高頻焊(han)是利用10kHz~500kHz的高頻電流進行焊接的一種電阻焊方法。

  頻率達500kHz的香蕉視頻app下載蘋果版:高頻焊用于生產直徑在6mm~529mm,壁厚在0.5mm~10mm的焊管。這種焊接方法的主要優點是焊接碳素鋼合金鋼、有色金屬和稀有金屬管材時，焊接速度能達到很高（120m/min以上）。此外，高頻焊接還能用來焊接未經表面酸洗處厚的熱軋帶材，并能獲得優質焊縫，可大大降低每噸成品管的單位耗電量；而且在一臺焊接設備上，能夠焊接多種金屬材料的焊管。

 高(gao)(gao)頻(pin)(pin)焊(han)有兩種(zhong)向管坯邊緣輸送高(gao)(gao)頻(pin)(pin)電流的方法(fa)(fa)－電阻焊(han)法(fa)(fa)和感(gan)應焊(han)法(fa)(fa)（圖5-22)。

 接觸焊時，所產生(sheng)的熱能大部分輸向管(guan)環邊(bian)緣表面(mian)(mian)。電(dian)流（由端面(mian)(mian)沿圓周）在金屬中的滲(shen)透(tou)深度(du)可按下(xia)面(mian)(mian)公式求(qiu)得：

  焊接時，借助于一對焊腿向待焊管坯兩邊緣通以高頻電流時，產生兩條電路：一條是由一個焊腿沿管材圓周流向另一個焊腿；另一條由一個焊腿沿著管材邊緣到焊接點，然后沿著相鄰邊緣流向另一焊腿。第二條電路是電阻最小的電路。接觸高頻焊就基于這一原理。沿管坯的對稱邊緣流動的高頻電流，將邊緣加熱到焊接溫度，焊縫擠壓輥施加擠壓力，并將邊緣在塑性狀態下互相接合（焊接）在一起。但是在焊接直徑小于ф25mm的香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管時，沿管材圓周的電阻要比沿邊緣的電阻小。在這種情況下，為保證電流沿待焊管坯邊緣流過，在管坯內放置磁芯（鐵氧體磁棒），使沿管材圓周的感應電阻增大。

  感應(ying)高頻焊采用環形或縫隙式感應(ying)器焊接(jie)管坯(pi)。沿(yan)管坯(pi)圓周的感應(ying)電流在待焊邊(bian)緣(yuan)達到(dao)最大密集程度，將(jiang)邊(bian)緣(yuan)加(jia)熱(re)到(dao)焊接(jie)溫(wen)度，經(jing)焊縫擠(ji)壓(ya)輥施(shi)加(jia)擠(ji)壓(ya)力，將(jiang)邊(bian)緣(yuan)在塑性狀態下焊接(jie)。為(wei)增大熱(re)效(xiao)率，在管材內一般放置鐵氧體(ti)磁芯棒。用高頻焊(han)焊(han)接的(de)不(bu)銹鋼管(guan)，因為焊(han)縫的(de)耐腐蝕性能較差，一般只用于(yu)裝飾行業，這里不(bu)作詳細介紹。