生(sheng)產(chan)(chan)不(bu)銹鋼異(yi)型材(cai)時，異(yi)型材(cai)的(de)矯直是最困難的(de)工序之一，其矯直費(fei)用損(sun)耗在整個生(sheng)產(chan)(chan)成本中占很大比(bi)重(zhong)。

 擠壓時，變形的不均勻性、工模具的磨損以及擠壓后不銹鋼型材的冷卻等都會引起型材的縱向彎曲、扭曲和波紋等缺陷。擠壓不銹鋼型材一般采用壓力矯直機、輥式矯直機或拉伸矯直機進行矯直：

1. 采(cai)用壓力矯直機

 用(yong)立式或(huo)臥式、帶機械或(huo)液壓(ya)(ya)(ya)傳動的壓(ya)(ya)(ya)力(li)矯(jiao)(jiao)直機矯(jiao)(jiao)直時，采用(yong)“三點矯(jiao)(jiao)直法”將產(chan)品(pin)固定在(zai)兩(liang)個支撐(cheng)點上，反方向施加壓(ya)(ya)(ya)力(li)矯(jiao)(jiao)正(zheng)產(chan)品(pin)。但矯(jiao)(jiao)直后(hou)產(chan)品(pin)仍會存(cun)在(zai)1.5~2.0mm/m的彎(wan)曲(qu)度(du)。一般壓(ya)(ya)(ya)力(li)矯(jiao)(jiao)直機用(yong)于(yu)大彎(wan)曲(qu)度(du)產(chan)品(pin)的預(yu)矯(jiao)(jiao)直或(huo)輔助矯(jiao)(jiao)直，以及用(yong)于(yu)在(zai)平面上矯(jiao)(jiao)直橫斷面剛度(du)較大的型材。

2. 采(cai)用輥式矯直(zhi)機

  輥(gun)(gun)式矯(jiao)直機(ji)(ji)用于各(ge)(ge)種斷面型(xing)材的(de)冷矯(jiao)。型(xing)材矯(jiao)直機(ji)(ji)帶有各(ge)(ge)種異(yi)型(xing)矯(jiao)直輥(gun)(gun)或各(ge)(ge)種組合矯(jiao)直輥(gun)(gun)，在(zai)兩個(ge)框(kuang)架之間開式懸臂布置(zhi)或閉式布置(zhi)。一般采用七輥(gun)(gun)或九(jiu)輥(gun)(gun)結(jie)構的(de)矯(jiao)直機(ji)(ji)矯(jiao)直時(shi)，型(xing)材在(zai)水平方向(xiang)(xiang)和垂直方向(xiang)(xiang)受到反(fan)復的(de)彎(wan)曲(qu)，其彎(wan)曲(qu)量與矯(jiao)直機(ji)(ji)的(de)輥(gun)(gun)數有關(guan)。

  德國曼(man)內斯曼(man)·米爾公司采用的(de)(de)“萬(wan)能偏(pian)心(xin)輥(gun)式矯(jiao)(jiao)直(zhi)機(ji)”，使被(bei)矯(jiao)(jiao)直(zhi)的(de)(de)型材(cai)在(zai)斷(duan)面的(de)(de)各個方向上都受(shou)到彎曲。型材(cai)在(zai)經過某(mou)些機(ji)架時并沒有(you)轉(zhuan)動，而是機(ji)架在(zai)與(yu)送進(jin)相垂直(zhi)的(de)(de)方向上有(you)振動式的(de)(de)往復移(yi)動。機(ji)架的(de)(de)振動由偏(pian)心(xin)機(ji)構來實現，被(bei)矯(jiao)(jiao)直(zhi)的(de)(de)型材(cai)則由兩(liang)對(dui)送進(jin)輥(gun)和(he)拉輥(gun)送進(jin)。

3. 采用拉伸矯直(zhi)機

  大部(bu)分(fen)復雜斷面的異(yi)型(xing)材(cai)(cai)的矯(jiao)(jiao)直都是(shi)在拉伸(shen)(shen)一(yi)(yi)扭(niu)(niu)轉矯(jiao)(jiao)直機(ji)上進行矯(jiao)(jiao)直的。拉伸(shen)(shen)矯(jiao)(jiao)直機(ji)通過一(yi)(yi)端的扭(niu)(niu)擰頭(tou)和另一(yi)(yi)端的拉伸(shen)(shen)頭(tou)分(fen)別(bie)夾緊被矯(jiao)(jiao)直型(xing)材(cai)(cai)的兩端，首先將(jiang)型(xing)材(cai)(cai)扭(niu)(niu)正，然后將(jiang)型(xing)材(cai)(cai)拉伸(shen)(shen)1%~2%的永久變形量，使型(xing)材(cai)(cai)得到(dao)扭(niu)(niu)正和矯(jiao)(jiao)直。

  對平直(zhi)(zhi)度要求較(jiao)高的(de)(de)擠壓薄壁空心(xin)型材，或對翼緣和(he)壁之間的(de)(de)角度要求較(jiao)準確的(de)(de)產品，在拉伸矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)后，仍可采(cai)用輥式矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機做輔助矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)。

  對帶有變距扭(niu)曲的擠壓(ya)型(xing)材(cai)，拉伸一扭(niu)轉矯(jiao)(jiao)直機(ji)還設置(zhi)有可(ke)更(geng)換的扭(niu)轉頭(tou)中心(xin)托(tuo)架(jia)(jia)，托(tuo)架(jia)(jia)可(ke)沿型(xing)材(cai)長度方(fang)向(xiang)上自由移動，以適應矯(jiao)(jiao)直型(xing)材(cai)不同長度的扭(niu)矩變化(hua)。

  為了改善(shan)矯直(zhi)空心型材時的(de)夾緊，在有(you)的(de)拉伸矯直(zhi)機(ji)上采用(yong)長度為300~400mm的(de)專(zhuan)用(yong)陽模。

  冷(leng)矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)時，材(cai)(cai)料的(de)塑性較低，可采用(yong)(yong)溫矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)或(huo)熱矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)。用(yong)(yong)電流直接通過矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直型材(cai)(cai)的(de)方法(fa)，在拉伸矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直機上實現(xian)型材(cai)(cai)的(de)加熱。熱矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)后，型材(cai)(cai)上殘留的(de)玻(bo)璃潤滑劑和型材(cai)(cai)冷(leng)卻時產生的(de)大部分氧化鐵皮被破碎并(bing)剝(bo)離，有利于隨(sui)后的(de)噴丸和酸洗等清除工序。

  加熱溫度、金(jin)屬的(de)(de)(de)變形(xing)抗力和(he)擠(ji)壓(ya)的(de)(de)(de)持續時間對(dui)擠(ji)壓(ya)型(xing)材的(de)(de)(de)尺(chi)寸精(jing)度都有(you)、定(ding)(ding)的(de)(de)(de)影響，當這(zhe)些不(bu)利因素組(zu)合在一起時，導(dao)致(zhi)異型(xing)工模具磨損增加、擠(ji)壓(ya)產(chan)品精(jing)度降(jiang)低。此外，工模具的(de)(de)(de)制造精(jing)度和(he)潤滑劑的(de)(de)(de)種類對(dui)型(xing)材的(de)(de)(de)尺(chi)寸精(jing)度也會產(chan)生一定(ding)(ding)的(de)(de)(de)影響。

  為了提高擠壓(ya)不銹鋼型(xing)(xing)材(cai)(cai)的尺寸精度和表面光潔度，將型(xing)(xing)材(cai)(cai)通(tong)過一道或多道次(ci)的冷卻或冷軋加(jia)工(gong)后，可以得(de)到尺寸精度達0.10~0.05mm,表面光潔度達5~7級的精密(mi)型(xing)(xing)材(cai)(cai)。該精密(mi)異型(xing)(xing)材(cai)(cai)無(wu)需(xu)經過附加(jia)的表面機加(jia)工(gong)而(er)直接用于機器(qi)制(zhi)造業以及其(qi)他工(gong)業部門。因此，一般在公差(cha)和表面質量要求特別嚴格的情況下才(cai)需(xu)要進(jin)行冷矯加(jia)工(gong)。

  對于(yu)一些細薄斷(duan)面(mian)的(de)(de)產品擠壓時，型(xing)材(cai)(cai)離開(kai)擠壓模(mo)時的(de)(de)溫度還(huan)很高(gao)，制品通常仍處于(yu)很軟的(de)(de)狀態，因此可能(neng)由于(yu)異型(xing)材(cai)(cai)在(zai)(zai)移動的(de)(de)過程中產生(sheng)變形(xing)，或(huo)因熱應力的(de)(de)改變而(er)造成卷曲(qu)。德國施維(wei)爾特鋼廠(chang)生(sheng)產的(de)(de)細薄斷(duan)面(mian)型(xing)材(cai)(cai)矯直(zhi)(zhi)(zhi)后(hou)（用(yong)輥(gun)式矯直(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)消除畸形(xing)）的(de)(de)變形(xing)情況如圖6-7所示。圖6-7中帶斜線的(de)(de)矩形(xing)斷(duan)面(mian)只能(neng)是在(zai)(zai)輥(gun)式矯直(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)矯直(zhi)(zhi)(zhi)后(hou)得到。用(yong)輥(gun)式矯直(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)不能(neng)矯正的(de)(de)斷(duan)面(mian)要用(yong)液壓拉力矯直(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)來(lai)矯直(zhi)(zhi)(zhi)。擠壓不銹鋼型(xing)材(cai)(cai)在(zai)(zai)拉伸矯直(zhi)(zhi)(zhi)時，殘留在(zai)(zai)表(biao)面(mian)上的(de)(de)玻(bo)璃潤滑劑(ji)幾(ji)乎都會崩落；即(ji)使還(huan)殘留少量的(de)(de)小塊(kuai)玻(bo)璃，也可以(yi)通過噴丸清(qing)除。經處理后(hou)的(de)(de)擠壓型(xing)材(cai)(cai)的(de)(de)表(biao)面(mian)質量可以(yi)與軋制鋼材(cai)(cai)相比。