不(bu)銹鋼可以采(cai)用電(dian)阻(zu)點焊(han)(han)(han)、縫焊(han)(han)(han)和凸焊(han)(han)(han)進行焊(han)(han)(han)接，并能獲(huo)得滿意的焊(han)(han)(han)接效(xiao)果。電(dian)阻(zu)焊(han)(han)(han)的焊(han)(han)(han)接時間和焊(han)(han)(han)接電(dian)流一般比碳(tan)鋼焊(han)(han)(han)接低，但(dan)是電(dian)極壓力要比通(tong)常(chang)焊(han)(han)(han)接碳(tan)鋼大一些(xie)。


  300系列奧氏體不銹鋼采用電阻焊，要比別的金屬（低碳鋼例外）都多。盡管對于碳含量更高一些的不銹鋼［例如12Cr17Ni7（301)、12Cr18Ni9(302)、16Cr23Ni13(309)和 20Cr25Ni20(310)型鋼］使用電阻焊常常也能取得良好的效果，但是進行電阻焊的不銹鋼的碳含量仍以最高不超過0.08%為宜，例如06Cr19Ni10（304)、06Cr17Ni12Mo2(316)和06Cr18Ni11Nb(347)型鋼。


  馬(ma)氏體和鐵素體不(bu)銹鋼采用(yong)電(dian)阻(zu)焊(han)也都能獲得很好的(de)焊(han)接(jie)效果(guo)。馬(ma)氏體不(bu)銹鋼一般(ban)不(bu)常用(yong)電(dian)阻(zu)焊(han)，因為(wei)電(dian)阻(zu)焊(han)時，在焊(han)接(jie)狀態(tai)下焊(han)縫又硬又脆，對焊(han)接(jie)工藝必須進行(xing)精確的(de)控制，并且(qie)焊(han)后應該進行(xing)回(hui)火處理方可取得較好的(de)效果(guo)。


  奧(ao)氏體及沉淀硬化(hua)不銹鋼的電(dian)阻焊(han)，如果(guo)焊(han)后經過熱處(chu)理，則在低溫下可以工作得很好。


  因(yin)為電阻(zu)焊(han)的(de)(de)時(shi)間一般(ban)很短，在如此短的(de)(de)時(shi)間內不(bu)可(ke)能形成相當多的(de)(de)晶間碳化(hua)物，所以(yi)奧(ao)氏體不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)點焊(han)、凸焊(han)、縫(feng)焊(han)在多數大氣環境下，都具(ju)有較強的(de)(de)抗(kang)腐(fu)蝕(shi)能力。和焊(han)接時(shi)間較長(chang)的(de)(de)傳統電弧焊(han)不(bu)同，經過固溶(rong)處理(li)的(de)(de)母(mu)材(cai)抗(kang)晶間腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)能力是不(bu)會因(yin)為電阻(zu)焊(han)而變(bian)壞的(de)(de)。


  在別(bie)的焊(han)接(jie)條(tiao)件都相(xiang)同的情況下，電阻焊(han)接(jie)不銹鋼時比(bi)焊(han)接(jie)同等(deng)厚(hou)度(du)的其他(ta)金(jin)屬時，所需要的變壓器功率較低，但電極壓力要大些(xie)。


  焊(han)機可(ke)使(shi)用(yong)單相(xiang)(xiang)交流(liu)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)或(huo)者使(shi)用(yong)一個三(san)相(xiang)(xiang)整流(liu)器或(huo)變頻器電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)。使(shi)用(yong)三(san)相(xiang)(xiang)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)的(de)焊(han)接所需的(de)電(dian)(dian)流(liu)一般高于單相(xiang)(xiang)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)，焊(han)接時(shi)間也(ye)較長。電(dian)(dian)極(ji)的(de)壓力、材(cai)料(liao)及形狀(zhuang)不論(lun)對單相(xiang)(xiang)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)還(huan)是(shi)三(san)相(xiang)(xiang)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)都是(shi)一樣的(de)。


  因為在較短的(de)焊(han)(han)接時間(jian)內，兩周波(bo)的(de)偏差，可(ke)能引起在焊(han)(han)接時間(jian)上很大的(de)百分比變化，所以在電阻焊(han)(han)不銹鋼時最(zui)好(hao)采用逆行同步定時控(kong)制。因此，根據(ju)焊(han)(han)機的(de)大小和電源功率有(you)時希望使用穩(wen)流器(qi)(qi)和穩(wen)壓(ya)器(qi)(qi)。


1. 點焊熔核的(de)形(xing)成


  在電(dian)極(ji)力(li)（F)和強大(da)的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)電(dian)流Iw作(zuo)用下，在焊(han)件接(jie)(jie)觸(chu)(chu)面(mian)上形(xing)成(cheng)(cheng)真正的(de)(de)(de)物理接(jie)(jie)觸(chu)(chu)點(dian)(dian)(dian)，并隨著通(tong)電(dian)加(jia)(jia)熱(re)(re)的(de)(de)(de)進(jin)行而不斷擴大(da)。塑性變形(xing)能和熱(re)(re)能可(ke)使相互接(jie)(jie)觸(chu)(chu)的(de)(de)(de)原子(zi)不斷激活，消(xiao)(xiao)失(shi)了接(jie)(jie)觸(chu)(chu)面(mian)，繼續加(jia)(jia)熱(re)(re)后形(xing)成(cheng)(cheng)熔(rong)化核(he)(he)(he)心(xin)(xin)，簡稱熔(rong)核(he)(he)(he)。熔(rong)核(he)(he)(he)中(zhong)的(de)(de)(de)液(ye)態(tai)金(jin)屬(shu)在電(dian)動力(li)作(zuo)用下，發(fa)生強烈攪拌，使熔(rong)核(he)(he)(he)內兩板的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)成(cheng)(cheng)分均(jun)勻化，結(jie)合界(jie)面(mian)迅速消(xiao)(xiao)失(shi)。加(jia)(jia)熱(re)(re)停止后，核(he)(he)(he)心(xin)(xin)液(ye)態(tai)金(jin)屬(shu)以(yi)自由(you)能最低的(de)(de)(de)熔(rong)核(he)(he)(he)邊界(jie)的(de)(de)(de)半(ban)熔(rong)化晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)粒表面(mian)為晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)核(he)(he)(he)開始(shi)結(jie)晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)，然后沿散熱(re)(re)的(de)(de)(de)相反方向不斷以(yi)枝(zhi)晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)形(xing)式(shi)向中(zhong)間延伸。一般熔(rong)核(he)(he)(he)以(yi)柱晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)形(xing)式(shi)生長，將合金(jin)濃度較高(gao)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)分排至晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)叉及枝(zhi)晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)前端，直至枝(zhi)晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)相互抵住(zhu)，獲得牢固的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)鍵合，接(jie)(jie)合面(mian)消(xiao)(xiao)失(shi)后，得到(dao)枝(zhi)晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)生長較充分的(de)(de)(de)焊(han)點(dian)(dian)(dian)，或(huo)因合金(jin)過冷(leng)條件不同，核(he)(he)(he)心(xin)(xin)中(zhong)心(xin)(xin)區同時形(xing)成(cheng)(cheng)等軸(zhou)晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)粒，得到(dao)柱晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)、等軸(zhou)晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)兩種(zhong)晶(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)粒區并存的(de)(de)(de)焊(han)點(dian)(dian)(dian)。一個點(dian)(dian)(dian)焊(han)接(jie)(jie)頭常由(you)一個或(huo)多個焊(han)點(dian)(dian)(dian)完成(cheng)(cheng)。接(jie)(jie)頭質量決(jue)定于每個焊(han)點(dian)(dian)(dian)的(de)(de)(de)質量，加(jia)(jia)熱(re)(re)和冷(leng)卻對焊(han)點(dian)(dian)(dian)質量有(you)重要(yao)(yao)的(de)(de)(de)影響。因而，研(yan)究點(dian)(dian)(dian)焊(han)的(de)(de)(de)熱(re)(re)源及熔(rong)核(he)(he)(he)形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)過程對控(kong)制和提高(gao)點(dian)(dian)(dian)焊(han)質量具有(you)重要(yao)(yao)意義。


2. 焊接前的表面準(zhun)備


  必須(xu)把(ba)焊接(jie)件表(biao)面上(shang)的(de)(de)油(you)或油(you)脂清(qing)洗掉(diao)，否(fou)則油(you)或油(you)脂中的(de)(de)碳(tan)會進入鋼內(nei)，從(cong)而(er)提高(gao)焊縫對(dui)晶間腐蝕(shi)的(de)(de)敏感性(xing)。在成型時，用以防止擦傷拋光板表(biao)面的(de)(de)襯墊(dian)紙在壓力機操作(zuo)中可能沾上(shang)油(you)并(bing)粘在鋼板上(shang)，在電阻焊前(qian)必須(xu)把(ba)襯墊(dian)紙拿(na)掉(diao)。


  必須除掉焊接部件(jian)搭接側邊上(shang)的毛(mao)刺。否則，焊接電流就可能穿(chuan)過毛(mao)刺和(he)(he)焊接部件(jian)發(fa)生短路(lu)接觸，而(er)不是通(tong)過焊極(ji)和(he)(he)焊接部件(jian)密切接觸的。


  不(bu)銹鋼薄板不(bu)能(neng)用普通(tong)鋼所用的(de)工具進行修(xiu)磨或(huo)銼平(ping)。因(yin)為即(ji)使很細小的(de)鐵屑也會降低修(xiu)磨區(qu)或(huo)銼平(ping)區(qu)的(de)有效鉻含(han)量，從而引起(qi)焊接報廢。只(zhi)能(neng)使用不(bu)銹鋼絲制作(zuo)的(de)刷子(zi)進行表(biao)面清理。


  對(dui)于熱軋(ya)不(bu)銹鋼(gang)板，焊(han)接(jie)必須通過(guo)酸(suan)(suan)洗去掉表面氧化(hua)鉻。酸(suan)(suan)洗后在常(chang)溫下形成的(de)保護膜極薄，一般不(bu)妨礙(ai)電阻焊(han)。