不銹(xiu)鋼(gang)可以采用電(dian)阻點焊(han)、縫(feng)焊(han)和(he)凸焊(han)進行(xing)焊(han)接(jie)(jie)，并能獲得滿(man)意的焊(han)接(jie)(jie)效果。電(dian)阻焊(han)的焊(han)接(jie)(jie)時間和(he)焊(han)接(jie)(jie)電(dian)流一(yi)(yi)般(ban)比(bi)碳鋼(gang)焊(han)接(jie)(jie)低，但是(shi)電(dian)極(ji)壓力(li)要比(bi)通常(chang)焊(han)接(jie)(jie)碳鋼(gang)大一(yi)(yi)些。


  300系列奧氏體不銹鋼采用電阻焊，要比別的金屬（低碳鋼例外）都多。盡管對于碳含量更高一些的不銹鋼［例如12Cr17Ni7（301)、12Cr18Ni9(302)、16Cr23Ni13(309)和 20Cr25Ni20(310)型鋼］使用電阻焊常常也能取得良好的效果，但是進行電阻焊的不銹鋼的碳含量仍以最高不超過0.08%為宜，例如06Cr19Ni10（304)、06Cr17Ni12Mo2(316)和06Cr18Ni11Nb(347)型鋼。


  馬氏(shi)體和鐵素體不銹鋼(gang)采用(yong)電(dian)阻焊也都能獲得很好的焊接(jie)(jie)效(xiao)果(guo)。馬氏(shi)體不銹鋼(gang)一般不常用(yong)電(dian)阻焊，因為電(dian)阻焊時，在焊接(jie)(jie)狀態下焊縫又硬又脆，對焊接(jie)(jie)工(gong)藝必須進行精確的控(kong)制，并(bing)且焊后(hou)應該(gai)進行回火處(chu)理方可取(qu)得較好的效(xiao)果(guo)。


  奧氏體及(ji)沉(chen)淀(dian)硬化不銹鋼的電(dian)阻焊，如果焊后經過(guo)熱處理(li)，則在低溫下可以工(gong)作得很好(hao)。


  因為電阻(zu)焊(han)的(de)時(shi)間(jian)一般很(hen)短，在如此短的(de)時(shi)間(jian)內不可能(neng)形成相當多的(de)晶(jing)間(jian)碳化物，所以奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼的(de)點焊(han)、凸焊(han)、縫(feng)焊(han)在多數大氣環境下，都(dou)具有較強(qiang)的(de)抗腐(fu)蝕能(neng)力。和焊(han)接時(shi)間(jian)較長的(de)傳(chuan)統電弧(hu)焊(han)不同，經過固(gu)溶處理的(de)母(mu)材抗晶(jing)間(jian)腐(fu)蝕的(de)能(neng)力是不會(hui)因為電阻(zu)焊(han)而變壞的(de)。


  在別的(de)(de)焊接條件都相同(tong)的(de)(de)情(qing)況下，電阻(zu)焊接不銹鋼時比(bi)焊接同(tong)等厚度(du)的(de)(de)其他金(jin)屬時，所(suo)需要的(de)(de)變壓器功(gong)率較低，但電極壓力(li)要大(da)些(xie)。


  焊機可(ke)使(shi)(shi)用(yong)單相交流(liu)電(dian)(dian)源(yuan)或者(zhe)使(shi)(shi)用(yong)一個三相整流(liu)器或變頻器電(dian)(dian)源(yuan)。使(shi)(shi)用(yong)三相電(dian)(dian)源(yuan)的焊接(jie)(jie)所(suo)需的電(dian)(dian)流(liu)一般高(gao)于(yu)單相電(dian)(dian)源(yuan)，焊接(jie)(jie)時間也較長。電(dian)(dian)極的壓(ya)力、材(cai)料(liao)及形狀不(bu)論對(dui)單相電(dian)(dian)源(yuan)還是三相電(dian)(dian)源(yuan)都是一樣(yang)的。


  因為在較短的焊接時(shi)間內，兩周(zhou)波的偏差，可能(neng)引(yin)起(qi)在焊接時(shi)間上(shang)很大的百分比(bi)變化(hua)，所以在電阻焊不銹(xiu)鋼(gang)時(shi)最好采(cai)用逆行同步(bu)定(ding)時(shi)控(kong)制。因此，根(gen)據焊機的大小和(he)電源功(gong)率(lv)有時(shi)希望使用穩(wen)流(liu)器和(he)穩(wen)壓器。


1. 點(dian)焊熔核的形(xing)成


  在(zai)電(dian)極(ji)力（F)和強(qiang)大(da)的(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)電(dian)流Iw作(zuo)用下，在(zai)焊(han)(han)件接(jie)觸(chu)面(mian)(mian)上形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)真正的(de)(de)(de)物理接(jie)觸(chu)點(dian)，并隨(sui)著通(tong)電(dian)加熱(re)的(de)(de)(de)進行而(er)不(bu)(bu)斷擴大(da)。塑(su)性變形(xing)(xing)能和熱(re)能可(ke)使(shi)(shi)相(xiang)互接(jie)觸(chu)的(de)(de)(de)原子不(bu)(bu)斷激活，消(xiao)失了接(jie)觸(chu)面(mian)(mian)，繼續(xu)加熱(re)后(hou)(hou)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)熔(rong)化核(he)心，簡稱熔(rong)核(he)。熔(rong)核(he)中(zhong)的(de)(de)(de)液(ye)態金(jin)(jin)(jin)屬(shu)在(zai)電(dian)動力作(zuo)用下，發生(sheng)(sheng)強(qiang)烈攪拌，使(shi)(shi)熔(rong)核(he)內兩板的(de)(de)(de)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)成(cheng)(cheng)分(fen)均勻化，結(jie)合(he)(he)界面(mian)(mian)迅速消(xiao)失。加熱(re)停止后(hou)(hou)，核(he)心液(ye)態金(jin)(jin)(jin)屬(shu)以(yi)自由能最低的(de)(de)(de)熔(rong)核(he)邊界的(de)(de)(de)半熔(rong)化晶(jing)(jing)粒(li)表面(mian)(mian)為(wei)晶(jing)(jing)核(he)開始結(jie)晶(jing)(jing)，然后(hou)(hou)沿散熱(re)的(de)(de)(de)相(xiang)反方向(xiang)不(bu)(bu)斷以(yi)枝晶(jing)(jing)形(xing)(xing)式向(xiang)中(zhong)間(jian)延伸。一般(ban)熔(rong)核(he)以(yi)柱晶(jing)(jing)形(xing)(xing)式生(sheng)(sheng)長，將(jiang)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)濃度較高(gao)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)分(fen)排至晶(jing)(jing)叉(cha)及(ji)枝晶(jing)(jing)前(qian)端，直至枝晶(jing)(jing)相(xiang)互抵住，獲(huo)得牢固的(de)(de)(de)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)鍵合(he)(he)，接(jie)合(he)(he)面(mian)(mian)消(xiao)失后(hou)(hou)，得到(dao)枝晶(jing)(jing)生(sheng)(sheng)長較充分(fen)的(de)(de)(de)焊(han)(han)點(dian)，或(huo)因(yin)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)過(guo)冷條(tiao)件不(bu)(bu)同，核(he)心中(zhong)心區同時形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)等軸晶(jing)(jing)粒(li)，得到(dao)柱晶(jing)(jing)、等軸晶(jing)(jing)兩種晶(jing)(jing)粒(li)區并存的(de)(de)(de)焊(han)(han)點(dian)。一個(ge)點(dian)焊(han)(han)接(jie)頭(tou)常由一個(ge)或(huo)多個(ge)焊(han)(han)點(dian)完成(cheng)(cheng)。接(jie)頭(tou)質(zhi)量決(jue)定于(yu)每個(ge)焊(han)(han)點(dian)的(de)(de)(de)質(zhi)量，加熱(re)和冷卻對焊(han)(han)點(dian)質(zhi)量有(you)重(zhong)(zhong)要的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)。因(yin)而(er)，研究點(dian)焊(han)(han)的(de)(de)(de)熱(re)源及(ji)熔(rong)核(he)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)過(guo)程對控制和提高(gao)點(dian)焊(han)(han)質(zhi)量具有(you)重(zhong)(zhong)要意義。


2. 焊接(jie)前的(de)表面(mian)準備(bei)


  必須(xu)把焊接件表(biao)面上(shang)的(de)油或油脂清洗(xi)掉，否則(ze)油或油脂中(zhong)的(de)碳會進入(ru)鋼(gang)內，從而提(ti)高(gao)焊縫對晶(jing)間腐蝕的(de)敏感性。在成型時，用以防止擦傷拋光板表(biao)面的(de)襯墊紙在壓力機操作中(zhong)可能沾上(shang)油并粘在鋼(gang)板上(shang)，在電阻焊前必須(xu)把襯墊紙拿掉。


  必須除掉焊接(jie)(jie)部(bu)(bu)件(jian)搭(da)接(jie)(jie)側邊上的毛刺。否則，焊接(jie)(jie)電流就可能(neng)穿(chuan)過毛刺和焊接(jie)(jie)部(bu)(bu)件(jian)發(fa)生短(duan)路接(jie)(jie)觸(chu)，而不是通過焊極和焊接(jie)(jie)部(bu)(bu)件(jian)密切接(jie)(jie)觸(chu)的。


  不銹(xiu)鋼(gang)薄板不能用普通鋼(gang)所(suo)用的工具(ju)進行修磨(mo)或銼平(ping)。因為即使(shi)很細小的鐵屑也(ye)會降(jiang)低修磨(mo)區(qu)或銼平(ping)區(qu)的有效鉻含(han)量(liang)，從而引起焊接(jie)報(bao)廢。只能使(shi)用不銹(xiu)鋼(gang)絲制作的刷子(zi)進行表(biao)面(mian)清理。


  對于熱軋不銹鋼板，焊(han)(han)接必須通過酸洗(xi)去掉表面氧化鉻(ge)。酸洗(xi)后(hou)在常溫(wen)下形(xing)成的保護膜極薄，一般不妨礙電(dian)阻焊(han)(han)。