影響香蕉視頻app下載蘋果版:擠壓不銹鋼型材產品尺寸穩定(ding)性的(de)因(yin)素(su)有很多，主(zhu)要有：擠壓溫度；型材斷面形狀(zhuang)；香蕉視頻app下載蘋果版:玻璃潤滑劑的種類；擠(ji)(ji)壓材料；擠(ji)(ji)壓速度(du)；擠(ji)(ji)壓比；模(mo)子(zi)的配合公差；擠(ji)(ji)壓模(mo)溫度(du)。

1. 擠壓(ya)溫(wen)度的影(ying)響(xiang)

  主要考慮擠(ji)壓時金屬(shu)從模子(zi)中擠(ji)出所要求的(de)塑性。在坯料的(de)加熱溫度(du)確定之后，鋼坯的(de)收縮就可以計算出來，對于碳(tan)素鋼和低碳(tan)鋼還必須考慮少量的(de)燒損。

2. 型(xing)材斷(duan)面形狀的影響

  對(dui)于主要(yao)(yao)斷(duan)(duan)面(mian)(mian)外還帶有很薄的(de)(de)凸(tu)起部(bu)分(fen)(fen)的(de)(de)擠壓產(chan)品，需要(yao)(yao)對(dui)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)的(de)(de)公差(cha)做(zuo)特殊(shu)的(de)(de)處(chu)理。在大(da)多數情(qing)況下，必須允(yun)許有較大(da)的(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)公差(cha)，因(yin)為(wei)復雜(za)斷(duan)(duan)面(mian)(mian)具有各部(bu)分(fen)(fen)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)不同的(de)(de)特點，并且受主要(yao)(yao)斷(duan)(duan)面(mian)(mian)重量(liang)與(yu)凸(tu)起部(bu)分(fen)(fen)重量(liang)比(bi)值的(de)(de)影響。對(dui)于簡(jian)單(dan)形狀斷(duan)(duan)面(mian)(mian)，公差(cha)一般(ban)取0.762mm;而(er)對(dui)于薄壁斷(duan)(duan)面(mian)(mian)來說(shuo)，公差(cha)一般(ban)取±1.016mm比(bi)較適當。

  擠壓時金屬能從模子(zi)各部分均(jun)衡地流出，對于筋條(tiao)厚度變化(hua)的不對稱斷面更為必(bi)(bi)要。在設(she)計模子(zi)時，必(bi)(bi)須盡可能地適應模子(zi)橫斷面上所受到的不同的摩(mo)擦阻力(li)，或(huo)許(xu)要限制某處材(cai)料的流動，來彌補(bu)中心另一邊的狹窄筋條(tiao)。

  擠壓(ya)時，由(you)于模孔發生局部變形（可能是由(you)于潤滑(hua)劑或者模子表面層移(yi)入模孔引起的(de)，也可能是由(you)于兩種情況同時作用使模子的(de)幾何形狀受(shou)到影響），致使斷(duan)面形狀不(bu)正確的(de)或尺寸產生較(jiao)大的(de)扭曲。

3. 玻璃潤滑劑種類的影響(xiang)

 選取(qu)何種潤(run)滑劑是在擠壓鋼時所要(yao)考慮的(de)(de)主要(yao)工藝(yi)問題(ti)之一。對于鋼和低(di)塑性(xing)合金，采用(yong)的(de)(de)潤(run)滑劑需(xu)具(ju)有的(de)(de)特性(xing)是：

  a. 能保(bao)證熱金屬與冷(leng)工(gong)具（擠壓(ya)筒、擠壓(ya)模、擠壓(ya)墊(dian)）之間有良好的(de)熱絕緣；

  b. 在(zai)接觸面上的摩擦系數低(di)；

  c. 在擠壓(ya)溫度下(xia)有合適的黏性，保(bao)證(zheng)潤滑劑在擠壓(ya)時不會被(bei)擠掉。

 在擠壓時，如果坯料表面易出現明顯的氧化，最好在玻璃潤滑劑中添加1.0%~1.6%的CaF₂,并相應地減少Na₂O的含量。同時，在設計公差時，必須考慮到擠壓后殘留在擠壓產品表面上玻璃潤滑劑的厚度。

4. 擠壓材料的影響

 擠壓的鋼(gang)種不同，則以另外(wai)的形式影響模子的尺寸。

 在(zai)開始擠壓時，隨著變形阻(zu)抗的(de)(de)增(zeng)加(jia)(jia)，單位壓力(li)提(ti)高(gao)，擠壓棒材頭部(bu)(bu)的(de)(de)玻璃層厚度增(zeng)加(jia)(jia)，致使(shi)棒材頭部(bu)(bu)尺(chi)寸(cun)減小(xiao)。同(tong)時，由于材料(liao)的(de)(de)變形抗力(li)增(zeng)加(jia)(jia)，材料(liao)變形更加(jia)(jia)困難(nan)，致使(shi)擠壓模的(de)(de)磨損加(jia)(jia)大(da)，造成擠壓制(zhi)品尺(chi)寸(cun)偏大(da)。

5. 擠壓(ya)速度的影(ying)響

  大(da)(da)的(de)(de)擠(ji)壓(ya)速(su)度有(you)利于得到(dao)尺寸更(geng)加均勻一致(zhi)的(de)(de)斷面。以(yi)超過4.58m/s的(de)(de)速(su)度擠(ji)壓(ya)長11m的(de)(de)鋼(gang)材(cai)(cai)結果表明，鋼(gang)材(cai)(cai)的(de)(de)全長尺寸的(de)(de)變(bian)化均不超過0.381mm.相反，如果擠(ji)壓(ya)速(su)度很(hen)低，就像使擠(ji)壓(ya)的(de)(de)負荷一直處于極限時一樣，則擠(ji)壓(ya)后制(zhi)品的(de)(de)尺寸將會(hui)有(you)很(hen)大(da)(da)的(de)(de)變(bian)化。

6. 擠壓比的影響

  擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)比主要影響著擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)時所需(xu)要的(de)單位壓(ya)(ya)(ya)(ya)力。擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)比越(yue)大(da)，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)時需(xu)要的(de)單位壓(ya)(ya)(ya)(ya)力越(yue)大(da)，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模的(de)磨損越(yue)嚴重。如果(guo)在小擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒中擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)時模子的(de)磨損過分嚴重，則應換一(yi)個較小的(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)，這時就可得到(dao)滿意的(de)結果(guo)。另外，采用大(da)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)比擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)棒材時，沿棒材表面的(de)玻璃層一(yi)般會比小擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)比擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)時的(de)厚一(yi)些，但不至(zhi)于公差(cha)出格。

7. 模(mo)子配合公差的(de)影響

  不僅模(mo)子的(de)制(zhi)造精度對擠壓制(zhi)品(pin)的(de)尺(chi)(chi)寸(cun)會造成影響(xiang)，而且模(mo)子在模(mo)座中的(de)配合精度也會影響(xiang)擠壓制(zhi)品(pin)的(de)尺(chi)(chi)寸(cun)精度。

8. 擠壓模溫度的(de)影響

  擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)在擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)前需預熱，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)后模(mo)(mo)(mo)子局部的(de)溫(wen)度可能(neng)升高到600℃以(yi)(yi)上(shang)。此時，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)再次使用前就需要(yao)進行冷卻。對于(yu)有嚴格(ge)公差要(yao)求的(de)制品(pin)，對模(mo)(mo)(mo)子工(gong)作溫(wen)度的(de)控制很重要(yao)。因此，對于(yu)任何一種(zhong)斷面可以(yi)(yi)確定最(zui)為經濟(ji)的(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)數(shu)目，以(yi)(yi)此確定擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)的(de)使用間(jian)隔(ge)時間(jian)，達到控制擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)使用溫(wen)度的(de)目的(de)。如果(guo)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)數(shu)量少，使用間(jian)隔(ge)時間(jian)短，使得擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)在過熱狀態下工(gong)作，容易造(zao)成擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)凹陷變(bian)形，導(dao)致(zhi)生產的(de)制品(pin)孔徑小(xiao)于(yu)要(yao)求尺寸(cun)。