根據奧氏體不銹鋼的特性，焊接時對其熱敏感性、低的導電率、低的導熱率、高的熔化溫度、高的熱脹系數及高的接觸電阻等方面應予注意。
①. 對熱的敏感性
不銹鋼的主要價值在于它的耐腐蝕性，但這耐腐蝕性可以因為受熱而變壞。進行電阻焊接時，在施加足夠的熱量與壓力，為獲得所需的焊接特性的同時，必須對溫度的升高和受熱時間加以嚴格的控制，以遏制熱量對焊接不利的影響（主要是碳化物的沉淀）。
②. 導電率(lv)
由于(yu)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的導電(dian)(dian)率比普碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)低，所以在相同的電(dian)(dian)流(liu)下，不銹(xiu)鋼(gang)(gang)比普碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)發熱快。因此，在焊接(jie)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)時(shi)，焊接(jie)電(dian)(dian)流(liu)或焊接(jie)時(shi)間，或二(er)者同時(shi)都應(ying)低于(yu)焊接(jie)同樣厚度的碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)。
③. 導熱率
不銹鋼(gang)(gang)的(de)導(dao)熱(re)率低于碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)。因此(ci)熱(re)量從焊接區內傳導(dao)出去比碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)慢(man)。
④. 熔化溫度
不(bu)銹鋼的(de)熔(rong)化(hua)溫(wen)度對焊接時用(yong)于金屬熔(rong)化(hua)的(de)熱(re)量(liang)也有影(ying)響(xiang)，奧(ao)氏體不(bu)銹鋼的(de)各種熔(rong)化(hua)溫(wen)度介(jie)于1371~1454℃之(zhi)間，馬氏體及(ji)鐵素體合金的(de)熔(rong)化(hua)溫(wen)度范圍為(wei)1371~1532℃,而(er)普通低碳(tan)鋼在1482~1537℃溫(wen)度下熔(rong)化(hua)。
⑤. 高強度
由(you)于奧(ao)氏體不(bu)銹鋼(gang)和(he)某些普通鉻不(bu)銹鋼(gang)在室(shi)溫和(he)高溫下的強度(du)高于碳鋼(gang)。因此(ci)，焊接(jie)時(shi)必須使用(yong)高于碳鋼(gang)的電極壓力(li)，才能使被焊金(jin)屬表(biao)面在焊接(jie)點(dian)處緊(jin)緊(jin)地相接(jie)觸。
⑥. 熱膨(peng)脹
奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)隨溫(wen)度的(de)變(bian)(bian)化，而膨脹(zhang)和收縮都比普碳鋼(gang)要大(da)。奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)在尺寸上(shang)的(de)這種變(bian)(bian)化和緩慢的(de)熱擴散造(zao)成了(le)較(jiao)大(da)的(de)、足以引(yin)起(qi)翹曲(qu)的(de)熱應力，奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)的(de)熱膨脹(zhang)系數在0~982℃溫(wen)度范圍內是(shi)普通鋼(gang)的(de)1.3~1.4倍。
普(pu)通鉻(ge)不銹鋼(gang)（馬氏體(ti)和鐵素體(ti)）的(de)熱膨脹系數(shu)低于普(pu)碳鋼(gang)。這(zhe)類不銹鋼(gang)相(xiang)應的(de)熱膨脹系數(shu)在0~982℃的(de)溫度范圍內(nei)是普(pu)通鋼(gang)的(de)0.8~0.9倍(bei)。
用點焊(han)和凸(tu)焊(han)焊(han)接(jie)的(de)(de)部件，由(you)(you)于焊(han)接(jie)時(shi)受熱的(de)(de)面(mian)積比較小(xiao)，所以熱膨(peng)脹對部件的(de)(de)影響最小(xiao)。但是縫焊(han)由(you)(you)于焊(han)接(jie)是連續的(de)(de)，所以熱膨(peng)脹的(de)(de)影響就比較大。
⑦. 接觸電阻(zu)
不銹鋼的(de)接觸電(dian)阻比碳(tan)鋼高，因此焊極的(de)壓(ya)力(li)必(bi)須(xu)大一些，才能(neng)使焊件接觸電(dian)阻達(da)到要求的(de)程度，電(dian)阻焊方能(neng)較好地(di)進(jin)行。為了保持均勻的(de)接觸電(dian)阻，焊前清理是必(bi)須(xu)的(de)（參閱“焊接的(de)表面準(zhun)備”）。
