“高性能不銹鋼”屬于不銹鋼家族,在各種腐蝕性介質中耐腐蝕性能明顯優于標準不銹鋼如304L不銹(xiu)鋼(含18%鉻和8%鎳,18-8)和316L不(bu)銹鋼(鉻鎳含量與304不銹(xiu)鋼類似,另外含2%鉬,18-10-2)。它們在氯化物介質中耐點蝕和應力腐蝕斷(duan)裂性能方面的優勢十分明顯。通過采用高含量的鉻、鎳、鉬和氮獲得足夠的耐腐蝕性,通過在生產過程中采用非常低的碳含量保持耐蝕性同時兼顧熱加工和焊接性能,達到了上述的特性。鋼鐵熔煉和精煉技術的出現,使較為經濟地生產很低碳含量鋼種和精確控制成分成為可能,由此實現了高性能不銹鋼的商品化。這些技術包括真空熔煉、電子束熔煉、電渣重熔以及當今大量生產最值得注意的真空氧脫碳(VOD)和氬氧(yang)脫碳(AOD)技術。自20世紀70年代起,這些高性能不銹鋼在數量、技術和商業上的重要性不斷增加。本系列文章向那些對材料性能有較高要求(超過了標準不銹鋼性能范圍)以及想了解高性能不銹鋼的工程性能和腐蝕性能的人們介紹高性能不銹鋼。
高性(xing)(xing)能不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)主要有三類:奧氏體(ti)、鐵(tie)素(su)體(ti)和雙(shuang)相(奧氏體(ti)—鐵(tie)素(su)體(ti))不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)。三類不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)有一(yi)般的(de)共性(xing)(xing),也有各自不(bu)同的(de)耐腐(fu)蝕性(xing)(xing)和其它(ta)特性(xing)(xing)。因此,其目(mu)前和潛在的(de)應用非常廣泛,每一(yi)類鋼(gang)(gang)(gang)和每一(yi)種鋼(gang)(gang)(gang)都可以(yi)針對某一(yi)特定(ding)的(de)需(xu)要,提(ti)供(gong)最佳的(de)性(xing)(xing)能。
高(gao)鎳(nie)奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)一般用(yong)(yong)(yong)于(yu)強酸設備和耐氯(lv)化(hua)物(wu)點蝕和應(ying)(ying)力(li)腐蝕斷裂(lie)。帶(dai)有酸冷凝液(ye)的(de)(de)(de)煙氣清洗裝置或(huo)含(han)有強氧化(hua)劑的(de)(de)(de)酸性溶液(ye)如紙張漂白工(gong)(gong)藝中常(chang)(chang)常(chang)(chang)選用(yong)(yong)(yong)這種(zhong)鋼(gang)(gang)種(zhong)。當現(xian)場加工(gong)(gong)制(zhi)(zhi)作是重要(yao)考慮因素時,奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)比較有利,因為它(ta)(ta)們易于(yu)焊(han)接,這類(lei)鋼(gang)(gang)種(zhong)廣(guang)泛用(yong)(yong)(yong)于(yu)焊(han)接質量極其重要(yao)的(de)(de)(de)海(hai)上(shang)石(shi)油和核電站管(guan)道。如果需(xu)要(yao)用(yong)(yong)(yong)薄(bo)板,則一般鐵素體(ti)鋼(gang)(gang)種(zhong)的(de)(de)(de)成本效益最(zui)好,所以它(ta)(ta)們已用(yong)(yong)(yong)作多種(zhong)熱交換(huan)器(qi)的(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)管(guan)材(cai)料。在要(yao)求強度的(de)(de)(de)場合(he),通常(chang)(chang)選雙相不銹(xiu)鋼(gang)(gang),它(ta)(ta)們用(yong)(yong)(yong)于(yu)化(hua)學加工(gong)(gong)工(gong)(gong)業的(de)(de)(de)壓力(li)容器(qi),在熱交換(huan)器(qi)上(shang)的(de)(de)(de)應(ying)(ying)用(yong)(yong)(yong)也日(ri)益廣(guang)泛。所有這三(san)類(lei)高(gao)性能(neng)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)具有寬(kuan)應(ying)(ying)用(yong)(yong)(yong)范(fan)圍的(de)(de)(de)抗氯(lv)化(hua)物(wu)點蝕和應(ying)(ying)力(li)腐蝕斷裂(lie)性能(neng)都優于(yu)304和316不銹(xiu)鋼(gang)(gang),因此制(zhi)(zhi)造加工(gong)(gong)方面(mian)的(de)(de)(de)考慮常(chang)(chang)常(chang)(chang)決(jue)定了(le)氯(lv)化(hua)物(wu)設施(shi)的(de)(de)(de)最(zui)終選材(cai)。
與(yu)304和(he)(he)316不銹鋼(gang)相比,高性(xing)能不銹鋼(gang)在冶金學(xue)和(he)(he)加(jia)工方面的(de)技術要(yao)求更(geng)嚴格。這是由鋼(gang)本身的(de)性(xing)質和(he)(he)它(ta)們(men)應用的(de)苛刻環境所(suo)決定的(de)。要(yao)想(xiang)成功地(di)使用高性(xing)能不銹鋼(gang),有(you)必要(yao)透徹地(di)了(le)(le)解它(ta)們(men)。本系列(lie)文(wen)章(zhang)為(wei)在特(te)定的(de)應用中選取最佳的(de)材料提(ti)供了(le)(le)幫助,為(wei)所(suo)選鋼(gang)種(zhong)(zhong)的(de)加(jia)工和(he)(he)應用提(ti)供了(le)(le)指南(nan)。由于(yu)應用的(de)錯(cuo)綜復雜和(he)(he)大(da)量鋼(gang)種(zhong)(zhong)的(de)出現,本系列(lie)文(wen)章(zhang)僅(jin)僅(jin)作(zuo)為(wei)一個初步的(de)指南(nan),讀者可以向(xiang)材料制造商咨詢,全(quan)面了(le)(le)解每種(zhong)(zhong)材料的(de)優勢、局(ju)限性(xing)和(he)(he)具體要(yao)求。
1. 高性能奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼
高性能奧(ao)氏體不(bu)銹鋼與標準奧氏體不銹鋼有許多共同的特點。這些鋼種在退火狀態下主要是一個單相、面心立方體的奧氏體結構,沒有磁性。這種結構的特點在于其相對較低的屈服強度,較高的加工硬化率和較高的抗拉強度,良好的塑性和成形性,特別是良好的低溫韌性,熱處理不能使其硬化(或強化)。
與標(biao)準奧氏(shi)體不(bu)(bu)銹鋼相(xiang)比(bi),除了(le)耐(nai)腐蝕性不(bu)(bu)同之外(wai)(wai),另一個主要的不(bu)(bu)同之處在于高性能(neng)鋼種在高溫下迅(xun)速形成(cheng)二(er)次相(xiang),這(zhe)些相(xiang)可能(neng)對某些力(li)學性能(neng)和耐(nai)腐蝕性能(neng)有損害,因此,這(zhe)種不(bu)(bu)銹鋼的使用溫度不(bu)(bu)應超過500℃。此外(wai)(wai),高溫操(cao)作如(ru)鍛造和焊接時(shi)應注意避免這(zhe)些有害相(xiang)的形成(cheng)。
表1列出了一(yi)些(xie)(xie)著名的(de)(de)鍛造高性能奧(ao)氏體不銹鋼(gang),各鋼(gang)種標出了其常用名稱、UNS牌(pai)號。許(xu)多鋼(gang)種當初開(kai)發后都申請(qing)了專利(li),有(you)些(xie)(xie)專利(li)目前仍然(ran)有(you)效。表中(zhong)顯示的(de)(de)化學(xue)成分(fen)范圍與最常用的(de)(de)ASTM標準A 240一(yi)致,表中(zhong)顯示的(de)(de)惟一(yi)含量(liang)值是生產(chan)廠商提供的(de)(de)“典型值”。

表1的(de)鋼種按照(zhao)鉬、鉻和氮含量(liang)增(zeng)加(jia)或(huo)PRE值增(zeng)加(jia)的(de)順序排列。
PRE值指的(de)(de)是耐(nai)(nai)點蝕(shi)當量數, 其(qi)定義為PRE=%Cr+3.3%Mo+16%N,%為重量百分(fen)(fen)比。在氯化物介質中, 較(jiao)(jiao)高的(de)(de)PRE值不完(wan)全定量地表示出(chu)較(jiao)(jiao)高的(de)(de)耐(nai)(nai)局(ju)部腐(fu)蝕(shi)能力。根(gen)據耐(nai)(nai)局(ju)部腐(fu)蝕(shi)能力的(de)(de)相(xiang)似(si)程度(du),這(zhe)些鋼種又被分(fen)(fen)成6個分(fen)(fen)組,對這(zhe)些分(fen)(fen)組的(de)(de)描述如下(xia):
①. A-1組奧氏體(ti)不銹鋼
這一(yi)組的(de)(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)主(zhu)要(yao)(yao)用于熱(re)的(de)(de)(de)(de)高(gao)濃度硫酸溶液介質(zhi)。所需的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)腐(fu)蝕性主(zhu)要(yao)(yao)通過較高(gao)的(de)(de)(de)(de)鎳含量(liang)獲得。鉻(ge)、鉬含量(liang)與316不(bu)銹(xiu)鋼(gang)相當的(de)(de)(de)(de)20Cb-3和合金825在(zai)耐(nai)(nai)局部點蝕和縫隙(xi)腐(fu)蝕方面(mian)并不(bu)比316不(bu)銹(xiu)鋼(gang)占優(you)勢。隨著鎳含量(liang)的(de)(de)(de)(de)增(zeng)加(jia),它(ta)們耐(nai)(nai)氯(lv)化物(wu)應力腐(fu)蝕斷裂的(de)(de)(de)(de)能(neng)力逐漸增(zeng)加(jia)。它(ta)們在(zai)要(yao)(yao)求良好的(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)硫酸或應力腐(fu)蝕斷裂性能(neng)的(de)(de)(de)(de)化工應用領域表現出(chu)色,這方面(mian)的(de)(de)(de)(de)應用已有很長歷史。
②. A-2組奧氏體不銹鋼
與316L或317L相比(bi),這些(xie)鋼種如317LMN,在鹵化物介質(zhi)中的耐局部腐蝕性能有(you)所提(ti)高,通(tong)過采用較高的鉬含量和氮含量實現了這一點(dian)。氮元素在改善耐腐蝕性的同時,還(huan)能夠使奧(ao)氏體(ti)穩定化,所以可以減少鎳的用量,達到最經濟的的效果。這些(xie)鋼種的性能比(bi)316L提(ti)高了,而費用適(shi)中,廣泛用于(yu)在中等點(dian)蝕性介質(zhi)條(tiao)件下運(yun)行的煙氣(qi)脫硫裝置(FGD)的吸(xi)收塔。
③. A-3組奧(ao)氏體不銹鋼(gang)
這組(zu)不銹鋼如904L,鎳含量在10%以(yi)上(shang),具有全面的、平衡的耐還(huan)原(yuan)性(xing)酸(suan)和(he)氯化物應力腐(fu)蝕斷裂(lie)性(xing)能。銅的添加(jia),進(jin)一步增加(jia)了(le)它們耐還(huan)原(yuan)性(xing)酸(suan)的能力。
④. A-4組奧(ao)氏體(ti)不銹鋼(gang)
這一組不銹鋼(gang)通常(chang)被稱(cheng)為6%鉬不銹鋼(gang),包(bao)括AL-6XN, 1925 hMo,25-6MO和(he)254 SMO等, 最初是為耐(nai)室溫下海(hai)(hai)水和(he)紙漿漂白設備介質的(de)(de)(de)局部腐(fu)蝕而設計的(de)(de)(de)。通過添加相對較高含量(liang)的(de)(de)(de)氮(dan)、鉻和(he)鉬,使其PRE值在40~43之間而達到(dao)以上(shang)要求。這組鋼(gang)鎳含量(liang)高,有(you)助于(yu)奧氏體的(de)(de)(de)穩(wen)定,因(yin)此也具(ju)有(you)良(liang)好的(de)(de)(de)耐(nai)一般酸腐(fu)蝕的(de)(de)(de)能力(li)和(he)良(liang)好的(de)(de)(de)耐(nai)氯(lv)化物應(ying)力(li)腐(fu)蝕斷裂的(de)(de)(de)性能。該(gai)組鋼(gang)中含氮(dan)量(liang)高的(de)(de)(de)鋼(gang)種比不含氮(dan)的(de)(de)(de)鋼(gang)種具(ju)有(you)明顯(xian)的(de)(de)(de)強度優(you)勢。這類鋼(gang)廣泛(fan)用(yong)于(yu)海(hai)(hai)水管道和(he)海(hai)(hai)水熱交(jiao)換(huan)器(qi)、紙漿漂白設備以及各類化工(gong)廠(chang)和(he)電廠(chang)等。
⑤. A-5組(zu)奧(ao)氏體不銹鋼(gang)
這(zhe)組(zu)鋼(gang)的(de)主(zhu)要(yao)特點(dian)是高強(qiang)度,例如4565S。它(ta)是通過(guo)含量(liang)為0.25%~0.50%的(de)氮的(de)固(gu)溶強(qiang)化作(zuo)用實現(xian)的(de)。根據(ju)鉻、鉬和鎳(nie)含量(liang)的(de)不同,它(ta)們(men)的(de)腐蝕特性有很(hen)大的(de)不同。鎳(nie)含量(liang)較(jiao)低(di)(12%~18%)的(de)鋼(gang)種,其耐(nai)氯(lv)化物應(ying)力(li)腐蝕斷裂的(de)性能相(xiang)當于(yu)A-2組(zu)的(de)不銹鋼(gang)。
⑥. A-6組奧氏體不銹(xiu)鋼
這(zhe)組不銹鋼,如(ru)654 SMO,代(dai)表(biao)了目前(qian)所有(you)(you)高(gao)性(xing)能(neng)(neng)(neng)不銹鋼中的(de)(de)(de)最(zui)高(gao)性(xing)能(neng)(neng)(neng)。它(ta)們將高(gao)強(qiang)度(du)和突出的(de)(de)(de)耐(nai)局(ju)(ju)(ju)部腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)能(neng)(neng)(neng)結合在一起,同時具(ju)有(you)(you)良好(hao)的(de)(de)(de)耐(nai)應(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)斷裂和耐(nai)酸腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)能(neng)(neng)(neng)。它(ta)們能(neng)(neng)(neng)夠耐(nai)45%的(de)(de)(de)沸騰(teng)氯化鎂試驗溶液的(de)(de)(de)應(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)斷裂,能(neng)(neng)(neng)夠在溫(wen)(wen)度(du)大(da)大(da)高(gao)于室(shi)溫(wen)(wen)、存在嚴重縫隙的(de)(de)(de)條件下耐(nai)海(hai)水的(de)(de)(de)局(ju)(ju)(ju)部腐(fu)蝕(shi)(shi)。它(ta)們耐(nai)局(ju)(ju)(ju)部腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)能(neng)(neng)(neng)力(li)接近(jin)于鎳基合金的(de)(de)(de)最(zui)佳值,同時強(qiang)度(du)要高(gao)得多(duo)。這(zhe)些較新(xin)的(de)(de)(de)鋼種對于解決墊片接縫、較高(gao)溫(wen)(wen)度(du)下的(de)(de)(de)海(hai)水處理(li)系統以及許(xu)多(duo)高(gao)壓(ya)下運行的(de)(de)(de)裝置發生的(de)(de)(de)縫隙腐(fu)蝕(shi)(shi)問題,具(ju)有(you)(you)突出的(de)(de)(de)潛力(li)。
2. 高性能鐵素體不銹鋼
高性能鐵素體不銹鋼除了有少量穩定化的碳化物和氮化物外,具有完全的鐵素體顯微結構。這種鐵素體結構的獨特特性在于其很好的耐氯化物應力腐蝕斷裂性能,但是它的韌性有限。大斷面或晶粒效應以及脆性的二次相的析出會進一步降低其韌性。由于韌性有限,這些鋼種通常不生產成中厚板。開發這些鋼種,是為了以低于高鎳奧氏體合金的價格得到優于18-8不銹鋼的耐應力腐蝕斷裂和耐點蝕性能。它們一般只用于熱交換器管形材料或薄板,熱處理不會使它們硬化,但在退火狀態下,它們顯示出高于許多奧氏體不銹鋼的強度。表2按照耐氯化物點蝕性能增加的順序,列出了主要的鍛軋鐵素體鋼種。

①. F-1組鐵素體不銹鋼
這(zhe)類不銹鋼,如E-BRITE 26-1,其耐局部腐蝕能(neng)力(li)與316不銹鋼相似,但耐應力(li)腐蝕斷裂的(de)能(neng)力(li)大(da)大(da)優于后(hou)者(zhe)。這(zhe)種良好的(de)應力(li)腐蝕斷裂性能(neng)使其可用于熱的(de)濃縮堿溶液和含氯化(hua)物的(de)溶液。
②. F-2組鐵素(su)體不銹鋼(gang)
這一(yi)組不銹鋼,包括(kuo)SEA-CURE,為(wei)耐(nai)常溫海(hai)水的(de)(de)(de)(de)局部(bu)腐(fu)蝕(shi)(shi)而(er)設計,廣泛(fan)用于電廠的(de)(de)(de)(de)海(hai)水冷卻冷凝器。由(you)于它們(men)鉻含量(liang)高,鉬和鎳(nie)含量(liang)適中(zhong),對強有機酸和氧(yang)化性(xing)的(de)(de)(de)(de)或中(zhong)等還原性(xing)的(de)(de)(de)(de)無(wu)機酸也有很(hen)好的(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)。但(dan)是這些(xie)鋼種中(zhong)的(de)(de)(de)(de)鎳(nie)降低了耐(nai)氯(lv)(lv)化物應(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)斷裂的(de)(de)(de)(de)性(xing)能(neng),增加了對形成(cheng)有害(hai)的(de)(de)(de)(de)二次相的(de)(de)(de)(de)敏感性(xing)。所有的(de)(de)(de)(de)這些(xie)鐵素體不銹鋼在氯(lv)(lv)化鈉試(shi)驗溶(rong)液(ye)中(zhong),都能(neng)夠耐(nai)應(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)斷裂,但(dan)由(you)于其鎳(nie)含量(liang)為(wei)0.5%-4.2%,可(ke)能(neng)無(wu)法耐(nai)氯(lv)(lv)化鎂試(shi)驗溶(rong)液(ye)的(de)(de)(de)(de)應(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)斷裂。
③. F-3組鐵(tie)素體不(bu)銹鋼
如同A-6組(zu)的(de)奧氏(shi)體不銹鋼,這一組(zu)中(zhong)的(de)AL 29-4-2,是為(wei)了達(da)到鐵素體不銹鋼綜合性(xing)能的(de)最高水平(ping)而設計,它兼(jian)具良(liang)好的(de)耐局部腐(fu)蝕和耐酸腐(fu)蝕性(xing)能。
3. 高(gao)性(xing)能雙相不銹鋼
雙相不銹鋼鋼種(zhong)從冶金學的角度被設計成退火狀態下的顯微結構包含大致相同比例的奧氏體和鐵素體,通過將鎳限制在適度的低含量、增大鉻的含量至22%~26%而達到這一點。鉬含量保持與317L不銹(xiu)鋼大致相同。所以,PRE值若高于30,主要是因為鉻和氮含量較高引起的。雙相結構表現出兩相各自占優勢的特性。最重要的是,這些鋼種具有非常高的強度和可使用的塑性和韌性。因為它們的鎳含量不是很高,所以它們以適度的價格將強度、耐均勻腐蝕和耐應力腐蝕斷裂性能很好地結合在一起。和奧氏體類不銹鋼類似,熱處理不會使這些雙相鋼種硬化。雙(shuang)相(xiang)不銹鋼(gang)的加工要注意避免二次相的損害及維持奧氏體相和鐵素體相大致等量的平衡。在這方面,它們比奧氏體不銹鋼要求更嚴格。表3列出了主要的鍛軋高性能雙相不銹鋼。

①. D-1組雙相不銹(xiu)鋼
此組只有一個鋼(gang)(gang)種(zhong)(zhong)即2304。盡(jin)管2304的(de)(de)耐腐蝕(shi)性(xing)能并(bing)不(bu)比標準的(de)(de)奧(ao)氏體不(bu)銹鋼(gang)(gang)更(geng)(geng)好(hao),但仍然(ran)把它(ta)算作(zuo)高(gao)性(xing)能不(bu)銹鋼(gang)(gang),因為正如所有的(de)(de)第二代雙相(xiang)不(bu)銹鋼(gang)(gang)一樣(yang),低碳高(gao)氮的(de)(de)2304比早期的(de)(de)雙相(xiang)鋼(gang)(gang)種(zhong)(zhong)更(geng)(geng)好(hao)地(di)兼(jian)顧了加工性(xing)能和(he)腐蝕(shi)特性(xing)。它(ta)易于焊接,與316L或317L相(xiang)比,它(ta)強(qiang)度更(geng)(geng)高(gao),耐應力腐蝕(shi)斷裂性(xing)能更(geng)(geng)好(hao)。
②. D-2組雙相不銹鋼
這一組的雙相(xiang)不(bu)銹鋼(gang)(gang),特別是(shi)2205,是(shi)雙相(xiang)不(bu)銹鋼(gang)(gang)中最有用的鋼(gang)(gang)種,因為它(ta)兼具腐蝕(shi)特性、加工和(he)價格方(fang)面的優勢(shi)。它(ta)們在加工和(he)耐腐蝕(shi)性方(fang)面具有多種適應性,耐應力腐蝕(shi)斷裂(lie)性能優于316不(bu)銹鋼(gang)(gang)。
③. D-3組(zu)雙相不(bu)銹(xiu)鋼
這(zhe)些25Cr的(de)(de)雙(shuang)相不銹鋼(gang),如Ferralium255,比D-2附(fu)類的(de)(de)鋼(gang)種鉻(ge)含(han)(han)量高(gao)(gao),因而耐局部腐蝕(shi)(shi)能(neng)力更(geng)強。但(dan)一般認為它不能(neng)耐受苛刻(ke)環境下的(de)(de)海(hai)水腐蝕(shi)(shi)。鉻(ge)能(neng)夠很好地耐氧化性(xing)酸腐蝕(shi)(shi),這(zhe)組鋼(gang)需(xu)要(yao)較高(gao)(gao)含(han)(han)量的(de)(de)鎳來平(ping)衡較高(gao)(gao)含(han)(han)量的(de)(de)鉻(ge),這(zhe)樣耐還原性(xing)酸腐蝕(shi)(shi)的(de)(de)能(neng)力也(ye)得(de)到改(gai)善。鉻(ge)含(han)(han)量高(gao)(gao)的(de)(de)缺(que)點(dian)是加速了(le)有害相的(de)(de)析出動力學,因此,涉及熱(re)處(chu)理的(de)(de)加工需(xu)要(yao)精確地控制溫(wen)度條件。在某(mou)些情況下,快速析出動力學可能(neng)會限制有效斷(duan)面尺(chi)寸。
④. D-4組雙相不銹鋼
這(zhe)一組(zu)(zu)(zu)(zu)的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)是(shi)雙相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)中合金(jin)化程度(du)最高(gao)的一組(zu)(zu)(zu)(zu),高(gao)含量的鉻、鉬、鎳和氮產生的耐腐蝕性(xing)是(shi)所有雙相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)中最好的,并且(qie)強度(du)比任何(he)高(gao)性(xing)能不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的強度(du)更高(gao)。因(yin)為這(zhe)個原因(yin),有時將這(zhe)組(zu)(zu)(zu)(zu)鋼(gang)(gang)稱為超(chao)(chao)雙相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)。它(ta)(ta)們(men)在(zai)常溫海水(shui)介質中耐點蝕和縫隙腐蝕的能力與A-4組(zu)(zu)(zu)(zu)的6%鉬奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)相似,屈服(fu)強度(du)超(chao)(chao)過550MPa。但(dan)是(shi)由于它(ta)(ta)們(men)的高(gao)合金(jin)含量,它(ta)(ta)們(men)在(zai)熱加(jia)工工藝方面的限制甚至(zhi)比D-3組(zu)(zu)(zu)(zu)的鋼(gang)(gang)種更嚴格(ge)。

