輕質油(you)品(pin)(pin)主(zhu)要是指石油(you)庫設計規范中的甲、乙(yi)類成品(pin)(pin)油(you),如汽油(you)、煤(mei)油(you)燈,其他(ta)類似性(xing)質的易燃介(jie)質管道的修理,也可(ke)參照本節的有關(guan)要求進行。


  輕質油品(pin)的特點(dian)是閃點(dian)低,爆(bao)炸下限小,因(yin)此極(ji)易形(xing)成爆(bao)炸性混合物(wu),故在整個維護修理過(guo)程中,必須(xu)極(ji)度小心(xin),采取各(ge)種(zhong)必要(yao)的安(an)全措施(shi),做好防火防爆(bao)工作。一切動火施(shi)工必須(xu)嚴(yan)格(ge)(ge)進行(xing)分析,分析不合格(ge)(ge)絕對(dui)禁止施(shi)工。


  輕質油品管道除(chu)按維(wei)護規則(ze)進行日常的巡視(shi)檢查外,還(huan)應至少每年的夏季(ji)和冬(dong)季(ji)檢測(ce)一次(ci)地電(dian)阻(zu)(zu)和跨(kua)接(jie)電(dian)阻(zu)(zu),單獨接(jie)地電(dian)阻(zu)(zu)在這些不(bu)良期必須不(bu)大(da)(da)于100歐姆,跨(kua)接(jie)電(dian)阻(zu)(zu)不(bu)大(da)(da)于0.03歐姆。否則(ze)應進行修理(li),設法減小(xiao)電(dian)阻(zu)(zu)值。


 1. 維修施工準備(bei)


   維(wei)修施(shi)工(gong)(gong)準備(bei)應視施(shi)工(gong)(gong)項目的(de)大(da)(da)小,施(shi)工(gong)(gong)環境的(de)優劣等具體情況而(er)定。但無(wu)論工(gong)(gong)程大(da)(da)小,都應有適(shi)當的(de)操作(zuo)場地(di),該操作(zuo)場地(di)必(bi)須(xu)選擇在距油(you)庫及(ji)油(you)管等設(she)備(bei)及(ji)建筑物20米以外,且(qie)處于上風向的(de)地(di)方,根據現(xian)場條件,必(bi)要(yao)(yao)時可(ke)劃(hua)分(fen)為作(zuo)業區(qu)和禁區(qu),并設(she)置必(bi)要(yao)(yao)的(de)消防設(she)施(shi)、隔檔和標志(zhi)。修理(li)拆卸用的(de)扳手、錘要(yao)(yao)用有色金屬制造,以免撞擊產生火(huo)花(hua)。


   管(guan)道的(de)修理(li)管(guan)段及(ji)與其相連(lian)的(de)油(you)罐及(ji)各種(zhong)附件必(bi)須全部(bu)放(fang)空油(you)料(liao),完全切(qie)斷(duan)所有(you)與之相連(lian)的(de)系(xi)統(tong),不能(neng)在(zai)切(qie)斷(duan)處(chu)有(you)任何漏(lou)油(you)、漏(lou)氣現(xian)象。為此(ci),一般在(zai)不需修理(li)端的(de)法(fa)蘭處(chu)用(yong)盲板堵封(feng),對于閥(fa)門,即便能(neng)夠關嚴(yan),也要采取盲板封(feng)堵措施。最好將需要修理(li)的(de)管(guan)段在(zai)其他地方預制好后,在(zai)現(xian)場只(zhi)進(jin)行安裝。如果由于各種(zhong)原因,必(bi)須在(zai)現(xian)場動火焊(han)接(jie)時,則必(bi)須采取下列措施。


   a. 在現有管道系統上(shang),先(xian)將(jiang)被焊管件連接(jie)(jie)的所有法蘭拆開,不焊接(jie)(jie)的法蘭盤接(jie)(jie)口用(yong)法蘭盲板封堵。


   b. 把(ba)被(bei)焊管(guan)的一端與大氣想通(tong),如(ru)果管(guan)口在室(shi)內或井(jing)內,應用臨(lin)時管(guan)引至室(shi)外(wai)或井(jing)外(wai)。


   c. 必須在(zai)坑內或井內進(jin)行焊(han)(han)接(jie)時(shi),應(ying)首(shou)先用蒸汽(qi)吹刷(shua)被焊(han)(han)接(jie)管(guan)件及灑在(zai)地(di)面上的可燃介質(zhi),經過3小(xiao)時(shi)后,從需(xu)焊(han)(han)管(guan)件內部及施工檢查井內下部取樣,經過化驗確認可燃介質(zhi)蒸汽(qi)濃(nong)度已低于爆炸下限(xian)時(shi),才允許(xu)進(jin)行焊(han)(han)接(jie),但在(zai)施焊(han)(han)以前要求再吹刷(shua)一(yi)次。若焊(han)(han)接(jie)時(shi)間超過4小(xiao)時(shi),則從開始焊(han)(han)接(jie)后,每4小(xiao)時(shi)檢測(ce)一(yi)次。采用電(dian)焊(han)(han)作(zuo)(zuo)業,電(dian)焊(han)(han)機的工作(zuo)(zuo)接(jie)地(di)應(ying)直接(jie)接(jie)在(zai)距(ju)所焊(han)(han)管(guan)道的焊(han)(han)接(jie)點一(yi)米以內,絕不允許(xu)用其他管(guan)路(lu)和設(she)備作(zuo)(zuo)為電(dian)焊(han)(han)機的工作(zuo)(zuo)接(jie)地(di)回路(lu)。


 2. 管(guan)道(dao)修理施工


  在管道(dao)修(xiu)理施工以前,首(shou)先(xian)將施工作(zuo)業區的油品排放干凈,將閥(fa)門關閉(bi),檢查系(xi)統關閉(bi)的嚴密(mi)性,消(xiao)除(chu)漏(lou)油、漏(lou)氣現象(xiang)。


  修理管(guan)(guan)(guan)段拆卸(xie)(xie)時(shi)(shi)(shi),應先(xian)將限值管(guan)(guan)(guan)道拆卸(xie)(xie)的土(tu)建工程(cheng)拆掉,在拆土(tu)建工程(cheng)時(shi)(shi)(shi),若需要(yao)(yao)打(da)(da)(da)鑿(zao)(zao)洞孔,應從室(shi)外或(huo)井外向內打(da)(da)(da)鑿(zao)(zao),打(da)(da)(da)鑿(zao)(zao)時(shi)(shi)(shi)應向被(bei)打(da)(da)(da)擊處(chu)連續(xu)澆水,以防止(zhi)產(chan)生(sheng)火花(hua),并要(yao)(yao)求用不產(chan)生(sheng)火花(hua)的有色金屬錘敲打(da)(da)(da)。拆卸(xie)(xie)法蘭(lan)連接的管(guan)(guan)(guan)道時(shi)(shi)(shi),應先(xian)將連接兩個(ge)法蘭(lan)的靜(jing)電跨接線(xian)(一般用扁鋼)用鋸(ju)鋸(ju)斷,鋸(ju)割(ge)(ge)時(shi)(shi)(shi)不斷向切(qie)割(ge)(ge)處(chu)注潤滑油,以防產(chan)生(sheng)火花(hua)。當(dang)管(guan)(guan)(guan)道需用鋸(ju)割(ge)(ge)時(shi)(shi)(shi),也應采用注潤滑油的措施。拆卸(xie)(xie)下的管(guan)(guan)(guan)段或(huo)部件,必(bi)須立即運出現場(chang)。當(dang)修理管(guan)(guan)(guan)道需要(yao)(yao)焊(han)接時(shi)(shi)(shi),應按要(yao)(yao)求進行(xing)吹掃(sao),吹掃(sao)合格(ge)后,方能實施焊(han)接工序。


  如(ru)油罐因各種原因不能(neng)與(yu)管道斷開(kai),當(dang)管道進行修理時,則應對(dui)油罐進行嚴(yan)格的清洗工(gong)作,具體要求如(ru)下(xia):


  a. 油罐修理工作最好選擇(ze)夏(xia)天(tian)和天(tian)氣(qi)晴(qing)朗的日子,這期(qi)間氣(qi)溫較(jiao)高(gao),油氣(qi)蒸發速度較(jiao)快(kuai),自然通風條件(jian)好,對地上油罐來說更為合適。


  b. 油罐(guan)(guan)清(qing)洗(xi)(xi)以前(qian),應先打開(kai)油罐(guan)(guan)上的人孔及(ji)各種附件連接的孔口(kou),在拆(chai)卸這些部件時(shi)必(bi)須輕拆(chai)輕放,嚴禁用(yong)鐵器敲(qiao)打。將(jiang)油罐(guan)(guan)實行(xing)自(zi)然(ran)(ran)通(tong)風,時(shi)間不少(shao)于(yu)半個月。然(ran)(ran)后(hou)(hou)(hou)開(kai)始用(yong)自(zi)來水(shui)(shui)(shui)(shui)進(jin)行(xing)第一(yi)次沖(chong)(chong)洗(xi)(xi),稍事沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)后(hou)(hou)(hou),將(jiang)罐(guan)(guan)內充水(shui)(shui)(shui)(shui)約1米或1/2罐(guan)(guan),停留(liu)一(yi)天,將(jiang)水(shui)(shui)(shui)(shui)放掉,施工人員進(jin)入,清(qing)理底(di)部殘渣,清(qing)理時(shi)的刮刷工具(ju)和盛裝的容器要(yao)用(yong)有色(se)金屬(shu)制作(zuo),以免(mian)產(chan)生火花。過一(yi)兩天后(hou)(hou)(hou),用(yong)水(shui)(shui)(shui)(shui)槍或噴射器以較高壓力的水(shui)(shui)(shui)(shui)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)半天,沖(chong)(chong)后(hou)(hou)(hou)再次用(yong)清(qing)掃,清(qing)掃后(hou)(hou)(hou)自(zi)然(ran)(ran)通(tong)風一(yi)星期,即可進(jin)行(xing)除銹工作(zuo)。


 c. 凡是有條(tiao)件的(de)單位(wei)(wei),在(zai)(zai)第一次用水沖(chong)洗之前,可(ke)先(xian)進(jin)行蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)沖(chong)刷,沖(chong)刷用蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)壓(ya)力不小于0.3MPa.蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)沖(chong)刷的(de)目的(de),一是靠蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)沖(chong)力將罐體的(de)殘渣(zha)沖(chong)掉(diao),二是在(zai)(zai)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)溫度的(de)作用下使(shi)殘渣(zha)的(de)黏(nian)度降(jiang)低,易于清掃。因(yin)此要選擇適當(dang)的(de)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)噴(pen)口位(wei)(wei)置進(jin)行吹刷,蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)吹刷后,為加(jia)快降(jiang)溫速度,縮短自然通風時間,允許噴(pen)水降(jiang)溫,不論噴(pen)水降(jiang)溫還是自然降(jiang)溫,嚴禁在(zai)(zai)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)吹刷后密閉降(jiang)溫、以免油(you)罐形成負壓(ya)損(sun)壞。蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)沖(chong)洗的(de)時間見表 5-8 。


表 8.jpg


 d. 油罐(guan)清洗(xi)完(wan)畢(bi)后(hou),應進行(xing)罐(guan)內可燃介(jie)質(zhi)濃度檢查(cha),其方法如(ru)下:


  · 以進入罐內聞一(yi)聞(最好是不經常接觸這類介質(zhi)的人員),聞不到(dao)汽油(you)、煤(mei)油(you)味(wei)為(wei)止。


  · 采用可燃氣體測(ce)定儀(yi)進行(xing)介(jie)質濃度測(ce)定,當(dang)介(jie)質濃度在爆(bao)炸下限以下時(shi)為合格。


  · 進(jin)行上述檢查后(hou),工人進(jin)罐施焊以前,還必須進(jin)行點(dian)火(huo)試(shi)驗。點(dian)火(huo)試(shi)驗的具(ju)體(ti)要(yao)求應按有關防火(huo)的要(yao)求執行。


  · 油罐焊接時,與正在使用(yong)(yong)的油罐相連的一(yi)切(qie)管(guan)道(dao)必(bi)須徹(che)底切(qie)斷,使用(yong)(yong)油罐的斷管(guan)管(guan)口必(bi)須用(yong)(yong)盲板封堵(du)。


  · 在油罐清洗工(gong)作合格之前,進入(ru)(ru)油罐內時,應(ying)帶(dai)防毒面(mian)具(ju),穿無釘鞋,佩帶(dai)安全防護用品,一人進入(ru)(ru)最少有一人監護。照明應(ying)用防爆型行燈(禁止用非防爆型行燈)或(huo)3V的兩節(jie)電池的塑(su)料手電筒,手電筒燈管(guan)前的玻璃應(ying)換(huan)成有機玻璃或(huo)鋼(gang)化玻璃,不(bu)允許使用普通玻璃,更不(bu)允許使用鐵殼手電筒。


  · 焊接(jie)油(you)罐四十米以內的呼吸閥必須用石(shi)棉布包扎(zha)起(qi)來(lai)。


 輕質油品管道系統修理完畢后,必須(xu)按(an)下列要求檢(jian)查或(huo)安裝防靜電接地系統。


  a. 室外(wai)管(guan)(guan)(guan)理埋地(di)(di)(di)(di)敷(fu)(fu)設(she)時,在管(guan)(guan)(guan)線上每隔200到300延長米設(she)一(yi)接地(di)(di)(di)(di)極(ji),架空管(guan)(guan)(guan)道每隔100到200延長米設(she)一(yi)接地(di)(di)(di)(di)極(ji)。室內管(guan)(guan)(guan)道無論架空或地(di)(di)(di)(di)溝敷(fu)(fu)設(she)(不宜采用(yong)埋地(di)(di)(di)(di)敷(fu)(fu)設(she)),每隔30到50米設(she)一(yi)地(di)(di)(di)(di)極(ji)。但無論管(guan)(guan)(guan)線長度如(ru)何,在管(guan)(guan)(guan)道的起端(duan)和(he)終端(duan)及(ji)管(guan)(guan)(guan)道進入(ru)建(jian)筑物的入(ru)口處,都必須設(she)接地(di)(di)(di)(di)極(ji)。接地(di)(di)(di)(di)裝置的接地(di)(di)(di)(di)電(dian)阻建(jian)議不大于20歐姆(mu)。


  b. 在管線的(de)兩個接(jie)(jie)(jie)(jie)地極之間(jian),若有非焊(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)的(de)可(ke)拆卸接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou),如(ru)法蘭,絲(si)扣等(deng),其單位接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)電阻建議應不(bu)大于(yu)0.03歐姆,否(fou)則加焊(han)跨(kua)接(jie)(jie)(jie)(jie)線,以(yi)形成可(ke)靠的(de)導電路。由于(yu)管道可(ke)能因熱脹冷縮、震動等(deng)原(yuan)因造(zao)成連接(jie)(jie)(jie)(jie)松動,同(tong)時跨(kua)接(jie)(jie)(jie)(jie)線施工(gong)也不(bu)復雜,所以(yi)一般(ban)無論接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)電阻大小均加焊(han)跨(kua)接(jie)(jie)(jie)(jie)線。


  c. 室內外架空(kong)敷(fu)設或(huo)(huo)地(di)溝敷(fu)設(指同一地(di)溝)的(de)管道(dao)(dao),當(dang)油罐(guan)與其他管道(dao)(dao)的(de)平(ping)行(xing)距離小于或(huo)(huo)等于0.5米(mi)時(shi),每隔15米(mi)應設一扁鋼(gang)聯(lian)鉻線,以形成(cheng)導(dao)電通路,當(dang)易(yi)(yi)燃易(yi)(yi)爆介質(zhi)管道(dao)(dao)與易(yi)(yi)燃易(yi)(yi)爆介質(zhi)管道(dao)(dao)或(huo)(huo)非易(yi)(yi)燃易(yi)(yi)爆介質(zhi)管道(dao)(dao)相互交叉時(shi),若交叉距離小于半米(mi),也應在交叉點處以扁鋼(gang)連成(cheng)導(dao)電通路。


  d. 由于(yu)某些金屬(shu)(shu)管,如(ru)橡膠管、軟塑料(liao)管等,具有安裝方便、使用靈活的(de)特點,所以(yi)這些非(fei)金屬(shu)(shu)也經常使用。其防止靜(jing)電(dian)放電(dian)的(de)主要方法(fa)是在非(fei)金屬(shu)(shu)管外纏金屬(shu)(shu)絲,然后通過金屬(shu)(shu)絲接地。


 管道(dao)或(huo)(huo)油罐修理完后,應按有(you)關要求進行強度試驗(yan)、氣密性試驗(yan)或(huo)(huo)滲漏試驗(yan),各(ge)項(xiang)試驗(yan)均合(he)格,才(cai)可投用(yong)。燃(ran)油管道(dao)系統常見故障的消除(chu)方法見表5-9。


 管道出現(xian)堵塞的現(xian)象(xiang)是介(jie)質輸送不到(dao),壓力降落(luo)很(hen)大(da)。原因主(zhu)要有油(you)(you)品(pin)凝固(gu),輸油(you)(you)管線在停運時必須用蒸汽吹(chui)掃,油(you)(you)管敷(fu)設應盡量避免有存油(you)(you)死(si)點,對(dui)于(yu)死(si)點或容易存油(you)(you)的管道要安(an)裝(zhuang)吹(chui)掃點。油(you)(you)品(pin)在管內凝固(gu)后,應用伴(ban)熱(re)管或用蒸汽將油(you)(you)化(hua)開,嚴禁用明火烤管子。


 出現(xian)伴熱(re)管(guan)結(jie)凍(dong)的現(xian)象防止及消除方(fang)法是伴熱(re)管(guan)低處應設置放水點,多條油管(guan)線的伴熱(re)管(guan)應單(dan)獨(du)排水,不(bu)要連接(jie)在(zai)一(yi)根排水管(guan)上,一(yi)防止由(you)于截門(men)不(bu)嚴凝結(jie)水竄入停運的伴熱(re)管(guan)而凍(dong)結(jie)管(guan)道,停運的管(guan)道應將管(guan)內水放盡。管(guan)道保溫(wen)應完整良好,對損壞的保溫(wen)層(ceng)應及時修好。


 油(you)罐(guan)線的吹掃管,最好采(cai)(cai)(cai)用半固(gu)定式,掃線時拉(la)臨時的膠(jiao)管通(tong)入蒸(zheng)汽;如采(cai)(cai)(cai)用固(gu)定式掃線管,必(bi)須設止(zhi)回(hui)閥,以(yi)(yi)免油(you)品竄(cuan)入氣(qi)管內;油(you)管加熱(re),盡可能采(cai)(cai)(cai)用伴熱(re)管,不用套管加熱(re),以(yi)(yi)防(fang)油(you)管損壞油(you)品漏入氣(qi)管內。


 卸油(you)漏斗排(pai)(pai)油(you)管,一般采用0.005至(zhi)0.01的坡度,排(pai)(pai)油(you)漏斗和排(pai)(pai)油(you)管應經常清理,使其截面不致減(jian)小而影(ying)響排(pai)(pai)油(you)流(liu)速。


 對輕微的破(po)損可(ke)用鐵板卡子卡緊,較大(da)破(po)裂應換用備用管(guan)(guan)(guan)或(huo)用回油(you)(you)管(guan)(guan)(guan)輸送(song),然后進(jin)行修(xiu)補或(huo)切除重焊(han)。在(zai)(zai)燃(ran)油(you)(you)管(guan)(guan)(guan)道上(shang)進(jin)行電(dian)、氣焊(han)作(zuo)業(ye)時(shi),必(bi)須(xu)采取可(ke)靠(kao)的隔離措施,靠(kao)油(you)(you)罐(guan)一側的管(guan)(guan)(guan)道必(bi)須(xu)拆除通(tong)往大(da)氣,并用絕緣物分隔,管(guan)(guan)(guan)內積油(you)(you)必(bi)須(xu)沖(chong)盡,排盡余氣,取樣(yang)化(hua)驗或(huo)用測爆儀測定,確定無(wu)可(ke)燃(ran)氣體方可(ke)作(zuo)業(ye)。在(zai)(zai)適當位置裝設補償器,管(guan)(guan)(guan)道在(zai)(zai)支架(jia)上(shang)要能自由滑(hua)動。加(jia)強業(ye)務學(xue)習(xi),熟(shu)悉(xi)網路,嚴守(shou)操(cao)作(zuo)規程。


 距離油罐區(qu)五十米(mi)內嚴禁明火作業(ye),如有明火作業(ye)時(shi),必須持有動(dong)火證(zheng)。


 動(dong)火設備與運行系統有可靠(kao)的(de)斷絕措(cuo)施,并加堵板。


 動火設(she)備要進行(xing)徹底的沖洗(xi)或(huo)換氣(qi),做到(dao)確無可燃氣(qi)體。


 動(dong)火周(zhou)圍確無可燃物(wu)和易燃物(wu)。


 動火時(shi)要有明確分工(gong)和嚴(yan)密的組織,施(shi)工(gong)負責人(ren)(ren)、動火監督人(ren)(ren)、消防人(ren)(ren)員必須(xu)始終在場(chang)(chang),必要時(shi)有關領導應在場(chang)(chang)。


 雖有動(dong)火(huo)證,但在動(dong)火(huo)過程中,發現異常情(qing)況,應立即停(ting)止動(dong)火(huo)。


 在易(yi)燃易(yi)爆(bao)區及易(yi)燃易(yi)爆(bao)設備管路容器內(nei)動火,對其(qi)內(nei)部氣體應測試(shi)分析。