熱處理工藝不僅直接影響著不銹鋼的耐蝕性和耐熱性，而且對其加工性能起著決定性作用。針對不同組織、不同類型的不銹鋼，相應的熱處理工藝包括固溶、淬火、退火、回火、正火等。
由于(yu)不銹(xiu)鋼中鉻、鎳含量很高，其熱(re)處理(li)工(gong)藝與普通鋼相比(bi)也有較大差(cha)別：
1. 加(jia)熱溫度較高(gao)(gao)（最高(gao)(gao)1200℃），加(jia)熱時間(jian)也(ye)相對(dui)較長；
2. 不銹鋼的熱導率低，在低溫(wen)時(shi)溫(wen)度(du)均勻性差；
3. 奧(ao)氏體(ti)不銹鋼高溫(wen)膨脹較嚴重；
4. 不銹鋼(gang)的(de)(de)表(biao)面質量(liang)（如平整(zheng)度(du)(du)、光潔度(du)(du)、色差等）對產品的(de)(de)使用及價格有(you)決定性的(de)(de)影響(xiang)，熱(re)處理時(shi)產生的(de)(de)氧化鐵皮(pi)會造成爐輥結(jie)瘤(liu)等問(wen)題(ti)，將嚴重影響(xiang)表(biao)面質量(liang)；
5. 要確(que)保避免不銹(xiu)鋼表面的擦(ca)劃傷(shang)，同(tong)時防(fang)止熱(re)處理時鋼板產(chan)生變形（尤其是(shi)淬(cui)火時）；
6. 輥(gun)底(di)式高(gao)溫固溶(rong)爐(lu)可穩定實現(xian)的最高(gao)爐(lu)溫達1200℃，高(gao)于國(guo)內同類型熱處(chu)理爐(lu)；
7. 對(dui)輥底式高(gao)溫(wen)固(gu)溶爐爐內氣氛實施自動(dong)化精確控制；
8. 爐內分成若干加(jia)(jia)熱(re)段，每(mei)段又分成若干加(jia)(jia)熱(re)區，嚴格按(an)照模(mo)型計算的加(jia)(jia)熱(re)曲線加(jia)(jia)熱(re)，實現加(jia)(jia)熱(re)溫度、加(jia)(jia)熱(re)速率及板(ban)溫均勻性精(jing)確控制。
a．熱處理(li)爐
輥底式熱處理爐可分明火加熱和輻射管加熱，可以用于鋼板的退火、正火、淬火和回火熱處理。輥底式爐的產量和機械化、自動化程度相對較高，相對于其他爐型，具有可實現高速出爐的特性，縮短了鋼板淬火轉移時間。爐后可配備先進的輥式淬火機設備，目前在國內外不銹鋼中厚鋼板(ban)廠得到了廣泛應用。輻射管式熱處理爐受輻射管材質影響，對熱處理的最高溫度有一定限制，國內建設的輻射管式輥底爐最高爐溫一般不超過1000℃。因此大多數不銹鋼中板熱處理爐采用明火加熱方式。
b．淬(cui)火(huo)機(ji)
不(bu)銹鋼(gang)(gang)中(zhong)厚(hou)板(ban)熱(re)處理線(xian)上使用(yong)的(de)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)機(ji)分(fen)為壓力淬(cui)火(huo)(huo)(huo)機(ji)和輥式(shi)(shi)連(lian)續(xu)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)機(ji)兩(liang)種。輥式(shi)(shi)連(lian)續(xu)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)機(ji)與傳統固(gu)定(ding)式(shi)(shi)壓力淬(cui)火(huo)(huo)(huo)機(ji)有(you)兩(liang)點(dian)不(bu)同(tong)，一是鋼(gang)(gang)板(ban)在運動中(zhong)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)，鋼(gang)(gang)板(ban)表(biao)面(mian)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)均勻、無(wu)軟點(dian)；二(er)是淬(cui)火(huo)(huo)(huo)鋼(gang)(gang)板(ban)長度(du)不(bu)受機(ji)架限制(zhi)(zhi)，能(neng)(neng)夠(gou)有(you)效避免淬(cui)后瓢曲，可以(yi)(yi)以(yi)(yi)極高(gao)的(de)冷卻(que)速率將鋼(gang)(gang)板(ban)冷卻(que)到室溫(wen)。此淬(cui)火(huo)(huo)(huo)方式(shi)(shi)符(fu)合中(zhong)厚(hou)板(ban)的(de)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)冷卻(que)機(ji)理。輥式(shi)(shi)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)機(ji)生(sheng)產效率高(gao)、產品質量好(hao)，是現代化熱(re)處理線(xian)首選的(de)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)設備(bei)(bei)。由于(yu)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)工藝復(fu)雜，淬(cui)火(huo)(huo)(huo)過程(cheng)控制(zhi)(zhi)難(nan)度(du)大，此前世界上僅(jin)有(you)德國(guo)(guo)LOI公(gong)司、日(ri)本IHI公(gong)司等(deng)幾家企(qi)業(ye)(ye)能(neng)(neng)提供(gong)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)設備(bei)(bei)和技術(shu)。1996年至今，國(guo)(guo)內有(you)16家不(bu)銹鋼(gang)(gang)中(zhong)厚(hou)板(ban)企(qi)業(ye)(ye)進口了成套(tao)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)設備(bei)(bei)，但(dan)進口設備(bei)(bei)供(gong)貨周期長、價格昂(ang)貴(gui)，且常與熱(re)處理爐捆綁銷售，造(zao)成投資加倍(bei)，難(nan)以(yi)(yi)滿足國(guo)(guo)內中(zhong)厚(hou)板(ban)企(qi)業(ye)(ye)的(de)工期及投資要(yao)求。隨著國(guo)(guo)內裝備(bei)(bei)制(zhi)(zhi)造(zao)技術(shu)的(de)提高(gao)，以(yi)(yi)東博為代表(biao)的(de)企(qi)業(ye)(ye)已經能(neng)(neng)夠(gou)制(zhi)(zhi)造(zao)高(gao)水平的(de)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)設備(bei)(bei)，滿足不(bu)銹鋼(gang)(gang)生(sheng)產的(de)要(yao)求。目前國(guo)(guo)內不(bu)銹鋼(gang)(gang)中(zhong)厚(hou)板(ban)多采用(yong)輥式(shi)(shi)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)機(ji)。
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