NEWS
硫是鋼(gang)(gang)中危害最大的(de)(de)有害元素(su)之一，常以MnS的(de)(de)形式偏(pian)析聚集，造成(cheng)鋼(gang)(gang)的(de)(de)熱(re)脆。此(ci)外，硫還會降低鋼(gang)(gang)材(cai)的(de)(de)韌性(xing)，惡化鋼(gang)(gang)的(de)(de)Z向性(xing)能，并對氫致裂紋有較大影響。 碳鋼(gang)(gang)，當S≤0.006％時，基本可以避(bi)免鋼(gang)(gang)材(cai)在(zai)熱(re)加工時產(chan)生熱(re)裂紋現象。鐵素(su)體不銹鋼(gang)(gang)，S≤0.002％時，可以保證(zheng)鋼(gang)(gang)...
一、連(lian)鑄(zhu)(zhu)圓管(guan)坯生產(chan)工藝(yi) 連(lian)鑄(zhu)(zhu)圓管(guan)坯生產(chan)工藝(yi)分為長流程和短(duan)流程兩種。1.長流程 鐵(tie)(tie)礦石（燒結礦和球(qiu)團礦）→高爐(lu)冶煉→鐵(tie)(tie)水預處理→頂（復）吹氧氣轉(zhuan)爐(lu)煉鋼→爐(lu)外(wai)精(jing)煉→管(guan)坯連(lian)鑄(zhu)(zhu)→圓管(guan)坯。2.短(duan)流程 ...
寶鋼(gang)150t超(chao)高功率直(zhi)(zhi)流(liu)電(dian)弧(hu)(hu)(hu)爐及精煉設(she)(she)備(bei)(bei)從法國Clecim公司引進，連(lian)鑄機從意大利達涅利引進，1997年6月建(jian)成投產。其主要設(she)(she)備(bei)(bei)參(can)數見表(biao)5-2～表(biao)5-4所示。一、電(dian)弧(hu)(hu)(hu)爐設(she)(she)備(bei)(bei)的(de)特點包括(kuo)：（1）直(zhi)(zhi)流(liu)供電(dian)，由1根(gen)石墨(mo)頂電(dian)極和3根(gen)鋼(gang)棒式底(di)電(dian)極產生電(dian)弧(hu)(hu)(hu)，通(tong)過(guo)改變石墨(mo)電(dian)極位(wei)置來控制弧(hu)(hu)(hu)壓并調節...
20世紀50～70年代，在我國(guo)熱(re)軋鋼管生(sheng)產采用連鑄管坯(pi)(pi)(pi)前，熱(re)軋鋼管生(sheng)產所用的管坯(pi)(pi)(pi)（圓坯(pi)(pi)(pi)、方坯(pi)(pi)(pi)）均(jun)采用鋼錠軋制的管坯(pi)(pi)(pi)，如鞍(an)鋼無(wu)縫廠(chang)、包(bao)鋼無(wu)縫廠(chang)，其(qi)管坯(pi)(pi)(pi)生(sheng)產流(liu)程(cheng)為：高(gao)爐鐵水→平爐煉鋼→鑄錠→初(chu)軋開坯(pi)(pi)(pi)→中大型軋機→圓坯(pi)(pi)(pi)→檢查、修(xiu)磨(mo)，該生(sheng)產流(liu)程(cheng)是我國(guo)早期管坯(pi)(pi)(pi)生(sheng)產的主要流(liu)程(cheng)；...
連(lian)(lian)續鑄(zhu)鋼(gang)是(shi)將鋼(gang)水直接鑄(zhu)成鋼(gang)坯的(de)(de)一(yi)種澆(jiao)鑄(zhu)工(gong)藝。它省去了鑄(zhu)錠和(he)初軋開坯工(gong)序，提高(gao)金屬收得率和(he)產品質量，降低能耗，有(you)利(li)于連(lian)(lian)續化生(sheng)產。 我國(guo)(guo)是(shi)研究(jiu)連(lian)(lian)鑄(zhu)技術較早(zao)的(de)(de)國(guo)(guo)家。1958年底，我國(guo)(guo)自己(ji)設(she)計制造的(de)(de)第一(yi)臺工(gong)業生(sheng)產用(yong)立式(shi)連(lian)(lian)鑄(zhu)機在(zai)重鋼(gang)三廠建(jian)成投產；1964年6月在(zai)該(gai)...
不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)冶(ye)煉及其純(chun)度同耐腐蝕(shi)等(deng)性能有極大(da)關系。早(zao)在不(bu)銹鋼(gang)(gang)發(fa)展初(chu)期，因碳含量高造成的(de)晶間腐蝕(shi)問題幾乎(hu)阻礙了其發(fa)展。不(bu)銹鋼(gang)(gang)冶(ye)煉工藝(yi)的(de)變革(ge)與進(jin)步(bu)，所起的(de)一個重要作(zuo)用是降低鋼(gang)(gang)中碳含量，它既使煉鋼(gang)(gang)工藝(yi)變得(de)容易控制，又使產品成本下降。1.電爐冶(ye)煉 不(bu)銹鋼(gang)(gang)初(chu)期生產，...
近年來，氮(dan)用做合金元素(su)日益受到重(zhong)視，特別是對于不(bu)銹鋼(gang)加氮(dan)問題，已(yi)(yi)進(jin)行了大量研究。氮(dan)對不(bu)銹鋼(gang)基體組織的影響和作用，主(zhu)要是在對其組織、力(li)學性能和耐蝕性方面(mian)，其有(you)益作用在本章(zhang)前面(mian)部分(fen)已(yi)(yi)有(you)闡(chan)述。目前控(kong)氮(dan)型(xing)(xing)和中(zhong)氮(dan)型(xing)(xing)不(bu)銹鋼(gang)在常(chang)壓冶煉技(ji)術(shu)條件下(xia)就可以完成(cheng)，成(cheng)本優勢顯著。主(zhu)要方法是...
不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)冶(ye)煉(lian)工(gong)藝路(lu)線(xian)的(de)(de)確定，首先(xian)應以(yi)產(chan)(chan)(chan)(chan)品大綱為出發點，以(yi)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)冶(ye)煉(lian)的(de)(de)原(yuan)(yuan)料(liao)組(zu)成和(he)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)精煉(lian)機(ji)理為依據(ju)，選擇(ze)合適(shi)的(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)冶(ye)煉(lian)工(gong)藝路(lu)線(xian)。不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)生產(chan)(chan)(chan)(chan)企(qi)業的(de)(de)原(yuan)(yuan)材料(liao)條件、生產(chan)(chan)(chan)(chan)規(gui)模(mo)、產(chan)(chan)(chan)(chan)品方(fang)案、成本等因素都是(shi)生產(chan)(chan)(chan)(chan)工(gong)藝選擇(ze)的(de)(de)依據(ju)。由于原(yuan)(yuan)材料(liao)和(he)產(chan)(chan)(chan)(chan)品方(fang)案等因素受(shou)市(shi)場(chang)波(bo)動(dong)影響較大，現代化的(de)(de)不(bu)(bu)...
由(you)于(yu)原(yuan)料(liao)成本約(yue)占不(bu)銹(xiu)鋼生(sheng)產成本的70％，而原(yuan)料(liao)中鉻和鎳的費(fei)用占比很大(da)，因此(ci)采用鉻礦(kuang)或鎳礦(kuang)取(qu)代含(han)鉻或鎳鐵(tie)(tie)合金直接冶煉不(bu)銹(xiu)鋼是降低不(bu)銹(xiu)鋼原(yuan)料(liao)成本的有效手(shou)段。日本川崎(qi)制(zhi)(zhi)鐵(tie)(tie)研究開發轉(zhuan)爐熔融還原(yuan)技術制(zhi)(zhi)備含(han)鉻母液，1994年已成功(gong)實現(xian)了不(bu)銹(xiu)鋼工業(ye)化生(sheng)產，形成了獨有的不(bu)銹(xiu)鋼冶煉工...
我國第一臺(tai)(tai)(tai)(tai)AOD爐(lu)(lu)投產以來AOD的(de)容量不斷大型化。早期約有1～40噸(dun)(dun)(dun)AOD爐(lu)(lu)20多(duo)臺(tai)(tai)(tai)(tai)，其(qi)中18噸(dun)(dun)(dun)以上AOD爐(lu)(lu)共8臺(tai)(tai)(tai)(tai)（包(bao)括太(tai)(tai)鋼(gang)3臺(tai)(tai)(tai)(tai)40噸(dun)(dun)(dun)、大連1臺(tai)(tai)(tai)(tai)40噸(dun)(dun)(dun)、浦東1臺(tai)(tai)(tai)(tai)30噸(dun)(dun)(dun)、上鋼(gang)五廠1臺(tai)(tai)(tai)(tai)18噸(dun)(dun)(dun)、長城1臺(tai)(tai)(tai)(tai)18噸(dun)(dun)(dun)和(he)宜達(da)1臺(tai)(tai)(tai)(tai)18噸(dun)(dun)(dun)）。2002年太(tai)(tai)鋼(gang)1臺(tai)(tai)(tai)(tai)80噸(dun)(dun)(dun)K-OBM-SAOD...
氧氣轉(zhuan)爐頂底復合吹煉（K-OBM-S）是20世紀70年代中后期國外開始研究的(de)(de)一種綜合了頂吹和底吹轉(zhuan)爐冶煉工(gong)(gong)藝的(de)(de)優點，克服兩者(zhe)的(de)(de)缺點而(er)發展(zhan)的(de)(de)煉鋼(gang)(gang)工(gong)(gong)藝與鐵水預處理及爐外精(jing)煉等(deng)工(gong)(gong)藝配(pei)合，可以形(xing)成一條(tiao)冶煉品種多、鋼(gang)(gang)質好、生(sheng)產(chan)(chan)率高、成本低(di)的(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)生(sheng)產(chan)(chan)工(gong)(gong)藝路線(xian)。 K-...
1965年德國威騰(teng)公司發明了VOD精(jing)煉爐后，由(you)于該設(she)備在(zai)脫(tuo)碳(tan)(tan)、脫(tuo)氮方面的優勢，在(zai)不銹(xiu)鋼精(jing)煉中得到了廣(guang)泛的應用(yong)。VOD主要是通過真空手段來降低CO分(fen)壓，從而實現不銹(xiu)鋼冶煉過程(cheng)脫(tuo)碳(tan)(tan)保鉻(ge)的目的。VOD冶煉工(gong)藝過程(cheng)分(fen)為(wei)吹氧強(qiang)制脫(tuo)碳(tan)(tan)、真空自(zi)由(you)脫(tuo)碳(tan)(tan)及還(huan)原(yuan)等工(gong)藝階段。由(you)于VOD精(jing)...
