根據奧氏體不銹鋼的特性，焊接時對其熱敏感性、低的導電率、低的導熱率、高的熔化溫度、高的熱脹系數及高的接觸電阻等方面應予注意。

①. 對熱的(de)敏感(gan)性

  不銹鋼的主要價值在于它的耐腐蝕性，但這耐腐蝕性可以因為受熱而變壞。進行電阻焊接時，在施加足夠的熱量與壓力，為獲得所需的焊接特性的同時，必須對溫度的升高和受熱時間加以嚴格的控制，以遏制熱量對焊接不利的影響（主要是碳化物的沉淀）。

②. 導電(dian)率

  由于(yu)不銹鋼的(de)導電率比(bi)普碳鋼低(di)，所以在(zai)相同(tong)的(de)電流下，不銹鋼比(bi)普碳鋼發熱快。因(yin)此，在(zai)焊(han)(han)接(jie)不銹鋼時，焊(han)(han)接(jie)電流或焊(han)(han)接(jie)時間，或二者同(tong)時都應低(di)于(yu)焊(han)(han)接(jie)同(tong)樣厚度(du)的(de)碳鋼。

③. 導熱率

  不銹鋼(gang)的導熱率(lv)低(di)于(yu)碳鋼(gang)。因此熱量從焊接區內傳導出去比(bi)碳鋼(gang)慢。

④. 熔化溫度

  不銹鋼的熔(rong)化溫(wen)度(du)對焊接時用(yong)于金屬熔(rong)化的熱量也有影響，奧氏體(ti)不銹鋼的各種(zhong)熔(rong)化溫(wen)度(du)介于1371~1454℃之間，馬氏體(ti)及(ji)鐵素體(ti)合(he)金的熔(rong)化溫(wen)度(du)范圍為1371~1532℃,而普通低碳(tan)鋼在1482~1537℃溫(wen)度(du)下熔(rong)化。

⑤. 高強度

  由于(yu)奧氏體不銹(xiu)鋼和(he)某些(xie)普通鉻不銹(xiu)鋼在(zai)室(shi)溫(wen)(wen)和(he)高溫(wen)(wen)下的強度高于(yu)碳鋼。因(yin)此(ci)，焊(han)接(jie)時(shi)必須(xu)使(shi)用高于(yu)碳鋼的電極壓力，才能使(shi)被焊(han)金屬表面(mian)在(zai)焊(han)接(jie)點(dian)處(chu)緊(jin)緊(jin)地相接(jie)觸。

⑥. 熱膨(peng)脹

   奧(ao)(ao)氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)隨溫(wen)度(du)的(de)變化(hua)，而膨(peng)脹和收縮都(dou)比普碳鋼(gang)(gang)要大。奧(ao)(ao)氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)在尺寸上(shang)的(de)這種變化(hua)和緩慢的(de)熱(re)擴散造成(cheng)了較大的(de)、足以引起翹曲的(de)熱(re)應力，奧(ao)(ao)氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)熱(re)膨(peng)脹系數在0~982℃溫(wen)度(du)范圍內是普通鋼(gang)(gang)的(de)1.3~1.4倍(bei)。

  普通(tong)鉻不銹(xiu)鋼（馬(ma)氏體(ti)和鐵素體(ti)）的熱膨脹系數(shu)低于(yu)普碳鋼。這(zhe)類不銹(xiu)鋼相應的熱膨脹系數(shu)在(zai)0~982℃的溫度范圍內是普通(tong)鋼的0.8~0.9倍。

  用點焊(han)和(he)凸焊(han)焊(han)接的(de)部件，由(you)于(yu)焊(han)接時受(shou)熱(re)(re)的(de)面(mian)積比(bi)較(jiao)(jiao)小(xiao)，所(suo)以熱(re)(re)膨脹(zhang)對部件的(de)影響最小(xiao)。但是縫焊(han)由(you)于(yu)焊(han)接是連(lian)續的(de)，所(suo)以熱(re)(re)膨脹(zhang)的(de)影響就比(bi)較(jiao)(jiao)大。

⑦. 接觸電阻

  不銹鋼的(de)接觸電(dian)阻(zu)(zu)比(bi)碳鋼高，因此焊(han)(han)極的(de)壓力必須(xu)(xu)大一(yi)些，才能使(shi)焊(han)(han)件接觸電(dian)阻(zu)(zu)達到要求的(de)程度，電(dian)阻(zu)(zu)焊(han)(han)方能較好地進行。為了保持均勻的(de)接觸電(dian)阻(zu)(zu)，焊(han)(han)前清理是必須(xu)(xu)的(de)（參閱“焊(han)(han)接的(de)表面(mian)準備”）。