（1）用(yong)于制造(zao)纖(xian)維(wei)增強(qiang)塑料管道的樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)應(ying)(ying)為不飽和聚酯(zhi)樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)、乙烯基酯(zhi)樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)、環氧樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)、酚醛樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)等。樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)使(shi)用(yong)前應(ying)(ying)當(dang)復驗(yan)其熱變形溫度，其值應(ying)(ying)當(dang)高(gao)于壓力(li)管道設計溫度20℃以上。


（2）用于制造纖(xian)維增(zeng)強(qiang)塑料管道的(de)纖(xian)維增(zeng)強(qiang)材料應(ying)為玻璃纖(xian)維、碳纖(xian)維、玄(xuan)武巖纖(xian)維等(deng)。制造單(dan)位(wei)應(ying)當檢測(ce)(ce)纖(xian)維增(zeng)強(qiang)材料的(de)最小強(qiang)度，檢測(ce)(ce)值(zhi)不得小于其標稱性能（標稱性能是指制造單(dan)位(wei)在產品(pin)說明書(shu)中標明的(de)有(you)關產品(pin)性能）的(de)90％。


（3）非(fei)金屬管(guan)道中的纖維(wei)增(zeng)強(qiang)塑料(liao)(liao)及纖維(wei)增(zeng)強(qiang)塑料(liao)(liao)襯里(li)管(guan)道所用樹脂材(cai)料(liao)(liao)的斷后伸(shen)長率應當不低于2.5％。


（4）管道的層合板鋪層設計應通過纖維(wei)及(ji)其制品類(lei)型、樹脂(zhi)(zhi)體系及(ji)配(pei)比、鋪層的次序、方(fang)向和層數、成型工(gong)藝（含固化(hua)工(gong)藝）、樹脂(zhi)(zhi)含量（重(zhong)量比）等方(fang)面的設計以達到(dao)設計要求力學性能。


（5）管(guan)道(dao)組(zu)成件之間粘接所(suo)用樹(shu)脂(zhi)基體及纖維(wei)增(zeng)強材料的類型應與(yu)管(guan)道(dao)保(bao)持(chi)一(yi)致(zhi)。


（6）纖維增強(qiang)(qiang)塑料(liao)襯里(li)管(guan)道的熱塑性(xing)塑料(liao)襯里(li)與纖維增強(qiang)(qiang)塑料(liao)結構層的層間剪(jian)切強(qiang)(qiang)度不得小于5MPa。


（7）纖(xian)維增強(qiang)塑(su)料(liao)及纖(xian)維增強(qiang)塑(su)料(liao)襯里材料(liao)的(de)壓力管道元件(jian)的(de)最低(di)設計溫度(du)（使用(yong)溫度(du)）不(bu)得低(di)于-40℃，最高設計溫度(du)不(bu)得高于120℃，襯PTFE、PVDF、PFA不(bu)得高于165℃。


（8）管(guan)道的(de)層(ceng)合板(ban)(ban)（層(ceng)合板(ban)(ban)指由(you)兩層(ceng)或多層(ceng)同(tong)種或不同(tong)種材(cai)料(liao)壓制而(er)成(cheng)的(de)整體(ti)板(ban)(ban)材(cai)）許用應力(li)按照式1.10.1計(ji)算：


式 1.jpg


（9）粘接(jie)接(jie)頭的(de)許用承載(zai)力(li)不(bu)得低(di)于被(bei)粘接(jie)管道的(de)許用承載(zai)力(li)。纖維增強塑料及纖維增強塑料襯里(li)管道的(de)設計(ji)應(ying)(ying)按照標準GB51160確定。用于有(you)毒或可燃流體工況(kuang)時，應(ying)(ying)采(cai)取安全防護(hu)措施。