熱處理工藝不僅直接影響著不銹鋼的耐蝕性和耐熱性，而且對其加工性能起著決定性作用。針對不同組織、不同類型的不銹鋼，相應的熱處理工藝包括固溶、淬火、退火、回火、正火等。
由于不銹鋼(gang)中鉻、鎳含量很高，其熱(re)處理(li)工藝與普通鋼(gang)相比也有較大差別：
1. 加熱溫(wen)度較(jiao)高（最高1200℃），加熱時間也相對較(jiao)長(chang)；
2. 不銹鋼的熱導率低(di)，在低(di)溫時溫度均(jun)勻性差(cha)；
3. 奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)高溫膨脹較嚴(yan)重；
4. 不銹(xiu)鋼的(de)表面質量（如平整度、光潔(jie)度、色差等）對產(chan)品的(de)使用及價格有決(jue)定(ding)性(xing)的(de)影響(xiang)，熱處理(li)時產(chan)生的(de)氧化鐵皮(pi)會造(zao)成爐輥結瘤(liu)等問題，將(jiang)嚴重影響(xiang)表面質量；
5. 要確保避免不銹鋼表(biao)面的擦(ca)劃傷，同時防止熱(re)處理時鋼板產生變形（尤(you)其是淬火時）；
6. 輥(gun)底(di)式(shi)高(gao)溫固溶爐可(ke)穩定實(shi)現的最高(gao)爐溫達1200℃，高(gao)于國內(nei)同(tong)類型熱處理爐；
7. 對輥底式高溫固溶(rong)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)內氣氛實施(shi)自動(dong)化精確控制；
8. 爐(lu)內分成若(ruo)干(gan)加熱(re)(re)段(duan)，每段(duan)又分成若(ruo)干(gan)加熱(re)(re)區，嚴格按(an)照模(mo)型計算的(de)加熱(re)(re)曲線加熱(re)(re)，實現加熱(re)(re)溫度、加熱(re)(re)速率(lv)及(ji)板溫均勻(yun)性精(jing)確控制。
a．熱處理(li)爐
輥底式熱處理爐可分明火加熱和輻射管加熱，可以用于鋼板的退火、正火、淬火和回火熱處理。輥底式爐的產量和機械化、自動化程度相對較高，相對于其他爐型，具有可實現高速出爐的特性，縮短了鋼板淬火轉移時間。爐后可配備先進的輥式淬火機設備，目前在國內外不銹鋼(gang)中厚鋼(gang)板廠得到了廣泛應用。輻射管式熱處理爐受輻射管材質影響，對熱處理的最高溫度有一定限制，國內建設的輻射管式輥底爐最高爐溫一般不超過1000℃。因此大多數不銹鋼中板熱處理爐采用明火加熱方式。
b．淬(cui)火(huo)機
不銹鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)厚板(ban)(ban)熱處(chu)理線上(shang)使用的(de)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)機(ji)分為(wei)(wei)壓力淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)機(ji)和輥(gun)式(shi)連續淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)機(ji)兩種。輥(gun)式(shi)連續淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)機(ji)與(yu)傳統固定式(shi)壓力淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)機(ji)有兩點不同，一是鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)在運動中(zhong)(zhong)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)，鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)表面(mian)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)均勻、無軟點；二是淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)長度(du)不受(shou)機(ji)架限制，能夠有效避(bi)免淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)后瓢曲，可以(yi)以(yi)極高(gao)(gao)的(de)冷(leng)卻(que)速率將鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)冷(leng)卻(que)到室溫。此淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)方式(shi)符(fu)合中(zhong)(zhong)厚板(ban)(ban)的(de)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)冷(leng)卻(que)機(ji)理。輥(gun)式(shi)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)機(ji)生(sheng)產(chan)效率高(gao)(gao)、產(chan)品質量好，是現代(dai)化熱處(chu)理線首選的(de)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)設(she)(she)備。由于淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)工藝(yi)復(fu)雜，淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)過程控制難度(du)大，此前世界上(shang)僅有德國(guo)(guo)(guo)LOI公(gong)司(si)、日本(ben)IHI公(gong)司(si)等幾家(jia)企(qi)(qi)(qi)業能提供淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)設(she)(she)備和技術(shu)。1996年至今，國(guo)(guo)(guo)內(nei)有16家(jia)不銹鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)厚板(ban)(ban)企(qi)(qi)(qi)業進口了(le)成套淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)設(she)(she)備，但進口設(she)(she)備供貨周期(qi)長、價格昂貴，且(qie)常與(yu)熱處(chu)理爐捆綁銷售，造(zao)成投資(zi)(zi)加倍，難以(yi)滿足(zu)國(guo)(guo)(guo)內(nei)中(zhong)(zhong)厚板(ban)(ban)企(qi)(qi)(qi)業的(de)工期(qi)及投資(zi)(zi)要(yao)(yao)求(qiu)。隨著國(guo)(guo)(guo)內(nei)裝備制造(zao)技術(shu)的(de)提高(gao)(gao)，以(yi)東博為(wei)(wei)代(dai)表的(de)企(qi)(qi)(qi)業已經能夠制造(zao)高(gao)(gao)水平的(de)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)設(she)(she)備，滿足(zu)不銹鋼(gang)(gang)(gang)生(sheng)產(chan)的(de)要(yao)(yao)求(qiu)。目(mu)前國(guo)(guo)(guo)內(nei)不銹鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)厚板(ban)(ban)多采用輥(gun)式(shi)淬(cui)(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)機(ji)。
至德鋼業(ye)，我們根(gen)據您(nin)(nin)的實際需求，給出參考建議，為您(nin)(nin)提供高性價比的不(bu)銹鋼管道及配件。
