二氧化碳液態低溫容器槽車是由外容器和內容器組成。內容器材質為06Cr18Ni11Ti不銹鋼，壁厚16mm。內容器外形尺寸：直徑1600mm，長為5786mm，容積為11m3。除進行外觀目視檢查外，還必須對焊縫進行100％的滲透檢測和100％的射線檢測。內容器還要進行2.88MPa干燥無油壓縮空氣試驗和氦質譜真空檢漏，漏氣率不大于2×10-5Pa·L／s。
焊(han)接工藝：所有縱焊(han)縫和環(huan)焊(han)縫（除(chu)一端頭與筒體環(huan)焊(han)縫外）均采用埋弧焊(han)，焊(han)機(ji)型號為(wei)MZ-1000型，采用直(zhi)(zhi)流反極性電源。焊(han)絲(si)牌號H08Cr19Ni10Ti，直(zhi)(zhi)徑為(wei)4mm，焊(han)劑為(wei)HJ260。
1. 縱縫埋弧焊
鋼板(ban)放在刨邊(bian)機(ji)上(shang)(shang)按圖3-72進(jin)行(xing)坡口加工(gong)，待(dai)焊(han)(han)鋼板(ban)放在門(men)式(shi)焊(han)(han)接夾具（圖3-19）上(shang)(shang)進(jin)行(xing)裝配，待(dai)焊(han)(han)處(chu)清(qing)除油污后進(jin)行(xing)焊(han)(han)接，焊(han)(han)接參數(shu)見表3-62，焊(han)(han)好第(di)1、2層焊(han)(han)縫后要進(jin)行(xing)清(qing)根(gen)，先用碳弧氣刨，然(ran)(ran)后用風動砂輪清(qing)理打磨出金屬光澤，并(bing)保證清(qing)根(gen)后凹(ao)槽尺寸均(jun)勻(yun)一致，然(ran)(ran)后焊(han)(han)接第(di)3層焊(han)(han)縫。
2. 環縫埋弧焊
環(huan)縫埋弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)包括筒(tong)節與筒(tong)節和筒(tong)節與一端頭(tou)的環(huan)縫焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)。將(jiang)焊(han)(han)(han)(han)好的筒(tong)節、封(feng)頭(tou)放在焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)滾輪架(jia)（見(jian)圖3-18）上進行裝配，用焊(han)(han)(han)(han)條電弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)進行定(ding)位(wei)焊(han)(han)(han)(han)，在平臺式焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)操作(zuo)機上（如圖3-19）進行環(huan)縫焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)，先焊(han)(han)(han)(han)內焊(han)(han)(han)(han)縫（第(di)1、2層）然后按(an)縱縫工藝進行清根(gen)再焊(han)(han)(han)(han)第(di)3層焊(han)(han)(han)(han)縫，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)參數可參表(biao)3-62。
上述(shu)縱、環縫焊接完(wan)畢，先進(jin)行(xing)(xing)目視檢(jian)查，然(ran)后進(jin)行(xing)(xing)100％滲透檢(jian)測(ce)，排除(chu)焊縫表面缺陷(xian)后，再進(jin)行(xing)(xing)100％射線檢(jian)測(ce)，焊縫內部質量應達到設計圖樣要求后才能進(jin)行(xing)(xing)下面工序。
3. 另一封(feng)頭與筒體焊接
內(nei)(nei)容器(qi)(qi)是一個密封容器(qi)(qi)（除(chu)輸(shu)入(ru)、輸(shu)出液管路外(wai)），沒有人(ren)孔裝置，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)設備和人(ren)員無法進(jin)入(ru)容器(qi)(qi)內(nei)(nei)操作。采用的(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)工藝(yi)如圖(tu)3-73所示。內(nei)(nei)環(huan)縫(feng)增加(jia)了一個環(huan)形(xing)墊圈，材質與內(nei)(nei)容器(qi)(qi)材質相(xiang)同，墊圈厚度為(wei)4mm，寬度為(wei)30mm。先用鎢極氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)進(jin)行(xing)打底焊(han)(han)(han)(han)，保(bao)證焊(han)(han)(han)(han)透實現(xian)單面焊(han)(han)(han)(han)雙(shuang)面成(cheng)形(xing)，通過(guo)100％射(she)(she)線檢(jian)測判片合格后(hou)，進(jin)行(xing)第2層焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)，其目的(de)是提高焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)厚度，防止(zhi)埋弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)時由于熔(rong)深(shen)過(guo)大而將(jiang)打底焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)焊(han)(han)(han)(han)穿。第3層環(huan)形(xing)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)用埋弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)完成(cheng)。各層焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)參數見表3-63。焊(han)(han)(han)(han)后(hou)將(jiang)環(huan)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)進(jin)行(xing)滲透檢(jian)測和射(she)(she)線檢(jian)測合格后(hou)再進(jin)行(xing)無油干燥氣壓(ya)試(shi)驗和氮質譜真(zhen)空檢(jian)漏。全(quan)部滿足圖(tu)樣(yang)技術(shu)性(xing)能要(yao)求(qiu)后(hou)才能與外(wai)容器(qi)(qi)進(jin)行(xing)組(zu)裝。
