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試驗研究證明，17-7PH和PH15-7Mo鋼在時效或加熱時，相(xiang)界(jie)和晶(jing)界(jie)上有碳化物(wu)或其他雜(za)質元素的析出物(wu)，引起鋼的塑性(xing)降低，導致缺(que)口敏感性(xing)增(zeng)高。PH15-7Mo鋼雖加入2.25％Mo，但并未(wei)完(wan)全(quan)改(gai)善在315～425℃的回火脆性(xing)傾向(xiang)，在這(zhe)個溫(wen)度范圍(wei)長(chang)時間保溫(wen)仍(reng)然會產生缺(que)...
17-7PH、07Cr17Ni7Al與PH15-7Mo、07Cr15Ni7Mo2Al 系(xi)最先開發(fa)的半奧(ao)氏體沉淀硬化不(bu)銹鋼，其力學性能見表9.18～表9.20。這兩(liang)種(zhong)鋼有三(san)種(zhong)熱處(chu)理(li)工藝(yi)： 1.固溶處(chu)理(li)（1063±15）℃十較低溫調整(zheng)處(chu)理(li)（760...
對于(yu)含(han)鈦、鈮的(de)穩(wen)定(ding)性奧(ao)氏體(ti)(ti)不銹鋼，應采用穩(wen)定(ding)化處(chu)理(li)(li)，以提高鋼在(zai)(zai)450～900℃范圍(wei)內，并在(zai)(zai)強(qiang)烈(lie)腐蝕介質中工作的(de)耐(nai)蝕性。穩(wen)定(ding)化處(chu)理(li)(li)是(shi)在(zai)(zai)固(gu)溶處(chu)理(li)(li)后進行的(de)，是(shi)將鋼加熱到(dao)850～900℃，保溫(wen)2～4h，然后在(zai)(zai)水中或空氣中冷卻。 奧(ao)氏體(ti)(ti)不銹鋼經固(gu)溶處(chu)理(li)(li)后的(de)硬度(du)最低，是(shi)...
固(gu)溶處(chu)(chu)理(li)是(shi)將奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹鋼加熱(re)至較高(gao)的(de)(de)(de)(de)溫度，使其中(zhong)的(de)(de)(de)(de)碳(tan)化(hua)物(wu)Cr23C6及可(ke)能(neng)存在的(de)(de)(de)(de)。相等能(neng)充分溶入奧(ao)氏體(ti)，然后(hou)快速冷卻(que)以獲得(de)均(jun)一的(de)(de)(de)(de)奧(ao)氏體(ti)組織(zhi)。處(chu)(chu)理(li)后(hou)的(de)(de)(de)(de)組織(zhi)為過飽和的(de)(de)(de)(de)γ-Fe固(gu)溶體(ti)。固(gu)溶處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)是(shi)提高(gao)奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹鋼的(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕性，也可(ke)消(xiao)除冷作硬化(hua)。固(gu)溶處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)(de)(de)溫度較高(gao)，一般...
奧氏體不銹鋼(gang)管在加(jia)(jia)熱(re)和冷(leng)卻時不發(fa)生α←→y相變，不能(neng)通過(guo)熱(re)處理的(de)(de)方式達到強(qiang)(qiang)化的(de)(de)目的(de)(de)，只能(neng)通過(guo)冷(leng)變形來提(ti)高其強(qiang)(qiang)度(du)。 去(qu)(qu)應力(li)(li)退火的(de)(de)目的(de)(de)是去(qu)(qu)除冷(leng)加(jia)(jia)工后的(de)(de)內(nei)應力(li)(li)，使鋼(gang)在伸長率無顯著變化的(de)(de)情況下，屈服強(qiang)(qiang)度(du)和疲勞強(qiang)(qiang)度(du)有(you)很大(da)的(de)(de)提(ti)高。這種去(qu)(qu)應力(li)(li)退火溫度(du)一般(ban)采用250～425...
高鉻鐵素不(bu)銹鋼(gang)主(zhu)要缺(que)點是脆性大(da)。引起脆性的原(yuan)因主(zhu)要有以(yi)下幾個方面(mian)：1.粗大(da)的原(yuan)始晶(jing)粒 這類鋼(gang)在冷卻與加熱(re)(re)時不(bu)發生相(xiang)變(bian)，故鑄態組織粗大(da)。粗大(da)的組織只能通過壓(ya)力加工碎化，無(wu)法(fa)用(yong)熱(re)(re)處(chu)理(li)方法(fa)來改變(bian)它(ta)。工作溫(wen)度(du)超過再結晶(jing)溫(wen)度(du)后，晶(jing)粒長大(da)傾向很大(da)，加熱(re)(re)至900℃以(yi)上...
淬(cui)火(huo)(huo)(huo)狀態的(de)(de)Cr13型不銹鋼(gang)，由于基體組織是馬氏(shi)體，大(da)量的(de)(de)鉻(ge)與碳均被保持在馬氏(shi)體中(zhong)，所以淬(cui)火(huo)(huo)(huo)狀態的(de)(de)鋼(gang)不僅硬度高，耐腐(fu)蝕性能(neng)也(ye)高。但淬(cui)火(huo)(huo)(huo)鋼(gang)中(zhong)具有較大(da)的(de)(de)應力，必須及時(shi)進行回火(huo)(huo)(huo)，否則會引起(qi)開(kai)裂。對于尺寸較大(da)及形狀復雜的(de)(de)Cr13型不銹鋼(gang)零件，淬(cui)火(huo)(huo)(huo)至(zhi)回火(huo)(huo)(huo)的(de)(de)間(jian)隔時(shi)間(jian)最(zui)好不要超過(guo)8...
Cr13型(xing)不銹鋼(gang)(gang)因(yin)(yin)含有大量鉻元素，過(guo)冷奧(ao)氏體的穩定性較高(gao)，因(yin)(yin)此(ci)這(zhe)類不銹鋼(gang)(gang)高(gao)溫(wen)加熱后(hou)在(zai)空(kong)氣(qi)中(zhong)冷卻(que)(que)即可以獲得馬氏體組織。鍛(duan)后(hou)如(ru)冷卻(que)(que)較快（在(zai)空(kong)氣(qi)中(zhong)冷卻(que)(que)），由于變形的殘余應力及組織轉(zhuan)變的共同影響，常會使鍛(duan)件表(biao)面(mian)產生裂(lie)紋，這(zhe)種開(kai)裂(lie)傾(qing)向因(yin)(yin)鋼(gang)(gang)中(zhong)碳含量增(zeng)高(gao)而增(zeng)大，因(yin)(yin)此(ci)對這(zhe)類鋼(gang)(gang)鍛(duan)后(hou)應緩...
熱處理(li)工(gong)(gong)藝(yi)不(bu)僅直(zhi)接(jie)影響著(zhu)(zhu)不(bu)銹鋼(gang)的耐蝕(shi)性和(he)耐熱性，而且對其加(jia)工(gong)(gong)性能起著(zhu)(zhu)決定(ding)性作用。針對不(bu)同(tong)(tong)組(zu)織、不(bu)同(tong)(tong)類型的不(bu)銹鋼(gang)，相(xiang)應的熱處理(li)工(gong)(gong)藝(yi)包(bao)括固(gu)溶、淬火(huo)、退火(huo)、回火(huo)、正火(huo)等。 由于不(bu)銹鋼(gang)中鉻、鎳含量很高，其熱處理(li)工(gong)(gong)藝(yi)與(yu)普通鋼(gang)相(xiang)比也有較大(da)差別： &nbs...
固溶(rong)處理是將合金(jin)加熱到(dao)高溫(wen)單(dan)－相區恒溫(wen)保持，使過剩(sheng)相溶(rong)解(jie)到(dao)溶(rong)體后(hou)快速(su)冷卻、以(yi)(yi)得到(dao)過飽和(he)(he)固溶(rong)體的熱處理工藝。首先，固溶(rong)處理是為了溶(rong)解(jie)基(ji)體內碳化(hua)物(wu)、γ'相等(deng)以(yi)(yi)得到(dao)均(jun)勻的過飽和(he)(he)固溶(rong)體，便于時效時重(zhong)新析出顆粒細小、分布均(jun)勻的碳化(hua)物(wu)和(he)(he)γ'等(deng)強化(hua)相，同時消(xiao)除由于...
時(shi)效處(chu)(chu)理(li)是指金屬或合金工件（如低(di)碳鋼(gang)等）經(jing)固溶處(chu)(chu)理(li)，從高(gao)溫(wen)淬(cui)火或經(jing)過一定(ding)程度的(de)冷加工變(bian)形(xing)后，在較高(gao)的(de)溫(wen)度或室溫(wen)放置保持其(qi)性(xing)能、形(xing)狀、尺寸(cun)隨(sui)時(shi)間而變(bian)化的(de)熱處(chu)(chu)理(li)工藝。一般地，經(jing)過時(shi)效、硬(ying)度和強度有(you)所增加，塑(su)性(xing)韌性(xing)和內應力則有(you)所降(jiang)低(di)。含碳較高(gao)的(de)鋼(gang)，淬(cui)火后立即(ji)獲得很高(gao)的(de)硬(ying)度...
敏化處理一(yi)般是指(zhi)已經(jing)經(jing)過固(gu)溶處理的(de)(de)雙相(xiang)不(bu)銹鋼(gang)，在500~850℃加熱，將鉻從固(gu)溶體(ti)中以碳化鉻的(de)(de)形式析出，造成雙相(xiang)不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)晶間腐蝕敏撼(han)性(xing)。一(yi)般在：420~850℃范(fan)圍(wei)內(nei)停留時間過長(chang)，奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)會由于碳化鉻的(de)(de)析出前造成晶間貧鉻，增加材料的(de)(de)晶間腐蝕傾(qing)向，這個溫(wen)度范(fan)圍(wei)即(ji)為...
