熱擠不銹鋼壓型材與軋制不銹鋼型材的力學性能的比較如圖6-1所示,圖中四邊形表示德國DIN標準所規定的范圍,并且用粗線表示上限和下限值。從圖中可明顯看出,同樣條件下生產的擠壓產品的力學性能完全滿足DIN標準規定,且比軋制產品略高。擠壓出的不銹鋼型材通常不需要經過其他加工而直接應用,但也可以進行冷拔,以便改善外表面光潔度或使尺寸公差范圍再縮小些。


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 熱擠壓不(bu)銹鋼型材的表面質量與軋制型材的相似,加工時殘留在表面上的玻璃潤滑劑可以在拉伸和多輥矯直時去除,遺留的極少,使用時通常可以不予理會。如有必要,殘留玻璃可以通過機械除鱗(噴丸)或氫氟酸酸洗清除。


目前,用戶可能還是習慣采用軋制不(bu)銹(xiu)鋼型材及其有限的品種。但是隨著擠壓型材生產技術的發展,將會為用戶開辟出一個新的領域,讓更多的用戶認識到采用擠壓不銹鋼型材的無限可能性。


在(zai)我國(guo)鋼的(de)(de)(de)熱(re)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)是熱(re)成(cheng)(cheng)型(xing)工藝中的(de)(de)(de)新成(cheng)(cheng)員,用(yong)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)法可(ke)(ke)(ke)以生產(chan)出(chu)結(jie)構(gou)(gou)強度符合要求(qiu)的(de)(de)(de)特定(ding)型(xing)材斷面,用(yong)盡可(ke)(ke)(ke)能少的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)達(da)到有效的(de)(de)(de)材料(liao)分布,達(da)到減輕(qing)構(gou)(gou)件(jian)重量的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)。采用(yong)熱(re)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)工藝可(ke)(ke)(ke)以用(yong)適宜(yi)的(de)(de)(de)尺(chi)寸制造出(chu)固定(ding)在(zai)載荷原(yuan)件(jian)上(shang)的(de)(de)(de)結(jie)構(gou)(gou)件(jian),如耐扭曲(qu)的(de)(de)(de)框型(xing)斷面構(gou)(gou)成(cheng)(cheng)輕(qing)的(de)(de)(de)結(jie)構(gou)(gou)原(yuan)件(jian)(可(ke)(ke)(ke)以在(zai)不增加成(cheng)(cheng)本的(de)(de)(de)情(qing)況下制成(cheng)(cheng)供特殊(shu)目(mu)的(de)(de)(de)使用(yong))。擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)法的(de)(de)(de)發展為擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)型(xing)材的(de)(de)(de)廣泛使用(yong)提供了可(ke)(ke)(ke)靠的(de)(de)(de)保證(zheng)。


擠壓出的不銹鋼型材在電氣設備、農業機械、汽車和拖拉機制造上用來制造各種工具、器材和構件。現今用鑄造、鍛造或用大坯料、機械加工的許多零件,都能成功地用熱擠壓或隨后的冷拔來生產。生產的擠壓鋼材的精密度、力學性能都能達到或超過熱軋不銹(xiu)鋼管的指標,完全可以不經后續加工就直接供給用戶使用。