擠(ji)壓香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管坯的表面(mian)質量(liang)對成品鋼管的表面(mian)質量(liang)影響(xiang)極大。對于以香蕉視頻app下載蘋果版:生產不銹鋼管為主的擠壓車間來(lai)說，要求管(guan)坯進行(xing)100%的剝(bo)皮(pi)，以(yi)清除坯料皮(pi)下氣泡、細小的裂紋以(yi)及非金屬夾雜物(wu)等缺陷。同時(shi)要求剝(bo)皮(pi)后坯料表面無車刀痕跡(ji)。尼科波(bo)爾(er)南方(fang)香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管廠規(gui)定(ding)：剝皮后坯(pi)料的表(biao)面(mian)光潔度要(yao)達到TOCT2789標準規(gui)定(ding)的5~6級。因此(ci)，管坯(pi)精車時采用寬刀具。
不銹鋼管坯剝(bo)皮時的(de)(de)進(jin)(jin)(jin)刀(dao)深度（半徑方向）取決于對管坯表(biao)面質(zhi)量(liang)的(de)(de)要求。瑞典山(shan)特維克公(gong)司(si)的(de)(de)不銹鋼管坯剝(bo)皮時的(de)(de)進(jin)(jin)(jin)刀(dao)深度一般為2mm,而管坯質(zhi)量(liang)不好時，剝(bo)皮進(jin)(jin)(jin)刀(dao)量(liang)可以達(da)到5~10mm.
為(wei)了防止擠壓開始時(shi)變形(xing)金屬在流(liu)動過(guo)程中可能產(chan)生金屬的“停(ting)滯區”，導致不(bu)銹鋼(gang)管(guan)表(biao)面產(chan)生缺陷，在坯料剝皮的同時(shi)，管(guan)坯一端要車成半徑為(wei)R10~20mm的圓角。
下面以德國(guo)設計制造(zao)的RSB350/1200型管坯剝(bo)皮機床為例(li)介紹(shao)剝(bo)皮機床的主要性能。
根據(ju)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)加工(gong)工(gong)藝(yi)(yi)，其剝(bo)皮(pi)工(gong)序有兩種形(xing)式，即短(duan)剝(bo)皮(pi)和長剝(bo)皮(pi)。短(duan)剝(bo)皮(pi)是(shi)(shi)指坯(pi)(pi)料(liao)(liao)進(jin)入加工(gong)車間之(zhi)后，先(xian)按(an)照工(gong)藝(yi)(yi)要求的(de)(de)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)長短(duan)切成定尺的(de)(de)短(duan)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)，然后逐支在短(duan)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)剝(bo)皮(pi)機上剝(bo)皮(pi)；而長剝(bo)皮(pi)則是(shi)(shi)進(jin)入加工(gong)車間長度為1.5~12m的(de)(de)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)，在長剝(bo)皮(pi)機床上先(xian)剝(bo)皮(pi)，再(zai)將剝(bo)皮(pi)后的(de)(de)光坯(pi)(pi)切成工(gong)藝(yi)(yi)要求的(de)(de)長度。
長剝皮機床一般(ban)同時具有車(che)削和滾壓兩個(ge)功能。坯料在剝皮后(hou)接著(zhu)就進(jin)行滾光。并且，經剝皮和滾光后(hou)的坯料直(zhi)接進(jin)入多刀切割，鋸切成工藝要求的長度。
長(chang)剝(bo)皮(pi)機床采(cai)用(yong)坯(pi)(pi)料的(de)最(zui)小(xiao)長(chang)度(du)為(wei)1.5m,其車刀(dao)和滾(gun)壓(ya)頭(tou)的(de)轉速(su)可(ke)以在(zai)47~280r/min的(de)范(fan)圍內無級調(diao)速(su)。一(yi)個車刀(dao)盤(pan)或一(yi)個滾(gun)壓(ya)頭(tou)加(jia)工整個直徑范(fan)圍內的(de)棒(bang)坯(pi)(pi)，而且可(ke)以通過車刀(dao)盤(pan)和滾(gun)壓(ya)頭(tou)的(de)調(diao)整分別適應棒(bang)料尺寸或剝(bo)皮(pi)量(liang)改變的(de)需要。同時，機床還可(ke)以安裝靠模(mo)裝置，以適應長(chang)棒(bang)料出現的(de)輕(qing)微的(de)橢(tuo)圓度(du)和彎曲度(du)，加(jia)工時達(da)到最(zui)小(xiao)剝(bo)皮(pi)量(liang)（0.2mm)的(de)要求(qiu)。當(dang)不采(cai)用(yong)靠模(mo)時，機床在(zai)一(yi)次行程中(zhong)的(de)金屬剝(bo)皮(pi)量(liang)可(ke)以達(da)到2.0~10.0mm,其加(jia)工的(de)精度(du)和光潔度(du)如(ru)下：
棒材直徑的加工精度(du) 0~0.35mm
表面光(guang)潔度 ：
車削后 5~10μm
滾(gun)壓后(hou) 0.5~3.0μm
長剝皮機(ji)床采(cai)用預制(zhi)的并且耐(nai)磨的硬質合金標準(zhun)刀片作為(wei)(wei)切削工具時，切削刀片的平(ping)均使用壽(shou)命(ming)(ming)為(wei)(wei)40min,滾(gun)壓輪壽(shou)命(ming)(ming)為(wei)(wei)8小(xiao)時。機(ji)床的生產(chan)能力與加工棒料(liao)的規格(ge)和材料(liao)有關(guan)，一(yi)般(ban)為(wei)(wei)58~89m/h。
長料剝皮機床的(de)優點(dian)是生產能力高且滾(gun)壓后的(de)表面粗糙度(du)低；而缺(que)點(dian)是機床結構復雜，安裝面積較(jiao)大且成(cheng)本較(jiao)高。
表8-8是俄(e)羅斯克(ke)拉馬托(tuo)爾斯克(ke)重型機(ji)床廠設計制造的無心剝皮機(ji)床的性能。
坯(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)短剝皮(pi)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)可有(you)(you)兩種形(xing)(xing)式，即刀(dao)具固(gu)定(ding)、坯(pi)(pi)料(liao)旋轉(zhuan)(zhuan)形(xing)(xing)式和(he)刀(dao)頭(tou)(tou)旋轉(zhuan)(zhuan)、坯(pi)(pi)料(liao)固(gu)定(ding)或推進的(de)(de)(de)(de)形(xing)(xing)式。后一種形(xing)(xing)式的(de)(de)(de)(de)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)被認為(wei)是更先進的(de)(de)(de)(de)剝皮(pi)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)，因(yin)為(wei)其(qi)不需要預先加工坯(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)端面。如德(de)國Kieserling Albrent公司制(zhi)造的(de)(de)(de)(de)280型機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)，用于車削(xue)直徑φ180~280mm、長度為(wei)350~700mm的(de)(de)(de)(de)合金(jin)(jin)鋼(gang)和(he)不銹鋼(gang)坯(pi)(pi)料(liao)。坯(pi)(pi)料(liao)從(cong)接(jie)收裝(zhuang)置(zhi)送到機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)軸(zhou)線，液壓夾具從(cong)端部夾緊，以(yi)0.2~10m/min的(de)(de)(de)(de)進料(liao)速度推過旋轉(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)4把切(qie)削(xue)刀(dao)的(de)(de)(de)(de)刀(dao)頭(tou)(tou)。加工后坯(pi)(pi)料(liao)輸送到卸料(liao)臺架上。加工后坯(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)表面粗(cu)糙度Ra≤5μm,在坯(pi)(pi)料(liao)帶(dai)有(you)(you)微小(xiao)的(de)(de)(de)(de)橢圓度的(de)(de)(de)(de)情況(kuang)下，機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)可以(yi)安裝(zhuang)靠(kao)模裝(zhuang)置(zhi)來保證(zheng)最小(xiao)的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬剝皮(pi)量(liang)（0.2mm),并且一次行程中的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬剝皮(pi)量(liang)按直徑可以(yi)達到2~7mm,剝皮(pi)精度達到±0.3mm.其(qi)切(qie)削(xue)工具采(cai)用預制(zhi)硬質合金(jin)(jin)刀(dao)片，平均使用壽命為(wei)40min左(zuo)右(you)。
280型短剝皮機床在1Cr18Ni10Ti不銹鋼坯剝皮時的生產能力取決于坯料的直(zhi)徑，基本(ben)在52~72件(jian)／h范圍內變動。
短坯(pi)料剝皮機床(chuang)同時裝備有(you)坯(pi)料輸送機械，其(qi)占地面積不大，并不會(hui)損(sun)壞加工(gong)后坯(pi)料的表(biao)面。
長料(liao)剝(bo)皮機(ji)床和短料(liao)剝(bo)皮機(ji)床相比較(jiao)，單位時間(jian)內(nei)加工坯(pi)料(liao)的數量高25%~35%.通(tong)常(chang)長料(liao)剝(bo)皮機(ji)床都(dou)帶有倒(dao)棱或(huo)車圓的功(gong)能(neng)。
美國 HETRAN公司設計制造的長坯料表面加工機床在設備和工藝方面有較新的技術水平以自動或手動操作，加工（剝皮和拋光）鍛造和軋制的碳結鋼、合結鋼、軸承鋼、模具鋼、不銹鋼、高溫合(he)金和鎳基合金以及鈦合金和高速鋼材料的坯料。
該設備(bei)(bei)(bei)系(xi)由(you)計(ji)算機(ji)通(tong)過帶操作臺的(de)PLC控制，能夠顯示和(he)設定加(jia)工(gong)過程的(de)工(gong)藝參數(shu)(shu)和(he)設備(bei)(bei)(bei)參數(shu)(shu)，而且提供故(gu)障診(zhen)斷系(xi)統。并且剝(bo)皮機(ji)的(de)刀(dao)頭轉(zhuan)速可以無級調節(jie)，整套設備(bei)(bei)(bei)能夠做到有(you)選(xuan)擇性(xing)地(di)或自動地(di)執行高速的(de)精確車(che)削及拋光(guang)工(gong)序(xu)。在操作期間配備(bei)(bei)(bei)有(you)一套涵蓋(gai)產(chan)品規格(ge)的(de)硬質(zhi)合金刀(dao)具(ju)。縮短更換刀(dao)具(ju)的(de)時間。從取出使用過的(de)刀(dao)具(ju)至換上新的(de)刀(dao)具(ju)并調節(jie)妥當(dang)僅需5~9min。
另外，該套設備采用(yong)了具有最高(gao)分辨率的(de)無接觸自動激光測量(liang)系(xi)統，能測量(liang)讀出(chu)的(de)數(shu)據(ju)包：最大尺寸(cun)、最大偏差(cha)(cha)、最小(xiao)偏差(cha)(cha)及(ji)標(biao)準偏差(cha)(cha)，并(bing)且能將有效的(de)測量(liang)值與經(jing)編程的(de)公(gong)差(cha)(cha)極限相(xiang)比較，作(zuo)出(chu)相(xiang)應的(de)評估。而(er)且均可由LED二極管顯示超公(gong)差(cha)(cha)（紅色）、正常公(gong)差(cha)(cha)（綠色）、未到公(gong)差(cha)(cha)（紅色）等瞬時結(jie)果。
表(biao)(biao)8-9為美國 HETRAN公(gong)司設計制造的長坯料表(biao)(biao)面剝皮機組設備的主要性能。
