苛性堿的主要代表性產品為氫氧化鈉，在生產氫氧化鈉的工藝環境中，生產裝置主要使用合成樹脂、炭素鋼、鑄鐵、鈦、鎳等。因含Ni<40%的不銹(xiu)鋼的苛性應力腐蝕破裂，通常不使用。在隔膜法生產NaOH,堿中雜質較多，尤其是NaClO₃含量較高，引起傳統材料鎳的加劇腐蝕，在此種條件下，高純高鉻鐵素體不銹(xiu)鋼（00Cr26Mo1、00Cr30Mo2)具有優良的耐均勻腐蝕(shi)性能和良好的耐苛性應(ying)力腐蝕性能，因此它可取代鎳在高溫濃縮工藝裝置中使用。

 氯(lv)氣(qi)和氯(lv)化氫氣(qi)體在200℃以上(shang)的干燥狀態(tai)下，不銹(xiu)鋼(gang)有良好的耐(nai)蝕(shi)性，并可應付“發火”現象。在干燥氯(lv)氣(qi)、氯(lv)化氫氣(qi)體中，不銹(xiu)鋼(gang)的使用溫度限制見(jian)表(biao)2-2。

 表(biao)2-2 在干燥氯氣、氯化氫氣體中不銹鋼(gang)的使(shi)用(yong)溫度

 純堿（氯化(hua)(hua)銨(an)）的碳化(hua)(hua)塔(ta)，在使用海(hai)水冷卻(que)的條(tiao)件(jian)下(xia)，00Cr18Ni18Mo5既耐氯化(hua)(hua)銨(an)腐(fu)蝕又耐海(hai)水腐(fu)蝕，由此(ci)鋼(gang)制(zhi)造的碳化(hua)(hua)塔(ta)管材使用壽命在20年以上，此(ci)外，由于腐(fu)蝕輕微，產(chan)品(pin)雜(za)質含量少，提高了產(chan)品(pin)的檔(dang)次。