根據奧氏體不銹鋼的特性，焊接時對其熱敏感性、低的導電率、低的導熱率、高的熔化溫度、高的熱脹系數及高的接觸電阻等方面應予注意。
①. 對熱的敏感(gan)性
不銹鋼的主要價值在于它的耐腐蝕性，但這耐腐蝕性可以因為受熱而變壞。進行電阻焊接時，在施加足夠的熱量與壓力，為獲得所需的焊接特性的同時，必須對溫度的升高和受熱時間加以嚴格的控制，以遏制熱量對焊接不利的影響（主要是碳化物的沉淀）。
②. 導電率
由于(yu)不(bu)銹(xiu)鋼的(de)導電(dian)率(lv)比(bi)普碳鋼低(di)，所以在(zai)相同的(de)電(dian)流下(xia)，不(bu)銹(xiu)鋼比(bi)普碳鋼發熱快。因此，在(zai)焊(han)(han)接(jie)不(bu)銹(xiu)鋼時(shi)(shi)，焊(han)(han)接(jie)電(dian)流或(huo)焊(han)(han)接(jie)時(shi)(shi)間，或(huo)二者同時(shi)(shi)都應低(di)于(yu)焊(han)(han)接(jie)同樣(yang)厚度(du)的(de)碳鋼。
③. 導熱率
不銹鋼的(de)導熱率低于碳鋼。因此熱量從焊(han)接區內(nei)傳(chuan)導出去(qu)比碳鋼慢。
④. 熔(rong)化溫(wen)度
不(bu)銹鋼的熔化溫(wen)度對焊(han)接時用于金屬熔化的熱量也有影響，奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼的各種熔化溫(wen)度介于1371~1454℃之間(jian)，馬氏(shi)體(ti)及(ji)鐵素體(ti)合金的熔化溫(wen)度范圍為1371~1532℃,而普通低碳鋼在1482~1537℃溫(wen)度下(xia)熔化。
⑤. 高強度
由于奧氏體不銹鋼(gang)和(he)某些普通鉻不銹鋼(gang)在室溫和(he)高(gao)溫下的強度高(gao)于碳鋼(gang)。因此，焊(han)接(jie)時(shi)必(bi)須(xu)使用高(gao)于碳鋼(gang)的電極壓力，才能使被焊(han)金屬表面在焊(han)接(jie)點處緊緊地(di)相(xiang)接(jie)觸(chu)。
⑥. 熱膨(peng)脹
奧(ao)氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)隨溫度(du)的(de)(de)(de)變(bian)化(hua)(hua)，而膨(peng)脹和(he)(he)收縮都比普碳鋼(gang)要大。奧(ao)氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)在(zai)(zai)尺寸上的(de)(de)(de)這(zhe)種變(bian)化(hua)(hua)和(he)(he)緩(huan)慢的(de)(de)(de)熱(re)(re)擴散(san)造成了(le)較大的(de)(de)(de)、足以引起翹曲的(de)(de)(de)熱(re)(re)應力，奧(ao)氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)熱(re)(re)膨(peng)脹系數在(zai)(zai)0~982℃溫度(du)范圍(wei)內(nei)是普通鋼(gang)的(de)(de)(de)1.3~1.4倍(bei)。
普(pu)(pu)通鉻不銹(xiu)(xiu)鋼（馬氏(shi)體(ti)和(he)鐵素體(ti)）的(de)(de)熱(re)膨(peng)脹系數低于普(pu)(pu)碳鋼。這類不銹(xiu)(xiu)鋼相應(ying)的(de)(de)熱(re)膨(peng)脹系數在0~982℃的(de)(de)溫度范圍內是普(pu)(pu)通鋼的(de)(de)0.8~0.9倍。
用點焊和凸焊焊接(jie)的(de)部件，由于(yu)焊接(jie)時(shi)受熱(re)的(de)面積比(bi)較小，所(suo)以(yi)熱(re)膨(peng)脹對部件的(de)影(ying)響最小。但是縫焊由于(yu)焊接(jie)是連續的(de)，所(suo)以(yi)熱(re)膨(peng)脹的(de)影(ying)響就比(bi)較大。
⑦. 接觸電阻
不(bu)銹鋼的(de)(de)(de)接(jie)(jie)觸電(dian)(dian)阻(zu)比碳鋼高，因此焊極的(de)(de)(de)壓力必須大一些，才能使焊件(jian)接(jie)(jie)觸電(dian)(dian)阻(zu)達到(dao)要求(qiu)的(de)(de)(de)程度，電(dian)(dian)阻(zu)焊方能較好地進行。為了(le)保持均勻的(de)(de)(de)接(jie)(jie)觸電(dian)(dian)阻(zu)，焊前清理是(shi)必須的(de)(de)(de)（參(can)閱“焊接(jie)(jie)的(de)(de)(de)表(biao)面準備(bei)”）。
