其特點是手(shou)工電(dian)(dian)弧(hu)焊(han)(han)的(de)(de)熱影響區較(jiao)小，易于保證質量，設備(bei)簡單，操作靈活，適(shi)應各種(zhong)焊(han)(han)接(jie)位置與不(bu)同板厚的(de)(de)工藝要求。現在(zai)，不(bu)銹鋼焊(han)(han)條(tiao)(tiao)也(ye)基本能夠滿足各類不(bu)銹鋼的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)要求，在(zai)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)選用(yong)上幾乎(hu)不(bu)受限制。

  缺點是生產效(xiao)率低；勞動條件差；對焊工的(de)(de)要求較高，在(zai)許多場合下，焊工必須(xu)具備相當的(de)(de)資格；有些材料(liao)的(de)(de)焊條熔敷金屬還(huan)達不(bu)(bu)到使用要求，如超高純不(bu)(bu)銹鋼；工件厚度(du)一(yi)般在(zai)1mm以下的(de)(de)薄板不(bu)(bu)適于(yu)手工電弧焊。

2. 埋弧自動焊

  埋弧自動焊(han)(han)是(shi)將焊(han)(han)接(jie)電(dian)弧用一(yi)層顆粒狀(zhuang)的(de)可熔(rong)化焊(han)(han)劑覆蓋在下(xia)面，電(dian)弧光不(bu)外露(lu)的(de)一(yi)種焊(han)(han)接(jie)方(fang)法。目前主要(yao)用于奧氏(shi)體不(bu)銹鋼中(zhong)厚板(ban)的(de)焊(han)(han)接(jie)，其(qi)特點是(shi)焊(han)(han)接(jie)電(dian)流大(da)，熔(rong)深大(da)，工(gong)件的(de)坡口可較小；焊(han)(han)接(jie)速度(du)快，生產(chan)效率高；焊(han)(han)縫金(jin)(jin)屬凝固(gu)較慢，液體金(jin)(jin)屬與(yu)熔(rong)化的(de)焊(han)(han)劑間有較多的(de)時(shi)間進行冶金(jin)(jin)反應，減少了焊(han)(han)縫中(zhong)產(chan)生氣(qi)孔的(de)可能性；焊(han)(han)縫成型美觀(guan)，工(gong)作環境(jing)好(hao)，操(cao)作容易(yi)，對焊(han)(han)工(gong)的(de)要(yao)求(qiu)相對簡單。

  缺點是(shi)焊(han)(han)接(jie)(jie)熱輸(shu)人(ren)量大(da)，熱影響區寬大(da)，焊(han)(han)縫組織粗大(da)；選(xuan)材時要特別考慮到焊(han)(han)絲與焊(han)(han)劑的(de)配合(he)；焊(han)(han)接(jie)(jie)位置(zhi)只能(neng)是(shi)平焊(han)(han)位置(zhi)；不能(neng)直(zhi)接(jie)(jie)觀察電弧與坡口的(de)相對位置(zhi)，必須(xu)有自動跟蹤裝置(zhi)。

3. 鎢極惰性(xing)氣體(ti)保護電焊

  鎢極惰性氣(qi)體保護(hu)焊(han)(han)（英文(wen)簡稱TIG焊(han)(han)）可分為手工(gong)(gong)焊(han)(han)、半(ban)自(zi)動(dong)焊(han)(han)和自(zi)動(dong)焊(han)(han)三種。TIG焊(han)(han)中(zhong)(zhong)的(de)鎢極氬弧(hu)焊(han)(han)在不銹鋼中(zhong)(zhong)應(ying)用(yong)相當普遍。它適應(ying)于(yu)全位置焊(han)(han)接，一般不產生飛濺(jian)，焊(han)(han)縫成形(xing)美(mei)觀。特別適應(ying)薄件(jian)的(de)焊(han)(han)接，在許(xu)多(duo)厚件(jian)的(de)坡口焊(han)(han)接時，常(chang)用(yong)TIG打(da)底，避免了手工(gong)(gong)電弧(hu)焊(han)(han)易產生裂紋(wen)和清渣困(kun)難的(de)缺點。惰性氣(qi)體能有效地隔絕空氣(qi)，它本身又(you)不溶于(yu)金屬，不和金屬反應(ying)，能保證不銹鋼的(de)化學成分要求。

  缺點是熔(rong)(rong)深淺，熔(rong)(rong)敷速度小，生產效率(lv)低，生產成本較高。

4. 熔化極氣(qi)體(ti)保護(hu)焊

  熔(rong)化(hua)(hua)(hua)極(ji)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)保(bao)護(hu)(hu)(hu)(hu)弧焊(han)(han)（GMAW)采用(yong)可熔(rong)化(hua)(hua)(hua)的焊(han)(han)絲(si)與被焊(han)(han)工件之(zhi)間的電弧作(zuo)為熱源(yuan)來熔(rong)化(hua)(hua)(hua)焊(han)(han)絲(si)和母材金(jin)屬(shu)，并向焊(han)(han)接區輸送(song)(song)保(bao)護(hu)(hu)(hu)(hu)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)，使(shi)電弧、熔(rong)化(hua)(hua)(hua)的焊(han)(han)絲(si)、熔(rong)池及附近的母材金(jin)屬(shu)免(mian)受周(zhou)圍空氣(qi)(qi)(qi)的侵害。連續送(song)(song)進的焊(han)(han)絲(si)金(jin)屬(shu)不斷熔(rong)化(hua)(hua)(hua)并過渡(du)到熔(rong)池，與熔(rong)化(hua)(hua)(hua)的母材金(jin)屬(shu)融(rong)合形(xing)成(cheng)，式(shi)體(ti)保(bao)護(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)又(you)分為熔(rong)化(hua)(hua)(hua)極(ji)惰(duo)性氣(qi)(qi)(qi)體(ti)保(bao)化(hua)(hua)(hua)極(ji)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)保(bao)護(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)可自(zi)動焊(han)(han)，也可半自(zi)動好。化(hua)(hua)(hua)極(ji)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)保(bao)護(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)又(you)分為熔(rong)化(hua)(hua)(hua)極(ji)惰(duo)性氣(qi)(qi)(qi)體(ti)保(bao)護(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)（MIG)、熔(rong)化(hua)(hua)(hua)極(ji)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)性混(hun)合平(ping)自(zi)動樣（MAG)、二氧(yang)化(hua)(hua)(hua)碳氣(qi)(qi)(qi)體(ti)保(bao)護(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)和藥芯焊(han)(han)絲(si)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)保(bao)護(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)。

 熔(rong)化極惰性(xing)氣(qi)體(ti)保護焊（MIG)在不(bu)銹鋼的(de)焊接中應(ying)用(yong)較為(wei)普遍，通常采用(yong)惰性(xing)氣(qi)體(ti)的(de)氬(ya)、氦或它(ta)們的(de)混合(he)氣(qi)體(ti)作為(wei)焊接區(qu)的(de)保護氣(qi)體(ti)，由于焊絲(si)(si)外表沒有涂料層，電流可(ke)(ke)大(da)大(da)提(ti)高(gao)，因而母材熔(rong)深大(da)，焊絲(si)(si)熔(rong)化速度快，熔(rong)敷率高(gao)，與鎢極氬(ya)弧焊相比，可(ke)(ke)大(da)大(da)提(ti)高(gao)生生產效率。尤其適用(yong)于中厚(hou)板的(de)焊接。

 5. 等離子(zi)弧焊

  等(deng)離子弧是一(yi)(yi)種壓(ya)(ya)縮(suo)電弧，由于弧斷面被壓(ya)(ya)縮(suo)較(jiao)小(xiao)，因而(er)能(neng)量集中(zhong)、溫度高(gao)、焰(yan)流速度大，因此等(deng)離子弧焊(han)在一(yi)(yi)定(ding)母材厚(hou)度范(fan)圍內能(neng)充(chong)分熔透(tou)，尤其適合(he)不(bu)銹鋼鋼管縱縫的焊(han)接(jie)。等(deng)離子弧焊(han)的焊(han)接(jie)速度較(jiao)TIG焊(han)快，電弧挺直(zhi)性(xing)好，熱影(ying)響區小(xiao)，能(neng)夠焊(han)接(jie)很薄的工件(jian)，最薄可(ke)達0.025mm。

  缺點是設備價格昂貴，工藝(yi)參數的(de)調節匹配(pei)復雜，目前的(de)噴嘴壽命(ming)還較短(duan)，這些都使等離子弧焊的(de)應用受到限制。