苛性堿的主要代表性產品為氫氧化鈉，在生產氫氧化鈉的工藝環境中，生產裝置主要使用合成樹脂、炭素鋼、鑄鐵、鈦、鎳等。因含Ni<40%的不銹鋼的苛性應力腐蝕破裂，通常不使用。在隔膜法生產NaOH,堿中雜質較多，尤其是NaClO₃含量較高，引起傳統材料鎳的加劇腐蝕，在此種條件下，高純高鉻鐵素體不(bu)銹鋼(gang)（00Cr26Mo1、00Cr30Mo2)具有優良的耐均勻腐(fu)蝕性能和良好的耐苛性應力腐蝕性能，因此它可取代鎳在高溫濃縮工藝裝置中使用。

 氯氣(qi)和(he)氯化(hua)氫氣(qi)體(ti)在(zai)200℃以上(shang)的干(gan)燥(zao)(zao)狀態下，不(bu)銹鋼有良好的耐蝕性(xing)，并可(ke)應付“發(fa)火”現象。在(zai)干(gan)燥(zao)(zao)氯氣(qi)、氯化(hua)氫氣(qi)體(ti)中，不(bu)銹鋼的使用(yong)溫度限制見表2-2。

 表2-2 在干燥氯(lv)氣、氯(lv)化氫氣體(ti)中(zhong)不銹鋼的使(shi)用溫度

 純堿（氯化銨）的碳化塔(ta)，在使(shi)用海水冷卻的條件下(xia)，00Cr18Ni18Mo5既耐氯化銨腐蝕(shi)又耐海水腐蝕(shi)，由此(ci)鋼制造的碳化塔(ta)管材(cai)使(shi)用壽(shou)命在20年以上，此(ci)外，由于(yu)腐蝕(shi)輕(qing)微，產品雜(za)質含量少，提高(gao)了產品的檔次。