苛性堿的主要代表性產品為氫氧化鈉，在生產氫氧化鈉的工藝環境中，生產裝置主要使用合成樹脂、炭素鋼、鑄鐵、鈦、鎳等。因含Ni<40%的不銹鋼的苛性應力腐蝕破裂，通常不使用。在隔膜法生產NaOH,堿中雜質較多，尤其是NaClO₃含量較高，引起傳統材料鎳的加劇腐蝕，在此種條件下，高純高鉻鐵素(su)體(ti)不銹鋼（00Cr26Mo1、00Cr30Mo2)具有優良的耐均勻腐(fu)蝕性能和良好的耐苛性應力腐(fu)蝕性能，因此它可取代鎳在高溫濃縮工藝裝置中使用。

 氯氣和氯化氫(qing)氣體(ti)在200℃以(yi)上的干(gan)燥狀(zhuang)態下，不銹鋼有良好的耐蝕性，并(bing)可應付“發火”現象。在干(gan)燥氯氣、氯化氫(qing)氣體(ti)中，不銹鋼的使用溫度限制見表2-2。

 表(biao)2-2 在(zai)干(gan)燥氯氣(qi)、氯化氫氣(qi)體中不銹鋼(gang)的使用溫度

 純堿（氯(lv)化(hua)銨(an)）的碳化(hua)塔，在使(shi)用海水(shui)冷卻的條(tiao)件下，00Cr18Ni18Mo5既耐氯(lv)化(hua)銨(an)腐(fu)(fu)蝕又耐海水(shui)腐(fu)(fu)蝕，由此(ci)鋼制造(zao)的碳化(hua)塔管材使(shi)用壽命在20年以(yi)上，此(ci)外，由于腐(fu)(fu)蝕輕微，產(chan)品(pin)雜質含量(liang)少，提高了產(chan)品(pin)的檔(dang)次。