影響香蕉視頻app下載蘋果版:擠壓不銹鋼型材產品尺寸穩定(ding)性的因素有很多(duo)，主要有：擠(ji)壓溫(wen)度；型(xing)材(cai)斷(duan)面形(xing)狀(zhuang)；香蕉視頻app下載蘋果版:玻璃潤滑劑的種類；擠壓(ya)(ya)材料；擠壓(ya)(ya)速(su)度；擠壓(ya)(ya)比；模子(zi)的配合公(gong)差；擠壓(ya)(ya)模溫度。

1. 擠壓溫度的影(ying)響

  主要(yao)(yao)考(kao)慮擠(ji)(ji)壓時金屬(shu)從模子中擠(ji)(ji)出所要(yao)(yao)求的塑性。在坯料的加熱(re)溫(wen)度確定之后，鋼坯的收縮就可以計算出來，對(dui)于碳素(su)鋼和低碳鋼還必須考(kao)慮少量(liang)的燒(shao)損。

2. 型材斷面(mian)形狀的(de)影響

  對于(yu)(yu)主(zhu)要(yao)(yao)斷(duan)(duan)面(mian)外還(huan)帶有(you)很薄的(de)(de)凸起(qi)部分(fen)的(de)(de)擠壓產(chan)品，需要(yao)(yao)對收(shou)縮的(de)(de)公差做特殊的(de)(de)處理。在大多數情況下，必須允(yun)許(xu)有(you)較(jiao)大的(de)(de)收(shou)縮公差，因為復雜(za)斷(duan)(duan)面(mian)具有(you)各(ge)部分(fen)收(shou)縮不同(tong)的(de)(de)特點，并且(qie)受主(zhu)要(yao)(yao)斷(duan)(duan)面(mian)重(zhong)量與(yu)凸起(qi)部分(fen)重(zhong)量比值的(de)(de)影(ying)響(xiang)。對于(yu)(yu)簡單形狀斷(duan)(duan)面(mian)，公差一般(ban)取(qu)0.762mm;而對于(yu)(yu)薄壁(bi)斷(duan)(duan)面(mian)來說，公差一般(ban)取(qu)±1.016mm比較(jiao)適當。

  擠壓時(shi)金(jin)屬(shu)能從(cong)模子(zi)各部分(fen)均衡地(di)(di)流(liu)出，對(dui)于(yu)筋條厚(hou)度變化的不對(dui)稱斷(duan)面(mian)更為必要。在設計模子(zi)時(shi)，必須(xu)盡(jin)可能地(di)(di)適應模子(zi)橫斷(duan)面(mian)上所受(shou)到的不同的摩擦阻力，或(huo)許要限(xian)制某(mou)處材料(liao)的流(liu)動，來(lai)彌補中心(xin)另一(yi)邊的狹窄筋條。

  擠壓時，由于(yu)模孔(kong)發生局部變形(xing)（可(ke)能是(shi)由于(yu)潤(run)滑劑或者模子表面層移入模孔(kong)引(yin)起的(de)，也可(ke)能是(shi)由于(yu)兩種情(qing)況同時作用使(shi)模子的(de)幾何形(xing)狀受到影響），致使(shi)斷面形(xing)狀不正(zheng)確的(de)或尺寸產生較大的(de)扭曲。

3. 玻璃潤滑劑種類(lei)的影(ying)響(xiang)

 選取何(he)種潤滑劑是(shi)在擠壓鋼時(shi)所要(yao)考慮的(de)(de)(de)主要(yao)工藝問題之一。對于鋼和低(di)塑(su)性合金，采用的(de)(de)(de)潤滑劑需(xu)具有的(de)(de)(de)特性是(shi)：

  a. 能保(bao)證(zheng)熱(re)(re)金屬(shu)與冷工具(ju)（擠壓(ya)筒、擠壓(ya)模、擠壓(ya)墊）之間有(you)良(liang)好的(de)熱(re)(re)絕(jue)緣；

  b. 在接觸面上(shang)的摩擦(ca)系數(shu)低；

  c. 在擠(ji)壓溫度(du)下有(you)合適的黏性，保證潤(run)滑劑在擠(ji)壓時不會被擠(ji)掉。

 在擠壓時，如果坯料表面易出現明顯的氧化，最好在玻璃潤滑劑中添加1.0%~1.6%的CaF₂,并相應地減少Na₂O的含量。同時，在設計公差時，必須考慮到擠壓后殘留在擠壓產品表面上玻璃潤滑劑的厚度。

4. 擠壓材料的影響

 擠(ji)壓的(de)鋼種不同，則以另外的(de)形式影響(xiang)模子的(de)尺寸。

 在開始(shi)擠壓(ya)時(shi)，隨著變(bian)形阻抗(kang)的(de)增(zeng)加，單位壓(ya)力(li)提高，擠壓(ya)棒(bang)(bang)材頭部的(de)玻璃層(ceng)厚度增(zeng)加，致使(shi)棒(bang)(bang)材頭部尺寸減小。同時(shi)，由于材料(liao)的(de)變(bian)形抗(kang)力(li)增(zeng)加，材料(liao)變(bian)形更加困難，致使(shi)擠壓(ya)模的(de)磨損加大，造成擠壓(ya)制(zhi)品尺寸偏大。

5. 擠壓速度(du)的影(ying)響(xiang)

  大的(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)速(su)度有(you)利于得(de)到尺寸更加均(jun)勻(yun)一致(zhi)的(de)斷面(mian)。以超過4.58m/s的(de)速(su)度擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)長11m的(de)鋼材結果表明，鋼材的(de)全長尺寸的(de)變化(hua)均(jun)不超過0.381mm.相反(fan)，如果擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)速(su)度很(hen)低，就(jiu)像使擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)的(de)負荷一直處于極限(xian)時一樣，則擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)后制品的(de)尺寸將會有(you)很(hen)大的(de)變化(hua)。

6. 擠壓(ya)比的(de)影響

  擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)比(bi)(bi)主要(yao)影響著擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)時所(suo)需要(yao)的(de)單位(wei)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)。擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)比(bi)(bi)越大(da)，擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)時需要(yao)的(de)單位(wei)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)越大(da)，擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)模的(de)磨損(sun)越嚴重。如果(guo)在小擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)中(zhong)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)時模子的(de)磨損(sun)過分嚴重，則應換一個較小的(de)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)，這時就可得到滿意(yi)的(de)結果(guo)。另外，采用大(da)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)比(bi)(bi)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)棒材(cai)時，沿棒材(cai)表面的(de)玻璃層一般(ban)會(hui)比(bi)(bi)小擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)比(bi)(bi)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)時的(de)厚(hou)一些，但不至于公(gong)差(cha)出格。

7. 模(mo)子配合公差的影響

  不僅模(mo)子(zi)的(de)制造(zao)精度對擠壓制品(pin)的(de)尺寸會造(zao)成(cheng)影響(xiang)，而且模(mo)子(zi)在模(mo)座(zuo)中(zhong)的(de)配(pei)合精度也會影響(xiang)擠壓制品(pin)的(de)尺寸精度。

8. 擠壓模溫度的影響

  擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)在擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)前需(xu)預熱，擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)后模(mo)(mo)(mo)子(zi)局(ju)部(bu)的溫(wen)(wen)度可(ke)能升高到600℃以(yi)上。此(ci)(ci)時，擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)再次使(shi)用前就(jiu)需(xu)要(yao)進行冷卻(que)。對于(yu)有嚴格公差(cha)要(yao)求的制品，對模(mo)(mo)(mo)子(zi)工作溫(wen)(wen)度的控(kong)制很重要(yao)。因此(ci)(ci)，對于(yu)任何一種斷面可(ke)以(yi)確定(ding)最為經濟的擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)數目(mu)，以(yi)此(ci)(ci)確定(ding)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)的使(shi)用間隔時間，達到控(kong)制擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)使(shi)用溫(wen)(wen)度的目(mu)的。如果擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)數量少，使(shi)用間隔時間短(duan)，使(shi)得擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)在過熱狀態下工作，容(rong)易造成擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)凹陷變形，導致生產(chan)的制品孔徑小于(yu)要(yao)求尺寸。