不(bu)(bu)(bu)銹鋼管擠壓時的(de)(de)(de)(de)終擠溫(wen)度很高(gao)，一般可達到1200℃以(yi)上。如(ru)此(ci)高(gao)的(de)(de)(de)(de)終擠溫(wen)度，對于不(bu)(bu)(bu)同(tong)材(cai)料和形狀(zhuang)的(de)(de)(de)(de)擠壓產品的(de)(de)(de)(de)性能(neng)和質量(liang)，其冷(leng)(leng)卻(que)到50℃以(yi)下的(de)(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)速度有(you)極(ji)其重要的(de)(de)(de)(de)響。因此(ci)，不(bu)(bu)(bu)同(tong)材(cai)料擠壓制品擠壓后(hou)有(you)著不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)設施。

 奧氏體不銹鋼(gang)管擠壓后需要立即水冷，以利用余熱高溫淬火的方式，得到固溶奧氏體的組織。其冷卻設施是帶有循環水裝置的冷卻水槽，并且水溫應保持在50℃以下。

馬氏體不銹(xiu)鋼管擠壓后需要緩慢的冷卻速度，以得到穩定的馬氏體組織。而且，鋼管也不會因冷卻速度過快而開裂。因此，其冷卻設施是采用緩冷坑或緩冷箱進行砂冷或堆冷。

 碳(tan)素鋼和低合金鋼管(guan)，一般采用(yong)(yong)自然(ran)冷卻(que)（空冷）。而對于冷卻(que)過程(cheng)有(you)相變的合金鋼管(guan)，尤其是大斷面的產品(pin)，應盡量避免因組(zu)織應力而導致裂紋(wen)的產生，應采用(yong)(yong)緩冷坑冷卻(que)的設施。

 滾珠軸(zhou)承鋼鋼管擠(ji)壓后，應采用快(kuai)速冷(leng)(leng)卻方(fang)式，以防(fang)止(zhi)網(wang)狀碳化(hua)物析出。因此，在冷(leng)(leng)床(chuang)上移動的同(tong)時，采用噴霧強化(hua)冷(leng)(leng)卻裝(zhuang)置。

 冷卻擠壓后不銹鋼管的冷床有以下三種基本結構，即鏈條式、螺桿式和步進式，其中廣泛使用的是鏈條式冷床。

 鏈條式冷床結構簡單，操作方便，產量也比較高。鏈條式冷床由斜度為3%~8%的斜臺架、鏈爪運輸機及傳動裝置組成。鋼管在冷床上冷卻時，一邊穩定前進，一邊自動轉動，使冷卻均勻，冷卻后不銹(xiu)鋼管平直。

 步進式冷床由固定梁和活動梁構成，活動梁（步進梁）借助于傳動機構（如偏心輪或液壓缸）相對于固定梁前后，上下擺動，每擺動一次，鋼管從固定梁上一個齒中移向另一個齒中，同時鋼管在移動中獲得自轉，使其冷卻均勻。冷卻后不銹(xiu)鋼管平直。

 螺桿式冷床由同步傳動的若干對長螺桿組成，鋼管分布在每個螺距中，螺桿轉動時，帶動鋼管前進。每轉動一周，鋼管移動一個螺距。同時不銹鋼管自身也在轉動。每對螺桿的轉動方向相反，以防止不(bu)銹鋼管的軸向移動。