不銹鋼含有大量鉻、鎳等合金元素,根據其所含合金元素成分的不同,可分為奧氏體不(bu)銹鋼、鐵(tie)素體(ti)不銹鋼和馬氏體不銹鋼。點焊、縫焊結構上用得最多的是奧氏體不銹鋼。
不(bu)銹鋼(gang)的(de)(de)電(dian)阻率大(da)(da),常(chang)溫時(shi)約為低碳鋼(gang)的(de)(de)5倍(bei),熱導率小,僅(jin)為低碳鋼(gang)的(de)(de)1/3,具有(you)很(hen)好(hao)的(de)(de)焊(han)接(jie)性,可采用(yong)較小的(de)(de)焊(han)接(jie)電(dian)流及較短(duan)的(de)(de)通電(dian)時(shi)間。由(you)于電(dian)阻大(da)(da),減少(shao)了通過已焊(han)焊(han)點的(de)(de)分流,可以(yi)適當減小點距,不(bu)銹鋼(gang)線膨脹系數大(da)(da),焊(han)接(jie)薄(bo)壁結(jie)構時(shi),易產(chan)生翹(qiao)曲變(bian)形和焊(han)接(jie)接(jie)頭區(qu)的(de)(de)軟化,通常(chang)可考(kao)慮采用(yong)偏(pian)硬(ying)的(de)(de)規范進(jin)行焊(han)接(jie)。
1. 點焊(han)
點(dian)(dian)(dian)焊時,加壓和(he)通(tong)電(dian)(dian)是點(dian)(dian)(dian)焊過程的(de)(de)重要(yao)條件,不同的(de)(de)加壓和(he)通(tong)電(dian)(dian)時間(jian),不同的(de)(de)電(dian)(dian)極力、電(dian)(dian)流強(qiang)度及其變化形式等(deng)組成(cheng)各種點(dian)(dian)(dian)焊循(xun)環(huan)。但是,無(wu)論哪種點(dian)(dian)(dian)焊循(xun)環(huan)都包括點(dian)(dian)(dian)焊過程的(de)(de)三(san)個基(ji)本(ben)階段;預壓、焊接和(he)鍛壓。不銹鋼點(dian)(dian)(dian)焊規(gui)范見(jian)表6-11。

馬氏體不銹鋼多在淬火后低溫或(huo)高溫回火狀態下(xia)使(shi)用(yong)。這種鋼點焊與縫焊后,將(jiang)再(zai)次(ci)淬火硬化,使(shi)接(jie)頭(tou)塑(su)性下(xia)降。為了改(gai)善接(jie)頭(tou)的(de)力學性能(neng),應采用(yong)焊后在電極間回火處(chu)理規范。其焊接(jie)參(can)考規范見表6-12。

2. 縫焊工藝(yi)
電阻縫(feng)焊(han)工藝參數主要(yao)有:焊(han)接(jie)電流,焊(han)接(jie)時(shi)間(與焊(han)接(jie)速度(du)(du)相關(guan)),電極力,焊(han)輪(lun)寬度(du)(du)(焊(han)輪(lun)尺寸),縫(feng)焊(han)速度(du)(du)和休止(zhi)時(shi)間等。
①. 焊(han)接電流
由(you)于點距小,電(dian)流(liu)分流(liu)大,因此(ci),焊接電(dian)流(liu)應比相同條件焊件的(de)點焊增(zeng)大30%左右。
②. 縫焊速度
縫(feng)(feng)焊(han)(han)(han)速(su)(su)度(du)的(de)(de)大小(xiao)直(zhi)接影響著(zhu)焊(han)(han)(han)輪對焊(han)(han)(han)件上各(ge)點(dian)作用(yong)(yong)(yong)時間(jian)的(de)(de)長短(duan),從(cong)而影響著(zhu)加(jia)熱時間(jian)、冷卻速(su)(su)度(du)及(ji)電(dian)極(ji)力對焊(han)(han)(han)接區結(jie)合(he)面上各(ge)點(dian)的(de)(de)作用(yong)(yong)(yong)效果。縫(feng)(feng)焊(han)(han)(han)速(su)(su)度(du)越小(xiao),電(dian)極(ji)對焊(han)(han)(han)件各(ge)點(dian)的(de)(de)作用(yong)(yong)(yong)時間(jian)越長,電(dian)極(ji)力的(de)(de)作用(yong)(yong)(yong)效果越好,在(zai)電(dian)流密度(du)不(bu)變的(de)(de)條(tiao)件下,減少了產生飛濺、裂(lie)(lie)縫(feng)(feng)與縮孔的(de)(de)傾向,提高了焊(han)(han)(han)接質量(liang)與電(dian)極(ji)的(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)壽命。因(yin)此(ci),在(zai)生產中根據焊(han)(han)(han)件材料與厚度(du)合(he)理選擇縫(feng)(feng)焊(han)(han)(han)速(su)(su)度(du)是十分(fen)重要(yao)的(de)(de)。焊(han)(han)(han)件厚度(du)越大,高溫(wen)強(qiang)度(du)越高,裂(lie)(lie)縫(feng)(feng)傾向越大,縫(feng)(feng)焊(han)(han)(han)速(su)(su)度(du)應越低。

表6-13是奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼縫焊焊接規范(fan)。

