擠壓香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管坯的(de)表面質量(liang)(liang)對(dui)成品鋼管的(de)表面質量(liang)(liang)影(ying)響極大。對(dui)于以香蕉視頻app下載蘋果版:生產不銹鋼管為(wei)主的(de)擠(ji)壓車間來說，要求管(guan)坯進行(xing)100%的(de)剝皮(pi)，以(yi)清除坯料皮(pi)下氣泡、細小的(de)裂(lie)紋以(yi)及非金屬夾雜物等(deng)缺陷。同(tong)時(shi)要求剝皮(pi)后坯料表面無車刀痕跡。尼科(ke)波爾南方香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管廠規定(ding)：剝皮后(hou)坯料的表面光潔(jie)度(du)要達(da)到TOCT2789標(biao)準規定(ding)的5~6級。因(yin)此，管(guan)坯精車(che)時采用寬刀具。
不銹鋼管坯剝皮時的進(jin)刀深(shen)度（半徑方向(xiang)）取決(jue)于對(dui)管坯表面質量(liang)的要(yao)求。瑞典山特維克公(gong)司的不銹鋼管坯剝皮時的進(jin)刀深(shen)度一般為2mm,而管坯質量(liang)不好(hao)時，剝皮進(jin)刀量(liang)可以(yi)達到5~10mm.
為了防止擠壓開始時(shi)變形金(jin)屬在流動(dong)過程中可能產生金(jin)屬的“停(ting)滯(zhi)區”，導致(zhi)不銹鋼管表面(mian)產生缺陷，在坯料(liao)剝皮(pi)的同(tong)時(shi)，管坯一端要車成半徑為R10~20mm的圓角。
下(xia)面以德國設計(ji)制造(zao)的RSB350/1200型管坯剝皮機床(chuang)為例介紹剝皮機床(chuang)的主(zhu)要性能。
根據(ju)坯料(liao)的(de)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝，其剝(bo)皮(pi)(pi)(pi)工(gong)(gong)序有兩種形式(shi)，即短剝(bo)皮(pi)(pi)(pi)和長(chang)剝(bo)皮(pi)(pi)(pi)。短剝(bo)皮(pi)(pi)(pi)是指坯料(liao)進(jin)入加(jia)工(gong)(gong)車間之后，先(xian)按照工(gong)(gong)藝要求的(de)坯料(liao)長(chang)短切成定尺的(de)短坯料(liao)，然后逐支(zhi)在短坯料(liao)的(de)剝(bo)皮(pi)(pi)(pi)機上(shang)剝(bo)皮(pi)(pi)(pi)；而長(chang)剝(bo)皮(pi)(pi)(pi)則是進(jin)入加(jia)工(gong)(gong)車間長(chang)度(du)為1.5~12m的(de)坯料(liao)，在長(chang)剝(bo)皮(pi)(pi)(pi)機床上(shang)先(xian)剝(bo)皮(pi)(pi)(pi)，再(zai)將剝(bo)皮(pi)(pi)(pi)后的(de)光坯切成工(gong)(gong)藝要求的(de)長(chang)度(du)。
長剝皮(pi)機床一般同時(shi)具有車(che)削和滾(gun)壓兩個功能(neng)。坯(pi)料在(zai)剝皮(pi)后(hou)接(jie)著就進行滾(gun)光(guang)。并且，經剝皮(pi)和滾(gun)光(guang)后(hou)的坯(pi)料直接(jie)進入多刀(dao)切(qie)(qie)割，鋸(ju)切(qie)(qie)成工(gong)藝要求(qiu)的長度。
長(chang)剝(bo)皮機床(chuang)采(cai)用坯料(liao)(liao)的(de)(de)最小(xiao)長(chang)度為1.5m,其(qi)車刀(dao)(dao)和(he)(he)滾(gun)壓(ya)頭(tou)的(de)(de)轉(zhuan)速可(ke)(ke)以(yi)(yi)在47~280r/min的(de)(de)范圍(wei)(wei)內無(wu)級調速。一個(ge)車刀(dao)(dao)盤(pan)或一個(ge)滾(gun)壓(ya)頭(tou)加(jia)工整個(ge)直徑范圍(wei)(wei)內的(de)(de)棒坯，而(er)且可(ke)(ke)以(yi)(yi)通過車刀(dao)(dao)盤(pan)和(he)(he)滾(gun)壓(ya)頭(tou)的(de)(de)調整分別適(shi)應(ying)棒料(liao)(liao)尺寸或剝(bo)皮量改變(bian)的(de)(de)需要。同(tong)時(shi)，機床(chuang)還(huan)可(ke)(ke)以(yi)(yi)安裝(zhuang)靠模(mo)裝(zhuang)置，以(yi)(yi)適(shi)應(ying)長(chang)棒料(liao)(liao)出現的(de)(de)輕(qing)微(wei)的(de)(de)橢圓度和(he)(he)彎曲度，加(jia)工時(shi)達(da)到最小(xiao)剝(bo)皮量（0.2mm)的(de)(de)要求。當不采(cai)用靠模(mo)時(shi)，機床(chuang)在一次行程中的(de)(de)金屬剝(bo)皮量可(ke)(ke)以(yi)(yi)達(da)到2.0~10.0mm,其(qi)加(jia)工的(de)(de)精度和(he)(he)光潔度如下：
棒材直徑的加(jia)工(gong)精度 0~0.35mm
表面光潔度(du) ：
車削后 5~10μm
滾壓后 0.5~3.0μm
長剝(bo)皮機(ji)(ji)床(chuang)采(cai)用預制的(de)并且(qie)耐(nai)磨(mo)的(de)硬質合金標準刀(dao)片作為(wei)切削工具時(shi)，切削刀(dao)片的(de)平均使用壽命為(wei)40min,滾壓輪壽命為(wei)8小時(shi)。機(ji)(ji)床(chuang)的(de)生產(chan)能(neng)力與加工棒料的(de)規格和材(cai)料有關，一(yi)般為(wei)58~89m/h。
長料(liao)剝皮機床的優(you)點(dian)是生產能力高(gao)且滾壓后的表(biao)面粗(cu)糙度低(di)；而缺(que)點(dian)是機床結構復雜(za)，安裝(zhuang)面積(ji)較大且成本(ben)較高(gao)。
表8-8是俄羅斯克(ke)拉馬托爾斯克(ke)重型機(ji)床廠設計(ji)制造(zao)的無心剝(bo)皮機(ji)床的性(xing)能。
坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)短剝(bo)(bo)皮(pi)機(ji)床(chuang)可(ke)有(you)兩種形(xing)(xing)式，即刀(dao)(dao)具(ju)(ju)固(gu)定(ding)、坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)旋轉(zhuan)(zhuan)形(xing)(xing)式和刀(dao)(dao)頭旋轉(zhuan)(zhuan)、坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)固(gu)定(ding)或推(tui)進(jin)的(de)(de)(de)形(xing)(xing)式。后(hou)一種形(xing)(xing)式的(de)(de)(de)機(ji)床(chuang)被認為是更先進(jin)的(de)(de)(de)剝(bo)(bo)皮(pi)機(ji)床(chuang)，因為其(qi)不需要預(yu)先加(jia)工(gong)坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)端(duan)面(mian)。如(ru)德國Kieserling Albrent公司制造(zao)的(de)(de)(de)280型機(ji)床(chuang)，用(yong)(yong)于(yu)車(che)削(xue)直徑(jing)φ180~280mm、長度為350~700mm的(de)(de)(de)合(he)金(jin)鋼和不銹鋼坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)。坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)從接收裝置送到機(ji)床(chuang)軸線，液(ye)壓(ya)夾具(ju)(ju)從端(duan)部夾緊，以0.2~10m/min的(de)(de)(de)進(jin)料(liao)(liao)(liao)(liao)速度推(tui)過旋轉(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)4把切(qie)削(xue)刀(dao)(dao)的(de)(de)(de)刀(dao)(dao)頭。加(jia)工(gong)后(hou)坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)輸送到卸料(liao)(liao)(liao)(liao)臺架上。加(jia)工(gong)后(hou)坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)表面(mian)粗糙度Ra≤5μm,在(zai)坯(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)帶(dai)有(you)微(wei)小的(de)(de)(de)橢圓度的(de)(de)(de)情況下，機(ji)床(chuang)可(ke)以安裝靠模裝置來保(bao)證最小的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)剝(bo)(bo)皮(pi)量（0.2mm),并且一次(ci)行程(cheng)中的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)剝(bo)(bo)皮(pi)量按直徑(jing)可(ke)以達到2~7mm,剝(bo)(bo)皮(pi)精度達到±0.3mm.其(qi)切(qie)削(xue)工(gong)具(ju)(ju)采用(yong)(yong)預(yu)制硬(ying)質合(he)金(jin)刀(dao)(dao)片(pian)，平(ping)均使用(yong)(yong)壽命為40min左右(you)。
280型短剝(bo)皮(pi)機床(chuang)在(zai)1Cr18Ni10Ti不(bu)銹(xiu)鋼(gang)坯剝(bo)皮(pi)時的生產能力取決(jue)于坯料(liao)的直(zhi)徑，基本在(zai)52~72件／h范圍內(nei)變動。
短(duan)坯料剝(bo)皮機床(chuang)同時裝(zhuang)備(bei)有坯料輸送機械(xie)，其(qi)占地面積不(bu)大，并(bing)不(bu)會損壞加工后(hou)坯料的表面。
長料(liao)剝皮機床和(he)短料(liao)剝皮機床相比(bi)較，單(dan)位時間(jian)內加工(gong)坯料(liao)的(de)數量(liang)高25%~35%.通常長料(liao)剝皮機床都帶有倒(dao)棱或車(che)圓的(de)功能。
美國 HETRAN公司設計制造的長坯料表面加工機床在設備和工藝方面有較新的技術水平以自動或手動操作，加工（剝皮和拋光）鍛造和軋制的碳結鋼、合結鋼、軸承鋼、模具鋼、不銹鋼、高溫合金和鎳基合金以及鈦合金和高速鋼材料的坯料。
該(gai)設備系由計(ji)算(suan)機(ji)(ji)通(tong)過(guo)帶操作臺的(de)(de)PLC控制(zhi)，能(neng)夠(gou)顯(xian)示和設定加工過(guo)程的(de)(de)工藝參(can)數和設備參(can)數，而且(qie)提(ti)供故障診斷系統(tong)。并且(qie)剝皮機(ji)(ji)的(de)(de)刀(dao)頭轉速可以無級調(diao)節(jie)，整套設備能(neng)夠(gou)做到有選擇性地(di)或自動(dong)地(di)執行高速的(de)(de)精(jing)確(que)車削及(ji)拋光工序。在操作期(qi)間(jian)配備有一套涵蓋產品規格(ge)的(de)(de)硬質合金刀(dao)具(ju)。縮短更換刀(dao)具(ju)的(de)(de)時(shi)間(jian)。從取出使用過(guo)的(de)(de)刀(dao)具(ju)至換上新的(de)(de)刀(dao)具(ju)并調(diao)節(jie)妥當僅(jin)需(xu)5~9min。
另外，該套設備(bei)采用(yong)了具有(you)最(zui)高分辨率的(de)無(wu)接觸自動激光(guang)測(ce)量(liang)系(xi)統，能測(ce)量(liang)讀出的(de)數據包：最(zui)大(da)尺寸(cun)、最(zui)大(da)偏(pian)差(cha)(cha)(cha)、最(zui)小偏(pian)差(cha)(cha)(cha)及標準(zhun)偏(pian)差(cha)(cha)(cha)，并且能將有(you)效的(de)測(ce)量(liang)值(zhi)與經編程的(de)公(gong)差(cha)(cha)(cha)極限相(xiang)比較，作出相(xiang)應(ying)的(de)評估(gu)。而(er)且均可由LED二極管顯示(shi)超公(gong)差(cha)(cha)(cha)（紅(hong)色(se)）、正常公(gong)差(cha)(cha)(cha)（綠(lv)色(se)）、未到(dao)公(gong)差(cha)(cha)(cha)（紅(hong)色(se)）等瞬時結(jie)果。
表(biao)8-9為美(mei)國 HETRAN公司設計(ji)制(zhi)造(zao)的長坯(pi)料表(biao)面剝皮機組(zu)設備的主要(yao)性能。
