1. 不(bu)銹鋼上的鎘層
在321不銹鋼上鍍氰化鎘，鍍層厚度均勻，致密光亮。鎘不溶于堿，在稀硫酸與鹽酸中溶解很慢。在室溫干燥的空氣中幾乎不發生變化，在海洋性氣候和高溫大氣環境中，鎘層屬于陽極性鍍層，鎘的保護性能比鋅好。但鎘的污染危害性很大，價格昂貴，故一般較少采用。
2. 氰化鍍鎘溶(rong)液成分及工(gong)藝條件
氧化鎘（CdO) 40~50g/L 、 磺化蓖麻(ma)油(you) 2~12mL/L
氰化鈉（NaCN) 110~130g/L 、NaCN與Cd比 （3~4):1
氫(qing)氧(yang)化(hua)鈉（NaOH) 20~30g/L 、 溫度 25~35℃
硫酸鎳 1~1.5g/L 、 電流密度（DK) 2A/d㎡
三乙醇胺［N(C2H4OH)3] 20mL/L 、 陰極旋轉速率 120r/min
3. 磺化蓖麻油的制(zhi)備(bei)
a. 磺化
稱取4份(fen)重(zhong)的(de)醫藥(yao)級蓖(bi)麻油和1份(fen)重(zhong)的(de)化學純硫酸(suan)（d=1.84),在不斷攪拌(ban)(ban)下將硫酸(suan)緩慢地分批加人蓖(bi)麻油中，反(fan)應為放熱反(fan)應并析(xi)出(chu)(chu)氣(qi)體，控(kong)制(zhi)溫度不得超過40℃,超過40℃應冷卻，再加硫酸(suan)，硫酸(suan)加完后(hou)如仍有氣(qi)體析(xi)出(chu)(chu)，應繼續攪拌(ban)(ban)2h,氣(qi)體冒完后(hou)，表明(ming)磺化完成(cheng)，靜置24h。
b. 鹽析(xi)
加入10%氯化鈉溶液5份重(zhong)攪拌后在分(fen)液漏斗中靜置(zhi)24h,將(jiang)下層(ceng)水分(fen)分(fen)離(li)除去，以便(bian)把反應中的副產物肥皂等(deng)清洗(xi)掉。鹽析過程可(ke)重(zhong)復進行2~3次(ci)。
c. 中(zhong)和
在(zai)攪拌下緩(huan)緩(huan)加入10%的氨(an)水，使溶液(ye)呈微堿性，放(fang)置24h,溶液(ye)應(ying)呈淺(qian)褐色半透(tou)明狀態，即得磺化蓖麻油。
4. 不銹鋼氰化鍍(du)鎘(ge)工藝流程(cheng)
有機溶劑除(chu)油→化(hua)學除(chu)油（氫氧化(hua)鈉(na)(na)30g/L,磷(lin)酸(suan)(suan)三鈉(na)(na)50g/L,碳酸(suan)(suan)鈉(na)(na)30g/L,硅(gui)酸(suan)(suan)鈉(na)(na)10g/L,溫度(du)80~90℃,時(shi)(shi)間(jian)30min)→水(shui)(shui)洗(xi)→浸蝕［鹽酸(suan)(suan)10%(體(ti)積分(fen)(fen)(fen)數(shu)），硝酸(suan)(suan)8%(體(ti)積分(fen)(fen)(fen)數(shu)），溫度(du)40℃,時(shi)(shi)間(jian)15s]→活化(hua)［鹽酸(suan)(suan)50%(體(ti)積分(fen)(fen)(fen)數(shu)），溫度(du)40℃,3min]→水(shui)(shui)洗(xi)→預鍍(du)鎳［硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)鎳250g/L,硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)鎂30g/L,硼酸(suan)(suan)30g/L,氯化(hua)鈉(na)(na)20g/L,十二烷基硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)鈉(na)(na)0.3g/L, pH2~3,溫度(du)25~45℃,電流(liu)密度(du)（DK)A/d㎡, 時(shi)(shi)間(jian)30~40min]→水(shui)(shui)洗(xi)→活化(hua)［硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)20%(質量分(fen)(fen)(fen)數(shu)），氯化(hua)鈉(na)(na)5%(質量分(fen)(fen)(fen)數(shu)），水(shui)(shui)75%,溫度(du)40℃,時(shi)(shi)間(jian)3min]→水(shui)(shui)洗(xi)→氰化(hua)鍍(du)鎘→水(shui)(shui)洗(xi)→鈍化(hua)（鉻酐20g/L,硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)4g/L,室(shi)溫，時(shi)(shi)間(jian)1~2min)→水(shui)(shui)洗(xi)→干燥。
不銹鋼氰化鍍(du)鎘常見故障、可能原因(yin)及糾正方法(fa)見表4-20.
