熱處理工藝不僅直接影響著不銹鋼的耐蝕性和耐熱性，而且對其加工性能起著決定性作用。針對不同組織、不同類型的不銹鋼，相應的熱處理工藝包括固溶、淬火、退火、回火、正火等。
由于不銹鋼中鉻、鎳含量很高(gao)，其熱處理工藝(yi)與普通鋼相比也有(you)較大差別：
1. 加熱(re)溫度較高(gao)（最(zui)高(gao)1200℃），加熱(re)時間(jian)也相(xiang)對(dui)較長；
2. 不銹鋼的(de)熱導(dao)率低(di)，在低(di)溫時溫度均勻性差(cha)；
3. 奧氏體不銹鋼高溫膨脹較嚴重(zhong)；
4. 不銹鋼的(de)表(biao)面質(zhi)量（如平整度、光潔度、色(se)差等）對產品(pin)的(de)使用及價格有決定性的(de)影響，熱處理時產生的(de)氧(yang)化鐵皮會造成爐輥結(jie)瘤等問題，將嚴重影響表(biao)面質(zhi)量；
5. 要(yao)確保避免不銹鋼表面的(de)擦劃(hua)傷，同時防(fang)止熱處理(li)時鋼板產生變形（尤其(qi)是淬火時）；
6. 輥(gun)底(di)式高(gao)溫固溶爐可穩(wen)定實(shi)現的最高(gao)爐溫達(da)1200℃，高(gao)于國內(nei)同類型(xing)熱處理爐；
7. 對輥底式(shi)高溫固溶(rong)爐爐內氣氛(fen)實施自動化精確控制；
8. 爐內(nei)分(fen)成(cheng)若(ruo)(ruo)干加(jia)熱(re)段，每段又分(fen)成(cheng)若(ruo)(ruo)干加(jia)熱(re)區(qu)，嚴格按(an)照模型(xing)計算的(de)加(jia)熱(re)曲線(xian)加(jia)熱(re)，實(shi)現加(jia)熱(re)溫(wen)度(du)、加(jia)熱(re)速(su)率及板(ban)溫(wen)均勻性精確(que)控制。
a．熱處理爐(lu)
輥底式熱處理爐可分明火加熱和輻射管加熱，可以用于鋼板的退火、正火、淬火和回火熱處理。輥底式爐的產量和機械化、自動化程度相對較高，相對于其他爐型，具有可實現高速出爐的特性，縮短了鋼板淬火轉移時間。爐后可配備先進的輥式淬火機設備，目前在國內外不銹(xiu)鋼中厚(hou)鋼板(ban)廠得到了廣泛應用。輻射管式熱處理爐受輻射管材質影響，對熱處理的最高溫度有一定限制，國內建設的輻射管式輥底爐最高爐溫一般不超過1000℃。因此大多數不銹鋼中板熱處理爐采用明火加熱方式。
b．淬火(huo)機(ji)
不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)厚(hou)板(ban)(ban)(ban)熱(re)(re)處(chu)理(li)線(xian)上使(shi)用的淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)機(ji)分為壓(ya)力淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)機(ji)和輥(gun)式(shi)連續(xu)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)機(ji)兩種。輥(gun)式(shi)連續(xu)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)機(ji)與傳統固定式(shi)壓(ya)力淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)機(ji)有兩點不(bu)(bu)(bu)同，一是(shi)鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)(ban)在(zai)運動中(zhong)(zhong)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)，鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)(ban)表(biao)面淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)均(jun)勻(yun)、無軟點；二(er)是(shi)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)(ban)長度(du)不(bu)(bu)(bu)受(shou)機(ji)架(jia)限制(zhi)，能夠有效(xiao)避免淬(cui)(cui)(cui)后瓢曲，可以以極高的冷卻(que)速率(lv)將鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)(ban)冷卻(que)到室溫。此淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)方式(shi)符(fu)合(he)中(zhong)(zhong)厚(hou)板(ban)(ban)(ban)的淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)冷卻(que)機(ji)理(li)。輥(gun)式(shi)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)機(ji)生產(chan)效(xiao)率(lv)高、產(chan)品質(zhi)量好(hao)，是(shi)現(xian)代(dai)(dai)化熱(re)(re)處(chu)理(li)線(xian)首選的淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)設備(bei)。由(you)于淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)工藝復雜，淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)過程控制(zhi)難度(du)大(da)，此前(qian)世界上僅有德國LOI公司、日本IHI公司等(deng)幾(ji)家企業(ye)能提供淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)設備(bei)和技術。1996年至今(jin)，國內(nei)有16家不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)厚(hou)板(ban)(ban)(ban)企業(ye)進口了成套淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)設備(bei)，但進口設備(bei)供貨周期(qi)長、價格昂貴，且常與熱(re)(re)處(chu)理(li)爐捆綁(bang)銷售(shou)，造成投資(zi)加(jia)倍，難以滿足(zu)國內(nei)中(zhong)(zhong)厚(hou)板(ban)(ban)(ban)企業(ye)的工期(qi)及(ji)投資(zi)要(yao)求。隨著(zhu)國內(nei)裝備(bei)制(zhi)造技術的提高，以東(dong)博為代(dai)(dai)表(biao)的企業(ye)已經(jing)能夠制(zhi)造高水平的淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)設備(bei)，滿足(zu)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)生產(chan)的要(yao)求。目前(qian)國內(nei)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)厚(hou)板(ban)(ban)(ban)多采用輥(gun)式(shi)淬(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)機(ji)。
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