由于不銹鋼具有強度高、耐蝕性強、耐熱性好等許多優點，所以不銹鋼在工業上的應用比較廣泛，石化工業、電子機械、醫療器械、輕工產品、個人住宅裝飾、高級賓館設施，無不應用不銹鋼制造品。但是，不銹鋼在生產過程中經過鑄造、模鍛壓、熱處理等工藝加工，表面上生成一層黑色氧化皮，或在機械加工的切削過程中留下微觀不平度。為了取得不銹鋼表面的光潔度、光亮度和使用壽命，必須對不銹鋼進行適當的機械拋光，繼而化學拋光或電化學拋光，才能真正地提高其自身的價值，發揮其應有的實用性。

1. 金屬電(dian)化學拋光的歷史

 金屬電化(hua)學(xue)拋光技(ji)術早在1911年由俄國化(hua)學(xue)家許(xu)賓斯基發明(ming)，但在其后的幾(ji)十年中并(bing)沒有得(de)到多大的發展(zhan)。直到1936年法(fa)國學(xue)者捷潤特(te)進(jin)行了深入的研究，最早用于(yu)制取金相樣品，其理論和實踐才得(de)以初步建立。

2. 金屬化學與電化學拋(pao)光的(de)特點

 它去除了機械拋光(guang)過程(cheng)中(zhong)產(chan)生的(de)拜爾(er)培層(ceng)，在(zai)表(biao)面上生成(cheng)了具(ju)有高耐(nai)(nai)蝕性(xing)和(he)(he)反光(guang)率(lv)的(de)金屬氧(yang)化物層(ceng)，同時也(ye)降低了表(biao)面的(de)應力(li)和(he)(he)摩擦系數(shu)，具(ju)有更好的(de)耐(nai)(nai)蝕性(xing)和(he)(he)光(guang)亮度。生產(chan)過程(cheng)中(zhong)表(biao)面不(bu)產(chan)生滲氫現(xian)象。對于形(xing)狀復雜或體積較小的(de)零部件(jian)也(ye)可進行拋光(guang)處理。

 不銹(xiu)鋼(gang)的拋(pao)光工藝過程包括表(biao)(biao)面(mian)(mian)化學(xue)預處理、機(ji)械拋(pao)光、化學(xue)拋(pao)光或電化學(xue)拋(pao)光，最后(hou)(hou)鈍(dun)化。拋(pao)光的效果取決于表(biao)(biao)面(mian)(mian)的原(yuan)始粗糙度(du)，機(ji)械拋(pao)光后(hou)(hou)，表(biao)(biao)面(mian)(mian)光潔(jie)度(du)越高，化學(xue)拋(pao)光或電化學(xue)拋(pao)光后(hou)(hou)的光潔(jie)度(du)也越高，光亮(liang)度(du)也越亮(liang)。