擠壓不銹鋼型材在國外早已是一種成熟的生產工藝，但在國內由于不銹鋼的擠壓技術發展較晚，影響了擠壓不銹鋼(gang)型材的生產使用和發展。目前，國內鋼材市場上的異型材主要是采用軋制方法生產的型材，也有部分是焊接型鋼和冷彎型鋼，但斷面都較簡單。

采用軋制方法(fa)生(sheng)產不銹鋼型材時存在的(de)不足主(zhu)要(yao)有：

  1. 制(zhi)(zhi)造軋制(zhi)(zhi)型(xing)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)工(gong)具(ju)（軋輥和導(dao)衛等）時投入的(de)(de)(de)(de)費用較大(da)，使得不(bu)銹鋼(gang)型(xing)材的(de)(de)(de)(de)生產成本升高。由于軋制(zhi)(zhi)型(xing)鋼(gang)必(bi)須(xu)從具(ju)有(you)簡單斷面的(de)(de)(de)(de)坯料（通常是方坯）開始，經過多道次(ci)(ci)的(de)(de)(de)(de)軋制(zhi)(zhi)才(cai)能得到實際(ji)需要(yao)的(de)(de)(de)(de)形狀(zhuang)和尺(chi)(chi)寸，而每個道次(ci)(ci)都必(bi)須(xu)有(you)一套(tao)特定斷面的(de)(de)(de)(de)軋輥和相應的(de)(de)(de)(de)導(dao)衛裝置，軋輥及其輔(fu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)配(pei)置就會占(zhan)用很(hen)大(da)一批資金。為了(le)降(jiang)低產品成本，則必(bi)須(xu)擴大(da)一次(ci)(ci)訂貨量，并(bing)對型(xing)材的(de)(de)(de)(de)斷面實行“標(biao)準(zhun)化(hua)”，以便限(xian)制(zhi)(zhi)軋制(zhi)(zhi)型(xing)材的(de)(de)(de)(de)品種(zhong)(zhong)。這種(zhong)(zhong)做法實際(ji)上(shang)是限(xian)制(zhi)(zhi)了(le)用戶對型(xing)材品種(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)不(bu)同要(yao)求，使用戶只(zhi)能從標(biao)準(zhun)規定的(de)(de)(de)(de)型(xing)材品種(zhong)(zhong)中選擇接近其所(suo)需要(yao)的(de)(de)(de)(de)品種(zhong)(zhong)尺(chi)(chi)寸，否則就要(yao)支付額外的(de)(de)(de)(de)“特制(zhi)(zhi)或非標(biao)準(zhun)型(xing)材的(de)(de)(de)(de)試制(zhi)(zhi)費用”。

  2. 從商(shang)業(ye)角度(du)來看(kan)，軋制型鋼的(de)(de)生產(chan)不能接受小批(pi)量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)訂單。因為(wei)小批(pi)量(liang)(liang)(liang)生產(chan)型鋼，不僅要準備大量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)工(gong)具（軋輥、導(dao)衛(wei)等(deng)），占(zhan)用大量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)資(zi)金(jin)，而且頻繁地更換工(gong)具占(zhan)用了大量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)生產(chan)時間，提高(gao)了生產(chan)成本(ben)，影響其(qi)市場競爭(zheng)力。

 3. 從(cong)技(ji)術角度來看，軋(ya)制(zhi)型(xing)鋼(gang)工(gong)藝無法(fa)生產高性能(neng)、高合金、難變形材(cai)(cai)料異型(xing)材(cai)(cai)的產品以及空心型(xing)材(cai)(cai)。這(zhe)是因為(wei)這(zhe)類材(cai)(cai)料的強度高、塑性低，不能(neng)用(yong)軋(ya)制(zhi)方法(fa)成(cheng)型(xing)，而且型(xing)鋼(gang)軋(ya)機也無法(fa)軋(ya)制(zhi)空心型(xing)材(cai)(cai)。

擠壓不銹(xiu)鋼型(xing)材的出現(xian)，在許多方面(mian)彌補了軋(ya)制不銹(xiu)鋼型(xing)材的不足。其主要(yao)原因是：

 1. 擠壓(ya)變形是在一(yi)個(ge)密封容器中(zhong)，坯料(liao)在高壓(ya)下通(tong)過模具的孔眼一(yi)次成型，達(da)到型材的最終斷(duan)面(mian)尺寸(cun)，而且模具的制作成本僅為(wei)軋輥(gun)價格的0.3%~1.0%。

 2. 擠壓(ya)法是一種最靈活的(de)生產方(fang)法，品(pin)種轉換(huan)時只需幾分鐘(zhong)時間來更換(huan)擠壓(ya)模，不受(shou)批量(liang)大小的(de)限制，交貨(huo)迅速。

 3. 擠壓(ya)不銹鋼(gang)型(xing)材(cai)時，不受標準(zhun)型(xing)材(cai)規格的(de)限制，可(ke)以針對(dui)用(yong)戶(hu)的(de)需要，設計(ji)出結構與作用(yong)相符合的(de)精確斷(duan)面(mian)(mian)(mian)。在(zai)同一臺(tai)擠壓(ya)機上，只需簡單地更換擠壓(ya)模，就(jiu)能(neng)生產棒、條、六角形斷(duan)面(mian)(mian)(mian)、方形斷(duan)面(mian)(mian)(mian)、管子以及實心(xin)和空心(xin)、標準(zhun)和非標準(zhun)的(de)型(xing)材(cai)。