超級(ji)(ji)(ji)不(bu)銹鋼主(zhu)要(yao)是(shi)指超級(ji)(ji)(ji)鐵素體不(bu)銹鋼（高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)量(liang)、高(gao)(gao)鉬量(liang)，且(qie)耐(nai)(nai)(nai)點(dian)蝕(shi)(shi)(shi)當(dang)量(liang)值≥35），超級(ji)(ji)(ji)奧氏體不(bu)銹鋼（高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)量(liang)、高(gao)(gao)鉬量(liang)、高(gao)(gao)氮量(liang)，且(qie)耐(nai)(nai)(nai)點(dian)蝕(shi)(shi)(shi)當(dang)量(liang)值≥40）及超級(ji)(ji)(ji)雙相不(bu)銹鋼（耐(nai)(nai)(nai)點(dian)蝕(shi)(shi)(shi)當(dang)量(liang)值≥40）。它們(men)的耐(nai)(nai)(nai)腐蝕(shi)(shi)(shi)性能，特別是(shi)耐(nai)(nai)(nai)點(dian)蝕(shi)(shi)(shi)、耐(nai)(nai)(nai)縫隙腐蝕(shi)(shi)(shi)等(deng)局部腐蝕(shi)(shi)(shi)性能遠優于原(yuan)有不(bu)銹鋼，并填補了長(chang)期以來不(bu)銹鋼（鐵基耐(nai)(nai)(nai)蝕(shi)(shi)(shi)合金(jin)）與高(gao)(gao)鎳（鐵鎳基和鎳基）耐(nai)(nai)(nai)蝕(shi)(shi)(shi)合金(jin)之間沒有高(gao)(gao)耐(nai)(nai)(nai)蝕(shi)(shi)(shi)性不(bu)銹鋼的空白。主(zhu)要(yao)應(ying)用(yong)于石(shi)油(you)、化工、石(shi)化、機械(xie)、能源(yuan)（燃煤、燃油(you)電廠和核電以及陸地、海洋(yang)深井和超深井油(you)氣(qi)田開(kai)發(fa)等(deng)）、工業以及環(huan)保（如(ru)煙氣(qi)脫硫(liu)）、海洋(yang)開(kai)發(fa)（海水淡化、海洋(yang)工程）等(deng)領(ling)域中，大(da)型裝置和關鍵裝備、構(gou)建(jian)、件等(deng)。
015Cr21Ni26Mo5Cu2、00Cr20Ni25Mo4.5Cu、904L超級奧氏體不銹鋼，此鋼種是一種含碳量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼,在稀硫酸中有很好抗腐蝕性，專為腐蝕條件苛刻的環境而設計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，銅的加入使它具有很強的抗酸能力，尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性，不易出現蝕損斑和裂縫,抗點蝕能力略優與其他鋼種,具有良好的可加工性和可焊性，可用于壓力容器。
一、化學成分
二、力學性能
三、工藝性能
a. 熱加(jia)工
015Cr21Ni26Mo5Cu2、00Cr20Ni25Mo4.5Cu、904L不銹鋼具有良好的熱加工性能，但較316L不銹鋼熱變形抗力大，加工難度增大。鋼的熱加工溫度范圍900-1150℃。熱鍛的最高加熱溫度可達1180℃，訂鍛溫度≥900℃。
b. 冷加工(gong)
015Cr21Ni26Mo5Cu2、00Cr20Ni25Mo4.5Cu、904L不銹鋼的冷加工性能類似于316L不銹鋼，可進行冷拔、冷軋及其他冷成形加工。
c. 熱處(chu)理
固溶(rong)處理(li)制度為 1100-1150℃加熱保溫后快(kuai)冷。
d. 焊接
015Cr21Ni26Mo5Cu2、00Cr20Ni25Mo4.5Cu、904L不銹鋼焊接性能良好，可使用常規的焊接方法予以焊接，焊接材料與母材相同，焊前不需要預熱，焊后也不需要熱處理，如需熱處理，可在1075-1125℃加熱后快冷進行熱處理。
四、材料應(ying)用(yong)
015Cr21Ni26Mo5Cu2、00Cr20Ni25Mo4.5Cu、904L不銹鋼主要用于石油化工領域如醋酸丁酯、醋酸甲酸、對苯二酸、聚氯乙烯等環境；無機化學工業，如硫酸、硫酸銨、純堿、磷酸等介質環境；防污染凈化系統，如煅燒爐和電廠煙道洗滌器；海水、半咸水和污染水的冷卻器等。
