淬(cui)火(huo)(huo)(huo)狀態的(de)(de)Cr13型(xing)(xing)不(bu)銹鋼，由于(yu)基體(ti)組織是(shi)馬氏體(ti)，大(da)(da)量的(de)(de)鉻與碳均被保持在馬氏體(ti)中，所以淬(cui)火(huo)(huo)(huo)狀態的(de)(de)鋼不(bu)僅硬度高(gao)(gao)，耐腐蝕性能(neng)也高(gao)(gao)。但淬(cui)火(huo)(huo)(huo)鋼中具有(you)較大(da)(da)的(de)(de)應(ying)力(li)，必須(xu)及時(shi)進行回火(huo)(huo)(huo)，否則會引起開裂(lie)。對于(yu)尺寸較大(da)(da)及形(xing)狀復雜的(de)(de)Cr13型(xing)(xing)不(bu)銹鋼零(ling)件，淬(cui)火(huo)(huo)(huo)至回火(huo)(huo)(huo)的(de)(de)間(jian)(jian)隔時(shi)間(jian)(jian)最好不(bu)要超過8小時(shi)，在特殊情(qing)況(kuang)下(xia)不(bu)能(neng)立即進行回火(huo)(huo)(huo)時(shi)，應(ying)將(jiang)先淬(cui)火(huo)(huo)(huo)完的(de)(de)零(ling)件放在低溫(wen)爐中等溫(wen)，待(dai)全部淬(cui)火(huo)(huo)(huo)結束后再升溫(wen)至規定的(de)(de)回火(huo)(huo)(huo)溫(wen)度進行回火(huo)(huo)(huo)。

Cr13型(xing)不銹鋼的回(hui)火方式(shi)有兩種：

 1. 當要求最大的硬度時，采用200～250℃低溫回火，得到回火馬氏體組織，此時大量的鉻元素仍保持在固溶體中，因此在保證較高硬度的同時，耐腐蝕性能也比較高。30Cr13與40Cr13鋼多采用低溫回火。

 2. 第二種回火是在650～750℃進行，此時淬火馬氏體完全分解為回火索氏體，可以獲得較好的強度與韌性配合，并且由于回火溫度高，合金元素的擴散比較容易進行，使固溶體分解析出碳化鉻附近的貧鉻區重新獲得鉻濃度的平衡，保證了鋼的耐腐蝕性能。這種回火多用于做結構零件使用的06Cr13至20Cr13鋼。

  在400～600℃回火(huo)，由于析(xi)出彌散(san)度(du)很高的碳(tan)化物，不僅耐腐蝕性能降低(di)(di)，而且沖擊韌性也比(bi)較低(di)(di)，因(yin)此一般不采用這(zhe)個溫度(du)區間回火(huo)。

  Cr13型不銹鋼(gang)(gang)因為(wei)(wei)含(han)有(you)大(da)量的鉻(ge)，抗回火(huo)穩定性比(bi)較(jiao)高，為(wei)(wei)了獲得(de)比(bi)較(jiao)穩定的回火(huo)狀態(tai)，回火(huo)時間(jian)應比(bi)一般鋼(gang)(gang)長一些。通常(chang)低溫(wen)回火(huo)更(geng)應比(bi)高溫(wen)回火(huo)長一些，一般為(wei)(wei)保溫(wen)2～4h，視具體(ti)情(qing)況而定。

  由于Cr13型不銹鋼的合金化程度比較高，淬火以后即使進行高溫回火，基體組織也不會完全再結晶，因此所得的回火組織仍保留馬氏體的位向。這種組織常見于12C13與20Cr13鋼中，習慣上我們稱其為保留馬氏體位向的回火索氏體（圖9.25、圖9.26）。圖9.26顯示采用第二次840℃溫度加熱洋火，因溫度不夠高，未能消除第一次淬火所形成的粗大組織。

  Cr13型不銹鋼(gang)(gang)具(ju)有回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)脆性(xing)傾向，但不如一般(ban)合(he)金(jin)結構(gou)鋼(gang)(gang)明(ming)顯。在(zai)生產實(shi)踐(jian)中(zhong)，06Cr13、12Cr13鋼(gang)(gang)未發現明(ming)顯的回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)脆性(xing)，而(er)20Cr13鋼(gang)(gang)調質(zhi)后則(ze)常(chang)因回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)脆性(xing)而(er)影(ying)響(xiang)沖擊韌(ren)性(xing)。表9.21為20Cr13鋼(gang)(gang)經(jing)980℃油(you)(you)(you)淬(cui)，670℃回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)后空(kong)冷與油(you)(you)(you)冷后的力(li)學性(xing)能比較(jiao)，表明(ming)快冷可(ke)(ke)以(yi)抑制回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)脆性(xing)的發展，獲得較(jiao)高的沖擊韌(ren)度。當零(ling)件加(jia)(jia)工后的精度要求較(jiao)高時，為了不致因回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)快冷的內應力(li)影(ying)響(xiang)零(ling)件加(jia)(jia)工后的尺寸(cun)穩(wen)定性(xing)，可(ke)(ke)在(zai)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)油(you)(you)(you)冷后再(zai)進行一次(ci)400℃左右的除應力(li)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)(huo)。