鎢極氬弧焊是鎢極惰性氣體保護焊（TIG焊）中最常用的一種。它是氬氣保護下，利用鎢電極與焊件之間產生的電弧熱熔化母材和填充金屬的一種方法，如圖6-2.焊接時，氬氣從焊槍噴嘴中連續噴出，在電弧周圍形成氣體保護層隔絕空氣，對鎢極、熔池及母材熱影響區進行保護。鎢極氬弧焊以操作方式的不同可分為手工焊、半自動焊和自動焊，其中手工焊應用最廣泛。在焊接薄板和打底焊道時，有時可以不填絲。

  鎢(wu)(wu)極(ji)氬(ya)(ya)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)能清晰(xi)地觀(guan)(guan)察到焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)熔池和熔透(tou)情況，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)過程(cheng)不(bu)(bu)發生飛濺，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫成(cheng)形美觀(guan)(guan)，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫無渣殼(ke)，不(bu)(bu)需要(yao)(yao)(yao)清理。在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電流很小的(de)(de)(de)情況下，電弧仍(reng)可(ke)穩(wen)定燃(ran)燒，因此鎢(wu)(wu)極(ji)氬(ya)(ya)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)特別適(shi)合(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)薄件。在要(yao)(yao)(yao)求保證焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)透(tou)及(ji)背面(mian)(mian)有一(yi)定成(cheng)形要(yao)(yao)(yao)求的(de)(de)(de)情況下，常用鎢(wu)(wu)極(ji)氬(ya)(ya)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)單(dan)層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)或多層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)第(di)一(yi)層(ceng)打底焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，背面(mian)(mian)用氬(ya)(ya)氣保護，可(ke)實現單(dan)面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙面(mian)(mian)成(cheng)型。鎢(wu)(wu)極(ji)氬(ya)(ya)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)可(ke)進行全(quan)位置(zhi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)，特別適(shi)合(he)各個(ge)空間結構的(de)(de)(de)裝配和連接(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)。由于鎢(wu)(wu)極(ji)氬(ya)(ya)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)效率低，不(bu)(bu)適(shi)宜厚板的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)，鎢(wu)(wu)極(ji)氬(ya)(ya)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)(de)(de)熱影(ying)響區較寬(kuan)、冷(leng)卻速度較慢，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫及(ji)熱影(ying)響區冷(leng)卻過程(cheng)中敏化(hua)溫度區間停(ting)留時間較長，接(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)(de)(de)耐腐蝕能力有所下降。

  在鎢極(ji)氬弧(hu)焊的(de)工藝(yi)基(ji)礎(chu)上(shang)，開發的(de)鎢極(ji)脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)(chong)氬弧(hu)焊是(shi)通過(guo)(guo)控制電(dian)流(liu)周期性脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)(chong)變化來(lai)控制焊接(jie)過(guo)(guo)程（圖6-3).其(qi)(qi)原理是(shi)以一(yi)個(ge)較小(xiao)基(ji)值電(dian)流(liu)來(lai)維特一(yi)個(ge)電(dian)弧(hu)，在此基(ji)礎(chu)上(shang)，周期性地加一(yi)個(ge)高(gao)峰脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)(chong)電(dian)流(liu)產生脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)(chong)電(dian)弧(hu)，以熔化金屬并控制熔滴過(guo)(guo)渡。鎢極(ji)脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)(chong)氬弧(hu)焊的(de)優點在于它可(ke)(ke)以精確地控制焊接(jie)熱輸入，克服了因熔敷金屬表面張(zhang)力不足支持熔池而造成焊縫(feng)的(de)下塌，保證連續焊接(jie)，可(ke)(ke)以實現單面焊雙面成形，保證焊縫(feng)質(zhi)量，特別(bie)適合薄板(ban)的(de)焊接(jie)；其(qi)(qi)次它的(de)焊縫(feng)成形美觀、質(zhi)量穩(wen)定，它對各種焊接(jie)位(wei)置(zhi)有較強的(de)適應性，適用于全位(wei)置(zhi)的(de)焊接(jie)。根據脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)(chong)頻率不同(tong)，可(ke)(ke)分(fen)為(wei)低頻和高(gao)頻脈(mo)(mo)沖(chong)(chong)(chong)鎢極(ji)氬弧(hu)焊。

  鎢(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)氬(ya)(ya)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)設備由焊(han)(han)(han)接(jie)電(dian)源、引弧(hu)(hu)及穩弧(hu)(hu)裝(zhuang)置(zhi)、焊(han)(han)(han)槍、供氣(qi)系統(tong)、水冷(leng)系統(tong)和(he)焊(han)(han)(han)接(jie)程序控制(zhi)裝(zhuang)置(zhi)等部分組成。焊(han)(han)(han)接(jie)電(dian)源必(bi)須是降特性。現在一(yi)般有專用氬(ya)(ya)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)機把焊(han)(han)(han)接(jie)電(dian)源、水冷(leng)系統(tong)和(he)焊(han)(han)(han)接(jie)程序控制(zhi)裝(zhuang)置(zhi)等合并(bing)在一(yi)起(qi)，滿足鎢(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)氬(ya)(ya)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)接(jie)工藝(yi)要(yao)求。它一(yi)般具有提前送氣(qi)、延(yan)遲(chi)停氣(qi)、自動接(jie)通和(he)切斷保護氣(qi)以及引弧(hu)(hu)、穩弧(hu)(hu)等功能(neng)(neng)，另(ling)外焊(han)(han)(han)接(jie)結束前電(dian)流(liu)還能(neng)(neng)自動衰減，以防(fang)止弧(hu)(hu)坑(keng)開裂。氬(ya)(ya)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)機又分為(wei)直流(liu)和(he)交流(liu)氬(ya)(ya)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)機，不銹鋼焊(han)(han)(han)接(jie)一(yi)般采用直流(liu)氬(ya)(ya)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)機。供氣(qi)系統(tong)包括氬(ya)(ya)氣(qi)瓶、減壓器(qi)和(he)流(liu)量計，焊(han)(han)(han)槍根據適用的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)電(dian)流(liu)大小分為(wei)水冷(leng)式和(he)氣(qi)冷(leng)式兩(liang)類。目前使(shi)用的(de)(de)(de)鎢(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)有純(chun)鎢(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)、釷鎢(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)和(he)鈰鎢(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)，其中最常用的(de)(de)(de)是鈰鎢(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)。鎢(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)直徑的(de)(de)(de)選擇根據工件的(de)(de)(de)厚(hou)度(du)和(he)填充(chong)焊(han)(han)(han)絲(si)的(de)(de)(de)直徑等。鎢(wu)(wu)(wu)極(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)端(duan)部要(yao)磨成一(yi)定形(xing)狀，通常磨成帶有平(ping)頂的(de)(de)(de)錐形(xing)。

  由于氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)主要(yao)(yao)用于薄(bo)板焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)或封(feng)底焊(han)(han)(han)，在保證焊(han)(han)(han)透的(de)情況(kuang)下(xia)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)薄(bo)板常常不(bu)用開坡口(kou)。在一定厚度(du)(du)如(ru)≥2mm時，可根據(ju)情況(kuang)開V形、U形坡口(kou)。氬(ya)氣的(de)純度(du)(du)一般(ban)要(yao)(yao)求大(da)于99.7%.氬(ya)氣的(de)流(liu)(liu)量(liang)要(yao)(yao)合適，過(guo)(guo)小保護不(bu)佳，流(liu)(liu)量(liang)過(guo)(guo)大(da)可能要(yao)(yao)造(zao)成氣體紊亂(luan)，也造(zao)成保護不(bu)好(hao)。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電流(liu)(liu)要(yao)(yao)根據(ju)工件厚度(du)(du)、接(jie)(jie)(jie)頭的(de)形式(shi)、焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)位置來選擇同時必須考慮鎢極的(de)直徑。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)極性采用工件接(jie)(jie)(jie)正(zheng)極（即直流(liu)(liu)正(zheng)接(jie)(jie)(jie)），手工氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)常見(jian)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)參數見(jian)表6-2.鎢極氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)的(de)引(yin)弧(hu)方法有(you)非接(jie)(jie)(jie)觸(chu)(chu)和(he)接(jie)(jie)(jie)觸(chu)(chu)式(shi)引(yin)弧(hu)兩種，非接(jie)(jie)(jie)觸(chu)(chu)式(shi)有(you)變(bian)頻(pin)引(yin)弧(hu)和(he)高壓脈沖引(yin)弧(hu)，接(jie)(jie)(jie)觸(chu)(chu)式(shi)有(you)擦劃引(yin)弧(hu)和(he)提升引(yin)弧(hu)。不(bu)銹焊(han)(han)(han)材時主要(yao)(yao)采用非接(jie)(jie)(jie)觸(chu)(chu)式(shi)方法引(yin)弧(hu)。

  為了克服鎢極氬弧焊效率低(di)的(de)特(te)點，一(yi)種熱(re)絲(si)TIG焊絲(si)在逐(zhu)步被應用，其原理(li)是(shi)在填(tian)充焊絲(si)加(jia)入到(dao)熔池前，通過加(jia)熱(re)電源使填(tian)充焊絲(si)加(jia)熱(re)到(dao)一(yi)定的(de)溫(wen)度，從而提高效率達到(dao)100%。