不銹鋼電(dian)化學著(zhu)彩(cai)色酸性溶液(ye)成分和工(gong)藝條件見表(biao)9-9。配方3(見表(biao)9-9)的(de)說明 。本配方由焦作工(gong)學院機械系 南(nan)紅艷、張躍敏、尹新斌、徐可提(ti)出。

1. 304不銹鋼著色在配方(fang)中電(dian)量密(mi)度與顏色的(de)對應關系(xi)

 實驗采(cai)用(yong)低(di)壓直流電源，電流0.25A.

2. 電流與(yu)著色時間變(bian)化關(guan)系

見圖9-7,由圖可(ke)見，每一種(zhong)顏(yan)色的(de)電流與時間大(da)致呈(cheng)反比例關(guan)系。實(shi)驗(yan)發現(xian)，每一個試(shi)樣上，只要達(da)到一定的(de)電量密度，就會(hui)出現(xian)不同(tong)的(de)顏(yan)色，就可(ke)采用控制電量來(lai)達(da)到不銹鋼著(zhu)色的(de)目的(de)。

3. 著色(se)前處(chu)理

除油（丙酮）→熱水洗（70℃)→拋光^①→水洗（蒸餾水）→陽極處理^②→水洗（蒸餾水）。

注：①. 拋光液：  磷酸45%(體積分(fen)數），硫(liu)酸39%(體積分(fen)數），鉛為陰(yin)極(ji)，不銹鋼為陽極(ji)，陽極(ji)電流密度20A/d㎡,拋光時(shi)間5~10min,操作(zuo)溫度70℃.

    ②. 陽(yang)極(ji)處理(li)：  鉻酐42.5%的溶液，鉛(qian)為(wei)陰極(ji)，不(bu)銹(xiu)鋼為(wei)陽(yang)極(ji)，陽(yang)極(ji)電流密度(du)6A/d㎡進行陽(yang)極(ji)處理(li)，時間10~20min,溫度(du)35℃。

4. 著色(se)后處理

 著色后→水洗→電解固化處理^①→水洗→二次化學固化^②→水洗→熱風吹干。

 注：①. 電解固化處理：  鉻酐120g/L,硫酸(suan)490g/L,用蒸(zheng)餾水配制溶液溫度為室溫～10℃,不(bu)銹鋼著色膜為陰極，陰極電流密度0.5A/d㎡,時間3~5min.

       ②. 二(er)次化學固化：  1%硅(gui)酸鈉水溶液，溫度（90±2)℃,浸(jin)漬時(shi)間(jian)5min。

5. 著色液(ye)的再(zai)生(sheng)調整

  由本配方的(de)原作者張躍敏、尹新斌(bin)等人提(ti)出(chu)溶(rong)液再生調(diao)(diao)整公式。通過比較調(diao)(diao)整前(qian)后的(de)電(dian)量(liang)密度、著(zhu)色時(shi)間(jian)與顏(yan)色種類及(ji)各種顏(yan)色著(zhu)色時(shi)間(jian)與電(dian)流變化(hua)的(de)關系(xi)的(de)差(cha)異，得(de)出(chu)溶(rong)液的(de)再生調(diao)(diao)整可以延長溶(rong)液的(de)壽命(ming)，減少對(dui)環境(jing)的(de)污(wu)染(ran)。

6.著色(se)(se)液調整前后電(dian)量密度(du)與顏色(se)(se)的對應關系

  見(jian)(jian)表(biao)9-15、表(biao)9-16,電流與時(shi)間的關系(xi)見(jian)(jian)圖9-8、圖9-9。

由表9-16可見，調(diao)整(zheng)后溶液電(dian)量密(mi)度減小，著(zhu)色(se)(se)(se)時間(jian)縮(suo)短(duan)。由圖9-8、圖9-9可見，在電(dian)流一(yi)定(ding)時，某一(yi)顏色(se)(se)(se)最短(duan)著(zhu)色(se)(se)(se)時間(jian)較著(zhu)色(se)(se)(se)前(qian)增加，最長著(zhu)色(se)(se)(se)時間(jian)較著(zhu)色(se)(se)(se)前(qian)縮(suo)短(duan)。與著(zhu)色(se)(se)(se)前(qian)相(xiang)比，僅有略微的差別。

7. 結論

 ①. 著(zhu)色溶液再生調(diao)整(zheng)后仍具(ju)有著(zhu)色功能。

 ②. 著色溶(rong)液再生，避免(mian)溶(rong)液的多次處理，可減少環境(jing)污染。