影(ying)響香蕉視頻app下載蘋果版:擠壓不銹鋼型材產品尺(chi)寸穩定性的因素有很多，主要有：擠壓溫度(du)；型(xing)材斷面形狀；香蕉視頻app下載蘋果版:玻璃潤滑劑的(de)種類；擠(ji)(ji)壓材料；擠(ji)(ji)壓速(su)度；擠(ji)(ji)壓比；模(mo)(mo)子的(de)配合公差；擠(ji)(ji)壓模(mo)(mo)溫度。

1. 擠壓(ya)溫度的影響

  主要考(kao)慮擠壓時金屬從(cong)模子中擠出所要求的塑性。在(zai)坯料的加(jia)熱(re)溫度(du)確定之后(hou)，鋼(gang)(gang)坯的收縮(suo)就可以(yi)計算出來，對于(yu)碳素鋼(gang)(gang)和低(di)碳鋼(gang)(gang)還必須考(kao)慮少量的燒損。

2. 型材(cai)斷面形狀的影響(xiang)

  對于主要斷(duan)(duan)面外還(huan)帶有很(hen)薄(bo)的(de)凸起部分的(de)擠壓產品，需(xu)要對收縮的(de)公(gong)(gong)差(cha)(cha)做特殊的(de)處理。在(zai)大多數情況(kuang)下，必須允許有較大的(de)收縮公(gong)(gong)差(cha)(cha)，因為復(fu)雜斷(duan)(duan)面具有各部分收縮不同的(de)特點(dian)，并且受(shou)主要斷(duan)(duan)面重量(liang)與凸起部分重量(liang)比值的(de)影響。對于簡單(dan)形狀斷(duan)(duan)面，公(gong)(gong)差(cha)(cha)一(yi)般取0.762mm;而對于薄(bo)壁斷(duan)(duan)面來說，公(gong)(gong)差(cha)(cha)一(yi)般取±1.016mm比較適當。

  擠壓時(shi)(shi)金屬能從(cong)模(mo)子各部分均衡地(di)流出，對(dui)于(yu)筋條(tiao)厚(hou)度變化的(de)(de)不對(dui)稱(cheng)斷面(mian)更(geng)為必要。在(zai)設計模(mo)子時(shi)(shi)，必須盡可能地(di)適應模(mo)子橫(heng)斷面(mian)上所受到的(de)(de)不同(tong)的(de)(de)摩擦(ca)阻力，或許要限制某(mou)處材料(liao)的(de)(de)流動，來彌補中心另一邊(bian)的(de)(de)狹窄筋條(tiao)。

  擠(ji)壓(ya)時，由(you)于(yu)模孔發生(sheng)(sheng)局部變形（可能是由(you)于(yu)潤滑(hua)劑(ji)或者(zhe)模子表面層移入模孔引起的，也(ye)可能是由(you)于(yu)兩種(zhong)情況同時作(zuo)用(yong)使模子的幾何(he)形狀(zhuang)受(shou)到(dao)影響），致(zhi)使斷面形狀(zhuang)不(bu)正確的或尺寸產生(sheng)(sheng)較大的扭(niu)曲。

3. 玻璃潤滑劑種類的影響

 選取何種潤滑(hua)(hua)劑是在擠壓鋼(gang)時所要考慮(lv)的(de)(de)主要工藝問(wen)題之(zhi)一。對于(yu)鋼(gang)和低塑性合金，采用(yong)的(de)(de)潤滑(hua)(hua)劑需具有的(de)(de)特(te)性是：

  a. 能(neng)保(bao)證熱金屬(shu)與冷(leng)工具（擠(ji)壓(ya)(ya)筒、擠(ji)壓(ya)(ya)模、擠(ji)壓(ya)(ya)墊(dian)）之間有良好(hao)的熱絕緣；

  b. 在接觸面(mian)上的摩(mo)擦(ca)系(xi)數(shu)低；

  c. 在擠壓(ya)溫度下有合適的黏(nian)性(xing)，保(bao)證(zheng)潤滑劑(ji)在擠壓(ya)時(shi)不會被擠掉。

 在擠壓時，如果坯料表面易出現明顯的氧化，最好在玻璃潤滑劑中添加1.0%~1.6%的CaF₂,并相應地減少Na₂O的含量。同時，在設計公差時，必須考慮到擠壓后殘留在擠壓產品表面上玻璃潤滑劑的厚度。

4. 擠(ji)壓材料的(de)影響

 擠壓的鋼種不同(tong)，則以另外的形式影響模子的尺(chi)寸。

 在(zai)開始擠壓(ya)(ya)時，隨著變(bian)形阻(zu)抗的增(zeng)加(jia)，單位(wei)壓(ya)(ya)力提高，擠壓(ya)(ya)棒材(cai)頭(tou)部(bu)的玻璃層厚度增(zeng)加(jia)，致使棒材(cai)頭(tou)部(bu)尺寸減小。同時，由于材(cai)料(liao)的變(bian)形抗力增(zeng)加(jia)，材(cai)料(liao)變(bian)形更加(jia)困難，致使擠壓(ya)(ya)模(mo)的磨(mo)損加(jia)大(da)，造成擠壓(ya)(ya)制品尺寸偏大(da)。

5. 擠壓速度的影響(xiang)

  大的(de)擠壓(ya)(ya)(ya)速(su)度(du)(du)有利于得到尺(chi)寸更加均勻一致的(de)斷(duan)面(mian)。以超過4.58m/s的(de)速(su)度(du)(du)擠壓(ya)(ya)(ya)長11m的(de)鋼(gang)材結果(guo)表明，鋼(gang)材的(de)全長尺(chi)寸的(de)變化均不超過0.381mm.相反，如果(guo)擠壓(ya)(ya)(ya)速(su)度(du)(du)很(hen)低，就像使擠壓(ya)(ya)(ya)的(de)負荷一直處于極限時一樣(yang)，則擠壓(ya)(ya)(ya)后制(zhi)品(pin)的(de)尺(chi)寸將會有很(hen)大的(de)變化。

6. 擠壓比的影響

  擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)比(bi)(bi)主要(yao)(yao)影響著(zhu)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時(shi)所需要(yao)(yao)的(de)單位(wei)壓(ya)(ya)(ya)力。擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)比(bi)(bi)越(yue)大(da)，擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時(shi)需要(yao)(yao)的(de)單位(wei)壓(ya)(ya)(ya)力越(yue)大(da)，擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)的(de)磨損(sun)(sun)越(yue)嚴(yan)重。如果在小(xiao)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒中(zhong)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時(shi)模(mo)(mo)子的(de)磨損(sun)(sun)過分(fen)嚴(yan)重，則應換一個(ge)較小(xiao)的(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)，這時(shi)就可得(de)到(dao)滿意(yi)的(de)結果。另外(wai)，采(cai)用大(da)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)比(bi)(bi)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)棒材(cai)時(shi)，沿棒材(cai)表面的(de)玻璃層一般會比(bi)(bi)小(xiao)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)比(bi)(bi)擠(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時(shi)的(de)厚一些，但不至于公(gong)差出格。

7. 模(mo)子配合公差的影響(xiang)

  不僅模子(zi)的(de)制(zhi)造精(jing)度(du)對(dui)擠壓制(zhi)品的(de)尺寸(cun)會造成影響(xiang)，而且(qie)模子(zi)在模座(zuo)中的(de)配合精(jing)度(du)也(ye)會影響(xiang)擠壓制(zhi)品的(de)尺寸(cun)精(jing)度(du)。

8. 擠壓(ya)模溫度的影響

  擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)在(zai)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)前(qian)(qian)需預熱，擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)后模(mo)子局部的(de)溫(wen)度(du)可(ke)能升高到600℃以(yi)(yi)上。此(ci)時，擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)再次使(shi)用前(qian)(qian)就需要(yao)進(jin)行冷卻。對(dui)(dui)于(yu)有(you)嚴(yan)格公(gong)差要(yao)求的(de)制(zhi)(zhi)品，對(dui)(dui)模(mo)子工作溫(wen)度(du)的(de)控制(zhi)(zhi)很(hen)重要(yao)。因此(ci)，對(dui)(dui)于(yu)任何(he)一種斷面可(ke)以(yi)(yi)確定最為經濟的(de)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)數目(mu)，以(yi)(yi)此(ci)確定擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)的(de)使(shi)用間(jian)隔時間(jian)，達到控制(zhi)(zhi)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)使(shi)用溫(wen)度(du)的(de)目(mu)的(de)。如果擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)數量少，使(shi)用間(jian)隔時間(jian)短，使(shi)得(de)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)在(zai)過熱狀態(tai)下工作，容易造(zao)成擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)凹陷(xian)變形(xing)，導致生產(chan)的(de)制(zhi)(zhi)品孔徑小于(yu)要(yao)求尺寸。