一、不(bu)銹鋼電(dian)化學著色(se)法使用(yong)的電(dian)信號

  在化學著色(se)法中沒有施加外在的電流。所需的電流、電位，皆發生在不銹鋼的自身，利用輔助電極，如飽和甘汞電極（SCE)或鉑電極（Pt)和精密電壓數字計可以測出不銹鋼存在的電位。

  在電(dian)化(hua)學著色(se)法(fa)中，在不銹(xiu)鋼上施加可控制的電(dian)流信號，強(qiang)制不銹(xiu)鋼發生(sheng)氧化(hua)，從而(er)生(sheng)成著色(se)膜。施加的電(dian)信號以電(dian)流法(fa)表(biao)示或電(dian)壓法(fa)表(biao)示。

1. 電(dian)流(liu)法

 又可分為：

①. 恒定(ding)直流(liu)電流(liu)法(fa)，電流(liu)大小不變；

 ②. 脈沖(chong)(chong)電流法，施加的電流信號是以脈沖(chong)(chong)的形式(shi)不斷發生變化的。

 2. 電位法

 又可分為：

  ①. 脈沖電位法；

  ②.恒定電位法(fa)。

二(er)、不銹鋼電化學(xue)著色法的特點

 電化學著色(se)法的優點：

  ①. 顏色(se)可控性很好，時間范(fan)圍寬并縮短(duan)；

  ②. 顏色的(de)重現性好；

  ③. 受不銹鋼表面狀況的影響較小(xiao)；

  ④. 處理溫度較低，有(you)些工(gong)藝可在室溫下進行(xing)，改(gai)善了工(gong)作(zuo)環境，溶液(ye)成分波動較小(xiao)；

  ⑤. 溶(rong)液(ye)成分含量較低，因而污染程度較輕；

  ⑥. 用脈沖電流法著色，溶(rong)液工(gong)作壽命(ming)比化學法的長。

  電化學(xue)著(zhu)色法(fa)(fa)的(de)(de)缺點主(zhu)要(yao)有兩點：一是(shi)電力(li)線分(fen)布(bu)不(bu)(bu)均(jun)勻(yun)，這是(shi)由不(bu)(bu)銹鋼工件形狀太復雜所(suo)引起的(de)(de)，電化學(xue)著(zhu)色法(fa)(fa)最(zui)適合(he)簡單的(de)(de)，如平板、帶(dai)狀物的(de)(de)著(zhu)色；二(er)是(shi)顏(yan)色不(bu)(bu)均(jun)勻(yun)，這是(shi)由電流分(fen)布(bu)不(bu)(bu)均(jun)勻(yun)所(suo)致(zhi)，最(zui)好是(shi)使(shi)用恒(heng)電位法(fa)(fa)來克服這一缺點。

三、不(bu)銹鋼電(dian)化學著(zhu)色成膜機理

1. 陽極電流（電位）反應

  電(dian)化學著色液(ye)的(de)主要成分基本上是鉻酐(gan)（CrO3)和(he)硫酸(suan)（H2SO4),不銹(xiu)鋼浸人著色液(ye)并(bing)施加陽極電(dian)流（電(dian)位）后，在電(dian)化學著色的(de)過程中陽極發生的(de)反應為：

M = Mⁿ⁺ +ne（9-1)

 式中(zhong)(zhong)M表示(shi)不銹鋼成分，如(ru)鉻(ge)、鎳、鐵等，由于陽極電(dian)流的(de)作用(yong)，金(jin)屬成分以離子態進(jin)入著(zhu)色液(ye)與金(jin)屬的(de)界面層中(zhong)(zhong)。

2. 陰(yin)極電流反應

 不(bu)銹鋼上(shang)施加陰(yin)極電流（電位）時發(fa)生的(de)反應可能是：

 HCrO^-₄+7H⁺+3e = Cr³⁺+4H₂O  （9-2)  或  Cr₂O^2-₇ +14H⁺+6e = 2Cr³⁺+7H₂O

 同時伴(ban)有水解反應：

H₂O+H⁺+2e = H₂+OH- （9-3)

3. 著色(se)膜的形成

 當電化學反應(ying)一段時間后，在金(jin)屬－溶(rong)液界面上(shang)，陽極和陰極電流生(sheng)成的金(jin)屬離子在表(biao)面發生(sheng)水解反應(ying)如下：

  pMⁿ⁺+qCr³⁺+rH₂O = M_pCr_qO_r+2rH⁺ （9-4)

  式中，p、q、r為正整數，且有np+3q=2r的(de)關系(xi)。

  在溶液－金屬界面上，Mⁿ⁺、Cr³⁺的濃度達到臨界值，超過富鉻的尖晶石氧化物的溶解度，水解反應形成著色膜M_pCr_qO_r.

  Mⁿ⁺、Cr³⁺的擴散乃是著色膜形成的關鍵步驟。陽極反應生成的Mⁿ⁺通過膜中的孔隙擴散到膜的表面，與陰極反應生成的Cr³⁺絡合，使著色膜不斷地生長增厚。