不銹(xiu)鋼可以采用電(dian)(dian)(dian)阻點焊(han)、縫焊(han)和凸(tu)焊(han)進行焊(han)接，并能獲得(de)滿意的(de)焊(han)接效(xiao)果。電(dian)(dian)(dian)阻焊(han)的(de)焊(han)接時間和焊(han)接電(dian)(dian)(dian)流一般比碳鋼焊(han)接低，但是電(dian)(dian)(dian)極壓(ya)力要比通常焊(han)接碳鋼大一些。


  300系列奧氏體不銹鋼采用電阻焊，要比別的金屬（低碳鋼例外）都多。盡管對于碳含量更高一些的不銹鋼［例如12Cr17Ni7（301)、12Cr18Ni9(302)、16Cr23Ni13(309)和 20Cr25Ni20(310)型鋼］使用電阻焊常常也能取得良好的效果，但是進行電阻焊的不銹鋼的碳含量仍以最高不超過0.08%為宜，例如06Cr19Ni10（304)、06Cr17Ni12Mo2(316)和06Cr18Ni11Nb(347)型鋼。


  馬氏體(ti)和鐵素體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼采用電(dian)(dian)阻(zu)焊(han)(han)也都能獲得(de)(de)很好的焊(han)(han)接(jie)效果。馬氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼一般(ban)不(bu)常(chang)用電(dian)(dian)阻(zu)焊(han)(han)，因為(wei)電(dian)(dian)阻(zu)焊(han)(han)時，在焊(han)(han)接(jie)狀態(tai)下焊(han)(han)縫(feng)又硬又脆，對(dui)焊(han)(han)接(jie)工藝必須(xu)進行精確的控制，并且焊(han)(han)后應該進行回(hui)火處理方可(ke)取得(de)(de)較(jiao)好的效果。


  奧(ao)氏體及沉淀硬化不銹鋼的電阻焊(han)，如果焊(han)后經(jing)過熱處理，則在低(di)溫下可以工作得很(hen)好。


  因(yin)為電阻焊(han)(han)(han)的(de)(de)時間(jian)(jian)一般很(hen)短，在如此短的(de)(de)時間(jian)(jian)內(nei)不(bu)(bu)可能形成相(xiang)當多的(de)(de)晶間(jian)(jian)碳化(hua)物(wu)，所以奧氏體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)點焊(han)(han)(han)、凸焊(han)(han)(han)、縫焊(han)(han)(han)在多數(shu)大氣(qi)環(huan)境(jing)下，都具(ju)有(you)較強(qiang)的(de)(de)抗腐(fu)蝕能力。和焊(han)(han)(han)接(jie)時間(jian)(jian)較長的(de)(de)傳統電弧(hu)焊(han)(han)(han)不(bu)(bu)同，經(jing)過(guo)固溶處(chu)理(li)的(de)(de)母材抗晶間(jian)(jian)腐(fu)蝕的(de)(de)能力是不(bu)(bu)會(hui)因(yin)為電阻焊(han)(han)(han)而(er)變壞的(de)(de)。


  在別的(de)焊接(jie)條件(jian)都相同的(de)情況(kuang)下，電阻焊接(jie)不銹鋼時比焊接(jie)同等厚度的(de)其他(ta)金(jin)屬時，所需要的(de)變壓器功率(lv)較低，但電極壓力要大些。


  焊機(ji)可使(shi)(shi)用單(dan)(dan)相(xiang)(xiang)交流電(dian)源或者使(shi)(shi)用一個三(san)相(xiang)(xiang)整流器(qi)或變頻器(qi)電(dian)源。使(shi)(shi)用三(san)相(xiang)(xiang)電(dian)源的(de)焊接(jie)(jie)所需的(de)電(dian)流一般高于單(dan)(dan)相(xiang)(xiang)電(dian)源，焊接(jie)(jie)時間(jian)也(ye)較長。電(dian)極(ji)的(de)壓(ya)力(li)、材料及(ji)形(xing)狀(zhuang)不(bu)論對(dui)單(dan)(dan)相(xiang)(xiang)電(dian)源還(huan)是(shi)三(san)相(xiang)(xiang)電(dian)源都是(shi)一樣的(de)。


  因為在(zai)較(jiao)短的(de)(de)焊接時(shi)(shi)(shi)(shi)間內(nei)，兩(liang)周波的(de)(de)偏差，可能引起在(zai)焊接時(shi)(shi)(shi)(shi)間上很大的(de)(de)百分比變化，所以在(zai)電(dian)阻(zu)焊不銹(xiu)鋼時(shi)(shi)(shi)(shi)最(zui)好(hao)采(cai)用逆行同步定時(shi)(shi)(shi)(shi)控制。因此(ci)，根(gen)據(ju)焊機的(de)(de)大小和電(dian)源(yuan)功率有時(shi)(shi)(shi)(shi)希望(wang)使用穩(wen)流(liu)器和穩(wen)壓器。


1. 點焊熔(rong)核的形(xing)成


  在(zai)電(dian)(dian)(dian)極(ji)力（F)和強大(da)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)(dian)流Iw作用(yong)下(xia)，在(zai)焊(han)(han)(han)(han)件(jian)接(jie)觸(chu)面(mian)(mian)(mian)上形(xing)(xing)(xing)(xing)成真正的(de)(de)物理接(jie)觸(chu)點(dian)(dian)(dian)，并(bing)隨著通電(dian)(dian)(dian)加熱(re)(re)的(de)(de)進行而不(bu)(bu)(bu)斷擴大(da)。塑(su)性變形(xing)(xing)(xing)(xing)能和熱(re)(re)能可使相互接(jie)觸(chu)的(de)(de)原子不(bu)(bu)(bu)斷激活，消失了接(jie)觸(chu)面(mian)(mian)(mian)，繼續加熱(re)(re)后(hou)形(xing)(xing)(xing)(xing)成熔(rong)化核(he)心(xin)(xin)，簡稱熔(rong)核(he)。熔(rong)核(he)中的(de)(de)液態(tai)金(jin)屬在(zai)電(dian)(dian)(dian)動力作用(yong)下(xia)，發生(sheng)強烈攪拌，使熔(rong)核(he)內兩板的(de)(de)金(jin)屬成分均勻(yun)化，結合界(jie)面(mian)(mian)(mian)迅速(su)消失。加熱(re)(re)停止后(hou)，核(he)心(xin)(xin)液態(tai)金(jin)屬以(yi)自(zi)由能最低的(de)(de)熔(rong)核(he)邊界(jie)的(de)(de)半熔(rong)化晶(jing)(jing)粒表面(mian)(mian)(mian)為晶(jing)(jing)核(he)開始結晶(jing)(jing)，然(ran)后(hou)沿散(san)熱(re)(re)的(de)(de)相反(fan)方(fang)向不(bu)(bu)(bu)斷以(yi)枝晶(jing)(jing)形(xing)(xing)(xing)(xing)式向中間延伸(shen)。一(yi)般(ban)熔(rong)核(he)以(yi)柱晶(jing)(jing)形(xing)(xing)(xing)(xing)式生(sheng)長(chang)(chang)，將合金(jin)濃度較(jiao)高的(de)(de)成分排至晶(jing)(jing)叉及枝晶(jing)(jing)前端(duan)，直(zhi)至枝晶(jing)(jing)相互抵(di)住，獲得牢固(gu)的(de)(de)金(jin)屬鍵合，接(jie)合面(mian)(mian)(mian)消失后(hou)，得到枝晶(jing)(jing)生(sheng)長(chang)(chang)較(jiao)充分的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)點(dian)(dian)(dian)，或因合金(jin)過冷條件(jian)不(bu)(bu)(bu)同(tong)，核(he)心(xin)(xin)中心(xin)(xin)區(qu)同(tong)時形(xing)(xing)(xing)(xing)成等軸(zhou)晶(jing)(jing)粒，得到柱晶(jing)(jing)、等軸(zhou)晶(jing)(jing)兩種晶(jing)(jing)粒區(qu)并(bing)存(cun)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)點(dian)(dian)(dian)。一(yi)個點(dian)(dian)(dian)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)頭常由一(yi)個或多個焊(han)(han)(han)(han)點(dian)(dian)(dian)完成。接(jie)頭質(zhi)(zhi)量(liang)決定于(yu)每個焊(han)(han)(han)(han)點(dian)(dian)(dian)的(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)，加熱(re)(re)和冷卻對焊(han)(han)(han)(han)點(dian)(dian)(dian)質(zhi)(zhi)量(liang)有(you)重要的(de)(de)影響。因而，研究點(dian)(dian)(dian)焊(han)(han)(han)(han)的(de)(de)熱(re)(re)源及熔(rong)核(he)形(xing)(xing)(xing)(xing)成的(de)(de)過程對控制和提高點(dian)(dian)(dian)焊(han)(han)(han)(han)質(zhi)(zhi)量(liang)具有(you)重要意義。


2. 焊接前(qian)的表面準(zhun)備(bei)


  必須把焊(han)接件(jian)表面上的油或油脂清洗掉，否則(ze)油或油脂中(zhong)的碳會進入鋼(gang)內，從而(er)提高焊(han)縫(feng)對晶間腐蝕的敏感性。在(zai)成型(xing)時(shi)，用以防止擦傷拋光板表面的襯墊紙在(zai)壓力機操作中(zhong)可能沾(zhan)上油并粘在(zai)鋼(gang)板上，在(zai)電阻焊(han)前必須把襯墊紙拿掉。


  必須除掉焊接(jie)(jie)部(bu)件搭接(jie)(jie)側邊上的毛刺。否則，焊接(jie)(jie)電(dian)流(liu)就可(ke)能穿過毛刺和(he)焊接(jie)(jie)部(bu)件發生短路接(jie)(jie)觸，而不(bu)是(shi)通(tong)過焊極和(he)焊接(jie)(jie)部(bu)件密切接(jie)(jie)觸的。


  不銹鋼薄板不能(neng)(neng)用(yong)普(pu)通鋼所用(yong)的工具進行修(xiu)磨或銼平(ping)。因為即使很(hen)細小的鐵屑也會(hui)降低修(xiu)磨區或銼平(ping)區的有效(xiao)鉻含量，從而引起焊(han)接報廢。只能(neng)(neng)使用(yong)不銹鋼絲(si)制作的刷子進行表面清理。


  對于熱(re)軋不銹鋼板，焊接必須通過酸洗去掉表面氧(yang)化鉻。酸洗后(hou)在(zai)常溫下形成的保護膜極薄，一般不妨礙電阻焊。