二氧化碳液態低溫容器槽車是由外容器和內容器組成。內容器材質為06Cr18Ni11Ti不銹鋼，壁厚16mm。內容器外形尺寸：直徑1600mm，長為5786mm，容積為11m3。除進行外觀目視檢查外，還必須對焊縫進行100％的滲透檢測和100％的射線檢測。內容器還要進行2.88MPa干燥無油壓縮空氣試驗和氦質譜真空檢漏，漏氣率不大于2×10-5Pa·L／s。
焊接工藝：所有縱焊縫和環(huan)焊縫（除(chu)一端頭與筒體環(huan)焊縫外）均(jun)采用埋弧焊，焊機(ji)型號(hao)為MZ-1000型，采用直流反極性(xing)電源(yuan)。焊絲(si)牌號(hao)H08Cr19Ni10Ti，直徑為4mm，焊劑為HJ260。
1. 縱縫埋弧焊
鋼板(ban)放在刨邊(bian)機(ji)上(shang)按(an)圖3-72進(jin)行坡口(kou)加(jia)工，待焊(han)鋼板(ban)放在門(men)式(shi)焊(han)接(jie)(jie)夾具（圖3-19）上(shang)進(jin)行裝配(pei)，待焊(han)處清(qing)除油污后(hou)進(jin)行焊(han)接(jie)(jie)，焊(han)接(jie)(jie)參(can)數見表3-62，焊(han)好(hao)第(di)1、2層焊(han)縫后(hou)要進(jin)行清(qing)根(gen)，先用碳弧氣刨，然后(hou)用風動砂輪清(qing)理打(da)磨(mo)出金屬光澤，并保證清(qing)根(gen)后(hou)凹槽尺寸均勻(yun)一致，然后(hou)焊(han)接(jie)(jie)第(di)3層焊(han)縫。
2. 環縫埋(mai)弧焊(han)
環(huan)(huan)縫(feng)(feng)埋弧焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)包括(kuo)筒節與(yu)筒節和筒節與(yu)一端(duan)頭(tou)的環(huan)(huan)縫(feng)(feng)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)。將(jiang)焊(han)(han)(han)(han)(han)好的筒節、封頭(tou)放在(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)滾(gun)輪架（見圖3-18）上進行(xing)裝配，用(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)(han)(han)進行(xing)定位(wei)焊(han)(han)(han)(han)(han)，在(zai)平(ping)臺式焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)操作(zuo)機上（如圖3-19）進行(xing)環(huan)(huan)縫(feng)(feng)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)，先焊(han)(han)(han)(han)(han)內焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)（第(di)1、2層）然(ran)后按縱縫(feng)(feng)工藝進行(xing)清根再焊(han)(han)(han)(han)(han)第(di)3層焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)，焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)參數(shu)可參表3-62。
上述(shu)縱、環縫焊接完畢，先進(jin)行(xing)目視檢(jian)查，然(ran)后進(jin)行(xing)100％滲透檢(jian)測，排除焊縫表(biao)面缺陷后，再(zai)進(jin)行(xing)100％射線檢(jian)測，焊縫內(nei)部質量應(ying)達到設計圖樣要求(qiu)后才能進(jin)行(xing)下面工序。
3. 另(ling)一(yi)封頭與筒體焊接
內(nei)(nei)容器(qi)是(shi)一個密封容器(qi)（除輸入(ru)、輸出液(ye)管路(lu)外(wai)），沒有人(ren)孔(kong)裝置，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接設備和(he)人(ren)員無(wu)法進(jin)入(ru)容器(qi)內(nei)(nei)操作。采(cai)用的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接工(gong)藝如(ru)圖3-73所示。內(nei)(nei)環(huan)縫(feng)增(zeng)加了(le)一個環(huan)形(xing)墊(dian)圈，材質與內(nei)(nei)容器(qi)材質相同，墊(dian)圈厚度(du)為4mm，寬度(du)為30mm。先用鎢極氬弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)進(jin)行打底焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，保證(zheng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)透實現單(dan)面焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙面成形(xing)，通(tong)過100％射(she)線檢(jian)測(ce)判片合(he)格后，進(jin)行第2層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，其目(mu)的(de)是(shi)提高焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)厚度(du)，防(fang)止埋(mai)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)時由(you)于熔深過大而將打底焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)穿。第3層(ceng)環(huan)形(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)用埋(mai)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)完成。各層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接參(can)數見表3-63。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)后將環(huan)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)進(jin)行滲透檢(jian)測(ce)和(he)射(she)線檢(jian)測(ce)合(he)格后再進(jin)行無(wu)油干燥氣壓(ya)試驗和(he)氮(dan)質譜真(zhen)空檢(jian)漏(lou)。全部滿足(zu)圖樣(yang)技術性能要求后才(cai)能與外(wai)容器(qi)進(jin)行組裝。
