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不銹鋼動力旋壓成型工藝說明

動力旋壓成(cheng)型(xing)一般用(yong)于大變形和一些(xie)人(ren)工(gong)無法完成(cheng)的成(cheng)型(xing)加(jia)工(gong)。當采用(yong)動力旋壓成(cheng)型(xing)方法，對300和400系(xi)列不銹(xiu)鋼工(gong)件進行成(cheng)型(xing)加(jia)工(gong)是非常容(rong)易實(shi)現的。如對加(jia)工(gong)硬(ying)化較(jiao)低的12Cr19Ni9(302)和10Cr18Ni12(305)鋼成(cheng)型(xing)加(jia)工(gong)，其效果會更好。10Cr17...

熱擠壓不銹鋼管坯料的剝皮設備介紹

擠壓(ya)不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)坯(pi)的表(biao)面(mian)質量對成品鋼管(guan)的表(biao)面(mian)質量影響極大。對于以生產不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)為主(zhu)的擠壓(ya)車間來(lai)說，要(yao)求管(guan)坯(pi)進行100%的剝(bo)(bo)皮，以清除(chu)坯(pi)料皮下氣泡、細小的裂(lie)紋以及非金(jin)屬夾雜物等缺陷。同時要(yao)求剝(bo)(bo)皮后坯(pi)料表(biao)面(mian)無車刀痕(hen)跡(ji)。尼科波爾南方不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)廠(chang)規(gui)定：剝(bo)(bo)皮后坯(pi)料的表(biao)面(mian)光潔度要(yao)達(da)到TO...

不銹鋼人工旋壓成型工藝說明

在人(ren)工(gong)旋(xuan)(xuan)(xuan)壓(ya)成(cheng)型過程(cheng)(cheng)中，產生(sheng)的(de)減薄量(liang)與成(cheng)型變形量(liang)有關(guan)。人(ren)工(gong)旋(xuan)(xuan)(xuan)壓(ya)件(jian)的(de)斷面減薄至如(ru)(ru)圖4-20所示(shi)的(de)那種程(cheng)(cheng)度時(shi)，工(gong)件(jian)常會產生(sheng)開(kai)裂現(xian)象。其原因是由于加工(gong)量(liang)過大(da)，而且中心區(qu)的(de)加工(gong)硬(ying)化程(cheng)(cheng)度超過材料的(de)承受能力，因而導致工(gong)件(jian)開(kai)裂。如(ru)(ru)果在旋(xuan)(xuan)(xuan)壓(ya)成(cheng)型之前，工(gong)件(jian)在沖壓(ya)機上沖壓(ya)成(cheng)類似半球形杯(bei)體...

不銹鋼旋壓成型原理及注意事項

旋壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)是(shi)一種歷(li)史悠(you)久的(de)工(gong)(gong)藝方法，我國古時在10世紀就有(you)了(le)這種成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)方法，后(hou)來于14世紀才(cai)傳入歐洲(zhou)。用旋壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)方法可制造各種不同形狀的(de)旋轉面(mian)工(gong)(gong)件(jian)，如發(fa)動機罩、螺旋槳槳帽等。圖4-18是(shi)采用旋壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)工(gong)(gong)藝加(jia)工(gong)(gong)的(de)典(dian)型(xing)(xing)器件(jian)的(de)示意圖。1.旋壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)原理旋壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)用的(de)...

奧氏體+鐵素體雙相不銹鋼的沖壓成型工藝

雙(shuang)相(xiang)(xiang)不(bu)(bu)銹鋼(gang)具(ju)有優(you)秀的(de)耐應力(li)腐蝕開裂性(xing)能。雙(shuang)相(xiang)(xiang)不(bu)(bu)銹鋼(gang)存在有兩相(xiang)(xiang)微觀(guan)結構，即含有大致(zhi)相(xiang)(xiang)等的(de)奧氏體(ti)(ti)和鐵素(su)體(ti)(ti)組(zu)織。最(zui)普通的(de)牌號(hao)是022Cr23Ni5Mo3N(2205),含Cr22%,Ni5.5%,Mo3%和N0.14%.雙(shuang)相(xiang)(xiang)不(bu)(bu)銹鋼(gang)比傳統的(de)奧氏體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)屈服強度要(yao)高，因此，初...

擠壓工藝生產不銹鋼型材對比軋制生產型材的性能優勢有哪些

熱(re)擠(ji)不銹鋼壓(ya)型(xing)材(cai)與軋制不銹鋼型(xing)材(cai)的(de)(de)力學(xue)性能的(de)(de)比較如圖6-1所示(shi)，圖中四邊形表示(shi)德國DIN標準(zhun)所規定的(de)(de)范圍，并且(qie)用粗線表示(shi)上限(xian)和下限(xian)值。從圖中可明(ming)顯看(kan)出，同樣條件下生產的(de)(de)擠(ji)壓(ya)產品的(de)(de)力學(xue)性能完全滿足DIN標準(zhun)規定，且(qie)比軋制產品略高。擠(ji)壓(ya)出的(de)(de)不銹鋼型(xing)材(cai)通常不需要經過(guo)其他加工(gong)...

球墨鑄鐵管的熱擠壓加工工藝介紹

鑄(zhu)鐵(tie)(tie)是(shi)低塑(su)性(xing)材料。在室溫下，鑄(zhu)鐵(tie)(tie)坯料短試樣(yang)拉伸(shen)斷(duan)裂時的(de)相對伸(shen)長(chang)率δ5約(yue)為1%,沖(chong)擊(ji)韌性(xing)αk僅為5J/c㎡.把鑄(zhu)鐵(tie)(tie)加熱(re)到高(gao)(gao)溫時，其(qi)塑(su)性(xing)指標(biao)并沒有明(ming)顯(xian)提高(gao)(gao)，相對伸(shen)長(chang)率僅增加4%~5%.因此，鑄(zhu)鐵(tie)(tie)的(de)塑(su)性(xing)變(bian)形產品(pin)應用(yong)有限。這是(shi)由于鑄(zhu)鐵(tie)(tie)所允許的(de)性(xing)變(bian)形量(liang)小而使擠壓過程(cheng)不經濟。試...

鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼沖壓工藝說明

鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)就(jiu)是(shi)平常(chang)所說的鉻不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)（包(bao)含在(zai)400系中），碳(tan)含量較(jiao)低（C<0.1%),盡管部分鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)含有(you)少量的添加合金鉬和穩定元素(su)(su)鈦,但與(yu)碳(tan)鋼(gang)(gang)相比較(jiao)，鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)具有(you)與(yu)碳(tan)鋼(gang)(gang)不(bu)同(tong)(tong)的力學性能，它們的冷(leng)成(cheng)型(xing)方法與(yu)碳(tan)鋼(gang)(gang)有(you)所不(bu)同(tong)(tong)。鐵(tie)素(su)(su)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)冷(leng)成(cheng)型(xing)加工(gong)和...

低塑性難變形材料熱擠壓時的保護措施

高(gao)合金(jin)(jin)(jin)(jin)鋼、鎳基耐熱合金(jin)(jin)(jin)(jin)、鑄態鉬合金(jin)(jin)(jin)(jin)、燒結鉬鋯合金(jin)(jin)(jin)(jin)和難(nan)熔金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)等都屬(shu)于(yu)低(di)塑(su)性難(nan)變形(xing)材(cai)料，在(zai)大多(duo)數情況下，甚至在(zai)采用擠(ji)壓工(gong)藝加工(gong)時，也顯得(de)可塑(su)性不(bu)足。在(zai)擠(ji)壓這類材(cai)料時，金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)連續性容易遭到(dao)破壞(huai)。由于(yu)引起(qi)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)層(ceng)(ceng)不(bu)均(jun)勻的(de)(de)流(liu)動而產生的(de)(de)拉(la)伸應力，同(tong)時金(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)與(yu)模具接觸層(ceng)(ceng)的(de)(de)溫度比較低(di)，...

奧氏體型不銹鋼沖壓成型工藝說明

奧氏體(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)具有較高的(de)塑性，但是(shi)在(zai)沖(chong)壓(ya)成(cheng)型時(shi)(shi)極易(yi)產(chan)生皺紋。因此(ci)，根據金(jin)屬的(de)流(liu)動性，建議在(zai)加工成(cheng)型時(shi)(shi)更多(duo)地采用拉伸(shen)(shen)，而不(bu)(bu)是(shi)壓(ya)縮。當不(bu)(bu)銹鋼(gang)薄板坯料在(zai)拉伸(shen)(shen)或者深沖(chong)時(shi)(shi)，其邊(bian)部(bu)應被壓(ya)環壓(ya)住，如圖(tu)4-11所示，以防邊(bian)緣起皺。 12Cr17Ni7(301)型不(bu)(bu)銹鋼(gang)是(shi)奧氏體(ti)...

不同品種擠壓坯料加熱工藝的選擇

對于碳素鋼和(he)低合金(jin)鋼擠壓坯(pi)料(liao)，采用(yong)環(huan)形(xing)爐(lu)直接加熱(re)到(dao)工(gong)藝(yi)規定的(de)溫(wen)度。對于不銹鋼等高合金(jin)鋼及(ji)合金(jin)擠壓坯(pi)料(liao)，采用(yong)環(huan)形(xing)爐(lu)預熱(re)至坯(pi)料(liao)材料(liao)的(de)無(wu)氧化最高溫(wen)度，一般為750~800℃,然后在(zai)立式工(gong)頻感應加熱(re)爐(lu)中(zhong)快(kuai)速加熱(re)至工(gong)藝(yi)規定的(de)溫(wen)度（擠壓溫(wen)度+20~50℃).應注意的(de)是...

不銹鋼管冷加工工藝方法種類介紹

不(bu)銹鋼(gang)管冷加(jia)工包(bao)括冷軋(ya)、冷拔(ba)、冷張(zhang)力減(jian)徑(jing)(jing)和旋壓。因為(wei)旋壓的(de)(de)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)低、成(cheng)本(ben)高，主要用于(yu)生(sheng)產(chan)外徑(jing)(jing)與壁厚(hou)比在(zai)2000以上的(de)(de)特薄(bo)壁高精(jing)度不(bu)銹鋼(gang)管材(cai)。冷軋(ya)、冷拔(ba)是目前不(bu)銹鋼(gang)管材(cai)加(jia)工的(de)(de)主要手段(duan)。冷軋(ya)的(de)(de)突出優點是減(jian)壁能力強，如二(er)輥(gun)式(shi)周(zhou)期(qi)冷軋(ya)機(ji)一道次可(ke)減(jian)壁75%~85%及減(jian)徑(jing)(jing)65...

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