“高性能不銹鋼”屬于不銹鋼家族，在各種腐蝕性介質中耐腐蝕性能明顯優于標準不銹鋼如304L不銹鋼(gang)（含18％鉻和8％鎳，18-8）和316L不銹鋼（鉻鎳含量與304不銹鋼類似，另外含2％鉬，18-10-2)。它們在氯化物介質中耐點蝕和應(ying)力腐(fu)蝕斷裂性能方面的優勢十分明顯。通過采用高含量的鉻、鎳、鉬和氮獲得足夠的耐腐蝕性，通過在生產過程中采用非常低的碳含量保持耐蝕性同時兼顧熱加工和焊接性能，達到了上述的特性。鋼鐵熔煉和精煉技術的出現，使較為經濟地生產很低碳含量鋼種和精確控制成分成為可能，由此實現了高性能不銹鋼的商品化。這些技術包括真空熔煉、電子束熔煉、電渣重熔以及當今大量生產最值得注意的真空氧脫(tuo)碳（VOD）和氬氧脫碳（AOD）技術。自20世紀70年代起，這些高性能不銹鋼在數量、技術和商業上的重要性不斷增加。本系列文章向那些對材料性能有較高要求（超過了標準不銹鋼性能范圍）以及想了解高性能不銹鋼的工程性能和腐蝕性能的人們介紹高性能不銹鋼。
高性能不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)主要(yao)有三類：奧氏體、鐵素(su)體和雙相(xiang)（奧氏體—鐵素(su)體）不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)。三類不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)有一(yi)般的共性，也有各自不(bu)同(tong)的耐腐蝕(shi)性和其(qi)(qi)它特(te)性。因此，其(qi)(qi)目前和潛在(zai)的應(ying)用非(fei)常廣泛，每一(yi)類鋼(gang)(gang)(gang)和每一(yi)種鋼(gang)(gang)(gang)都(dou)可以針(zhen)對某一(yi)特(te)定的需要(yao)，提(ti)供最(zui)佳(jia)的性能。
高(gao)鎳奧氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)一般用(yong)(yong)(yong)于(yu)強(qiang)酸設(she)備和(he)耐氯化(hua)(hua)(hua)物點蝕(shi)和(he)應(ying)力(li)腐蝕(shi)斷(duan)裂。帶有酸冷凝液的(de)(de)(de)(de)煙氣(qi)清洗裝置或含有強(qiang)氧化(hua)(hua)(hua)劑的(de)(de)(de)(de)酸性(xing)(xing)溶液如(ru)紙張漂白(bai)工藝中(zhong)常常選用(yong)(yong)(yong)這種(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)種(zhong)。當(dang)現場加(jia)(jia)工制(zhi)作(zuo)是重(zhong)(zhong)要(yao)考(kao)慮因素時，奧氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)比較(jiao)有利，因為(wei)它們易于(yu)焊接，這類(lei)鋼(gang)(gang)(gang)種(zhong)廣泛用(yong)(yong)(yong)于(yu)焊接質量極(ji)其重(zhong)(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)(de)海上石油和(he)核電站管(guan)道。如(ru)果需要(yao)用(yong)(yong)(yong)薄板，則一般鐵素體(ti)鋼(gang)(gang)(gang)種(zhong)的(de)(de)(de)(de)成本效益(yi)最(zui)好(hao)，所(suo)以它們已用(yong)(yong)(yong)作(zuo)多種(zhong)熱(re)交換器(qi)的(de)(de)(de)(de)制(zhi)管(guan)材料。在要(yao)求強(qiang)度的(de)(de)(de)(de)場合，通常選雙(shuang)相不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，它們用(yong)(yong)(yong)于(yu)化(hua)(hua)(hua)學加(jia)(jia)工工業的(de)(de)(de)(de)壓力(li)容(rong)器(qi)，在熱(re)交換器(qi)上的(de)(de)(de)(de)應(ying)用(yong)(yong)(yong)也日益(yi)廣泛。所(suo)有這三類(lei)高(gao)性(xing)(xing)能不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)具(ju)有寬應(ying)用(yong)(yong)(yong)范(fan)圍的(de)(de)(de)(de)抗氯化(hua)(hua)(hua)物點蝕(shi)和(he)應(ying)力(li)腐蝕(shi)斷(duan)裂性(xing)(xing)能都優(you)于(yu)304和(he)316不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，因此制(zhi)造加(jia)(jia)工方(fang)面的(de)(de)(de)(de)考(kao)慮常常決定了氯化(hua)(hua)(hua)物設(she)施的(de)(de)(de)(de)最(zui)終選材。
與304和(he)(he)(he)316不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)相比，高(gao)性(xing)能(neng)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)在冶金學和(he)(he)(he)加工(gong)方面(mian)的(de)(de)技術要求(qiu)更(geng)嚴格。這是由(you)鋼(gang)(gang)(gang)本(ben)身的(de)(de)性(xing)質和(he)(he)(he)它(ta)們應用(yong)的(de)(de)苛刻環境所(suo)決定的(de)(de)。要想(xiang)成功(gong)地使用(yong)高(gao)性(xing)能(neng)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，有必要透徹(che)地了(le)解它(ta)們。本(ben)系(xi)列文章(zhang)為在特定的(de)(de)應用(yong)中選取最佳的(de)(de)材料提供了(le)幫助，為所(suo)選鋼(gang)(gang)(gang)種(zhong)的(de)(de)加工(gong)和(he)(he)(he)應用(yong)提供了(le)指(zhi)南。由(you)于應用(yong)的(de)(de)錯(cuo)綜(zong)復雜和(he)(he)(he)大量(liang)鋼(gang)(gang)(gang)種(zhong)的(de)(de)出現，本(ben)系(xi)列文章(zhang)僅(jin)僅(jin)作(zuo)為一個初步(bu)的(de)(de)指(zhi)南，讀(du)者可以向材料制造商咨詢(xun)，全面(mian)了(le)解每種(zhong)材料的(de)(de)優勢、局限性(xing)和(he)(he)(he)具體要求(qiu)。
1. 高性(xing)能奧氏體不銹鋼
高性能奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼與標準奧氏體不銹鋼有許多共同的特點。這些鋼種在退火狀態下主要是一個單相、面心立方體的奧氏體結構，沒有磁性。這種結構的特點在于其相對較低的屈服強度，較高的加工硬化率和較高的抗拉強度，良好的塑性和成形性，特別是良好的低溫韌性，熱處理不能使其硬化（或強化）。
與標準奧氏體不(bu)銹鋼(gang)相(xiang)比，除了(le)耐腐(fu)(fu)蝕性不(bu)同(tong)之外，另(ling)一(yi)個主要的(de)不(bu)同(tong)之處在(zai)于高(gao)性能(neng)鋼(gang)種(zhong)在(zai)高(gao)溫下迅速形成(cheng)二次相(xiang)，這(zhe)些(xie)相(xiang)可能(neng)對某些(xie)力學性能(neng)和(he)耐腐(fu)(fu)蝕性能(neng)有損害，因此，這(zhe)種(zhong)不(bu)銹鋼(gang)的(de)使用溫度不(bu)應超過500℃。此外，高(gao)溫操(cao)作如鍛造和(he)焊(han)接時應注(zhu)意避免這(zhe)些(xie)有害相(xiang)的(de)形成(cheng)。
表1列(lie)出了(le)一些著名的(de)鍛造高性能奧氏體(ti)不銹鋼(gang)，各鋼(gang)種標(biao)出了(le)其常用(yong)名稱、UNS牌號。許多鋼(gang)種當初開(kai)發后都申請(qing)了(le)專利，有些專利目前仍然有效。表中(zhong)顯(xian)示(shi)的(de)化學成分范圍(wei)與(yu)最常用(yong)的(de)ASTM標(biao)準(zhun)A 240一致(zhi)，表中(zhong)顯(xian)示(shi)的(de)惟一含量值(zhi)是生產廠商提供的(de)“典型值(zhi)”。
表1的鋼種(zhong)按照(zhao)鉬、鉻和氮含量增加或(huo)PRE值增加的順序排列。
PRE值指的(de)(de)是耐點(dian)蝕當量數， 其定(ding)義為(wei)PRE=%Cr+3.3%Mo+16%N，％為(wei)重量百分(fen)(fen)比。在氯化物介質(zhi)中, 較高(gao)的(de)(de)PRE值不完全定(ding)量地表示(shi)出(chu)較高(gao)的(de)(de)耐局部(bu)腐蝕能(neng)力(li)。根(gen)據耐局部(bu)腐蝕能(neng)力(li)的(de)(de)相似程度(du)，這些(xie)鋼種又被分(fen)(fen)成6個分(fen)(fen)組，對這些(xie)分(fen)(fen)組的(de)(de)描(miao)述(shu)如下(xia)：
①. A-1組奧氏(shi)體(ti)不銹鋼
這一組的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼主要用(yong)于(yu)熱的(de)高濃度硫(liu)酸溶(rong)液介(jie)質。所需(xu)的(de)耐腐(fu)(fu)蝕(shi)性主要通過較高的(de)鎳(nie)(nie)含量(liang)(liang)獲得(de)。鉻、鉬(mu)含量(liang)(liang)與316不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼相當的(de)20Cb-3和(he)合金825在耐局部點蝕(shi)和(he)縫隙腐(fu)(fu)蝕(shi)方面并不(bu)比316不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼占優勢。隨著鎳(nie)(nie)含量(liang)(liang)的(de)增加，它(ta)們(men)耐氯(lv)化(hua)物應力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)斷裂(lie)的(de)能(neng)力(li)逐漸增加。它(ta)們(men)在要求良(liang)好的(de)耐硫(liu)酸或應力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)斷裂(lie)性能(neng)的(de)化(hua)工(gong)應用(yong)領域(yu)表現出(chu)色，這方面的(de)應用(yong)已有很長(chang)歷史。
②. A-2組奧氏體不銹鋼
與316L或317L相比，這些(xie)鋼種如317LMN，在(zai)鹵化物(wu)介(jie)質中(zhong)的(de)耐(nai)局(ju)部腐(fu)蝕性(xing)(xing)能有(you)所提(ti)高，通過(guo)采用(yong)較高的(de)鉬(mu)含量和氮(dan)含量實(shi)現(xian)了這一點。氮(dan)元素在(zai)改善耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)(xing)的(de)同時，還能夠(gou)使奧(ao)氏體穩定(ding)化，所以(yi)可以(yi)減少鎳的(de)用(yong)量，達到最經濟的(de)的(de)效果(guo)。這些(xie)鋼種的(de)性(xing)(xing)能比316L提(ti)高了，而費(fei)用(yong)適中(zhong)，廣(guang)泛用(yong)于在(zai)中(zhong)等點蝕性(xing)(xing)介(jie)質條件下運行的(de)煙氣脫硫裝置（FGD）的(de)吸收塔。
③. A-3組奧氏體不銹鋼
這組不銹鋼如904L，鎳(nie)含量在(zai)10％以上，具有(you)全面(mian)的、平衡的耐(nai)還原性酸和氯化物應力腐蝕斷裂(lie)性能。銅的添加，進一(yi)步增加了它們耐(nai)還原性酸的能力。
④. A-4組奧氏體不(bu)銹鋼
這(zhe)一組不(bu)銹鋼(gang)通(tong)常被稱為6％鉬不(bu)銹鋼(gang)，包括AL-6XN, 1925 hMo,25-6MO和(he)254 SMO等(deng), 最初是為耐(nai)室溫下海水和(he)紙漿(jiang)漂(piao)白設備介質的(de)(de)局部腐(fu)(fu)蝕而設計的(de)(de)。通(tong)過添(tian)加相對較(jiao)高含量(liang)的(de)(de)氮(dan)、鉻(ge)和(he)鉬，使其(qi)PRE值(zhi)在40～43之間而達到以(yi)上要求。這(zhe)組鋼(gang)鎳含量(liang)高，有助于奧(ao)氏體的(de)(de)穩定，因(yin)此(ci)也具(ju)有良好的(de)(de)耐(nai)一般酸腐(fu)(fu)蝕的(de)(de)能(neng)力和(he)良好的(de)(de)耐(nai)氯(lv)化(hua)物應力腐(fu)(fu)蝕斷(duan)裂的(de)(de)性能(neng)。該組鋼(gang)中(zhong)含氮(dan)量(liang)高的(de)(de)鋼(gang)種比不(bu)含氮(dan)的(de)(de)鋼(gang)種具(ju)有明顯的(de)(de)強度優勢。這(zhe)類鋼(gang)廣泛用于海水管(guan)道和(he)海水熱交換器、紙漿(jiang)漂(piao)白設備以(yi)及各類化(hua)工廠和(he)電廠等(deng)。
⑤. A-5組奧氏體不(bu)銹鋼
這(zhe)組鋼(gang)的(de)(de)主要特點是高強度(du)，例(li)如4565S。它是通過含量為0.25%～0.50％的(de)(de)氮的(de)(de)固(gu)溶(rong)強化作用實現的(de)(de)。根據鉻、鉬和鎳含量的(de)(de)不同，它們的(de)(de)腐蝕特性有很大的(de)(de)不同。鎳含量較(jiao)低（12%～18％）的(de)(de)鋼(gang)種，其耐氯化物應力腐蝕斷(duan)裂的(de)(de)性能(neng)相當(dang)于A-2組的(de)(de)不銹鋼(gang)。
⑥. A-6組(zu)奧氏體不銹鋼
這組(zu)不銹(xiu)鋼(gang)，如(ru)654 SMO，代表了目前所有高(gao)(gao)(gao)性(xing)能(neng)(neng)(neng)不銹(xiu)鋼(gang)中的(de)最高(gao)(gao)(gao)性(xing)能(neng)(neng)(neng)。它(ta)們將高(gao)(gao)(gao)強度和突出的(de)耐(nai)(nai)局(ju)部腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)能(neng)(neng)(neng)結合在(zai)一起，同時具有良好的(de)耐(nai)(nai)應力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)斷裂和耐(nai)(nai)酸腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)能(neng)(neng)(neng)。它(ta)們能(neng)(neng)(neng)夠(gou)耐(nai)(nai)45％的(de)沸騰(teng)氯化鎂(mei)試(shi)驗溶液的(de)應力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)斷裂，能(neng)(neng)(neng)夠(gou)在(zai)溫度大(da)大(da)高(gao)(gao)(gao)于室溫、存在(zai)嚴重縫(feng)隙的(de)條(tiao)件下(xia)(xia)(xia)耐(nai)(nai)海水(shui)的(de)局(ju)部腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。它(ta)們耐(nai)(nai)局(ju)部腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)能(neng)(neng)(neng)力(li)接(jie)近(jin)于鎳(nie)基合金(jin)的(de)最佳值，同時強度要高(gao)(gao)(gao)得多。這些(xie)較(jiao)新(xin)的(de)鋼(gang)種對于解決墊片接(jie)縫(feng)、較(jiao)高(gao)(gao)(gao)溫度下(xia)(xia)(xia)的(de)海水(shui)處理(li)系統以及許多高(gao)(gao)(gao)壓下(xia)(xia)(xia)運行的(de)裝置發生的(de)縫(feng)隙腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)問題，具有突出的(de)潛(qian)力(li)。
2. 高(gao)性能鐵(tie)素體(ti)不銹鋼
高性能鐵(tie)素(su)體不銹鋼除了有少量穩定化的碳化物和氮化物外，具有完全的鐵素體顯微結構。這種鐵素體結構的獨特特性在于其很好的耐氯化物應力腐蝕斷裂性能，但是它的韌性有限。大斷面或晶粒效應以及脆性的二次相的析出會進一步降低其韌性。由于韌性有限，這些鋼種通常不生產成中厚板。開發這些鋼種，是為了以低于高鎳奧氏體合金的價格得到優于18－8不銹鋼的耐應力腐蝕斷裂和耐點蝕性能。它們一般只用于熱交換器管形材料或薄板，熱處理不會使它們硬化，但在退火狀態下，它們顯示出高于許多奧氏體不銹鋼的強度。表2按照耐氯化物點蝕性能增加的順序，列出了主要的鍛軋鐵素體鋼種。
①. F-1組鐵素體不銹鋼(gang)
這(zhe)類(lei)不銹(xiu)鋼，如(ru)E-BRITE 26－1，其耐局(ju)部(bu)腐(fu)蝕能(neng)力與316不銹(xiu)鋼相(xiang)似，但耐應(ying)力腐(fu)蝕斷裂的(de)能(neng)力大大優于后者(zhe)。這(zhe)種良(liang)好的(de)應(ying)力腐(fu)蝕斷裂性能(neng)使其可用于熱(re)的(de)濃縮堿(jian)溶液和含氯化物(wu)的(de)溶液。
②. F-2組鐵素(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼
這(zhe)一組不銹鋼(gang)，包(bao)括SEA-CURE，為耐(nai)常溫海水的(de)局部(bu)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)而設(she)計，廣泛用于(yu)電廠(chang)的(de)海水冷卻(que)冷凝器。由于(yu)它們鉻含(han)量(liang)高，鉬和鎳(nie)含(han)量(liang)適(shi)中(zhong)(zhong)，對強有機(ji)酸(suan)和氧化(hua)性的(de)或(huo)中(zhong)(zhong)等(deng)還(huan)原(yuan)性的(de)無機(ji)酸(suan)也(ye)有很好的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性。但是這(zhe)些鋼(gang)種(zhong)中(zhong)(zhong)的(de)鎳(nie)降低了耐(nai)氯化(hua)物應力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)斷(duan)(duan)裂的(de)性能，增(zeng)加了對形成有害的(de)二次相的(de)敏感性。所有的(de)這(zhe)些鐵素體(ti)不銹鋼(gang)在氯化(hua)鈉試(shi)驗(yan)溶液中(zhong)(zhong)，都能夠耐(nai)應力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)斷(duan)(duan)裂，但由于(yu)其鎳(nie)含(han)量(liang)為0.5%-4.2%，可能無法耐(nai)氯化(hua)鎂試(shi)驗(yan)溶液的(de)應力腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)斷(duan)(duan)裂。
③. F-3組(zu)鐵素體不銹鋼
如同A-6組(zu)的(de)奧氏體不銹鋼，這一組(zu)中的(de)AL 29-4-2，是為了達(da)到鐵素(su)體不銹鋼綜(zong)合性(xing)(xing)能的(de)最高水平而(er)設計，它兼(jian)具良好(hao)的(de)耐(nai)局部腐蝕(shi)和(he)耐(nai)酸腐蝕(shi)性(xing)(xing)能。
3. 高性能雙相不銹鋼
雙相不(bu)銹鋼(gang)鋼(gang)種(zhong)從冶金學的角度被設計成退火狀態下的顯微結構包含大致相同比例的奧氏體和鐵素體，通過將鎳限制在適度的低含量、增大鉻的含量至22%～26％而達到這一點。鉬含量保持與317L不銹鋼大致相同。所以，PRE值若高于30，主要是因為鉻和氮含量較高引起的。雙相結構表現出兩相各自占優勢的特性。最重要的是，這些鋼種具有非常高的強度和可使用的塑性和韌性。因為它們的鎳含量不是很高，所以它們以適度的價格將強度、耐均勻腐蝕和耐應力腐蝕斷裂性能很好地結合在一起。和奧氏體類不銹鋼類似，熱處理不會使這些雙相鋼種硬化。雙相不銹(xiu)鋼的加工要注意避免二次相的損害及維持奧氏體相和鐵素體相大致等量的平衡。在這方面，它們比奧氏體不銹鋼要求更嚴格。表3列出了主要的鍛軋高性能雙相不銹鋼。
①. D-1組雙相(xiang)不銹鋼
此組只有一個鋼(gang)(gang)種即2304。盡管(guan)2304的(de)耐(nai)腐蝕性(xing)能(neng)(neng)并不(bu)(bu)比(bi)標準(zhun)的(de)奧(ao)氏體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)更(geng)好(hao)，但仍然(ran)把(ba)它算(suan)作(zuo)高性(xing)能(neng)(neng)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，因(yin)為正如所(suo)有的(de)第二代雙相(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)一樣，低碳高氮的(de)2304比(bi)早期的(de)雙相(xiang)鋼(gang)(gang)種更(geng)好(hao)地(di)兼顧了加(jia)工(gong)性(xing)能(neng)(neng)和腐蝕特(te)性(xing)。它易于焊(han)接，與(yu)316L或(huo)317L相(xiang)比(bi)，它強度更(geng)高，耐(nai)應力腐蝕斷裂性(xing)能(neng)(neng)更(geng)好(hao)。
②. D-2組雙(shuang)相(xiang)不銹鋼(gang)
這一組(zu)的(de)雙(shuang)相不銹鋼(gang)，特別是(shi)2205，是(shi)雙(shuang)相不銹鋼(gang)中最(zui)有(you)用的(de)鋼(gang)種(zhong)，因為它兼具(ju)腐(fu)蝕(shi)特性、加工和(he)價格方面(mian)的(de)優勢。它們在加工和(he)耐腐(fu)蝕(shi)性方面(mian)具(ju)有(you)多種(zhong)適應(ying)性，耐應(ying)力腐(fu)蝕(shi)斷裂性能優于316不銹鋼(gang)。
③. D-3組雙相(xiang)不(bu)銹鋼(gang)
這(zhe)些(xie)25Cr的雙相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，如(ru)Ferralium255，比D-2附類的鋼(gang)種(zhong)鉻含(han)量高，因而耐局部腐(fu)蝕(shi)(shi)能(neng)(neng)力(li)更強。但(dan)一般(ban)認為它不(bu)能(neng)(neng)耐受苛刻環境下的海水腐(fu)蝕(shi)(shi)。鉻能(neng)(neng)夠很好地耐氧化性(xing)酸腐(fu)蝕(shi)(shi)，這(zhe)組鋼(gang)需要較高含(han)量的鎳來(lai)平衡較高含(han)量的鉻，這(zhe)樣耐還原(yuan)性(xing)酸腐(fu)蝕(shi)(shi)的能(neng)(neng)力(li)也(ye)得到改善。鉻含(han)量高的缺(que)點是加速(su)了有(you)害相的析出動(dong)(dong)力(li)學(xue)，因此，涉及(ji)熱處理的加工(gong)需要精確地控制(zhi)溫度條件。在某(mou)些(xie)情況下，快速(su)析出動(dong)(dong)力(li)學(xue)可能(neng)(neng)會(hui)限(xian)制(zhi)有(you)效斷面(mian)尺寸。
④. D-4組雙(shuang)相不銹(xiu)鋼(gang)
這一組(zu)(zu)的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼是雙相(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼中合金化程(cheng)度(du)(du)最高(gao)的(de)一組(zu)(zu)，高(gao)含量(liang)的(de)鉻、鉬、鎳(nie)和(he)氮(dan)產生的(de)耐腐蝕(shi)(shi)性是所有(you)雙相(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼中最好的(de)，并且強度(du)(du)比任何高(gao)性能不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼的(de)強度(du)(du)更高(gao)。因為(wei)這個原因，有(you)時(shi)將(jiang)這組(zu)(zu)鋼稱為(wei)超雙相(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼。它們(men)(men)在常(chang)溫(wen)海(hai)水介質(zhi)中耐點(dian)蝕(shi)(shi)和(he)縫隙腐蝕(shi)(shi)的(de)能力(li)與A-4組(zu)(zu)的(de)6％鉬奧氏體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼相(xiang)似，屈服強度(du)(du)超過550MPa。但是由于(yu)它們(men)(men)的(de)高(gao)合金含量(liang)，它們(men)(men)在熱加工工藝方(fang)面(mian)的(de)限(xian)制(zhi)甚至比D-3組(zu)(zu)的(de)鋼種(zhong)更嚴格。
