熱擠不銹鋼壓型材與軋制不銹鋼型材的力學性能的比較如圖6-1所示，圖中四邊形表示德國DIN標準所規定的范圍，并且用粗線表示上限和下限值。從圖中可明顯看出，同樣條件下生產的擠壓產品的力學性能完全滿足DIN標準規定，且比軋制產品略高。擠壓出的不銹鋼(gang)型材通常不需要經過其他加工而直接應用，但也可以進行冷拔，以便改善外表面光潔度或使尺寸公差范圍再縮小些。

 熱擠壓不(bu)銹鋼型材的表面質量與軋制型材的相似，加工時殘留在表面上的玻璃潤滑劑可以在拉伸和多輥矯直時去除，遺留的極少，使用時通常可以不予理會。如有必要，殘留玻璃可以通過機械除鱗（噴丸）或氫氟酸酸洗清除。

目前，用戶可能還是習慣采用軋制不(bu)銹鋼(gang)型材及其有限的品種。但是隨著擠壓型材生產技術的發展，將會為用戶開辟出一個新的領域，讓更多的用戶認識到采用擠壓不銹鋼型材的無限可能性。

在我國鋼的(de)(de)熱(re)擠壓(ya)是熱(re)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)工藝(yi)中的(de)(de)新成(cheng)(cheng)員，用(yong)擠壓(ya)法(fa)可以生(sheng)產出結構強度符合要求的(de)(de)特定型(xing)(xing)(xing)材斷面，用(yong)盡可能少的(de)(de)金(jin)屬達到有效的(de)(de)材料分布，達到減輕(qing)構件重量的(de)(de)目的(de)(de)。采用(yong)熱(re)擠壓(ya)工藝(yi)可以用(yong)適宜的(de)(de)尺寸制造出固(gu)定在載荷原(yuan)件上的(de)(de)結構件，如(ru)耐扭曲的(de)(de)框型(xing)(xing)(xing)斷面構成(cheng)(cheng)輕(qing)的(de)(de)結構原(yuan)件（可以在不增加(jia)成(cheng)(cheng)本的(de)(de)情(qing)況下制成(cheng)(cheng)供(gong)特殊目的(de)(de)使用(yong)）。擠壓(ya)法(fa)的(de)(de)發展為擠壓(ya)型(xing)(xing)(xing)材的(de)(de)廣泛使用(yong)提(ti)供(gong)了可靠的(de)(de)保證(zheng)。

擠壓出的不銹鋼型材在電氣設備、農業機械、汽車和拖拉機制造上用來制造各種工具、器材和構件。現今用鑄造、鍛造或用大坯料、機械加工的許多零件，都能成功地用熱擠壓或隨后的冷拔來生產。生產的擠壓鋼材的精密度、力學性能都能達到或超過熱軋不銹(xiu)鋼管(guan)的指標，完全可以不經后續加工就直接供給用戶使用。