啤酒發酵罐結構如圖5-1所示，其容量為322m。啤酒發酵罐所用材料為SS142333-28(德國）和WI4301(瑞典）兩種奧氏體(ti)不銹鋼，板厚為3~10mm.啤酒發酵罐要求焊縫的內表面磨平、拋光，不允許有氣孔、裂紋和咬邊等缺陷存在。

  啤(pi)酒發酵罐結構較為復雜，因此(ci)應選用手工鎢(wu)極(ji)氬弧焊(han)將啤(pi)酒罐的封頭、筒體(ti)(ti)(ti)和錐體(ti)(ti)(ti)分別進行組焊(han)，最后(hou)拼接(jie)(jie)成整體(ti)(ti)(ti)。焊(han)接(jie)(jie)時，由于(yu)罐體(ti)(ti)(ti)壁薄、輪廓龐大(da)(da)，焊(han)接(jie)(jie)工作量大(da)(da)，因此(ci)，控制焊(han)接(jie)(jie)變形是焊(han)接(jie)(jie)工藝的主要關鍵。

控制變形的(de)主要(yao)措施如下：

  ①. 所有接頭對接時均保留間隙2mm左右。因不銹鋼(gang)焊接收縮量大，所以要留較大的間隙，以避免焊接時隨著焊接的行已焊部分收縮而造成兩板擠緊而造成較大的變形。

  ②. 裝(zhuang)配的(de)定位(wei)焊縫長度約為5mm,相鄰(lin)定位(wei)焊縫之間的(de)距(ju)離為15mm.采用較(jiao)為密(mi)集的(de)定位(wei)焊，有(you)利于防止(zhi)薄(bo)板(ban)接(jie)(jie)口(kou)的(de)錯邊，防止(zhi)待焊部分的(de)間隙過分收縮而產生(sheng)未焊透和嚴重的(de)焊接(jie)(jie)變形(xing)。

  ③. 采用雙面保護手工鎢(wu)極氬弧(hu)焊(han)，即兩個焊槍同時從兩面施焊，焊槍相距不大于5mm.實踐證明，這種工藝可使焊接線能量集中，加快焊接速度，有助于減小變形。“雙面保護焊”還具有兩面同時進行氬氣保護、防止氧化、提高熱效率、減小熱輸入、改善接頭力學性能等優點。

  ④. 焊(han)(han)接(jie)時，選擇合理(li)的(de)焊(han)(han)接(jie)順序。按照圖(tu)(tu)5-2(a)~圖(tu)(tu)5-2（d)的(de)順序進(jin)行(xing)焊(han)(han)接(jie)。圖(tu)(tu)5-2中還標出了每個工(gong)序中各道(dao)(dao)焊(han)(han)道(dao)(dao)的(de)焊(han)(han)接(jie)順序。

  啤酒發酵罐鎢(wu)極氬(ya)弧(hu)焊所采(cai)用的坡口形式及工(gong)藝參數見表5-2.

注：不同(tong)厚度鋼(gang)板拼接(jie)時，內側(ce)平齊，坡口形式以厚板為準，其他工藝參數在兩者之間。