自40年代以來，首先為適應迅速進步的航空、航天工業的需要，發展了沉淀硬化不銹鋼。其化學成分一般不超過18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的鉻、鎳含量，碳含量低，添加有少量形成析出硬化相的所謂硬化元素，如鋁、鈦、鈮、銅和鉬等。在最終形成馬氏體后，經時效處理，析出金屬間化合物（如Ni3A1、Ni3Ti等）和某些少量碳化物以產生沉淀硬化。它比普通馬氏體不銹鋼具有更高的強度，更好的可焊性、韌性、冷加工成形性和耐蝕性等。主要有馬氏體型沉淀硬化不(bu)銹鋼(gang)和半奧氏體（奧氏體-馬氏體）型沉淀硬化不銹鋼。前者以GB0Cr17Ni4Cu4Nb（相當美國阿姆公司商業代號17-4PH）鋼，后者以GB0Cr17Ni7A1（相當17-7PH）及 0Cr15Ni7Mo2A1（相當PH15-7Mo）鋼為代表。簡稱PH（PrecipitationHardening）不銹鋼。
60年代(dai)初，國際(ji)鎳公司(si)利用(yong)超(chao)低碳(tan)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)進(jin)行(xing)沉淀硬化，研制了一(yi)種高強度、高韌性(xing)的(de)Fe-Ni系馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)時(shi)效(xiao)鋼(gang)(gang)。為改善耐蝕性(xing)能，隨后發展了含鉻的(de)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)時(shi)效(xiao)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)。它利用(yong)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)相(xiang)變(bian)、超(chao)低碳(tan)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)和金(jin)屬間化合物(wu)相(xiang)的(de)時(shi)效(xiao)硬化等相(xiang)結合的(de)方法(fa)，獲得優(you)(you)良(liang)的(de)綜合性(xing)能，成為正在發展中的(de)新一(yi)代(dai)高強度不銹(xiu)鋼(gang)(gang)。它具有馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)時(shi)效(xiao)鋼(gang)(gang)的(de)全部(bu)優(you)(you)點和比沉淀硬化不銹(xiu)鋼(gang)(gang)更(geng)優(you)(you)越的(de)性(xing)能。
我國從60年代初(chu)開始，逐漸(jian)發展了奧氏(shi)(shi)體(ti)型、半(ban)奧氏(shi)(shi)體(ti)型、馬氏(shi)(shi)體(ti)型沉淀硬(ying)化不銹鋼和馬氏(shi)(shi)體(ti)時效不銹鋼。
一、半奧氏(shi)體沉淀(dian)硬化不銹(xiu)鋼
半奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)型PH不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)，是以奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)狀態供貨。奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)因屬面心(xin)立方晶格結構，塑性(xing)好，具(ju)有易(yi)于各類加工等(deng)(deng)優(you)良的(de)工藝(yi)性(xing)能(neng)。此類鋼(gang)在交貨前，需進行(xing)固溶處(chu)理(li)（簡(jian)稱A處(chu)理(li)，一(yi)(yi)般(ban)在1000～1050℃，空冷(leng)）。經A處(chu)理(li)后的(de)狀態（簡(jian)稱A態），其金(jin)相組(zu)(zu)織基本為奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，尚含(han)約5～20％的(de)鐵(tie)素體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)。但不(bu)(bu)(bu)穩(wen)定(ding)。為保證獲得上述室溫不(bu)(bu)(bu)穩(wen)定(ding)的(de)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)組(zu)(zu)織，最關鍵(jian)的(de)是必須嚴格控制(zhi)好化學成(cheng)分(fen)，并通過正確的(de)熱處(chu)理(li)方法控制(zhi)馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)相變(bian)溫度區(qu)，使鋼(gang)在成(cheng)型和制(zhi)造(zao)容器部件(jian)的(de)過程(cheng)中(zhong)處(chu)于奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)狀態，從而(er)具(ju)有奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)容易(yi)冷(leng)加工成(cheng)形和焊接等(deng)(deng)優(you)良的(de)工藝(yi)性(xing)能(neng)。然(ran)后，需經特殊的(de)中(zhong)間處(chu)理(li)，使奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)轉變(bian)為低碳(tan)馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)基體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)，并進一(yi)(yi)步(bu)通過時效處(chu)理(li)進行(xing)沉淀硬化達到更高的(de)強(qiang)度。
鑒于此類鋼的熱(re)處理(li)工藝(yi)制(zhi)(zhi)度(du)是不(bu)銹鋼中(zhong)最復雜(za)的一種(zhong)，要(yao)(yao)求(qiu)也十(shi)分嚴(yan)格(ge)。應切(qie)實執行(xing)有關規定，才能(neng)得到標準(zhun)性能(neng)。但也可根據(ju)設計人員和用戶的不(bu)同要(yao)(yao)求(qiu)和具體制(zhi)(zhi)造使用情況(kuang)，在相當寬的溫度(du)和時間范圍內進行(xing)各種(zhong)選(xuan)擇(ze)，制(zhi)(zhi)定特殊的熱(re)處理(li)工藝(yi)制(zhi)(zhi)度(du)。這(zhe)里以其代表鋼種(zhong)為例，僅(jin)簡(jian)化介紹幾種(zhong)基本的熱(re)處理(li)方法(fa)。
半奧氏體PH不銹(xiu)鋼經固溶處(chu)理(li)后（A態），其強度很(hen)低。因此，首先必須(xu)使奧氏體轉變為馬(ma)氏體。完成這一相變硬化過程，可采取(qu)三種途徑。
1. 調(diao)節處理(li)（簡(jian)稱T處理(li)）
經A處(chu)理后的(de)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)，在隨后的(de)加熱過程中，會析(xi)出富(fu)鉻(ge)碳(tan)化(hua)物，使奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)中實際成分發生變化(hua)（如鉻(ge)、碳(tan)、氮(dan)等含量下(xia)降），穩定(ding)性(xing)降低，冷(leng)卻(que)時更容易轉(zhuan)變為(wei)馬氏(shi)體(ti)(ti)。即影(ying)響（提高(gao)）了馬氏(shi)體(ti)(ti)轉(zhuan)變溫度(du)（M3）。換言(yan)之，通過選擇(ze)合適的(de)溫度(du)和保溫一定(ding)的(de)時間，可(ke)以控制M、點(dian)(dian)(dian)高(gao)于室溫至(zhi)某一溫度(du)。如此類PH鋼(gang)一般在700～800℃作為(wei)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)調(diao)節(jie)溫度(du)，冷(leng)卻(que)至(zhi)室溫后，主要組織為(wei)低碳(tan)馬氏(shi)體(ti)(ti)（其(qi)M，點(dian)(dian)(dian)約(yue)在65～93℃，馬氏(shi)體(ti)(ti)轉(zhuan)變終了溫度(du)M：點(dian)(dian)(dian)約(yue)為(wei)16℃）（6）。
2. 冷處(chu)(chu)理（簡稱R處(chu)(chu)理）
經A處(chu)理(li)(li)后的鋼也可以(yi)采用(yong)冷處(chu)理(li)(li)方法使(shi)奧氏(shi)體(ti)(ti)轉變為馬氏(shi)體(ti)(ti)。最簡(jian)單(dan)的辦法是(shi)深冷處(chu)理(li)(li)。如(ru)此(ci)類PH鋼A態直接置(zhi)于(yu)-150℃左右(you)(you)（已低于(yu)M：點）。但這(zhe)在工藝上難以(yi)實現（一(yi)般(ban)易(yi)獲得(de)的冷處(chu)理(li)(li)溫(wen)度為-78℃）。因(yin)此(ci)，通常先經過高溫(wen)調節處(chu)理(li)(li)（約(yue)950℃左右(you)(you)），只析出少(shao)量(liang)碳化物（其(qi)Ms點約(yue)在室溫(wen)，M1點約(yue)為-73℃）。而(er)后再經-78℃冷處(chu)理(li)(li)，可獲得(de)相對T處(chu)理(li)(li)含碳較高的馬氏(shi)體(ti)(ti)組織。
綜上所述(shu)，T處理和(he)R處理，一般均(jun)包括了奧氏體(ti)成分調(diao)整的(de)處理和(he)隨后的(de)馬氏體(ti)相變處理兩個步驟。T和(he)R處理后的(de)狀態(tai)依次稱為T和(he)R狀態(tai)。
3. 冷變形處(chu)理（簡(jian)稱C處(chu)理）
經A處理后的(de)奧氏體(ti)，只要(yao)成(cheng)分控制或(huo)調整得(de)恰當，在室溫下進(jin)行(xing)塑(su)性變(bian)(bian)形或(huo)冷(leng)(leng)加工(gong)（變(bian)(bian)形），也(ye)可誘發馬(ma)氏體(ti)相變(bian)(bian)。為獲得(de)必要(yao)數量(liang)的(de)馬(ma)氏體(ti)，冷(leng)(leng)軋(ya)時宜高(gao)于(yu)60％的(de)變(bian)(bian)形量(liang)。
最后(hou)(hou)熱處(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)是時(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)處(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)（簡稱H處(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)）。通過(guo)(guo)各(ge)種(zhong)途徑(jing)獲(huo)得(de)的(de)過(guo)(guo)飽(bao)和(he)低碳馬氏(shi)(shi)體基體，均(jun)需經H處(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)產生沉淀硬化。其溫(wen)度(du)范(fan)圍一(yi)般在(zai)(zai)450～650℃左右。當(dang)金屬間化合物微細的(de)析(xi)出相(xiang)即將析(xi)出（即孕育期的(de)最后(hou)(hou)階段(duan)）時(shi)(shi)(shi)(shi)，獲(huo)得(de)最高(gao)強化作用(yong)。若延長時(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)時(shi)(shi)(shi)(shi)間（或提高(gao)H處(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)的(de)溫(wen)度(du)）會造成過(guo)(guo)時(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)，反(fan)而(er)使強度(du)有所降低。但常對耐蝕性(xing)有利。如同最高(gao)強度(du)狀態(tai)比較，一(yi)般PH不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)斷(duan)裂韌性(xing)和(he)抗應(ying)力腐蝕性(xing)能(neng)均(jun)有提高(gao)（8）。此類(lei)(lei)鋼(gang)(gang)的(de)時(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)比簡單的(de)沉淀硬化機理(li)(li)(li)(li)(li)復雜的(de)多，尤其是在(zai)(zai)565℃過(guo)(guo)時(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)時(shi)(shi)(shi)(shi)，同時(shi)(shi)(shi)(shi)發生的(de)還(huan)有馬氏(shi)(shi)體基體的(de)回火和(he)部分逆轉變(bian)為奧(ao)氏(shi)(shi)體等。時(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)過(guo)(guo)程的(de)沉淀硬化，還(huan)可采取(qu)分級時(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)，一(yi)般采用(yong)多級時(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)（簡稱MH處(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)）達(da)到更佳效(xiao)(xiao)果。此類(lei)(lei)鋼(gang)(gang)常用(yong)的(de)熱處(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)工藝制(zhi)度(du)代表(biao)符(fu)號(hao)有TH、RH、CH等處(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)。H后(hou)(hou)的(de)數字按外來習慣指時(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)處(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)的(de)華(hua)(hua)氏(shi)(shi)溫(wen)度(du)。例如，常見TH1050表(biao)示A處(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)后(hou)(hou)，再經T處(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)和(he)565℃（華(hua)(hua)氏(shi)(shi)1050F）H處(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)的(de)一(yi)種(zhong)標準熱處(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)制(zhi)度(du)，其處(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)后(hou)(hou)的(de)狀態(tai)稱為TH1050狀態(tai)。
二(er)、馬氏體沉淀(dian)硬化不銹鋼
馬(ma)氏體(ti)(ti)(ti)(ti)PH不銹(xiu)鋼(gang)(gang)通(tong)常以馬(ma)氏體(ti)(ti)(ti)(ti)狀態供貨(huo)（有的含(han)低于(yu)(yu)10％的鐵素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)）。以其代(dai)表鋼(gang)(gang)種0Cr17Ni4Cu4Nb為(wei)(wei)例，其化(hua)學成(cheng)分保證了經固溶（A）處(chu)理(li)(li)后(hou)空冷(leng)至室溫(wen)時為(wei)(wei)低碳馬(ma)氏體(ti)(ti)(ti)(ti)（含(han)鐵素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)小于(yu)(yu)2～5％）組織（雖比普(pu)通(tong)馬(ma)氏體(ti)(ti)(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)易于(yu)(yu)加工，但不如半奧氏體(ti)(ti)(ti)(ti)PH不銹(xiu)鋼(gang)(gang)，較(jiao)難進行(xing)深度(du)冷(leng)成(cheng)型）。再經時效（H）處(chu)理(li)(li)產生沉淀硬(ying)化(hua)。與半奧氏體(ti)(ti)(ti)(ti)PH不銹(xiu)鋼(gang)(gang)相(xiang)比其強化(hua)機理(li)(li)相(xiang)同，但熱(re)處(chu)理(li)(li)工藝簡(jian)單。通(tong)過改變H處(chu)理(li)(li)溫(wen)度(du)，可(ke)在相(xiang)當寬的范圍(wei)內調(diao)整機械性(xing)能(neng)。其耐蝕性(xing)常可(ke)接近(jin)18-8奧氏體(ti)(ti)(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)，比普(pu)通(tong)馬(ma)氏體(ti)(ti)(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)優越(yue)。其焊(han)接性(xing)能(neng)較(jiao)好，不需焊(han)前預熱(re)，但對缺口敏(min)感性(xing)大。當溫(wen)度(du)高(gao)于(yu)(yu)425℃時，其強度(du)顯著(zhu)下降。
三(san)、馬氏體(ti)時效不銹(xiu)鋼(gang)
馬(ma)(ma)(ma)(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)時(shi)效(xiao)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)通常以馬(ma)(ma)(ma)(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)狀態(tai)供(gong)貨。其主要(yao)(yao)特點是含碳(tan)量(liang)很低(di)，一(yi)(yi)(yi)(yi)般(ban)(ban)不(bu)(bu)(bu)大于0.03％C，甚(shen)至(zhi)達(da)到高純(chun)化(hua)(hua)(hua)(hua)。經固溶(rong)處(chu)理(li)后，冷至(zhi)室(shi)溫(wen)獲得體(ti)心立方(fang)晶格結構(gou)的(de)(de)(de)(de)(de)馬(ma)(ma)(ma)(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)（不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)于碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)常見的(de)(de)(de)(de)(de)那種(zhong)因(yin)碳(tan)過飽和(he)(he)引起的(de)(de)(de)(de)(de)畸變體(ti)心正(zheng)方(fang)結構(gou)）。超低(di)碳(tan)馬(ma)(ma)(ma)(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)具有(you)(you)優(you)(you)良的(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)(xing)、韌(ren)性(xing)(xing)(xing)和(he)(he)冷加工(gong)成(cheng)形(xing)(xing)性(xing)(xing)(xing)（冷變形(xing)(xing)量(liang)可(ke)達(da)80％以上）。而后通過時(shi)效(xiao)處(chu)理(li)析(xi)出金(jin)屬間(jian)化(hua)(hua)(hua)(hua)合(he)物(wu)(wu)達(da)到高強度(du)(du)。此類(lei)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)鎳含量(liang)對(dui)(dui)組織(zhi)和(he)(he)強度(du)(du)均有(you)(you)影(ying)響(xiang)。它(ta)與某些(xie)硬化(hua)(hua)(hua)(hua)元(yuan)(yuan)素形(xing)(xing)成(cheng)沉淀(dian)硬化(hua)(hua)(hua)(hua)相(xiang)，還可(ke)固溶(rong)強化(hua)(hua)(hua)(hua)馬(ma)(ma)(ma)(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)。鎳屬于形(xing)(xing)成(cheng)并穩(wen)定(ding)(ding)奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)元(yuan)(yuan)素，可(ke)減少鐵素體(ti)（δ相(xiang)）。同(tong)(tong)時(shi)，它(ta)又強烈降低(di)馬(ma)(ma)(ma)(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)轉變溫(wen)度(du)(du)（一(yi)(yi)(yi)(yi)般(ban)(ban)希(xi)望M1點在室(shi)溫(wen)以上），故而鎳含量(liang)受到限制，一(yi)(yi)(yi)(yi)般(ban)(ban)約含4～8％Ni。含鉻(ge)量(liang)一(yi)(yi)(yi)(yi)般(ban)(ban)低(di)于15％，達(da)不(bu)(bu)(bu)到高鉻(ge)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)水平，但比Cr13型馬(ma)(ma)(ma)(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)要(yao)(yao)好些(xie)。眾所周知，沉淀(dian)硬化(hua)(hua)(hua)(hua)處(chu)理(li)往(wang)往(wang)帶來(lai)(lai)耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)有(you)(you)所下降和(he)(he)增加氫脆(cui)的(de)(de)(de)(de)(de)敏感性(xing)(xing)(xing)，馬(ma)(ma)(ma)(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)時(shi)效(xiao)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，一(yi)(yi)(yi)(yi)般(ban)(ban)地(di)說(shuo)，因(yin)無鐵素體(ti)（δ相(xiang)）和(he)(he)碳(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)的(de)(de)(de)(de)(de)析(xi)出等原因(yin)，雖(sui)在某些(xie)環境介質(zhi)條(tiao)件(jian)(jian)下對(dui)(dui)應力(li)腐(fu)蝕(shi)敏感，但比普通馬(ma)(ma)(ma)(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)和(he)(he)PH不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)性(xing)(xing)(xing)能優(you)(you)越得多。此類(lei)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)純(chun)度(du)(du)（控(kong)制有(you)(you)害雜(za)質(zhi)元(yuan)(yuan)素如(ru)C、P、Si、N、S等的(de)(de)(de)(de)(de)含量(liang)）及(ji)其熱處(chu)理(li)對(dui)(dui)斷(duan)裂韌(ren)性(xing)(xing)(xing)和(he)(he)應力(li)腐(fu)蝕(shi)等性(xing)(xing)(xing)能有(you)(you)重(zhong)(zhong)要(yao)(yao)影(ying)響(xiang)。由于此類(lei)鋼(gang)(gang)(gang)是航空航天工(gong)業重(zhong)(zhong)要(yao)(yao)材料，不(bu)(bu)(bu)僅要(yao)(yao)求(qiu)高強度(du)(du)和(he)(he)高的(de)(de)(de)(de)(de)屈強比，而且對(dui)(dui)其構(gou)件(jian)(jian)長期儲(chu)運和(he)(he)使用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)安全可(ke)靠性(xing)(xing)(xing)要(yao)(yao)求(qiu)很高。60年代中(zhong)期以來(lai)(lai)，在應力(li)腐(fu)蝕(shi)領域(yu)，引入了斷(duan)裂力(li)學理(li)論，采用(yong)應力(li)腐(fu)蝕(shi)開(kai)裂門(men)檻應力(li)強度(du)(du)因(yin)子（Kiscc）來(lai)(lai)衡量(liang)具有(you)(you)宏觀(guan)裂紋的(de)(de)(de)(de)(de)材料在應力(li)腐(fu)蝕(shi)條(tiao)件(jian)(jian)下的(de)(de)(de)(de)(de)破斷(duan)韌(ren)性(xing)(xing)(xing)值。積極開(kai)展了其硬化(hua)(hua)(hua)(hua)機(ji)理(li)、斷(duan)裂韌(ren)性(xing)(xing)(xing)和(he)(he)應力(li)腐(fu)蝕(shi)裂紋等之間(jian)關系的(de)(de)(de)(de)(de)研究。馬(ma)(ma)(ma)(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)時(shi)效(xiao)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)可(ke)按鐵鉻(ge)鎳和(he)(he)鐵鉻(ge)（鎳）鈷系分，也可(ke)按強度(du)(du)級別分，如(ru)新型超高強度(du)(du)馬(ma)(ma)(ma)(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)時(shi)效(xiao)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)等。總之，馬(ma)(ma)(ma)(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)時(shi)效(xiao)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)因(yin)具有(you)(you)優(you)(you)良的(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)械性(xing)(xing)(xing)能和(he)(he)工(gong)藝(yi)（包括焊(han)接）性(xing)(xing)(xing)能，并兼有(you)(you)一(yi)(yi)(yi)(yi)定(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)(xing)等，已(yi)成(cheng)為析(xi)出硬化(hua)(hua)(hua)(hua)型不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)主要(yao)(yao)發展方(fang)向。
綜上所述，包括(kuo)馬(ma)氏體(ti)型(xing)不銹(xiu)鋼、半奧氏體(ti)型(xing)和(he)馬(ma)氏體(ti)型(xing)PH不銹(xiu)鋼以及馬(ma)氏體(ti)時效(xiao)不銹(xiu)鋼，其(qi)共同特點是著(zhu)眼(yan)于強度(du)和(he)硬度(du)，適用(yong)于超過奧氏體(ti)型(xing)和(he)鐵素體(ti)型(xing)不銹(xiu)鋼強度(du)要(yao)求并兼有一定(ding)耐蝕性的用(yong)途。
關于沉淀硬(ying)化不銹鋼的分類，目前比(bi)較混亂。歸納起來大體有幾種意見：
1. 我(wo)國1964年出版的《合金鋼(gang)(gang)(gang)手(shou)冊》將(jiang)馬氏體(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)按(an)(an)化學(xue)成分劃分為鉻和鉻鎳鋼(gang)(gang)(gang)兩類。其中(zhong)馬氏體(ti)(ti)鉻鎳不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)，又(you)按(an)(an)熱處理強化機理之不(bu)同分為淬火馬氏體(ti)(ti)（如1Cr17Ni2）不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)和沉(chen)淀(dian)硬化不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)兩類。換句話說，是(shi)將(jiang)沉(chen)淀(dian)硬化不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)歸入馬氏體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)這一大類型。但因PH不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)有(you)其特(te)殊性，強化機理同普通馬氏體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)有(you)明顯(xian)區別，我(wo)國GB標準和日本JIS標準等均將(jiang)其獨立分列為一個類型。
2. 60年(nian)代(dai)以來，馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)時效不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)迅速發(fa)(fa)展(zhan)，可將馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)按發(fa)(fa)展(zhan)階段先后(hou)分(fen)為：第(di)一代(dai)-20年(nian)代(dai)開(kai)始(shi)發(fa)(fa)展(zhan)起來的(de)（普通）馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)；第(di)二代(dai)-40年(nian)代(dai)開(kai)始(shi)發(fa)(fa)展(zhan)起來的(de)沉淀硬化(hua)（PH）不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)；第(di)三代(dai)--60年(nian)代(dai)開(kai)始(shi)發(fa)(fa)展(zhan)起來的(de)馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)時效不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)。
因(yin)為PH不銹(xiu)鋼和馬氏(shi)體時效(xiao)(xiao)不銹(xiu)鋼的共(gong)同點都是依靠馬氏(shi)體相變硬化(hua)和經時效(xiao)(xiao)處理的（析出）沉(chen)淀硬化(hua)相結(jie)合而強化(hua)。因(yin)此(ci)常將兩者歸為一類。總稱為沉(chen)淀硬化(hua)型，另一種
意見則建(jian)議總稱為馬(ma)(ma)氏(shi)體時(shi)效(xiao)不(bu)銹(xiu)鋼類。不(bu)論名稱如何(he)，關鍵是分清馬(ma)(ma)氏(shi)體PH不(bu)銹(xiu)鋼、半奧氏(shi)體PH不(bu)銹(xiu)鋼和馬(ma)(ma)氏(shi)體時(shi)效(xiao)不(bu)銹(xiu)鋼三類之間的異同。
另(ling)一(yi)種意見將PH不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼和馬(ma)氏體時效不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼均歸(gui)入(ru)高強(qiang)(qiang)度(du)(du)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼。因何謂高強(qiang)(qiang)度(du)(du)鋼的具(ju)體標(biao)準界限尚未統一(yi)，又如馬(ma)氏體PH不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼常分為中強(qiang)(qiang)度(du)(du)級(ji)和高強(qiang)(qiang)度(du)(du)級(ji)。因此(ci)，對高強(qiang)(qiang)度(du)(du)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼這一(yi)名稱，仍有異議。
3. 美國《不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)手(shou)冊》（1977年）將奧氏體型沉淀(dian)硬化不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)（如(ru)A286等）列(lie)(lie)(lie)入沉淀(dian)硬化型不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)中。而(er)美國《金屬(shu)(shu)手(shou)冊》（1985年版）卻(que)把沉淀(dian)硬化不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)和(he)馬氏體時效不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)均列(lie)(lie)(lie)入耐(nai)(nai)(nai)熱(re)(re)鋼(gang)(gang)(gang)而(er)未列(lie)(lie)(lie)入不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)。我國相當美國A286的(de)牌號為GH132，歸屬(shu)(shu)鐵(tie)基高溫合金（或稱耐(nai)(nai)(nai)熱(re)(re)合金）、近(jin)似A286的(de)0Cr15Ni25Ti2MoA1VB鋼(gang)(gang)(gang)列(lie)(lie)(lie)入GB耐(nai)(nai)(nai)熱(re)(re)鋼(gang)(gang)(gang)標準。0Cr17Ni4Cu4Nb和(he)0Cr17Ni7A1 PH不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)同時列(lie)(lie)(lie)入不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)和(he)耐(nai)(nai)(nai)熱(re)(re)鋼(gang)(gang)(gang)GB標準之中。這說明至今還沒有(you)一種統一的(de)分類方法。但一般認為奧氏體型沉淀(dian)硬化不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，屬(shu)(shu)于(yu)鐵(tie)基耐(nai)(nai)(nai)熱(re)(re)合金的(de)前身，并可在更高的(de)溫度范(fan)(fan)圍(wei)使用，如(ru)A286類，宜歸入耐(nai)(nai)(nai)熱(re)(re)范(fan)(fan)疇(chou)。
