擠壓香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管坯的表面質(zhi)量對成品鋼管的表面質(zhi)量影響極大(da)。對于以(yi)香蕉視頻app下載蘋果版:生產不銹鋼管為主的擠(ji)壓車(che)間來(lai)說，要求(qiu)管坯(pi)進(jin)行100%的剝皮(pi)(pi)，以(yi)清(qing)除坯(pi)料皮(pi)(pi)下氣泡、細小的裂紋(wen)以(yi)及非(fei)金屬夾雜物等缺陷(xian)。同(tong)時要求(qiu)剝皮(pi)(pi)后坯(pi)料表面無車(che)刀痕跡。尼(ni)科(ke)波爾南方(fang)香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管廠規定(ding)：剝皮后坯(pi)料的表面光潔度要達到TOCT2789標準規定(ding)的5~6級。因此，管(guan)坯(pi)精車(che)時(shi)采用寬刀(dao)具(ju)。
不(bu)銹鋼管坯(pi)剝(bo)皮時(shi)的進(jin)刀深度（半(ban)徑方向）取決于對管坯(pi)表面質量(liang)的要求。瑞典(dian)山特維(wei)克公司的不(bu)銹鋼管坯(pi)剝(bo)皮時(shi)的進(jin)刀深度一般為2mm,而管坯(pi)質量(liang)不(bu)好時(shi)，剝(bo)皮進(jin)刀量(liang)可(ke)以達(da)到5~10mm.
為(wei)了防止擠壓開始(shi)時(shi)變形金屬(shu)在流動過(guo)程中(zhong)可(ke)能(neng)產(chan)生金屬(shu)的(de)“停(ting)滯區”，導致不銹鋼(gang)管表面產(chan)生缺陷(xian)，在坯料剝皮的(de)同時(shi)，管坯一端要車成半(ban)徑為(wei)R10~20mm的(de)圓角(jiao)。
下面以(yi)德國設計制造(zao)的RSB350/1200型(xing)管坯(pi)剝(bo)皮機床為例介紹剝(bo)皮機床的主要(yao)性能(neng)。
根據坯料(liao)(liao)(liao)的(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝，其(qi)剝(bo)(bo)皮工(gong)(gong)(gong)序有兩種形式，即短(duan)剝(bo)(bo)皮和長剝(bo)(bo)皮。短(duan)剝(bo)(bo)皮是指坯料(liao)(liao)(liao)進(jin)入加(jia)工(gong)(gong)(gong)車間之后，先按照工(gong)(gong)(gong)藝要(yao)求(qiu)的(de)坯料(liao)(liao)(liao)長短(duan)切(qie)成(cheng)(cheng)定尺的(de)短(duan)坯料(liao)(liao)(liao)，然后逐支在(zai)短(duan)坯料(liao)(liao)(liao)的(de)剝(bo)(bo)皮機(ji)上剝(bo)(bo)皮；而(er)長剝(bo)(bo)皮則(ze)是進(jin)入加(jia)工(gong)(gong)(gong)車間長度(du)為1.5~12m的(de)坯料(liao)(liao)(liao)，在(zai)長剝(bo)(bo)皮機(ji)床上先剝(bo)(bo)皮，再將剝(bo)(bo)皮后的(de)光坯切(qie)成(cheng)(cheng)工(gong)(gong)(gong)藝要(yao)求(qiu)的(de)長度(du)。
長剝皮(pi)機床(chuang)一般同時具有車削和滾壓兩(liang)個功能。坯料(liao)在剝皮(pi)后接著(zhu)就進行滾光(guang)。并(bing)且，經剝皮(pi)和滾光(guang)后的坯料(liao)直接進入多刀切割(ge)，鋸切成工藝要求的長度。
長剝皮(pi)機(ji)床(chuang)采用坯料(liao)的(de)最小長度為1.5m,其車(che)刀和(he)(he)滾(gun)壓頭的(de)轉速可以(yi)在47~280r/min的(de)范圍內無級調速。一個(ge)車(che)刀盤(pan)或一個(ge)滾(gun)壓頭加工(gong)(gong)整(zheng)個(ge)直徑范圍內的(de)棒坯，而且可以(yi)通過(guo)車(che)刀盤(pan)和(he)(he)滾(gun)壓頭的(de)調整(zheng)分別(bie)適應棒料(liao)尺(chi)寸或剝皮(pi)量(liang)(liang)改(gai)變的(de)需要。同時(shi)，機(ji)床(chuang)還可以(yi)安裝靠(kao)模裝置，以(yi)適應長棒料(liao)出現的(de)輕(qing)微的(de)橢圓度和(he)(he)彎曲度，加工(gong)(gong)時(shi)達到最小剝皮(pi)量(liang)(liang)（0.2mm)的(de)要求。當(dang)不采用靠(kao)模時(shi)，機(ji)床(chuang)在一次行程中的(de)金屬剝皮(pi)量(liang)(liang)可以(yi)達到2.0~10.0mm,其加工(gong)(gong)的(de)精度和(he)(he)光潔(jie)度如下：
棒材(cai)直(zhi)徑的加工精度 0~0.35mm
表面光(guang)潔度(du) ：
車削后(hou) 5~10μm
滾壓后 0.5~3.0μm
長(chang)剝皮機(ji)床采用(yong)預(yu)制的(de)并且耐磨(mo)的(de)硬(ying)質合金標準刀片(pian)作為切削(xue)工具時，切削(xue)刀片(pian)的(de)平均使用(yong)壽(shou)命為40min,滾壓輪(lun)壽(shou)命為8小(xiao)時。機(ji)床的(de)生產能力與加工棒料的(de)規(gui)格和材料有關，一(yi)般(ban)為58~89m/h。
長料剝皮機床的(de)優點是生(sheng)產(chan)能力高且滾壓后(hou)的(de)表面粗糙度(du)低；而缺點是機床結(jie)構復雜，安裝面積較(jiao)(jiao)大且成(cheng)本(ben)較(jiao)(jiao)高。
表8-8是俄羅斯(si)克(ke)拉(la)馬托爾斯(si)克(ke)重型機床廠設(she)計制(zhi)造的無(wu)心剝皮機床的性能。
坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)短(duan)剝(bo)皮(pi)機床(chuang)可(ke)有兩種形(xing)(xing)式(shi)，即(ji)刀(dao)具固定、坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)旋轉(zhuan)形(xing)(xing)式(shi)和刀(dao)頭旋轉(zhuan)、坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)固定或推(tui)進(jin)的(de)(de)(de)形(xing)(xing)式(shi)。后一種形(xing)(xing)式(shi)的(de)(de)(de)機床(chuang)被認為(wei)是更先進(jin)的(de)(de)(de)剝(bo)皮(pi)機床(chuang)，因(yin)為(wei)其不需要預(yu)先加工(gong)坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)端(duan)面(mian)。如德國Kieserling Albrent公司制造的(de)(de)(de)280型機床(chuang)，用于車削直徑φ180~280mm、長度(du)為(wei)350~700mm的(de)(de)(de)合金鋼(gang)和不銹鋼(gang)坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)。坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)從接收裝(zhuang)置(zhi)送到機床(chuang)軸線，液壓夾具從端(duan)部夾緊(jin)，以(yi)0.2~10m/min的(de)(de)(de)進(jin)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)速(su)度(du)推(tui)過旋轉(zhuan)的(de)(de)(de)4把(ba)切削刀(dao)的(de)(de)(de)刀(dao)頭。加工(gong)后坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)輸(shu)送到卸料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)臺架上(shang)。加工(gong)后坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)表面(mian)粗糙度(du)Ra≤5μm,在坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)帶有微小的(de)(de)(de)橢圓度(du)的(de)(de)(de)情況下，機床(chuang)可(ke)以(yi)安(an)裝(zhuang)靠模裝(zhuang)置(zhi)來保(bao)證(zheng)最小的(de)(de)(de)金屬(shu)剝(bo)皮(pi)量（0.2mm),并且(qie)一次(ci)行程中的(de)(de)(de)金屬(shu)剝(bo)皮(pi)量按直徑可(ke)以(yi)達到2~7mm,剝(bo)皮(pi)精度(du)達到±0.3mm.其切削工(gong)具采(cai)用預(yu)制硬質合金刀(dao)片，平均(jun)使用壽命為(wei)40min左右。
280型短剝皮機床在(zai)1Cr18Ni10Ti不銹鋼坯剝皮時的(de)生產(chan)能力(li)取決于坯料(liao)的(de)直徑，基本在(zai)52~72件(jian)／h范圍(wei)內變動。
短坯(pi)(pi)料(liao)剝皮機(ji)床同(tong)時裝備有坯(pi)(pi)料(liao)輸送機(ji)械，其占地面積不大，并不會損壞(huai)加工后坯(pi)(pi)料(liao)的(de)表面。
長(chang)(chang)料(liao)剝(bo)皮(pi)機床和短料(liao)剝(bo)皮(pi)機床相比較(jiao)，單位時間內加工(gong)坯料(liao)的數量高25%~35%.通常長(chang)(chang)料(liao)剝(bo)皮(pi)機床都帶有倒(dao)棱或車圓(yuan)的功能(neng)。
美國 HETRAN公司設計制造的長坯料表面加工機床在設備和工藝方面有較新的技術水平以自動或手動操作，加工（剝皮和拋光）鍛造和軋制的碳結鋼、合結鋼、軸承鋼、模具鋼、不(bu)銹鋼、高溫合(he)金和鎳基合金以及鈦合金和高速鋼材料的坯料。
該設(she)備(bei)系由計算機通過帶操作(zuo)臺的(de)(de)PLC控制，能夠顯示和設(she)定加工(gong)過程的(de)(de)工(gong)藝參數(shu)和設(she)備(bei)參數(shu)，而且提供故障診斷系統。并(bing)且剝(bo)皮機的(de)(de)刀頭轉速可以(yi)無級調節(jie)，整套(tao)設(she)備(bei)能夠做到有(you)(you)選擇性地(di)或自(zi)動地(di)執行高(gao)速的(de)(de)精確車削及拋光工(gong)序。在操作(zuo)期間(jian)配備(bei)有(you)(you)一(yi)套(tao)涵蓋產(chan)品規格的(de)(de)硬質合金刀具(ju)。縮短更換刀具(ju)的(de)(de)時間(jian)。從(cong)取出使用過的(de)(de)刀具(ju)至(zhi)換上新的(de)(de)刀具(ju)并(bing)調節(jie)妥(tuo)當(dang)僅需5~9min。
另(ling)外，該(gai)套(tao)設備(bei)采用了具有最高分辨率的無接觸自動激光(guang)測量(liang)系統(tong)，能(neng)測量(liang)讀出的數據包(bao)：最大(da)尺寸、最大(da)偏差(cha)(cha)(cha)、最小偏差(cha)(cha)(cha)及標準偏差(cha)(cha)(cha)，并且能(neng)將(jiang)有效(xiao)的測量(liang)值與經(jing)編程的公(gong)差(cha)(cha)(cha)極(ji)限相比較，作出相應的評估(gu)。而(er)且均(jun)可由LED二極(ji)管(guan)顯(xian)示超公(gong)差(cha)(cha)(cha)（紅色(se)(se)）、正常(chang)公(gong)差(cha)(cha)(cha)（綠色(se)(se)）、未到公(gong)差(cha)(cha)(cha)（紅色(se)(se)）等瞬(shun)時(shi)結果。
表(biao)8-9為美國(guo) HETRAN公司設計制(zhi)造的(de)長(chang)坯料表(biao)面剝皮機組設備的(de)主要性能。
