對于含鈦、鈮的穩定性奧氏體不銹鋼，應采用穩定化處理，以提高鋼在450～900℃范圍內，并在強烈腐蝕介質中工作的耐蝕性。穩定化處理是在固溶處理后進行的，是將鋼加熱到850～900℃，保溫2～4h，然后在水中或空氣中冷卻。

 奧氏體不銹鋼經固溶處理后的硬度最低，是最大程度的軟化處理。經固溶處理后的各種牌號的奧氏體不銹鋼的力學性能見表9.11。由表9.11可見，奧氏體不銹鋼的屈服強度較低，抗拉強度也不高，但具有高的塑性，抗拉強度與屈服強度的比值高，因此通過冷變形方式可以有效地提高其強度。圖9.72為冷變形對302不銹鋼（12Cr17Ni7）鋼力學性能的影響，經過冷加工硬化，強度明顯提高，塑性相應降低，應用時要合理選擇材料供貨態的冷加工變形量。12Cr17Ni7 鋼是一種亞穩定奧氏體鋼，冷變形后強度的增加較為顯著。

 GB/T 3280-2015《不銹鋼(gang)冷軋鋼(gang)板和鋼(gang)帶》中將不銹鋼(gang)的(de)加工硬(ying)化狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)分為五類：1/4冷作硬(ying)化狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)（H1/4）、1/2冷作硬(ying)化狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)（H1/2）、3/4冷作硬(ying)化狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)（H3/4）、冷作硬(ying)化狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)（H）和特別冷作硬(ying)化狀(zhuang)(zhuang)態(tai)(tai)（H2）。

表(biao)9.34～表(biao)9.38分別為GB／T3280-2015規定(ding)的一些奧氏體(ti)鋼冷軋(ya)鋼板(ban)和鋼帶以H1/4、H1/2、H3/4、H和H2加工硬化狀態交貨(huo)時應符合(he)的力學(xue)性能(neng)。

上面各表(biao)中未列入的牌號以冷作硬化狀態供(gong)貨時的力學性能(neng)及硬度由供(gong)需雙方協商確定。

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