一、不銹(xiu)鋼電(dian)化學著(zhu)色(se)法使用的電(dian)信號


  在化學著色法(fa)中沒有施加外在的電流。所需的電流、電位,皆發生在不銹鋼的自身,利用輔助電極,如飽和甘汞電極(SCE)或鉑電極(Pt)和精密電壓數字計可以測出不銹鋼(gang)存在的電位。


  在電(dian)(dian)化(hua)(hua)學著色(se)法(fa)中,在不銹(xiu)鋼上施加可控制的(de)電(dian)(dian)流(liu)信號,強制不銹(xiu)鋼發生(sheng)氧化(hua)(hua),從(cong)而(er)生(sheng)成(cheng)著色(se)膜。施加的(de)電(dian)(dian)信號以電(dian)(dian)流(liu)法(fa)表示或(huo)電(dian)(dian)壓法(fa)表示。


1. 電流法


 又(you)可分為:


①. 恒(heng)定直流電流法(fa),電流大(da)小不變;


 ②. 脈(mo)沖電流法,施加的(de)電流信號(hao)是以脈(mo)沖的(de)形式不斷發生變化的(de)。


 2. 電位法


 又可分為:


  ①. 脈沖(chong)電位法;


  ②.恒定電位法。




二、不銹鋼(gang)電化(hua)學著(zhu)色法的特點


 電化學(xue)著色法(fa)的優點:


  ①. 顏色可(ke)控(kong)性很好,時間范(fan)圍寬并縮短;


  ②. 顏色的重現性好;


  ③. 受不銹(xiu)鋼表面狀況的影響較小;


  ④. 處(chu)理(li)溫(wen)度較低,有些工藝可(ke)在室溫(wen)下進(jin)行,改善了工作環境,溶液成分波動較小(xiao);


  ⑤. 溶液成分含(han)量較(jiao)低(di),因而(er)污染程(cheng)度較(jiao)輕;


  ⑥. 用脈沖電流法著(zhu)色,溶液(ye)工作壽命(ming)比(bi)化(hua)學(xue)法的長。


  電(dian)化學著色(se)法(fa)的(de)缺點主要有(you)兩點:一是(shi)(shi)(shi)電(dian)力線分布不均(jun)勻(yun),這是(shi)(shi)(shi)由不銹鋼工件(jian)形狀太(tai)復雜所引起的(de),電(dian)化學著色(se)法(fa)最(zui)適合(he)簡(jian)單的(de),如平板、帶狀物的(de)著色(se);二是(shi)(shi)(shi)顏(yan)色(se)不均(jun)勻(yun),這是(shi)(shi)(shi)由電(dian)流(liu)分布不均(jun)勻(yun)所致,最(zui)好是(shi)(shi)(shi)使用(yong)恒電(dian)位法(fa)來克(ke)服這一缺點。




三、不銹鋼電化學著色成(cheng)膜機理(li)


1. 陽極電(dian)流(電(dian)位(wei))反應


  電化(hua)學著(zhu)(zhu)色(se)液(ye)的(de)(de)主(zhu)要成分基本(ben)上是(shi)鉻酐(gan)(CrO3)和(he)硫酸(suan)(H2SO4),不(bu)銹鋼浸人(ren)著(zhu)(zhu)色(se)液(ye)并施加陽極電流(電位)后,在電化(hua)學著(zhu)(zhu)色(se)的(de)(de)過程(cheng)中陽極發生的(de)(de)反應為:


M = Mn+ +ne(9-1)


 式(shi)中M表示(shi)不銹鋼(gang)成(cheng)分,如鉻、鎳、鐵(tie)等,由(you)于陽極(ji)電流的作用(yong),金屬(shu)成(cheng)分以離子態進(jin)入著色液(ye)與金屬(shu)的界面層(ceng)中。


2. 陰極(ji)電流(liu)反應


 不銹(xiu)鋼上施加(jia)陰極電流(電位)時發生的反應可能是:


 HCrO-4+7H++3e = Cr3++4H2O  (9-2)  或  Cr2O2-7 +14H++6e = 2Cr3++7H2O


 同時伴有水解反應:


H2O+H++2e = H2+OH- (9-3)


3. 著色膜的形成


 當電化學反應一(yi)段(duan)時間后,在金屬-溶液(ye)界面上,陽(yang)極(ji)和(he)陰極(ji)電流生(sheng)(sheng)成的金屬離子在表面發生(sheng)(sheng)水解反應如下(xia):


  pMn++qCr3++rH2O = MpCrqOr+2rH+ (9-4)


  式中(zhong),p、q、r為正整數(shu),且有(you)np+3q=2r的(de)關系。


  在溶液-金屬界面上,Mn+、Cr3+的濃度達到臨界值,超過富鉻的尖晶石氧化物的溶解度,水解反應形成著色膜MpCrqOr.


  Mn+、Cr3+的擴散乃是著色膜形成的關鍵步驟。陽極反應生成的Mn+通過膜中的孔隙擴散到膜的表面,與陰極反應生成的Cr3+絡合,使著色膜不斷地生長增厚。