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硫(liu)(liu)是鋼(gang)中危害最大的有(you)害元素之(zhi)一，常以MnS的形(xing)式偏析聚集，造成鋼(gang)的熱(re)脆。此外，硫(liu)(liu)還(huan)會降低鋼(gang)材的韌性(xing)，惡化鋼(gang)的Z向性(xing)能(neng)，并對(dui)氫致裂紋(wen)(wen)有(you)較大影(ying)響。 碳鋼(gang)，當S≤0.006％時(shi)，基本(ben)可(ke)以避免(mian)鋼(gang)材在熱(re)加工時(shi)產(chan)生熱(re)裂紋(wen)(wen)現象。鐵素體不銹(xiu)鋼(gang)，S≤0.002％時(shi)，可(ke)以保(bao)證鋼(gang)...
一、連(lian)鑄圓(yuan)管(guan)坯生產(chan)(chan)工藝 連(lian)鑄圓(yuan)管(guan)坯生產(chan)(chan)工藝分為(wei)長流(liu)程和(he)短流(liu)程兩種。1.長流(liu)程 鐵礦石（燒結礦和(he)球團礦）→高爐(lu)冶(ye)煉→鐵水預處理→頂（復）吹氧(yang)氣轉爐(lu)煉鋼→爐(lu)外精煉→管(guan)坯連(lian)鑄→圓(yuan)管(guan)坯。2.短流(liu)程 ...
寶鋼150t超高功(gong)率(lv)直流(liu)電(dian)弧爐及精煉設備從法國Clecim公司引進(jin)，連鑄機(ji)從意大利達涅(nie)利引進(jin)，1997年6月建成投產(chan)(chan)。其主要(yao)設備參數見表5-2～表5-4所(suo)示(shi)。一(yi)、電(dian)弧爐設備的特(te)點包(bao)括：（1）直流(liu)供電(dian)，由1根(gen)(gen)石墨頂電(dian)極和3根(gen)(gen)鋼棒式底電(dian)極產(chan)(chan)生(sheng)電(dian)弧，通過改變石墨電(dian)極位置來控制弧壓并調節...
20世紀50～70年(nian)代，在我國(guo)熱(re)軋(ya)(ya)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)生(sheng)產采用連(lian)鑄管(guan)坯(pi)(pi)(pi)(pi)前，熱(re)軋(ya)(ya)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)生(sheng)產所用的(de)管(guan)坯(pi)(pi)(pi)(pi)（圓(yuan)坯(pi)(pi)(pi)(pi)、方坯(pi)(pi)(pi)(pi)）均采用鋼(gang)(gang)(gang)錠(ding)(ding)軋(ya)(ya)制的(de)管(guan)坯(pi)(pi)(pi)(pi)，如(ru)鞍鋼(gang)(gang)(gang)無縫(feng)廠、包鋼(gang)(gang)(gang)無縫(feng)廠，其管(guan)坯(pi)(pi)(pi)(pi)生(sheng)產流(liu)程(cheng)為：高(gao)爐鐵(tie)水→平爐煉鋼(gang)(gang)(gang)→鑄錠(ding)(ding)→初軋(ya)(ya)開坯(pi)(pi)(pi)(pi)→中大型(xing)軋(ya)(ya)機→圓(yuan)坯(pi)(pi)(pi)(pi)→檢查、修磨，該(gai)生(sheng)產流(liu)程(cheng)是(shi)我國(guo)早期管(guan)坯(pi)(pi)(pi)(pi)生(sheng)產的(de)主要流(liu)程(cheng)；...
連(lian)(lian)(lian)續鑄(zhu)鋼是(shi)將鋼水直接鑄(zhu)成鋼坯的(de)一種澆鑄(zhu)工(gong)藝。它省去了(le)鑄(zhu)錠和(he)初軋開坯工(gong)序，提高金屬(shu)收得率和(he)產(chan)品質量，降(jiang)低能(neng)耗，有利于連(lian)(lian)(lian)續化生產(chan)。 我國是(shi)研究連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)技術較早的(de)國家。1958年底(di)，我國自(zi)己(ji)設計制造的(de)第一臺工(gong)業生產(chan)用立式(shi)連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)機在重鋼三廠建成投產(chan)；1964年6月(yue)在該...
不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的冶煉及其純度同耐腐(fu)蝕(shi)等性能有極大關系。早在不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)發(fa)展初(chu)期，因碳含(han)量高造成的晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)問題幾乎阻礙了其發(fa)展。不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)冶煉工藝的變革(ge)與(yu)進(jin)步，所起的一個重要作用(yong)是降低鋼(gang)中碳含(han)量，它既使煉鋼(gang)工藝變得容(rong)易控制(zhi)，又使產(chan)品成本(ben)下降。1.電爐冶煉 不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)初(chu)期生產(chan)，...
近年來，氮用做合金元素(su)日益受(shou)到重(zhong)視，特(te)別(bie)是(shi)對于不(bu)銹鋼加氮問題，已進行(xing)了大量研究(jiu)。氮對不(bu)銹鋼基體組織(zhi)的(de)影(ying)響和(he)(he)作(zuo)用，主要是(shi)在對其(qi)(qi)組織(zhi)、力學性(xing)能和(he)(he)耐蝕性(xing)方(fang)面(mian)，其(qi)(qi)有益作(zuo)用在本(ben)章前(qian)面(mian)部分(fen)已有闡述。目前(qian)控氮型和(he)(he)中氮型不(bu)銹鋼在常壓冶煉技術條件下就可(ke)以完(wan)成(cheng)，成(cheng)本(ben)優(you)勢顯著。主要方(fang)法是(shi)...
不(bu)(bu)(bu)銹鋼冶(ye)煉(lian)工藝路(lu)線的(de)確定(ding)，首先應(ying)以(yi)產(chan)品(pin)大(da)綱為出發(fa)點，以(yi)不(bu)(bu)(bu)銹鋼冶(ye)煉(lian)的(de)原料組成和不(bu)(bu)(bu)銹鋼精煉(lian)機理為依(yi)(yi)據，選擇(ze)合適的(de)不(bu)(bu)(bu)銹鋼冶(ye)煉(lian)工藝路(lu)線。不(bu)(bu)(bu)銹鋼生產(chan)企業(ye)的(de)原材(cai)料條件、生產(chan)規模、產(chan)品(pin)方案、成本等因素都是生產(chan)工藝選擇(ze)的(de)依(yi)(yi)據。由(you)于原材(cai)料和產(chan)品(pin)方案等因素受(shou)市場波動影響(xiang)較(jiao)大(da)，現代化(hua)的(de)不(bu)(bu)(bu)...
由于原料(liao)成(cheng)本(ben)(ben)約占不(bu)銹(xiu)鋼(gang)生產(chan)成(cheng)本(ben)(ben)的(de)70％，而原料(liao)中鉻和(he)鎳的(de)費用占比很大(da)，因此采用鉻礦(kuang)或鎳礦(kuang)取代含鉻或鎳鐵合金直接冶(ye)煉(lian)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)是降低不(bu)銹(xiu)鋼(gang)原料(liao)成(cheng)本(ben)(ben)的(de)有效手段。日本(ben)(ben)川崎制(zhi)鐵研究開發轉爐熔融還原技術制(zhi)備(bei)含鉻母液，1994年已(yi)成(cheng)功實現(xian)了不(bu)銹(xiu)鋼(gang)工業化生產(chan)，形(xing)成(cheng)了獨有的(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)冶(ye)煉(lian)工...
我國第一臺(tai)(tai)(tai)(tai)AOD爐(lu)投產以來(lai)AOD的容量不斷大型化。早期(qi)約(yue)有(you)1～40噸(dun)AOD爐(lu)20多臺(tai)(tai)(tai)(tai)，其中18噸(dun)以上(shang)AOD爐(lu)共8臺(tai)(tai)(tai)(tai)（包括(kuo)太鋼(gang)3臺(tai)(tai)(tai)(tai)40噸(dun)、大連(lian)1臺(tai)(tai)(tai)(tai)40噸(dun)、浦東1臺(tai)(tai)(tai)(tai)30噸(dun)、上(shang)鋼(gang)五廠(chang)1臺(tai)(tai)(tai)(tai)18噸(dun)、長城1臺(tai)(tai)(tai)(tai)18噸(dun)和宜達1臺(tai)(tai)(tai)(tai)18噸(dun)）。2002年太鋼(gang)1臺(tai)(tai)(tai)(tai)80噸(dun)K-OBM-SAOD...
氧氣轉(zhuan)爐(lu)頂(ding)底(di)復合(he)吹煉(lian)（K-OBM-S）是20世紀70年代(dai)中后期(qi)國外(wai)開始(shi)研(yan)究的一(yi)種綜合(he)了頂(ding)吹和(he)底(di)吹轉(zhuan)爐(lu)冶煉(lian)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)的優點，克服兩者的缺點而發展的煉(lian)鋼(gang)(gang)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)與鐵水預處理及爐(lu)外(wai)精(jing)煉(lian)等工(gong)(gong)(gong)藝(yi)配合(he)，可以形成(cheng)一(yi)條冶煉(lian)品(pin)種多、鋼(gang)(gang)質好、生產率高、成(cheng)本低的不銹鋼(gang)(gang)生產工(gong)(gong)(gong)藝(yi)路線。 K-...
1965年德(de)國威騰(teng)公(gong)司發明(ming)了VOD精煉爐后，由(you)于該設備在(zai)(zai)脫(tuo)(tuo)碳(tan)、脫(tuo)(tuo)氮方面的優勢，在(zai)(zai)不銹(xiu)鋼(gang)精煉中得到了廣泛(fan)的應(ying)用。VOD主要(yao)是通過(guo)真空手(shou)段(duan)來降低CO分(fen)壓，從而實(shi)現不銹(xiu)鋼(gang)冶(ye)煉過(guo)程脫(tuo)(tuo)碳(tan)保鉻的目的。VOD冶(ye)煉工藝過(guo)程分(fen)為吹(chui)氧強制脫(tuo)(tuo)碳(tan)、真空自(zi)由(you)脫(tuo)(tuo)碳(tan)及還(huan)原(yuan)等工藝階段(duan)。由(you)于VOD精...
