淬火(huo)(huo)(huo)(huo)狀(zhuang)(zhuang)態的Cr13型(xing)不(bu)銹鋼(gang)(gang),由于基體(ti)組(zu)織是馬氏體(ti),大量的鉻與(yu)碳均被保持(chi)在馬氏體(ti)中(zhong),所以(yi)淬火(huo)(huo)(huo)(huo)狀(zhuang)(zhuang)態的鋼(gang)(gang)不(bu)僅(jin)硬度高,耐腐蝕(shi)性(xing)能(neng)也高。但淬火(huo)(huo)(huo)(huo)鋼(gang)(gang)中(zhong)具有較大的應力,必須及時(shi)(shi)進行(xing)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo),否(fou)則會引起開裂。對于尺寸較大及形狀(zhuang)(zhuang)復雜的Cr13型(xing)不(bu)銹鋼(gang)(gang)零(ling)件(jian)(jian),淬火(huo)(huo)(huo)(huo)至回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)的間隔時(shi)(shi)間最(zui)好(hao)不(bu)要超(chao)過(guo)8小時(shi)(shi),在特殊情(qing)況下不(bu)能(neng)立即(ji)進行(xing)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)時(shi)(shi),應將先(xian)淬火(huo)(huo)(huo)(huo)完(wan)的零(ling)件(jian)(jian)放在低溫爐(lu)中(zhong)等溫,待(dai)全部淬火(huo)(huo)(huo)(huo)結束后再升(sheng)溫至規(gui)定的回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)溫度進行(xing)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)。
Cr13型不銹鋼的回火方式有兩種:
1. 當要求最大的硬度時,采用200~250℃低溫回火,得到回火馬氏體組織,此時大量的鉻元素仍保持在固溶體中,因此在保證較高硬度的同時,耐腐蝕性能也比較高。30Cr13與40Cr13鋼多采用低溫回火。
2. 第二種回火是在650~750℃進行,此時淬火馬氏體完全分解為回火索氏體,可以獲得較好的強度與韌性配合,并且由于回火溫度高,合金元素的擴散比較容易進行,使固溶體分解析出碳化鉻附近的貧鉻區重新獲得鉻濃度的平衡,保證了鋼的耐腐蝕性能。這種回火多用于做結構零件使用的06Cr13至20Cr13鋼。
在400~600℃回火,由于析出彌散度(du)很(hen)高(gao)的(de)碳(tan)化物,不僅(jin)耐腐蝕(shi)性能(neng)降低,而且沖擊韌性也比較低,因此一(yi)般不采用這個溫(wen)度(du)區間(jian)回火。
Cr13型不銹鋼(gang)因為含有大量的鉻(ge),抗回(hui)(hui)火(huo)穩定(ding)性比較高,為了獲得比較穩定(ding)的回(hui)(hui)火(huo)狀(zhuang)態,回(hui)(hui)火(huo)時間(jian)應比一般(ban)鋼(gang)長一些(xie)。通(tong)常低溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)更應比高溫(wen)回(hui)(hui)火(huo)長一些(xie),一般(ban)為保溫(wen)2~4h,視具體情況而(er)定(ding)。
由于Cr13型不銹鋼的合金化程度比較高,淬火以后即使進行高溫回火,基體組織也不會完全再結晶,因此所得的回火組織仍保留馬氏體的位向。這種組織常見于12C13與20Cr13鋼中,習慣上我們稱其為保留馬氏體位向的回火索氏體(圖9.25、圖9.26)。圖9.26顯示采用第二次840℃溫度加熱洋火,因溫度不夠高,未能消除第一次淬火所形成的粗大組織。
Cr13型不銹鋼具有回火(huo)脆(cui)性(xing)傾向,但(dan)不如(ru)一般合金(jin)結構鋼明(ming)顯。在生(sheng)產實踐中,06Cr13、12Cr13鋼未發現明(ming)顯的(de)(de)(de)回火(huo)脆(cui)性(xing),而20Cr13鋼調質后(hou)(hou)則常因回火(huo)脆(cui)性(xing)而影(ying)響沖擊韌(ren)性(xing)。表(biao)(biao)9.21為20Cr13鋼經(jing)980℃油(you)淬(cui),670℃回火(huo)后(hou)(hou)空冷與(yu)油(you)冷后(hou)(hou)的(de)(de)(de)力(li)學性(xing)能比較,表(biao)(biao)明(ming)快(kuai)冷可以抑制回火(huo)脆(cui)性(xing)的(de)(de)(de)發展,獲(huo)得較高的(de)(de)(de)沖擊韌(ren)度。當零件(jian)加工后(hou)(hou)的(de)(de)(de)精度要求(qiu)較高時,為了不致(zhi)因回火(huo)快(kuai)冷的(de)(de)(de)內應(ying)力(li)影(ying)響零件(jian)加工后(hou)(hou)的(de)(de)(de)尺寸穩定(ding)性(xing),可在回火(huo)油(you)冷后(hou)(hou)再(zai)進行一次400℃左右的(de)(de)(de)除應(ying)力(li)回火(huo)。