電(dian)化學拋光(guang)常見故障及可能原因見表3-6.


表 6.jpg


電化學拋光用電源、設備和(he)夾具如下：


1. 電源(yuan)


  拋(pao)光(guang)對(dui)電(dian)源波形要求不嚴，因此，一般使用的直流發電(dian)機、硅整流器或(huo)可控硅整流器等(deng)均可。電(dian)源電(dian)壓空載要求0~20V可調，帶負荷的負載為8~10V工作(zuo)電(dian)壓。工作(zuo)電(dian)壓低于6V,拋(pao)光(guang)速(su)率慢，光(guang)亮(liang)度(du)不足。


2. 電化(hua)學(xue)拋光槽


  可用(yong)聚氯(lv)乙(yi)(yi)烯硬板(ban)(ban)材焊(han)接而成(cheng)，其上(shang)裝有(you)三根電(dian)極(ji)棒，中間為可移動的陽極(ji)棒，接電(dian)源陽極(ji)，兩側為陰(yin)極(ji)棒，并連(lian)接電(dian)源陰(yin)極(ji)。槽上(shang)應有(you)加(jia)(jia)溫和冷(leng)卻裝置。加(jia)(jia)熱可安(an)裝鈦(tai)加(jia)(jia)熱管(guan)，降溫可安(an)裝通(tong)冷(leng)水的鈦(tai)管(guan)。也可以采(cai)用(yong)厚度(du)5mm的鋼板(ban)(ban)制成(cheng)內(nei)外夾套槽，內(nei)槽上(shang)面襯(chen)鉛皮5mm厚，或襯(chen)軟的厚度(du)3mm的聚氯(lv)乙(yi)(yi)烯塑料片，夾套中可通(tong)水和蒸氣，以便進(jin)行加(jia)(jia)熱和冷(leng)卻，可以自如地控制槽內(nei)拋光液的溫度(du)。


3. 夾具材料


  用(yong)鋁合金或純鈦(tai)材料制(zhi)作(zuo)的(de)夾(jia)(jia)具(ju)比較理想。它(ta)們導電好，有(you)一(yi)定的(de)彈性和剛性，耐腐(fu)蝕，壽命長。鋁或鈦(tai)離子進入槽液(ye)無不(bu)(bu)良影響。不(bu)(bu)宜使(shi)用(yong)銅(tong)、黃銅(tong)或磷銅(tong)作(zuo)夾(jia)(jia)具(ju)，銅(tong)離子進入電解液(ye)中，在(zai)陰極上(shang)析出，在(zai)斷電取(qu)零件的(de)瞬時，在(zai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼表面(mian)(mian)會立即置換上(shang)一(yi)層結合力不(bu)(bu)良的(de)銅(tong)層覆蓋在(zai)拋(pao)光表面(mian)(mian)，嚴重(zhong)影響拋(pao)光質量。為了提高(gao)夾(jia)(jia)具(ju)的(de)使(shi)用(yong)壽命，夾(jia)(jia)具(ju)裸露(lu)部位必(bi)須包上(shang)聚氯(lv)乙(yi)烯(xi)膠帶(dai)，或涂(tu)上(shang)聚氯(lv)乙(yi)烯(xi)糊狀樹脂或綠鉤膠，然(ran)后(hou)在(zai)200℃烘(hong)箱上(shang)烤熔成膜，如此要(yao)進行多次(ci)，使(shi)膜達到(dao)一(yi)定的(de)厚度。然(ran)后(hou)在(zai)接(jie)觸點處(chu)用(yong)小刀刮去絕緣膜，露(lu)出金屬(shu)面(mian)(mian)以利于導電。每次(ci)使(shi)用(yong)時都要(yao)在(zai)堿液(ye)中活化接(jie)觸點。


4. 夾具的(de)導電(dian)能力(li)


  電(dian)(dian)(dian)(dian)化學拋(pao)(pao)光(guang)時(shi)(shi)所用(yong)(yong)的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)流密(mi)(mi)度(du)比較高，一般情況下(xia)(xia)，一槽電(dian)(dian)(dian)(dian)流通過可達數以(yi)千安(an)計，夾(jia)(jia)具設(she)計制作(zuo)時(shi)(shi)要考(kao)慮零(ling)件所用(yong)(yong)最(zui)大(da)(da)電(dian)(dian)(dian)(dian)流要能夠(gou)通過夾(jia)(jia)具的(de)(de)導電(dian)(dian)(dian)(dian)板而不(bu)至(zhi)于過度(du)發燙，對鋁(lv)板以(yi)每平方(fang)毫米通過電(dian)(dian)(dian)(dian)流不(bu)超過4A為宜。夾(jia)(jia)具溫升(sheng)太(tai)高，不(bu)便于提放(fang)(fang)，更易(yi)使夾(jia)(jia)具失去彈(dan)性及夾(jia)(jia)持零(ling)件的(de)(de)能力。夾(jia)(jia)具連接(jie)(jie)零(ling)件的(de)(de)接(jie)(jie)觸(chu)(chu)面積要合理。根據拋(pao)(pao)光(guang)表面形狀(zhuang)和(he)電(dian)(dian)(dian)(dian)流在(zai)溶液中的(de)(de)分布，要適(shi)當(dang)增加導電(dian)(dian)(dian)(dian)接(jie)(jie)觸(chu)(chu)點，最(zui)少不(bu)小于3點，導電(dian)(dian)(dian)(dian)板與零(ling)件的(de)(de)接(jie)(jie)觸(chu)(chu)點必(bi)須緊(jin)密(mi)(mi)牢(lao)固，在(zai)拋(pao)(pao)光(guang)過程中不(bu)得松動，對于重量較大(da)(da)的(de)(de)零(ling)件可用(yong)(yong)螺釘擰緊(jin)，又(you)要有較小的(de)(de)裝卡印痕。鋁(lv)夾(jia)(jia)具在(zai)使用(yong)(yong)前，要用(yong)(yong)熱堿腐(fu)蝕一下(xia)(xia)才可使用(yong)(yong)，以(yi)除去鋁(lv)在(zai)空氣(qi)中長時(shi)(shi)間放(fang)(fang)置后生成的(de)(de)氧化膜，影響電(dian)(dian)(dian)(dian)流的(de)(de)正常(chang)導入工作(zuo)。


5. 拋光槽液(ye)位高度


  在電化學(xue)拋光過程中，特別是含有(you)甘油或添(tian)加劑(ji)的拋光液(ye)(ye)，會(hui)產生大(da)量泡沫浮于(yu)液(ye)(ye)面，為防止泡沫溢出槽外，方便調整(zheng)槽液(ye)(ye)的相對密度，液(ye)(ye)面應(ying)留有(you)空(kong)(kong)間，因此，拋光槽液(ye)(ye)位高(gao)應(ying)比槽總高(gao)度低300mm.在設計槽的高(gao)度時，根據最大(da)拋光零件長度（a)、距槽底空(kong)(kong)250mm、距液(ye)(ye)面水平面50mm,液(ye)(ye)面水平面距槽口300mm,即可(ke)求得槽的高(gao)度h=250+50+a+300(mm)=a+600(mm).


6. 拋光槽陽極(ji)移(yi)動裝置


  置放夾(jia)具和零(ling)件的(de)陽(yang)極桿(gan)為可移(yi)動的(de)，移(yi)動速率以每(mei)分鐘往復10~20次，左(zuo)右行程為100mm。