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PH14-8Mo 沉淀硬化不銹鋼固溶處理工藝及處理后力學性能

試驗(yan)研究證(zheng)明(ming)，17-7PH和PH15-7Mo鋼(gang)在時效或加(jia)熱時，相界和晶界上有碳化物(wu)或其他雜質元素的析出物(wu)，引起(qi)鋼(gang)的塑性降低，導(dao)致缺(que)(que)口敏感性增高。PH15-7Mo鋼(gang)雖加(jia)入2.25％Mo，但(dan)并未完全改善(shan)在315～425℃的回火(huo)脆性傾向，在這個溫(wen)度范圍長時間保溫(wen)仍(reng)然會產生缺(que)(que)...

17-7PH、07Cr17Ni7Al 與PH15-7Mo、07Cr15Ni7Mo2Al 不銹鋼熱處理工藝及處理后力學性能

17-7PH、07Cr17Ni7Al與PH15-7Mo、07Cr15Ni7Mo2Al 系最先開發的半奧(ao)氏體沉淀硬化(hua)不銹(xiu)鋼，其力學性能見表(biao)9.18～表(biao)9.20。這兩種(zhong)(zhong)鋼有三種(zhong)(zhong)熱處(chu)理工(gong)藝： 1.固溶(rong)處(chu)理（1063±15）℃十較低(di)溫調整處(chu)理（760...

奧氏體不銹鋼穩定化處理工藝流程

對于(yu)含鈦(tai)、鈮的穩(wen)定性奧(ao)氏體不銹鋼(gang)，應采用穩(wen)定化處(chu)(chu)理，以提高鋼(gang)在(zai)(zai)450～900℃范圍內，并在(zai)(zai)強烈腐蝕介(jie)質(zhi)中工作(zuo)的耐蝕性。穩(wen)定化處(chu)(chu)理是在(zai)(zai)固溶(rong)處(chu)(chu)理后(hou)進行(xing)的，是將鋼(gang)加熱到(dao)850～900℃，保溫2～4h，然后(hou)在(zai)(zai)水中或(huo)空氣中冷(leng)卻。奧(ao)氏體不銹鋼(gang)經固溶(rong)處(chu)(chu)理后(hou)的硬度(du)最(zui)低，是...

奧氏體不銹鋼固溶處理工藝流程

固(gu)溶(rong)處(chu)理(li)是將奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體(ti)不銹鋼加熱至較高的(de)(de)溫度，使(shi)其中的(de)(de)碳化物Cr23C6及(ji)可(ke)(ke)能存在(zai)的(de)(de)。相(xiang)等(deng)能充分溶(rong)入奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體(ti)，然(ran)后快速(su)冷卻以(yi)獲得均一(yi)的(de)(de)奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體(ti)組織。處(chu)理(li)后的(de)(de)組織為(wei)過(guo)飽和(he)的(de)(de)γ-Fe固(gu)溶(rong)體(ti)。固(gu)溶(rong)處(chu)理(li)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)是提(ti)高奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體(ti)不銹鋼的(de)(de)耐(nai)蝕性，也可(ke)(ke)消除冷作(zuo)硬化。固(gu)溶(rong)處(chu)理(li)的(de)(de)溫度較高，一(yi)般...

奧氏體不銹鋼管去應力退火工藝流程

奧氏體不銹鋼管在加熱(re)和冷(leng)卻時不發生(sheng)α←→y相變(bian)，不能通過熱(re)處理的(de)(de)方式達到強(qiang)化(hua)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，只能通過冷(leng)變(bian)形來提高其(qi)強(qiang)度。去(qu)應力(li)退火(huo)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)是(shi)去(qu)除冷(leng)加工后的(de)(de)內應力(li)，使鋼在伸長(chang)率(lv)無顯(xian)著變(bian)化(hua)的(de)(de)情況下，屈服(fu)強(qiang)度和疲勞強(qiang)度有很大的(de)(de)提高。這種去(qu)應力(li)退火(huo)溫度一般采(cai)用250～425...

引起鐵素體不銹鋼脆性的原因有哪些

高(gao)鉻鐵素不銹(xiu)鋼(gang)(gang)主(zhu)(zhu)要(yao)缺(que)點(dian)是脆(cui)性大(da)(da)。引起脆(cui)性的原因主(zhu)(zhu)要(yao)有(you)以下幾個方(fang)面：1.粗(cu)大(da)(da)的原始晶(jing)粒這類鋼(gang)(gang)在冷(leng)卻與加(jia)(jia)熱時不發生相變(bian)，故鑄態組織粗(cu)大(da)(da)。粗(cu)大(da)(da)的組織只能通(tong)過(guo)壓力加(jia)(jia)工碎化，無法用熱處理方(fang)法來改(gai)變(bian)它。工作(zuo)溫度超過(guo)再結晶(jing)溫度后，晶(jing)粒長大(da)(da)傾向很大(da)(da)，加(jia)(jia)熱至900℃以上...

（馬氏體型）Cr13不銹鋼回火方式工藝介紹

淬(cui)火(huo)狀態(tai)的(de)(de)Cr13型不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，由于(yu)基(ji)體組織(zhi)是馬(ma)氏(shi)(shi)體，大(da)量的(de)(de)鉻與碳(tan)均被保持在馬(ma)氏(shi)(shi)體中(zhong)，所(suo)以淬(cui)火(huo)狀態(tai)的(de)(de)鋼(gang)不僅硬度(du)高(gao)，耐腐蝕性能也(ye)高(gao)。但淬(cui)火(huo)鋼(gang)中(zhong)具有較大(da)的(de)(de)應力，必(bi)須及時進行回火(huo)，否(fou)則會引(yin)起(qi)開(kai)裂(lie)。對于(yu)尺(chi)寸較大(da)及形(xing)狀復雜的(de)(de)Cr13型不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)零件(jian)，淬(cui)火(huo)至回火(huo)的(de)(de)間(jian)隔時間(jian)最好不要超(chao)過8...

（馬氏體）Cr13不銹鋼軟化處理工藝介紹

Cr13型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)因含(han)有(you)大量(liang)鉻元素，過冷奧(ao)氏體的(de)穩定(ding)性較高，因此(ci)這類(lei)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)高溫加熱后在空氣中冷卻即可以獲得馬氏體組(zu)織。鍛后如(ru)冷卻較快(kuai)（在空氣中冷卻），由于變形(xing)的(de)殘余應(ying)力及組(zu)織轉變的(de)共(gong)同影響(xiang)，常會(hui)使鍛件表面產生裂紋，這種開裂傾向因鋼(gang)(gang)中碳含(han)量(liang)增(zeng)高而增(zeng)大，因此(ci)對這類(lei)鋼(gang)(gang)鍛后應(ying)緩...

不銹中厚板熱處理裝備有哪些

熱處(chu)理(li)工藝不(bu)僅直接影響著不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)的(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)熱性，而(er)且對(dui)其(qi)加工性能起(qi)著決定性作用。針對(dui)不(bu)同(tong)(tong)組織、不(bu)同(tong)(tong)類型的(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)，相(xiang)應的(de)熱處(chu)理(li)工藝包括(kuo)固(gu)溶、淬火、退火、回(hui)火、正火等。由于不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)中鉻、鎳含(han)量很高，其(qi)熱處(chu)理(li)工藝與普(pu)通鋼(gang)(gang)(gang)相(xiang)比也有(you)較(jiao)大差別： &nbs...

固溶處理對雙相不銹鋼組織的影響

固溶(rong)處(chu)(chu)理是將合金(jin)加熱到高溫單－相區恒溫保持，使過(guo)剩相溶(rong)解(jie)到溶(rong)體(ti)后(hou)快(kuai)速冷(leng)卻、以(yi)得到過(guo)飽和固溶(rong)體(ti)的(de)(de)熱處(chu)(chu)理工藝。首先，固溶(rong)處(chu)(chu)理是為(wei)了溶(rong)解(jie)基(ji)體(ti)內碳化(hua)(hua)物、γ'相等(deng)以(yi)得到均勻(yun)的(de)(de)過(guo)飽和固溶(rong)體(ti)，便(bian)于時(shi)效時(shi)重新(xin)析(xi)出顆(ke)粒細小、分布均勻(yun)的(de)(de)碳化(hua)(hua)物和γ'等(deng)強化(hua)(hua)相，同(tong)時(shi)消除由于...

時效處理對雙相不銹鋼組織的影響

時(shi)(shi)效處(chu)理是指(zhi)金屬或合金工(gong)件(jian)（如(ru)低碳鋼等）經(jing)(jing)固溶處(chu)理，從高溫淬火(huo)或經(jing)(jing)過(guo)一(yi)定程(cheng)度的(de)冷加(jia)(jia)工(gong)變(bian)形后(hou)，在較高的(de)溫度或室(shi)溫放置保持其性(xing)能(neng)、形狀、尺寸隨時(shi)(shi)間而(er)變(bian)化(hua)的(de)熱(re)處(chu)理工(gong)藝(yi)。一(yi)般地(di)，經(jing)(jing)過(guo)時(shi)(shi)效、硬度和強度有所增加(jia)(jia)，塑性(xing)韌性(xing)和內(nei)應力則有所降低。含(han)碳較高的(de)鋼，淬火(huo)后(hou)立(li)即獲得(de)很高的(de)硬度...

敏化處理對雙相不銹鋼組織的影響

敏(min)化處理一般是指已經經過(guo)固溶處理的(de)雙相(xiang)不銹鋼(gang)，在500~850℃加熱，將鉻(ge)從固溶體中以碳化鉻(ge)的(de)形式析出，造成雙相(xiang)不銹鋼(gang)的(de)晶(jing)間(jian)(jian)腐蝕(shi)敏(min)撼性。一般在：420~850℃范圍內停留時間(jian)(jian)過(guo)長，奧氏體不銹鋼(gang)會(hui)由于碳化鉻(ge)的(de)析出前造成晶(jing)間(jian)(jian)貧鉻(ge)，增加材料的(de)晶(jing)間(jian)(jian)腐蝕(shi)傾(qing)向(xiang)，這個(ge)溫度范圍即為(wei)...

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