生產不銹鋼(gang)異型材時，異型材的矯直(zhi)是最(zui)困難的工序之一，其(qi)矯直(zhi)費(fei)用損耗在(zai)整個生產成本中占很大比重(zhong)。
擠壓時，變形的不均勻性、工模具的磨損以及擠壓后不銹鋼型材的冷卻等都會引起型材的縱向彎曲、扭曲和波紋等缺陷。擠壓不銹鋼型材一般采用壓力矯直機、輥式矯直機或拉伸矯直機進行矯直：
1. 采用壓(ya)力矯(jiao)直機(ji)
用立式(shi)或臥式(shi)、帶機械或液(ye)壓(ya)傳(chuan)動的(de)壓(ya)力矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)機矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)時，采用“三點矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)法”將產(chan)品(pin)固定在(zai)兩個(ge)支撐點上(shang)，反方向(xiang)施(shi)加壓(ya)力矯(jiao)(jiao)(jiao)正(zheng)產(chan)品(pin)。但矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)后產(chan)品(pin)仍會存(cun)在(zai)1.5~2.0mm/m的(de)彎曲度。一般壓(ya)力矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)機用于大彎曲度產(chan)品(pin)的(de)預矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)或輔(fu)助矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)，以及用于在(zai)平(ping)面上(shang)矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)橫(heng)斷面剛度較大的(de)型材。
2. 采用輥(gun)式矯直機(ji)
輥(gun)式(shi)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機(ji)用于各(ge)種(zhong)斷(duan)面型(xing)材的冷矯(jiao)(jiao)。型(xing)材矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機(ji)帶有各(ge)種(zhong)異型(xing)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)輥(gun)或(huo)各(ge)種(zhong)組(zu)合矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)輥(gun)，在兩(liang)個框架(jia)之間開式(shi)懸臂布置或(huo)閉式(shi)布置。一般采用七輥(gun)或(huo)九輥(gun)結(jie)構(gou)的矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機(ji)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)時，型(xing)材在水平方向和垂直(zhi)(zhi)方向受到(dao)反復的彎曲，其(qi)彎曲量與(yu)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機(ji)的輥(gun)數有關。
德國曼內斯曼·米爾公(gong)司采用的(de)“萬(wan)能偏(pian)心(xin)輥式(shi)矯直機(ji)”，使被矯直的(de)型(xing)材在斷面的(de)各(ge)個方向(xiang)上都受到(dao)彎(wan)曲(qu)。型(xing)材在經過某(mou)些機(ji)架時(shi)并沒有(you)轉動(dong)，而是機(ji)架在與送進相垂直的(de)方向(xiang)上有(you)振動(dong)式(shi)的(de)往(wang)復(fu)移動(dong)。機(ji)架的(de)振動(dong)由偏(pian)心(xin)機(ji)構來實現(xian)，被矯直的(de)型(xing)材則由兩對送進輥和拉(la)輥送進。
3. 采用拉伸(shen)矯直機(ji)
大部(bu)分(fen)復(fu)雜(za)斷(duan)面(mian)的(de)(de)(de)(de)異(yi)型(xing)(xing)材(cai)的(de)(de)(de)(de)矯直(zhi)都是在拉(la)伸(shen)一(yi)(yi)扭(niu)(niu)轉矯直(zhi)機上進行矯直(zhi)的(de)(de)(de)(de)。拉(la)伸(shen)矯直(zhi)機通過一(yi)(yi)端(duan)的(de)(de)(de)(de)扭(niu)(niu)擰頭和(he)另一(yi)(yi)端(duan)的(de)(de)(de)(de)拉(la)伸(shen)頭分(fen)別夾(jia)緊(jin)被(bei)矯直(zhi)型(xing)(xing)材(cai)的(de)(de)(de)(de)兩端(duan)，首先將(jiang)型(xing)(xing)材(cai)扭(niu)(niu)正，然(ran)后將(jiang)型(xing)(xing)材(cai)拉(la)伸(shen)1%~2%的(de)(de)(de)(de)永久(jiu)變形(xing)量，使型(xing)(xing)材(cai)得到扭(niu)(niu)正和(he)矯直(zhi)。
對(dui)平(ping)直度(du)要(yao)求較(jiao)高的(de)擠壓薄壁空心型材，或(huo)對(dui)翼緣(yuan)和壁之間的(de)角度(du)要(yao)求較(jiao)準確的(de)產(chan)品，在拉(la)伸矯(jiao)直機矯(jiao)直后，仍(reng)可采用輥式(shi)矯(jiao)直機做輔(fu)助矯(jiao)直。
對帶有(you)變距扭(niu)曲的擠壓型材，拉伸一(yi)扭(niu)轉矯(jiao)直(zhi)機還設置有(you)可更換的扭(niu)轉頭(tou)中心托架(jia)，托架(jia)可沿型材長度方向上自由(you)移動，以適應矯(jiao)直(zhi)型材不同長度的扭(niu)矩變化。
為了改善矯直(zhi)空(kong)心型材時的(de)(de)(de)夾緊，在有的(de)(de)(de)拉伸(shen)矯直(zhi)機上采用長(chang)度為300~400mm的(de)(de)(de)專用陽模(mo)。
冷矯(jiao)時(shi)，材料的(de)(de)(de)塑性較低，可采用(yong)溫(wen)矯(jiao)或熱矯(jiao)。用(yong)電流直接通過矯(jiao)直型材的(de)(de)(de)方法，在拉(la)伸矯(jiao)直機(ji)上實現型材的(de)(de)(de)加(jia)熱。熱矯(jiao)后，型材上殘留的(de)(de)(de)玻璃潤滑劑(ji)和型材冷卻時(shi)產生的(de)(de)(de)大部分氧化鐵皮被破(po)碎并剝離，有利于(yu)隨后的(de)(de)(de)噴丸和酸洗等清除工序(xu)。
加熱溫(wen)度、金(jin)屬的(de)變形抗力和(he)(he)擠(ji)壓(ya)的(de)持續(xu)時間對擠(ji)壓(ya)型材的(de)尺(chi)寸精度都有、定的(de)影響，當這些(xie)不利因(yin)素組(zu)合在一起時，導致異型工(gong)模具(ju)磨損增加、擠(ji)壓(ya)產品精度降低。此外，工(gong)模具(ju)的(de)制造精度和(he)(he)潤滑劑的(de)種類對型材的(de)尺(chi)寸精度也(ye)會產生(sheng)一定的(de)影響。
為了提高(gao)擠壓不銹鋼型(xing)材(cai)的尺寸精(jing)度和表面(mian)光潔度，將型(xing)材(cai)通過一道或多道次的冷(leng)卻或冷(leng)軋(ya)加(jia)工后(hou)，可以得(de)到(dao)尺寸精(jing)度達0.10~0.05mm,表面(mian)光潔度達5~7級(ji)的精(jing)密(mi)型(xing)材(cai)。該精(jing)密(mi)異(yi)型(xing)材(cai)無需經(jing)過附加(jia)的表面(mian)機加(jia)工而直接用于機器制造業(ye)以及其他(ta)工業(ye)部門(men)。因此，一般在(zai)公差和表面(mian)質量(liang)要求特別嚴格(ge)的情況(kuang)下才需要進行冷(leng)矯加(jia)工。
對于一些細薄(bo)斷(duan)面(mian)(mian)的(de)產品(pin)擠壓(ya)(ya)(ya)時(shi)，型(xing)(xing)材(cai)離開擠壓(ya)(ya)(ya)模時(shi)的(de)溫(wen)度還很(hen)高，制(zhi)(zhi)品(pin)通(tong)(tong)常仍處于很(hen)軟的(de)狀態，因(yin)此可能由于異(yi)型(xing)(xing)材(cai)在(zai)移動的(de)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)產生變形(xing)，或(huo)因(yin)熱應力(li)的(de)改變而造成卷(juan)曲。德(de)國(guo)施(shi)維(wei)爾特(te)鋼廠生產的(de)細薄(bo)斷(duan)面(mian)(mian)型(xing)(xing)材(cai)矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)后（用輥式矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)機(ji)消除畸形(xing)）的(de)變形(xing)情(qing)況如(ru)圖6-7所(suo)示(shi)。圖6-7中(zhong)帶(dai)斜(xie)線的(de)矩形(xing)斷(duan)面(mian)(mian)只能是在(zai)輥式矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)機(ji)矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)后得到(dao)。用輥式矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)機(ji)不能矯(jiao)(jiao)(jiao)正的(de)斷(duan)面(mian)(mian)要用液壓(ya)(ya)(ya)拉(la)(la)力(li)矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)機(ji)來(lai)矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)。擠壓(ya)(ya)(ya)不銹鋼型(xing)(xing)材(cai)在(zai)拉(la)(la)伸矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)時(shi)，殘(can)留在(zai)表(biao)面(mian)(mian)上的(de)玻(bo)璃(li)潤滑劑幾乎(hu)都(dou)會崩(beng)落；即使還殘(can)留少量的(de)小(xiao)塊玻(bo)璃(li)，也(ye)可以(yi)通(tong)(tong)過(guo)(guo)噴丸清除。經(jing)處理后的(de)擠壓(ya)(ya)(ya)型(xing)(xing)材(cai)的(de)表(biao)面(mian)(mian)質量可以(yi)與軋制(zhi)(zhi)鋼材(cai)相比。
