熱處理工藝不僅直接影響著不銹鋼的耐蝕性和耐熱性，而且對其加工性能起著決定性作用。針對不同組織、不同類型的不銹鋼，相應的熱處理工藝包括固溶、淬火、退火、回火、正火等。
由于不銹鋼中鉻、鎳(nie)含量很高，其熱處理(li)工藝與普通鋼相比也有(you)較大差別：
1. 加熱溫度較高（最高1200℃），加熱時間(jian)也相對較長；
2. 不銹鋼的熱導率低，在低溫時溫度均勻(yun)性差；
3. 奧氏體不銹鋼高溫膨脹較嚴重；
4. 不(bu)銹(xiu)鋼的表(biao)面質量（如(ru)平整度、光潔度、色(se)差等）對產品的使用及價格有決定性(xing)的影響，熱處理(li)時產生的氧(yang)化鐵皮會造成爐輥結(jie)瘤等問(wen)題，將(jiang)嚴重(zhong)影響表(biao)面質量；
5. 要確保(bao)避(bi)免不(bu)銹鋼表面的(de)擦劃傷(shang)，同時(shi)(shi)防止熱處(chu)理時(shi)(shi)鋼板產(chan)生(sheng)變形(xing)（尤(you)其是淬火(huo)時(shi)(shi)）；
6. 輥底式(shi)高溫固溶爐(lu)可穩定實現的(de)最高爐(lu)溫達1200℃，高于(yu)國內同類型熱處理爐(lu)；
7. 對輥底式(shi)高溫固溶(rong)爐爐內(nei)氣氛實施自動化(hua)精確控制；
8. 爐內(nei)分(fen)成若干加(jia)熱段，每段又分(fen)成若干加(jia)熱區，嚴(yan)格按(an)照模型計算的加(jia)熱曲線加(jia)熱，實(shi)現(xian)加(jia)熱溫度(du)、加(jia)熱速(su)率及板溫均勻(yun)性精確控制。
a．熱處(chu)理爐
輥底式熱處理爐可分明火加熱和輻射管加熱，可以用于鋼板的退火、正火、淬火和回火熱處理。輥底式爐的產量和機械化、自動化程度相對較高，相對于其他爐型，具有可實現高速出爐的特性，縮短了鋼板淬火轉移時間。爐后可配備先進的輥式淬火機設備，目前在國內外不銹鋼中厚鋼板(ban)廠得到了廣泛應用。輻射管式熱處理爐受輻射管材質影響，對熱處理的最高溫度有一定限制，國內建設的輻射管式輥底爐最高爐溫一般不超過1000℃。因此大多數不銹鋼中板熱處理爐采用明火加熱方式。
b．淬(cui)火(huo)機
不銹鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)厚板(ban)熱處(chu)理(li)線(xian)上(shang)使用的(de)淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)機分為壓(ya)力淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)機和輥(gun)(gun)式(shi)連續淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)機兩種(zhong)。輥(gun)(gun)式(shi)連續淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)機與(yu)傳統(tong)固定式(shi)壓(ya)力淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)機有(you)兩點(dian)不同，一是(shi)鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)在運動中(zhong)(zhong)(zhong)淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)，鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)表(biao)面(mian)淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)均勻(yun)、無軟(ruan)點(dian)；二是(shi)淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)長度(du)不受機架(jia)限制(zhi)，能夠有(you)效避免(mian)淬(cui)(cui)(cui)(cui)后瓢曲(qu)，可以以極高的(de)冷(leng)卻(que)速率將鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)冷(leng)卻(que)到室(shi)溫(wen)。此(ci)(ci)淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)方式(shi)符合(he)中(zhong)(zhong)(zhong)厚板(ban)的(de)淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)冷(leng)卻(que)機理(li)。輥(gun)(gun)式(shi)淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)機生(sheng)產(chan)效率高、產(chan)品質量好(hao)，是(shi)現代(dai)化熱處(chu)理(li)線(xian)首選的(de)淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)設備。由于(yu)淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)工藝復雜，淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)過程控制(zhi)難度(du)大，此(ci)(ci)前(qian)(qian)世界(jie)上(shang)僅有(you)德國LOI公司(si)、日本(ben)IHI公司(si)等幾家企(qi)(qi)業能提供淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)設備和技術(shu)。1996年至今，國內(nei)(nei)有(you)16家不銹鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)厚板(ban)企(qi)(qi)業進口了成套(tao)淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)設備，但(dan)進口設備供貨周期長、價(jia)格昂貴，且常與(yu)熱處(chu)理(li)爐捆綁銷售，造(zao)成投資加倍，難以滿足國內(nei)(nei)中(zhong)(zhong)(zhong)厚板(ban)企(qi)(qi)業的(de)工期及投資要(yao)求。隨著國內(nei)(nei)裝備制(zhi)造(zao)技術(shu)的(de)提高，以東博為代(dai)表(biao)的(de)企(qi)(qi)業已經(jing)能夠制(zhi)造(zao)高水平的(de)淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)設備，滿足不銹鋼(gang)(gang)(gang)生(sheng)產(chan)的(de)要(yao)求。目(mu)前(qian)(qian)國內(nei)(nei)不銹鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)厚板(ban)多采用輥(gun)(gun)式(shi)淬(cui)(cui)(cui)(cui)火(huo)(huo)機。
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