擠壓不銹鋼型材在國外早已是一種成熟的生產工藝，但在國內由于不銹鋼的擠壓技術發展較晚，影響了擠壓不銹鋼(gang)型材的生產使用和發展。目前，國內鋼材市場上的異型材主要是采用軋制方法生產的型材，也有部分是焊接型鋼和冷彎型鋼，但斷面都較簡單。

采用軋制方法生(sheng)產不(bu)銹鋼型(xing)材時存在的不(bu)足主要有：

  1. 制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)型(xing)(xing)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)工具(ju)(ju)（軋(ya)(ya)輥和導衛等）時投(tou)入的(de)(de)(de)(de)(de)費(fei)用較大(da)(da)，使得不銹鋼(gang)型(xing)(xing)材(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)生產(chan)成本升高。由于(yu)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)型(xing)(xing)鋼(gang)必須(xu)從具(ju)(ju)有簡(jian)單斷面的(de)(de)(de)(de)(de)坯料(liao)（通常(chang)是方坯）開始，經過(guo)多道次的(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)才能得到(dao)實(shi)際(ji)需要的(de)(de)(de)(de)(de)形(xing)狀和尺寸，而每個道次都必須(xu)有一(yi)套特定(ding)斷面的(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)輥和相應(ying)的(de)(de)(de)(de)(de)導衛裝置，軋(ya)(ya)輥及其輔件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)配置就(jiu)會占用很大(da)(da)一(yi)批資(zi)金。為了(le)(le)降(jiang)低(di)產(chan)品(pin)(pin)成本，則必須(xu)擴大(da)(da)一(yi)次訂貨量，并對(dui)型(xing)(xing)材(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)斷面實(shi)行(xing)“標(biao)(biao)準(zhun)化”，以便限制(zhi)(zhi)(zhi)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)型(xing)(xing)材(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)品(pin)(pin)種(zhong)。這種(zhong)做法實(shi)際(ji)上是限制(zhi)(zhi)(zhi)了(le)(le)用戶(hu)(hu)對(dui)型(xing)(xing)材(cai)(cai)品(pin)(pin)種(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)不同要求，使用戶(hu)(hu)只能從標(biao)(biao)準(zhun)規定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)型(xing)(xing)材(cai)(cai)品(pin)(pin)種(zhong)中選擇接近其所需要的(de)(de)(de)(de)(de)品(pin)(pin)種(zhong)尺寸，否則就(jiu)要支付額外的(de)(de)(de)(de)(de)“特制(zhi)(zhi)(zhi)或非標(biao)(biao)準(zhun)型(xing)(xing)材(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)試制(zhi)(zhi)(zhi)費(fei)用”。

  2. 從商(shang)業角(jiao)度來看，軋制型(xing)鋼的(de)生產不(bu)能接受(shou)小批量(liang)(liang)的(de)訂單。因(yin)為小批量(liang)(liang)生產型(xing)鋼，不(bu)僅要準備大量(liang)(liang)的(de)工具(ju)（軋輥、導(dao)衛等），占用大量(liang)(liang)的(de)資金(jin)，而(er)且頻(pin)繁地更換工具(ju)占用了大量(liang)(liang)的(de)生產時間(jian)，提高了生產成(cheng)本(ben)，影響其市場競爭(zheng)力。

 3. 從技術角度(du)來看，軋(ya)(ya)制(zhi)型(xing)鋼(gang)工藝無(wu)(wu)法生產高(gao)性(xing)能、高(gao)合(he)金、難(nan)變形材(cai)料(liao)異型(xing)材(cai)的(de)產品以(yi)及(ji)空(kong)心型(xing)材(cai)。這(zhe)是因為這(zhe)類材(cai)料(liao)的(de)強(qiang)度(du)高(gao)、塑(su)性(xing)低，不能用軋(ya)(ya)制(zhi)方法成型(xing)，而(er)且(qie)型(xing)鋼(gang)軋(ya)(ya)機也無(wu)(wu)法軋(ya)(ya)制(zhi)空(kong)心型(xing)材(cai)。

擠壓不(bu)銹(xiu)鋼型(xing)材的(de)(de)出現，在許多方面(mian)彌補了(le)軋制不(bu)銹(xiu)鋼型(xing)材的(de)(de)不(bu)足。其主要原因是：

 1. 擠(ji)壓(ya)變形是在(zai)一(yi)個密封容器中，坯料在(zai)高壓(ya)下通(tong)過模具的孔眼一(yi)次(ci)成型，達(da)到型材的最(zui)終(zhong)斷(duan)面(mian)尺寸，而且模具的制作成本僅為軋(ya)輥價(jia)格的0.3%~1.0%。

 2. 擠壓法(fa)是一(yi)種最靈(ling)活(huo)的生產方法(fa)，品種轉換時(shi)只(zhi)需幾分鐘(zhong)時(shi)間來(lai)更換擠壓模，不受批量大(da)小(xiao)的限制(zhi)，交貨迅速。

 3. 擠(ji)(ji)壓(ya)不銹(xiu)鋼型材(cai)時，不受標準(zhun)(zhun)型材(cai)規格的(de)限制，可以針對用戶的(de)需要(yao)，設計出結(jie)構與作(zuo)用相符(fu)合的(de)精(jing)確斷面。在同一臺擠(ji)(ji)壓(ya)機上，只需簡單地更換擠(ji)(ji)壓(ya)模，就能生(sheng)產棒、條、六角形(xing)斷面、方形(xing)斷面、管子以及實心(xin)(xin)和(he)(he)空(kong)心(xin)(xin)、標準(zhun)(zhun)和(he)(he)非標準(zhun)(zhun)的(de)型材(cai)。