電化學(xue)拋光(guang)常見(jian)故障及可能原因見(jian)表3-6.


表 6.jpg


電化學拋光用電源(yuan)、設(she)備和夾具如下：


1. 電(dian)源


  拋(pao)光對電源(yuan)波形要求不嚴，因(yin)此，一(yi)般使用(yong)的直流發(fa)電機、硅(gui)(gui)整流器或可(ke)控硅(gui)(gui)整流器等均可(ke)。電源(yuan)電壓空(kong)載(zai)要求0~20V可(ke)調，帶負(fu)荷的負(fu)載(zai)為(wei)8~10V工作(zuo)電壓。工作(zuo)電壓低于6V,拋(pao)光速率慢(man)，光亮度不足。


2. 電化(hua)學拋光槽


  可(ke)用聚氯(lv)乙烯(xi)硬板材焊接而成(cheng)，其(qi)上裝(zhuang)有(you)三根(gen)電(dian)(dian)極棒，中間為(wei)可(ke)移動(dong)的(de)陽極棒，接電(dian)(dian)源(yuan)陽極，兩側(ce)為(wei)陰極棒，并連(lian)接電(dian)(dian)源(yuan)陰極。槽上應有(you)加(jia)溫和冷卻(que)裝(zhuang)置(zhi)。加(jia)熱可(ke)安(an)(an)裝(zhuang)鈦加(jia)熱管(guan)，降(jiang)溫可(ke)安(an)(an)裝(zhuang)通(tong)冷水的(de)鈦管(guan)。也可(ke)以采用厚度(du)5mm的(de)鋼(gang)板制成(cheng)內外夾套(tao)槽，內槽上面襯鉛(qian)皮(pi)5mm厚，或襯軟的(de)厚度(du)3mm的(de)聚氯(lv)乙烯(xi)塑料片，夾套(tao)中可(ke)通(tong)水和蒸氣(qi)，以便(bian)進行加(jia)熱和冷卻(que)，可(ke)以自如地控制槽內拋(pao)光液的(de)溫度(du)。


3. 夾具材料(liao)


  用(yong)鋁(lv)合金或(huo)純鈦材料制作的(de)(de)夾(jia)具比較理想。它們導(dao)電好，有一定的(de)(de)彈性和剛性，耐腐蝕(shi)，壽命(ming)長(chang)。鋁(lv)或(huo)鈦離(li)子(zi)(zi)進(jin)入槽液無不良影響。不宜使用(yong)銅(tong)、黃銅(tong)或(huo)磷銅(tong)作夾(jia)具，銅(tong)離(li)子(zi)(zi)進(jin)入電解液中，在(zai)陰極(ji)上(shang)(shang)(shang)析出，在(zai)斷電取零件的(de)(de)瞬時(shi)，在(zai)不銹鋼(gang)表面(mian)會(hui)立即置(zhi)換(huan)上(shang)(shang)(shang)一層結合力(li)不良的(de)(de)銅(tong)層覆蓋在(zai)拋光表面(mian)，嚴重影響拋光質量(liang)。為(wei)了提高夾(jia)具的(de)(de)使用(yong)壽命(ming)，夾(jia)具裸露部位必須(xu)包上(shang)(shang)(shang)聚氯乙烯膠帶(dai)，或(huo)涂上(shang)(shang)(shang)聚氯乙烯糊(hu)狀(zhuang)樹脂或(huo)綠鉤膠，然后在(zai)200℃烘箱上(shang)(shang)(shang)烤(kao)熔成膜(mo)，如此要(yao)進(jin)行多(duo)次(ci)，使膜(mo)達到(dao)一定的(de)(de)厚(hou)度。然后在(zai)接觸(chu)點(dian)處(chu)用(yong)小刀刮(gua)去(qu)絕(jue)緣膜(mo)，露出金屬面(mian)以利于導(dao)電。每次(ci)使用(yong)時(shi)都要(yao)在(zai)堿液中活(huo)化接觸(chu)點(dian)。


4. 夾具的導電能力


  電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)化(hua)學(xue)拋光時所用的(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)密度(du)(du)比較(jiao)高，一(yi)般情況下，一(yi)槽電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)通過(guo)(guo)可達數以(yi)千安計(ji)，夾(jia)(jia)具設計(ji)制(zhi)作(zuo)時要(yao)(yao)考慮零(ling)件(jian)(jian)(jian)所用最大(da)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)要(yao)(yao)能(neng)夠通過(guo)(guo)夾(jia)(jia)具的(de)導電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)板(ban)而(er)不(bu)(bu)(bu)至于(yu)過(guo)(guo)度(du)(du)發(fa)燙，對(dui)鋁(lv)(lv)板(ban)以(yi)每平方毫米通過(guo)(guo)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)不(bu)(bu)(bu)超過(guo)(guo)4A為宜。夾(jia)(jia)具溫(wen)升太高，不(bu)(bu)(bu)便于(yu)提放(fang)，更(geng)易(yi)使夾(jia)(jia)具失去(qu)彈性(xing)及(ji)夾(jia)(jia)持零(ling)件(jian)(jian)(jian)的(de)能(neng)力(li)。夾(jia)(jia)具連接零(ling)件(jian)(jian)(jian)的(de)接觸(chu)面積要(yao)(yao)合理(li)。根(gen)據拋光表面形狀和電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)在(zai)溶(rong)液中的(de)分(fen)布，要(yao)(yao)適當增加(jia)導電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)接觸(chu)點(dian)，最少不(bu)(bu)(bu)小于(yu)3點(dian)，導電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)板(ban)與零(ling)件(jian)(jian)(jian)的(de)接觸(chu)點(dian)必須緊(jin)密牢(lao)固，在(zai)拋光過(guo)(guo)程(cheng)中不(bu)(bu)(bu)得松動(dong)，對(dui)于(yu)重量較(jiao)大(da)的(de)零(ling)件(jian)(jian)(jian)可用螺釘擰緊(jin)，又要(yao)(yao)有較(jiao)小的(de)裝(zhuang)卡印(yin)痕。鋁(lv)(lv)夾(jia)(jia)具在(zai)使用前，要(yao)(yao)用熱堿腐蝕一(yi)下才可使用，以(yi)除(chu)去(qu)鋁(lv)(lv)在(zai)空(kong)氣中長時間(jian)放(fang)置(zhi)后生成的(de)氧(yang)化(hua)膜，影響(xiang)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)的(de)正常導入工(gong)作(zuo)。


5. 拋(pao)光槽(cao)液(ye)位高度(du)


  在電化學拋(pao)光過程中，特別(bie)是含有甘油或添(tian)加劑的(de)拋(pao)光液(ye)(ye)，會產生大(da)(da)量泡(pao)沫(mo)浮于液(ye)(ye)面(mian)(mian)，為(wei)防止泡(pao)沫(mo)溢(yi)出(chu)槽(cao)(cao)外，方便調整槽(cao)(cao)液(ye)(ye)的(de)相對密度(du)，液(ye)(ye)面(mian)(mian)應留(liu)有空間，因此，拋(pao)光槽(cao)(cao)液(ye)(ye)位高應比(bi)槽(cao)(cao)總高度(du)低(di)300mm.在設計槽(cao)(cao)的(de)高度(du)時，根據最大(da)(da)拋(pao)光零件(jian)長度(du)（a)、距(ju)槽(cao)(cao)底空250mm、距(ju)液(ye)(ye)面(mian)(mian)水(shui)平面(mian)(mian)50mm,液(ye)(ye)面(mian)(mian)水(shui)平面(mian)(mian)距(ju)槽(cao)(cao)口300mm,即可求得槽(cao)(cao)的(de)高度(du)h=250+50+a+300(mm)=a+600(mm).


6. 拋光槽陽極移動裝置


  置放夾具和零件的陽極桿(gan)為可移動的，移動速率以每分鐘往復10~20次，左右行程為100mm。