不銹鋼可以采(cai)用電阻(zu)(zu)點焊(han)(han)(han)、縫焊(han)(han)(han)和(he)凸焊(han)(han)(han)進行焊(han)(han)(han)接，并能(neng)獲得滿(man)意的(de)焊(han)(han)(han)接效果。電阻(zu)(zu)焊(han)(han)(han)的(de)焊(han)(han)(han)接時間(jian)和(he)焊(han)(han)(han)接電流一(yi)般比(bi)碳鋼焊(han)(han)(han)接低，但(dan)是(shi)電極壓(ya)力要比(bi)通常焊(han)(han)(han)接碳鋼大一(yi)些。


  300系列奧氏體不銹鋼采用電阻焊，要比別的金屬（低碳鋼例外）都多。盡管對于碳含量更高一些的不銹鋼［例如12Cr17Ni7（301)、12Cr18Ni9(302)、16Cr23Ni13(309)和 20Cr25Ni20(310)型鋼］使用電阻焊常常也能取得良好的效果，但是進行電阻焊的不銹鋼的碳含量仍以最高不超過0.08%為宜，例如06Cr19Ni10（304)、06Cr17Ni12Mo2(316)和06Cr18Ni11Nb(347)型鋼。


  馬氏體和鐵(tie)素體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼采用電(dian)阻焊(han)(han)(han)(han)也都能獲得很好的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)效果。馬氏體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼一般不(bu)常用電(dian)阻焊(han)(han)(han)(han)，因為電(dian)阻焊(han)(han)(han)(han)時(shi)，在焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)狀(zhuang)態下焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)又硬又脆(cui)，對焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)工藝(yi)必(bi)須進行精確(que)的控制，并且焊(han)(han)(han)(han)后應(ying)該進行回火處理方(fang)可取得較(jiao)好的效果。


  奧(ao)氏體(ti)及沉(chen)淀硬化不(bu)銹鋼的電阻焊(han)(han)，如果焊(han)(han)后經過熱處理，則在(zai)低(di)溫(wen)下可(ke)以工作得很好。


  因為電(dian)阻焊(han)(han)的時(shi)間(jian)一般很(hen)短(duan)，在如此短(duan)的時(shi)間(jian)內不(bu)可(ke)能(neng)形成相(xiang)當(dang)多的晶間(jian)碳化物(wu)，所以奧氏體不(bu)銹鋼的點焊(han)(han)、凸焊(han)(han)、縫焊(han)(han)在多數(shu)大氣(qi)環境下，都(dou)具有較強的抗(kang)腐蝕能(neng)力(li)(li)。和(he)焊(han)(han)接時(shi)間(jian)較長的傳統電(dian)弧焊(han)(han)不(bu)同，經(jing)過固溶處理的母(mu)材抗(kang)晶間(jian)腐蝕的能(neng)力(li)(li)是不(bu)會因為電(dian)阻焊(han)(han)而(er)變(bian)壞的。


  在(zai)別的(de)焊(han)接條件都相同的(de)情況下，電阻焊(han)接不銹鋼時比(bi)焊(han)接同等厚度(du)的(de)其他金屬時，所需要(yao)的(de)變壓(ya)器功率較低，但電極壓(ya)力要(yao)大些(xie)。


  焊機可使用(yong)單相交流電(dian)源(yuan)或(huo)者使用(yong)一(yi)個三(san)相整流器(qi)或(huo)變頻器(qi)電(dian)源(yuan)。使用(yong)三(san)相電(dian)源(yuan)的焊接(jie)所需的電(dian)流一(yi)般高于(yu)單相電(dian)源(yuan)，焊接(jie)時(shi)間(jian)也較(jiao)長。電(dian)極的壓力(li)、材料及形狀不(bu)論對單相電(dian)源(yuan)還是三(san)相電(dian)源(yuan)都是一(yi)樣的。


  因為在(zai)(zai)較短的(de)焊(han)接時(shi)間內，兩(liang)周波的(de)偏差，可能引起在(zai)(zai)焊(han)接時(shi)間上很大(da)的(de)百分(fen)比變化，所以在(zai)(zai)電(dian)阻焊(han)不銹鋼時(shi)最好采用逆行(xing)同(tong)步(bu)定(ding)時(shi)控制(zhi)。因此，根(gen)據(ju)焊(han)機的(de)大(da)小和電(dian)源功率(lv)有時(shi)希望使用穩(wen)流器和穩(wen)壓器。


1. 點焊熔核的形成(cheng)


  在(zai)(zai)電(dian)極力（F)和(he)強大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)電(dian)流(liu)Iw作(zuo)用下，在(zai)(zai)焊(han)(han)件接(jie)觸面(mian)上形(xing)(xing)成(cheng)真(zhen)正的(de)(de)(de)(de)(de)(de)物(wu)理接(jie)觸點(dian)(dian)，并隨著通電(dian)加熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)進行而不(bu)(bu)斷擴大(da)。塑(su)性變形(xing)(xing)能和(he)熱(re)(re)能可使相(xiang)互接(jie)觸的(de)(de)(de)(de)(de)(de)原子不(bu)(bu)斷激活，消(xiao)失(shi)了接(jie)觸面(mian)，繼續加熱(re)(re)后(hou)形(xing)(xing)成(cheng)熔(rong)(rong)(rong)化核心(xin)，簡稱(cheng)熔(rong)(rong)(rong)核。熔(rong)(rong)(rong)核中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)液態金屬(shu)(shu)在(zai)(zai)電(dian)動力作(zuo)用下，發生強烈攪拌，使熔(rong)(rong)(rong)核內兩板的(de)(de)(de)(de)(de)(de)金屬(shu)(shu)成(cheng)分均勻(yun)化，結合(he)(he)界面(mian)迅速消(xiao)失(shi)。加熱(re)(re)停止(zhi)后(hou)，核心(xin)液態金屬(shu)(shu)以(yi)自由能最低的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熔(rong)(rong)(rong)核邊界的(de)(de)(de)(de)(de)(de)半熔(rong)(rong)(rong)化晶(jing)(jing)(jing)粒(li)表面(mian)為晶(jing)(jing)(jing)核開始結晶(jing)(jing)(jing)，然后(hou)沿散熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)反方向(xiang)不(bu)(bu)斷以(yi)枝(zhi)(zhi)(zhi)晶(jing)(jing)(jing)形(xing)(xing)式向(xiang)中(zhong)間延伸。一(yi)般熔(rong)(rong)(rong)核以(yi)柱(zhu)晶(jing)(jing)(jing)形(xing)(xing)式生長(chang)，將合(he)(he)金濃度較高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)分排至(zhi)晶(jing)(jing)(jing)叉及枝(zhi)(zhi)(zhi)晶(jing)(jing)(jing)前端，直至(zhi)枝(zhi)(zhi)(zhi)晶(jing)(jing)(jing)相(xiang)互抵住(zhu)，獲得(de)牢固的(de)(de)(de)(de)(de)(de)金屬(shu)(shu)鍵(jian)合(he)(he)，接(jie)合(he)(he)面(mian)消(xiao)失(shi)后(hou)，得(de)到(dao)(dao)枝(zhi)(zhi)(zhi)晶(jing)(jing)(jing)生長(chang)較充分的(de)(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)點(dian)(dian)，或(huo)因(yin)合(he)(he)金過(guo)冷條件不(bu)(bu)同(tong)，核心(xin)中(zhong)心(xin)區同(tong)時形(xing)(xing)成(cheng)等(deng)軸(zhou)晶(jing)(jing)(jing)粒(li)，得(de)到(dao)(dao)柱(zhu)晶(jing)(jing)(jing)、等(deng)軸(zhou)晶(jing)(jing)(jing)兩種晶(jing)(jing)(jing)粒(li)區并存的(de)(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)點(dian)(dian)。一(yi)個(ge)點(dian)(dian)焊(han)(han)接(jie)頭常由一(yi)個(ge)或(huo)多個(ge)焊(han)(han)點(dian)(dian)完成(cheng)。接(jie)頭質(zhi)量決定(ding)于每個(ge)焊(han)(han)點(dian)(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)量，加熱(re)(re)和(he)冷卻對(dui)焊(han)(han)點(dian)(dian)質(zhi)量有(you)重要的(de)(de)(de)(de)(de)(de)影響。因(yin)而，研究點(dian)(dian)焊(han)(han)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)源(yuan)及熔(rong)(rong)(rong)核形(xing)(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)過(guo)程對(dui)控制和(he)提高(gao)點(dian)(dian)焊(han)(han)質(zhi)量具有(you)重要意義。


2. 焊接前的表面準(zhun)備


  必須把焊(han)(han)接件表面(mian)上(shang)的(de)(de)油(you)(you)或(huo)油(you)(you)脂(zhi)清洗(xi)掉(diao)，否(fou)則油(you)(you)或(huo)油(you)(you)脂(zhi)中的(de)(de)碳(tan)會進入鋼(gang)內，從(cong)而提高焊(han)(han)縫對晶間腐蝕(shi)的(de)(de)敏感性。在(zai)成型時，用以防(fang)止擦傷(shang)拋光板表面(mian)的(de)(de)襯墊紙在(zai)壓力(li)機操作中可能沾上(shang)油(you)(you)并粘在(zai)鋼(gang)板上(shang)，在(zai)電阻焊(han)(han)前必須把襯墊紙拿掉(diao)。


  必須除掉(diao)焊接(jie)(jie)部(bu)(bu)件(jian)(jian)搭(da)接(jie)(jie)側(ce)邊上(shang)的毛(mao)刺(ci)。否則，焊接(jie)(jie)電流就(jiu)可能(neng)穿過毛(mao)刺(ci)和焊接(jie)(jie)部(bu)(bu)件(jian)(jian)發生短路(lu)接(jie)(jie)觸(chu)，而不是通過焊極和焊接(jie)(jie)部(bu)(bu)件(jian)(jian)密切(qie)接(jie)(jie)觸(chu)的。


  不(bu)銹鋼(gang)薄(bo)板不(bu)能用(yong)普通鋼(gang)所用(yong)的(de)工具進行修(xiu)磨(mo)或銼平。因為即使(shi)很細小的(de)鐵(tie)屑(xie)也會(hui)降(jiang)低修(xiu)磨(mo)區或銼平區的(de)有效鉻含量(liang)，從而引起焊接報(bao)廢(fei)。只能使(shi)用(yong)不(bu)銹鋼(gang)絲制作的(de)刷子進行表面清理(li)。


  對于熱軋不銹鋼(gang)板(ban)，焊(han)接必須通過(guo)酸(suan)洗去(qu)掉表面氧化鉻(ge)。酸(suan)洗后在(zai)常溫下形成的保護膜極薄，一般不妨礙電阻焊(han)。