（1). 三輥式軋機－－線材用特殊軋機。以上、中、下三軋輥構成。使用上、中輥及下、中輥進行連續軋制。
（2). 成組精密(mi)軋機－線材用精密(mi)軋機。用10臺左右的軋機緊湊地(di)裝設在(zai)一個機架(jia)內，構成直線式軋機。它適用于精密(mi)軋制(zhi)。
（3). H型(xing)不(bu)銹鋼－用橫(heng)向(xiang)軋(ya)(ya)輥和(he)縱向(xiang)軋(ya)(ya)輥構成的(de)萬能式熱軋(ya)(ya)軋(ya)(ya)機軋(ya)(ya)制(zhi)或者是使(shi)用3條扁鋼焊(han)接而(er)成的(de)H型(xing)不(bu)銹鋼。
一、棒(bang)材(cai)、線材(cai)
制作不銹鋼棒材或線材的坯料，是使用從熔融的鋼水經過連續鑄造設備制成半成品的坯料。當連續鑄造設備不能夠鑄造出小斷面的坯料時，可將半成品的板坯在型鋼軋制設備上，軋成所需斷面尺寸的坯料。這樣一來，能量等損耗大而且材料的利用率降低。現在不銹鋼材生產廠家都直接軋制出制作棒材或線材所需的坯料。坯料放置在加熱爐中加熱至1200℃以上，經過多臺型鋼軋機軋成圓形棒材。再經過渦流探傷檢驗后，剪切成一定長度的圓鋼。熱軋的不銹鋼圓鋼經過熱處理、酸洗、精整以后，打包出廠。與制造粗線材一樣，也可制造成纏繞成線圈的卷線材。圖5-10表示線材生產工藝流程。
制(zhi)(zhi)造不銹鋼(gang)線(xian)(xian)(xian)(xian)材(cai)使用(yong)的(de)設(she)備與圓(yuan)鋼(gang)相同。使用(yong)多(duo)(duo)座(zuo)熱(re)(re)軋(ya)(ya)機(ji)最后軋(ya)(ya)成圓(yuan)形棒(bang)材(cai)（圓(yuan)鋼(gang)），從生產線(xian)(xian)(xian)(xian)分(fen)離(li)到精軋(ya)(ya)機(ji)組，使用(yong)多(duo)(duo)段程序軋(ya)(ya)機(ji)組進行精密軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)，軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)成φ5~6mm的(de)線(xian)(xian)(xian)(xian)材(cai)（這(zhe)種狀態稱為“線(xian)(xian)(xian)(xian)一(yi)棒(bang)”）。多(duo)(duo)段程序軋(ya)(ya)機(ji)的(de)結構與特征如圖5-11所(suo)示。近(jin)年來(lai)從加熱(re)(re)開始到成品卷取為止(zhi)，所(suo)有(you)工(gong)序組成為軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)流水作(zuo)業線(xian)(xian)(xian)(xian)。以前，精密軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)都是(shi)人(ren)工(gong)操(cao)作(zuo)，操(cao)作(zuo)者用(yong)夾(jia)鉗將燒紅的(de)鋼(gang)材(cai)頭端夾(jia)住，插入到軋(ya)(ya)輥(gun)的(de)孔型中(zhong)去。
軋(ya)制以后(hou)，纏(chan)繞成一(yi)定尺寸的(de)圓形圈狀卷(juan)材放在冷卻移動(dong)臺（即圖中的(de)纏(chan)繞導向運輸帶）上移動(dong)，隨(sui)后(hou)進到卷(juan)取裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)中。也有不(bu)銹鋼生產廠家有效地(di)利用(yong)熱(re)軋(ya)時材料的(de)余(yu)溫(wen)，在卷(juan)取工藝之前，以簡單的(de)加熱(re)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)確(que)保(bao)其溫(wen)度(du)、冷卻的(de)聯機(ji)熱(re)處(chu)理。卷(juan)取后(hou)的(de)不(bu)銹鋼線材，纏(chan)繞成卷(juan)材，便于吊運。在熱(re)處(chu)理爐進行熱(re)處(chu)理后(hou)再進行酸洗和精整處(chu)理。
不銹鋼線材，最(zui)終有(you)的(de)(de)加工成(cheng)螺(luo)釘(ding)、螺(luo)母(mu)；而(er)比(bi)較細的(de)(de)線材多數用于(yu)制作鋼絲(si)網(wang)、導銷(xiao)、釘(ding)子、彈簧等。也有(you)不銹鋼線材拉(la)拔工，將購進的(de)(de)d5~6mm左右的(de)(de)不銹鋼線材使用拔絲(si)機拉(la)拔成(cheng)更細的(de)(de)線材作為最(zui)終產品銷(xiao)售(shou)的(de)(de)。
二(er)、型材
使用從熔融鋼（鋼水(shui)）經過(guo)連(lian)續鑄造設備鑄成(cheng)的(de)半成(cheng)品坯(pi)料(liao)，加(jia)熱(re)至1200℃以(yi)上(shang)，經過(guo)具有(you)產品形狀的(de)孔型軋(ya)(ya)輥的(de)軋(ya)(ya)機多道次軋(ya)(ya)制而成(cheng)所需的(de)型鋼。熱(re)軋(ya)(ya)出的(de)型鋼，有(you)扁鋼、角鋼和H型鋼等。熱(re)軋(ya)(ya)后，經過(guo)熱(re)處理，酸洗(xi)以(yi)及精整（矯直(zhi)），再按一定(ding)長度(du)切斷捆扎出廠(chang)。
現在，普(pu)通鋼(gang)(gang)(gang)的H型(xing)(xing)鋼(gang)(gang)(gang)采(cai)(cai)用(yong)熱(re)軋方法已經(jing)通行了。由于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)和普(pu)通鋼(gang)(gang)(gang)相(xiang)比(bi)，不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的熱(re)加工性比(bi)較差，不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)生產(chan)廠家不(bu)直接生產(chan)型(xing)(xing)鋼(gang)(gang)(gang)。不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)型(xing)(xing)材作為建筑結構材料(liao)使用(yong)時(shi)，幾乎全部(bu)是采(cai)(cai)用(yong)焊(han)接成形的不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)型(xing)(xing)材。采(cai)(cai)用(yong)3條(tiao)長尺寸條(tiao)料(liao)組成H型(xing)(xing)再(zai)在兩側進行焊(han)接而(er)成，焊(han)接H型(xing)(xing)鋼(gang)(gang)(gang)的焊(han)道處理和矯直是個棘手的大(da)問題，花(hua)費工時(shi)較多(duo)。
作為(wei)其他的(de)(de)特殊(shu)(shu)制造方(fang)(fang)法(fa)，有的(de)(de)使用H型模具，采用熱(re)(re)擠(ji)壓機(ji)，直接熱(re)(re)擠(ji)壓成產(chan)品。此法(fa)雖然在H型鋼的(de)(de)尺(chi)寸和規格上(shang)均受到(dao)限制，但能生產(chan)出(chu)高質量的(de)(de)產(chan)品。利用這(zhe)種(zhong)熱(re)(re)擠(ji)壓機(ji)，非常有效地生產(chan)出(chu)各種(zhong)不(bu)同形(xing)狀(zhuang)的(de)(de)不(bu)銹鋼產(chan)品，滿足了多方(fang)(fang)面的(de)(de)需求。因為(wei)不(bu)銹鋼的(de)(de)成形(xing)加工和焊(han)接等(deng)工序(xu)的(de)(de)成本較高，所以特殊(shu)(shu)形(xing)狀(zhuang)的(de)(de)產(chan)品組裝(zhuang)制造費用高。對于(yu)特殊(shu)(shu)異形(xing)品，最合適的(de)(de)方(fang)(fang)法(fa)是制造一次性模具，低成本的(de)(de)在熱(re)(re)擠(ji)壓機(ji)上(shang)批量生產(chan)。
不銹鋼型鋼有(you)扁(bian)鋼、角(jiao)鋼、H型鋼和其他的不等邊角(jiao)鋼、槽鋼等多種產品，角(jiao)鋼雖然多是采用(yong)熱軋方(fang)法生產，但也(ye)有(you)使(shi)用(yong)冷(leng)成形加(jia)工出(chu)來的角(jiao)鋼。在建(jian)筑(zhu)材(cai)料方面，使用(yong)的不銹(xiu)鋼(gang)(gang)角(jiao)鋼(gang)(gang)和槽鋼(gang)(gang)幾乎全部是(shi)冷成形加工產品。多數采用(yong)成形輥(gun)冷軋或是(shi)在沖(chong)床上(shang)壓力(li)加工而(er)成。從創新設計構(gou)思觀點出發(fa)，也(ye)使用(yong)通過拉絲加工的多種表面狀態的不銹(xiu)鋼(gang)(gang)建(jian)筑(zhu)用(yong)材(cai)。
