擠壓香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管坯的表面(mian)質量對(dui)成品鋼管的表面(mian)質量影(ying)響極大。對(dui)于(yu)以香蕉視頻app下載蘋果版:生產不銹鋼管為主的擠壓(ya)車(che)間來說，要求管坯(pi)進行(xing)100%的剝皮，以(yi)清除坯(pi)料皮下氣泡、細(xi)小的裂(lie)紋(wen)以(yi)及非金屬(shu)夾雜物等缺陷。同時(shi)要求剝皮后坯(pi)料表面無車(che)刀痕跡。尼科波爾南(nan)方香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管廠規(gui)定(ding)：剝皮后坯料的表面光潔度要(yao)達(da)到TOCT2789標準(zhun)規(gui)定(ding)的5~6級(ji)。因此，管坯精(jing)車時采用寬(kuan)刀具。
不(bu)銹鋼(gang)管(guan)坯剝(bo)皮時(shi)(shi)的(de)進刀(dao)深度（半徑方向）取(qu)決于對管(guan)坯表面質量(liang)的(de)要求。瑞典山(shan)特(te)維(wei)克公司的(de)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)坯剝(bo)皮時(shi)(shi)的(de)進刀(dao)深度一般為2mm,而管(guan)坯質量(liang)不(bu)好(hao)時(shi)(shi)，剝(bo)皮進刀(dao)量(liang)可以(yi)達到5~10mm.
為了防止(zhi)擠壓開始時(shi)變形金屬(shu)在(zai)流(liu)動過程中可能產生金屬(shu)的“停滯區”，導致不(bu)銹鋼管表面(mian)產生缺陷(xian)，在(zai)坯料剝皮的同時(shi)，管坯一(yi)端要車成半徑為R10~20mm的圓角。
下面以德(de)國(guo)設計(ji)制造的RSB350/1200型管坯剝皮機床為例介紹剝皮機床的主要(yao)性能。
根據坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)的(de)加工工藝(yi)，其(qi)剝皮(pi)(pi)工序有兩種形式，即(ji)短(duan)(duan)剝皮(pi)(pi)和(he)長(chang)剝皮(pi)(pi)。短(duan)(duan)剝皮(pi)(pi)是指(zhi)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)進(jin)入加工車(che)間(jian)之后，先按照(zhao)工藝(yi)要(yao)求(qiu)的(de)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)長(chang)短(duan)(duan)切(qie)成(cheng)定尺(chi)的(de)短(duan)(duan)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)，然后逐支在短(duan)(duan)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)的(de)剝皮(pi)(pi)機上剝皮(pi)(pi)；而長(chang)剝皮(pi)(pi)則是進(jin)入加工車(che)間(jian)長(chang)度(du)為1.5~12m的(de)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)(liao)，在長(chang)剝皮(pi)(pi)機床上先剝皮(pi)(pi)，再(zai)將剝皮(pi)(pi)后的(de)光坯(pi)(pi)(pi)切(qie)成(cheng)工藝(yi)要(yao)求(qiu)的(de)長(chang)度(du)。
長剝皮機床一般同(tong)時(shi)具有車削和滾(gun)壓兩個功能。坯料(liao)在剝皮后接著就進(jin)(jin)行滾(gun)光(guang)。并(bing)且(qie)，經剝皮和滾(gun)光(guang)后的坯料(liao)直接進(jin)(jin)入多(duo)刀切(qie)割，鋸切(qie)成(cheng)工藝要求的長度。
長(chang)剝(bo)皮(pi)機床(chuang)采用坯(pi)料的(de)(de)(de)(de)最(zui)小長(chang)度(du)(du)為1.5m,其車刀(dao)和(he)(he)滾壓頭(tou)的(de)(de)(de)(de)轉速(su)可(ke)以在(zai)47~280r/min的(de)(de)(de)(de)范圍內(nei)無級調速(su)。一(yi)(yi)個(ge)車刀(dao)盤(pan)或(huo)一(yi)(yi)個(ge)滾壓頭(tou)加工整個(ge)直(zhi)徑范圍內(nei)的(de)(de)(de)(de)棒坯(pi)，而且可(ke)以通過車刀(dao)盤(pan)和(he)(he)滾壓頭(tou)的(de)(de)(de)(de)調整分(fen)別適應(ying)棒料尺(chi)寸(cun)或(huo)剝(bo)皮(pi)量改變的(de)(de)(de)(de)需(xu)要(yao)。同(tong)時(shi)，機床(chuang)還(huan)可(ke)以安裝靠模裝置，以適應(ying)長(chang)棒料出(chu)現(xian)的(de)(de)(de)(de)輕(qing)微的(de)(de)(de)(de)橢(tuo)圓(yuan)度(du)(du)和(he)(he)彎曲度(du)(du)，加工時(shi)達到(dao)最(zui)小剝(bo)皮(pi)量（0.2mm)的(de)(de)(de)(de)要(yao)求。當(dang)不(bu)采用靠模時(shi)，機床(chuang)在(zai)一(yi)(yi)次(ci)行程中(zhong)的(de)(de)(de)(de)金屬剝(bo)皮(pi)量可(ke)以達到(dao)2.0~10.0mm,其加工的(de)(de)(de)(de)精度(du)(du)和(he)(he)光(guang)潔度(du)(du)如下：
棒材直(zhi)徑(jing)的加工精度(du) 0~0.35mm
表面光潔度 ：
車削(xue)后 5~10μm
滾壓后 0.5~3.0μm
長剝皮機(ji)床采(cai)用預制的(de)(de)(de)并且耐(nai)磨的(de)(de)(de)硬質合金標準刀(dao)片(pian)作為(wei)(wei)(wei)切削(xue)工(gong)具時，切削(xue)刀(dao)片(pian)的(de)(de)(de)平均使(shi)用壽命為(wei)(wei)(wei)40min,滾壓(ya)輪壽命為(wei)(wei)(wei)8小時。機(ji)床的(de)(de)(de)生(sheng)產能力(li)與加工(gong)棒料的(de)(de)(de)規格(ge)和材(cai)料有關，一般為(wei)(wei)(wei)58~89m/h。
長料剝皮機(ji)(ji)床的優點是生(sheng)產能(neng)力高(gao)(gao)且滾壓后的表面(mian)(mian)粗(cu)糙度低；而缺點是機(ji)(ji)床結構復雜，安(an)裝面(mian)(mian)積較大且成本(ben)較高(gao)(gao)。
表(biao)8-8是俄羅斯克(ke)拉馬托爾斯克(ke)重(zhong)型機床廠(chang)設計制造的無心剝皮機床的性能(neng)。
坯(pi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)短剝皮(pi)機(ji)床(chuang)可有兩(liang)種形(xing)式(shi)(shi)，即刀具固定、坯(pi)料(liao)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)形(xing)式(shi)(shi)和(he)刀頭(tou)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)、坯(pi)料(liao)固定或推進的(de)(de)(de)(de)(de)形(xing)式(shi)(shi)。后一種形(xing)式(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)床(chuang)被認為是(shi)更先(xian)(xian)進的(de)(de)(de)(de)(de)剝皮(pi)機(ji)床(chuang)，因(yin)為其不需要(yao)預先(xian)(xian)加工坯(pi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)端(duan)面(mian)。如德(de)國Kieserling Albrent公司制造的(de)(de)(de)(de)(de)280型機(ji)床(chuang)，用于車削直徑φ180~280mm、長度為350~700mm的(de)(de)(de)(de)(de)合(he)金鋼(gang)和(he)不銹鋼(gang)坯(pi)料(liao)。坯(pi)料(liao)從接收裝(zhuang)置送(song)(song)到機(ji)床(chuang)軸(zhou)線(xian)，液壓(ya)夾(jia)具從端(duan)部(bu)夾(jia)緊(jin)，以0.2~10m/min的(de)(de)(de)(de)(de)進料(liao)速(su)度推過(guo)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)4把切削刀的(de)(de)(de)(de)(de)刀頭(tou)。加工后坯(pi)料(liao)輸(shu)送(song)(song)到卸料(liao)臺(tai)架上(shang)。加工后坯(pi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)表面(mian)粗糙度Ra≤5μm,在坯(pi)料(liao)帶(dai)有微小的(de)(de)(de)(de)(de)橢圓度的(de)(de)(de)(de)(de)情況(kuang)下，機(ji)床(chuang)可以安裝(zhuang)靠模(mo)裝(zhuang)置來保證最小的(de)(de)(de)(de)(de)金屬(shu)剝皮(pi)量(liang)（0.2mm),并且一次行程中的(de)(de)(de)(de)(de)金屬(shu)剝皮(pi)量(liang)按直徑可以達到2~7mm,剝皮(pi)精(jing)度達到±0.3mm.其切削工具采用預制硬質合(he)金刀片(pian)，平均使用壽命為40min左(zuo)右。
280型短剝(bo)(bo)皮機床在(zai)1Cr18Ni10Ti不(bu)銹鋼坯(pi)剝(bo)(bo)皮時的生產能力取決(jue)于坯(pi)料的直徑，基本在(zai)52~72件／h范圍內變動(dong)。
短坯(pi)料(liao)剝皮機床同(tong)時裝(zhuang)備有坯(pi)料(liao)輸送(song)機械(xie)，其占(zhan)地面積不大(da)，并(bing)不會損壞(huai)加工(gong)后坯(pi)料(liao)的表面。
長(chang)料剝皮機床和(he)短料剝皮機床相(xiang)比較，單位時間內加工坯(pi)料的數量高25%~35%.通(tong)常長(chang)料剝皮機床都帶有倒棱或車(che)圓(yuan)的功能。
美國 HETRAN公司設計制造的長坯料表面加工機床在設備和工藝方面有較新的技術水平以自動或手動操作，加工（剝皮和拋光）鍛造和軋制的碳結鋼、合結鋼、軸承鋼、模具鋼、不銹鋼、高溫(wen)合金和鎳基合金以及鈦合金和高速鋼材料的坯料。
該設(she)備(bei)系由(you)計算機(ji)通過(guo)帶操(cao)作臺的(de)(de)(de)PLC控(kong)制，能(neng)夠(gou)(gou)顯示和設(she)定(ding)加工(gong)過(guo)程的(de)(de)(de)工(gong)藝參數(shu)和設(she)備(bei)參數(shu)，而且(qie)提(ti)供(gong)故障診斷系統。并(bing)且(qie)剝皮(pi)機(ji)的(de)(de)(de)刀(dao)頭轉速(su)可以(yi)無級調(diao)節，整套設(she)備(bei)能(neng)夠(gou)(gou)做到有選(xuan)擇(ze)性(xing)地或(huo)自動地執行(xing)高速(su)的(de)(de)(de)精確車(che)削(xue)及(ji)拋光工(gong)序。在(zai)操(cao)作期間配備(bei)有一套涵(han)蓋產品規(gui)格的(de)(de)(de)硬(ying)質合金刀(dao)具。縮短更換刀(dao)具的(de)(de)(de)時間。從取出(chu)使(shi)用過(guo)的(de)(de)(de)刀(dao)具至換上新的(de)(de)(de)刀(dao)具并(bing)調(diao)節妥(tuo)當僅需5~9min。
另(ling)外(wai)，該(gai)套設備采用了(le)具(ju)有最(zui)高分辨率的(de)(de)無(wu)接觸自動激光測量系統，能測量讀出的(de)(de)數(shu)據(ju)包：最(zui)大尺寸(cun)、最(zui)大偏(pian)差(cha)(cha)、最(zui)小偏(pian)差(cha)(cha)及(ji)標(biao)準(zhun)偏(pian)差(cha)(cha)，并且能將有效的(de)(de)測量值與經編程的(de)(de)公差(cha)(cha)極(ji)限相比較，作出相應的(de)(de)評估。而且均可由LED二(er)極(ji)管顯示超公差(cha)(cha)（紅色）、正常公差(cha)(cha)（綠色）、未(wei)到(dao)公差(cha)(cha)（紅色）等瞬時(shi)結(jie)果。
表8-9為(wei)美國(guo) HETRAN公司設計制造的(de)長坯料表面(mian)剝皮機組設備(bei)的(de)主要性能。
