熱擠不銹鋼壓型材與軋制不銹鋼型材的力學性能的比較如圖6-1所示，圖中四邊形表示德國DIN標準所規定的范圍，并且用粗線表示上限和下限值。從圖中可明顯看出，同樣條件下生產的擠壓產品的力學性能完全滿足DIN標準規定，且比軋制產品略高。擠壓出的不(bu)銹鋼型材通常不需要經過其他加工而直接應用，但也可以進行冷拔，以便改善外表面光潔度或使尺寸公差范圍再縮小些。

 熱擠壓不銹(xiu)鋼型材的表面質量與軋制型材的相似，加工時殘留在表面上的玻璃潤滑劑可以在拉伸和多輥矯直時去除，遺留的極少，使用時通常可以不予理會。如有必要，殘留玻璃可以通過機械除鱗（噴丸）或氫氟酸酸洗清除。

目前，用戶可能還是習慣采用軋制不(bu)銹鋼型材及其有限的品種。但是隨著擠壓型材生產技術的發展，將會為用戶開辟出一個新的領域，讓更多的用戶認識到采用擠壓不銹鋼型材的無限可能性。

在(zai)(zai)我國鋼的(de)(de)(de)熱(re)擠(ji)壓是(shi)熱(re)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)工藝中(zhong)的(de)(de)(de)新成(cheng)(cheng)(cheng)員，用擠(ji)壓法可(ke)(ke)(ke)以(yi)生產(chan)出結構(gou)強(qiang)度符(fu)合要求的(de)(de)(de)特(te)定(ding)型(xing)材斷面，用盡(jin)可(ke)(ke)(ke)能少的(de)(de)(de)金屬(shu)達(da)到(dao)有(you)效(xiao)的(de)(de)(de)材料分布，達(da)到(dao)減輕構(gou)件(jian)重量的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。采用熱(re)擠(ji)壓工藝可(ke)(ke)(ke)以(yi)用適宜的(de)(de)(de)尺寸制造(zao)出固(gu)定(ding)在(zai)(zai)載荷原件(jian)上的(de)(de)(de)結構(gou)件(jian)，如耐(nai)扭(niu)曲(qu)的(de)(de)(de)框型(xing)斷面構(gou)成(cheng)(cheng)(cheng)輕的(de)(de)(de)結構(gou)原件(jian)（可(ke)(ke)(ke)以(yi)在(zai)(zai)不增加(jia)成(cheng)(cheng)(cheng)本的(de)(de)(de)情況下(xia)制成(cheng)(cheng)(cheng)供特(te)殊目的(de)(de)(de)使(shi)用）。擠(ji)壓法的(de)(de)(de)發展為擠(ji)壓型(xing)材的(de)(de)(de)廣(guang)泛使(shi)用提供了可(ke)(ke)(ke)靠(kao)的(de)(de)(de)保證。

擠壓出的不銹鋼型材在電氣設備、農業機械、汽車和拖拉機制造上用來制造各種工具、器材和構件。現今用鑄造、鍛造或用大坯料、機械加工的許多零件，都能成功地用熱擠壓或隨后的冷拔來生產。生產的擠壓鋼材的精密度、力學性能都能達到或超過熱軋不銹鋼(gang)管(guan)的指標，完全可以不經后續加工就直接供給用戶使用。