不銹鋼含有大量鉻、鎳等合金元素,根據其所含合金元素成分的不同,可分為奧氏體不(bu)銹鋼鐵素體(ti)不(bu)銹鋼馬(ma)氏體不銹鋼。點焊、縫焊結構上用得最多的是奧氏體不銹鋼。


  不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)電(dian)(dian)阻(zu)(zu)率大(da),常(chang)溫時約為(wei)低(di)碳鋼(gang)(gang)(gang)的(de)5倍,熱導率小,僅為(wei)低(di)碳鋼(gang)(gang)(gang)的(de)1/3,具有很好的(de)焊接(jie)性,可采(cai)用較(jiao)小的(de)焊接(jie)電(dian)(dian)流及(ji)較(jiao)短(duan)的(de)通電(dian)(dian)時間(jian)。由于電(dian)(dian)阻(zu)(zu)大(da),減少了通過已焊焊點的(de)分流,可以適當減小點距,不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)線膨脹系數大(da),焊接(jie)薄壁(bi)結構(gou)時,易產生翹(qiao)曲(qu)變形和焊接(jie)接(jie)頭區的(de)軟化(hua),通常(chang)可考慮采(cai)用偏硬(ying)的(de)規范(fan)進(jin)行焊接(jie)。


1. 點焊


  點焊(han)(han)時(shi),加壓(ya)(ya)和(he)通(tong)電(dian)是點焊(han)(han)過程的(de)重要條件,不同(tong)的(de)加壓(ya)(ya)和(he)通(tong)電(dian)時(shi)間,不同(tong)的(de)電(dian)極力(li)、電(dian)流強度及其變化(hua)形式等組成各(ge)種點焊(han)(han)循環(huan)。但是,無論哪種點焊(han)(han)循環(huan)都包括點焊(han)(han)過程的(de)三(san)個基(ji)本(ben)階(jie)段;預(yu)壓(ya)(ya)、焊(han)(han)接和(he)鍛(duan)壓(ya)(ya)。不銹(xiu)鋼點焊(han)(han)規范見表6-11。


表 11.jpg


  馬氏體不銹鋼多在(zai)淬火(huo)后(hou)低溫(wen)或高溫(wen)回火(huo)狀態下(xia)使用。這種鋼點焊(han)(han)與縫焊(han)(han)后(hou),將(jiang)再次淬火(huo)硬化(hua),使接(jie)頭(tou)塑性下(xia)降。為(wei)了改善接(jie)頭(tou)的力學性能,應采用焊(han)(han)后(hou)在(zai)電極(ji)間回火(huo)處理規(gui)范。其焊(han)(han)接(jie)參考規(gui)范見表6-12。


表 12.jpg


2. 縫(feng)焊工藝


  電(dian)(dian)阻縫焊(han)(han)(han)(han)(han)工藝(yi)參(can)數主要有:焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)流,焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)時間(與焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)速(su)度(du)相關),電(dian)(dian)極力,焊(han)(han)(han)(han)(han)輪寬(kuan)度(du)(焊(han)(han)(han)(han)(han)輪尺寸),縫焊(han)(han)(han)(han)(han)速(su)度(du)和休止時間等。


 ①. 焊接(jie)電(dian)流


  由于點距小,電(dian)流(liu)分流(liu)大,因此,焊接電(dian)流(liu)應(ying)比相(xiang)同條件焊件的點焊增大30%左(zuo)右。


②. 縫(feng)焊速度


   縫(feng)焊(han)(han)(han)速(su)(su)度的(de)(de)(de)(de)(de)大(da)小直接影響著焊(han)(han)(han)輪對焊(han)(han)(han)件(jian)(jian)(jian)(jian)上(shang)各(ge)點作(zuo)用時間的(de)(de)(de)(de)(de)長短,從而影響著加熱(re)時間、冷卻速(su)(su)度及電極力對焊(han)(han)(han)接區結合(he)面上(shang)各(ge)點的(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用效果。縫(feng)焊(han)(han)(han)速(su)(su)度越(yue)(yue)(yue)小,電極對焊(han)(han)(han)件(jian)(jian)(jian)(jian)各(ge)點的(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用時間越(yue)(yue)(yue)長,電極力的(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用效果越(yue)(yue)(yue)好,在(zai)電流密度不變的(de)(de)(de)(de)(de)條件(jian)(jian)(jian)(jian)下,減少了產生飛(fei)濺(jian)、裂縫(feng)與(yu)(yu)縮孔的(de)(de)(de)(de)(de)傾向,提高(gao)了焊(han)(han)(han)接質量與(yu)(yu)電極的(de)(de)(de)(de)(de)使用壽(shou)命。因此,在(zai)生產中(zhong)根據焊(han)(han)(han)件(jian)(jian)(jian)(jian)材料與(yu)(yu)厚(hou)度合(he)理選擇(ze)縫(feng)焊(han)(han)(han)速(su)(su)度是十分重要的(de)(de)(de)(de)(de)。焊(han)(han)(han)件(jian)(jian)(jian)(jian)厚(hou)度越(yue)(yue)(yue)大(da),高(gao)溫強度越(yue)(yue)(yue)高(gao),裂縫(feng)傾向越(yue)(yue)(yue)大(da),縫(feng)焊(han)(han)(han)速(su)(su)度應越(yue)(yue)(yue)低(di)。


表 13.jpg


 表6-13是奧(ao)氏體(ti)不銹鋼縫焊焊接規范。